CN212355290U - 适用于火电厂的储煤布料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于火电厂的储煤布料结构，包括储存系统，所述储存系统包括底板、挡料板和多层导向板，多层导向板布置于底板上方，底板和多层导向板自高而低倾斜设置，挡料板安装于底板和多层导向板低的一端；进料系统，其包括进料通道，进料通道包括由多个第一挡板隔成的多个第一通道段，各第一通道段低的一端与分别与对应导向单元连接，多条第一通道段自上而下倾斜设置并且沿靠近所述挡料板的方向相互错开，第一通道段的倾斜角度大于对应导向单元的倾斜角度；出料系统，其包括设于各个所述导向单元低的一端上的出料口。通过上述布料结构可比较均匀地从低向高布料，可以堆至较高高度，整体呈稳定的三角形形态，不会掉落，空间利用率较高。

Description

适用于火电厂的储煤布料结构

技术领域

本实用新型一般涉及火力发电厂的配套设施技术领域，具体涉及一种适用于火电厂的储煤布料结构。

背景技术

火力发电厂是靠燃煤来发电，因此储煤布料是火力发电厂的一个重要工作事项，为电厂的正常运行提供保障。因此要求电厂厂内的储煤布料结构运行可靠、储量合适，为保证足够的储煤量，适用于火电厂的储煤布料结构通常占地面积较大，建设投资较高。

现有适用于火电厂的储煤布料结构采用条形煤场，其在国内火力发电厂中最常用，但是该储煤布料结构由于堆高有限，一般为12m-15m，且为散状自然堆放，所以单位面积储煤量比较小，若要增加储量则需加大贮煤场的占地面积。占地面积较大，空间利用率较低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种适用于火电厂的储煤布料结构。

为了克服现有技术的不足，本实用新型所提供的技术方案是：

本实用新型提供一种适用于火电厂的储煤布料结构，其特殊之处在于，包括

储存系统，所述储存系统包括底板、挡料板和多层导向板，所述多层导向板布置于所述底板上方，所述底板和多层所述导向板自高而低倾斜设置，所述挡料板安装于所述底板和所述多层导向板低的一端；

进料系统，所述进料系统包括进料通道，所述进料通道包括由多个第一挡板隔成的多个第一通道段，各所述第一通道段低的一端与分别与对应所述导向单元连接，多条所述第一通道段自上而下倾斜设置并且沿靠近所述挡料板的方向相互错开，所述第一通道段的倾斜角度大于对应所述导向单元的倾斜角度；

出料系统，所述出料系统包括设于各个所述导向单元低的一端上的出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型上述方案从最下层的导向板开始布料，当最下层导向板上靠近低的一端设置的第一个落料门受力大于等于第一设定值时，该落料门的第一开关机构打开，来料落在底板并在底板上堆积，最下层导向板上的落料门自低的一端向高的一端依次打开，在底板上由低向高布料，最下层底板高的一端堆积满后，继续在其上方的各个导向板上布料，最终使最上层导向板的最高端布满料。该布料方式比较均匀地从低向高布料，可以堆至较高高度，整体呈稳定的三角形形态，不会掉落，空间利用率较高。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的适用于火电厂的储煤布料结构一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的适用于火电厂的储煤布料结构另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的底板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的导向单元的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的进料系统的结构示意图；

图6为图5中B部位的局部放大图；

图7为本实用新型实施例提供的出料系统的结构示意图；

图8为图7中A部位的局部放大图。

图中：1-储存系统，11-底板，12-导向板，121-导向单元，1221-落料门，1222-第一开关机构，12221-支架，12222-第一扭簧，13-挡料板，2-进料系统，21-进料通道，211-第一通道段，2111-第一挡板，212-第二通道段，2121-第二挡板，2122-活动挡板，2123-第二开关机构，21231-翻转板，21232-第二扭簧，3-出料系统，31-出料口，32-搅拌装置，321-驱动电机，322-绞龙，3221-安装轴，3222-螺旋叶片，33-后通道，34-封板，35-导料槽，4-输送系统，41-安装支架，42-传送带。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如背景技术中提到的，现有适用于火电厂的储煤布料结构有条形煤场在国内火力发电厂中最常用，但是该适用于火电厂的储煤布料结构由于堆高有限，一般为12m-15m，且为散状自然堆放，所以单位面积储煤量比较小，若要增加储量则需加大贮煤场的占地面积。占地面积较大，空间利用率较低。

因此，如何增加适用于火电厂的储煤布料结构的堆高高度，提高贮煤场地的空间利用率将成为本申请的改进方向。针对上述目的，本申请提出一种适用于火电厂的储煤布料结构，其基本构思是自下而上依次倾斜设置底板和多层导向板，导向板上具备至少一导向单元，将导向板具备的导向单元自上而下逐渐增加，在导向单元的延伸方向上设置落料门，使落料门上的来料堆积到一定重量时打开实现布料，各层导向板上的落料门依次打开，实现在底板和各层导向板上稳定布料。

参加图1至图8，其示出了本实用新型适用于火电厂的储煤布料结构的具体结构。

如图1和图2所示，适用于火电厂的储煤布料结构包括储存系统1，所述储存系统1包括底板11、挡料板13和多层导向板12，所述多层导向板12布置于所述底板11上方，所述底板11和多层所述导向板12自高而低倾斜设置，所述挡料板13安装于所述底板11和所述多层导向板12低的一端；多层所述导向板12所包括的所述导向单元121自上而下依次增多，每层所述底板11和导向板12包括至少一个导向单元121，每个所述导向单元121上间隔设置有落料门1221，所述落料门1221设置有第一开关机构1222，所述第一开关机构1222使得所述落料门1221在受力小于第一设定值时保持关闭。

从最下层的导向板12开始布料，当最下层导向板12上靠近低的一端设置的第一个落料门1221受力大于等于第一设定值时，该落料门1221的第一开关机构1222打开，来料落在底板11，因为底板11上并未设置落料门1221，因此来料直接在底板上堆积，最下层导向板12上的落料门1221自低的一端向高的一端依次打开，在底板上由低向高布料，直至底板高的一端堆积满。各导向板以上述方式在其下方的导向板上布料，最终使最上层导向板的最高端布满料。

所述挡料板13为三角形结构，多层所述导向板自三角形结构的顶端至底端依次安装，多层导向板12的安装方向相互平行。来料会比较均匀地从低向高布料，整体堆成三角形形态，比较稳定，不会掉落。

如图3所示，每个所述导向单元121包括两块支板，两块所述支板依次连接形成一V型凹槽。两侧的支板将来料限制于凹槽内，使来料在导向单元121内运动时不容易掉落。另一方面该结构形式的导向单元121组成的导向板12强度较高，节省材料，且便于加工。

第一设定值的大小根据两层导向板12之间的间距决定，间距越大所能承载的来料也越多，因此并不是一个定值，一般以堆料高度来衡量，堆料高度距离其上层的导向板5-10cm时，第一开关机构1222打开。

如图4所示，所述第一开关机构1222包括支架12221和第一扭簧12222，所述支架12221固定于所述导向单元121背面，所述第一扭簧12222套装与所述支架上，所述第一扭簧12222两端的扭臂与所述落料门1221配合。通过调节第一扭簧12222的劲度系数，可以很容易地满足第一设定值所需大小，而且准确度较高。

如图5所示，在本实施例中，所述适用于火电厂的储煤布料结构还包括进料系统2，所述进料系统2包括进料通道21，所述进料通道21包括由多个第一挡板2111隔成的多个第一通道段211，各所述第一通道段211低的一端与分别与对应所述导向单元121连接，多条所述第一通道段211自上而下倾斜设置并且沿靠近所述挡料板13的方向相互错开，所述第一通道段211的倾斜角度大于对应所述导向单元121的倾斜角度。

来料从第一通道段211高的一端滑至低的一端时，将势能转化为动能，能够提高来料在导向板12上的运动速度，提高布料效率。

所述进料通道21还包括由多个第二挡板2121隔成的第二通道段212，各所述第二通道段212分别水平连接于对应所述第一通道段211高的一端，多条所述第二通道段212自上而下设置，并且沿远离所述挡料板13的方向相互错开，所述第二通道段212上设有活动挡板2122，所述活动挡板2122上设置有第二开关机构2123，所述第二开关机构2123使得所述活动挡板2122在受力小于第二设定值时保持关闭。

来料在最上端的第二通道段212内堆积，第二通道段212内储满料之后物料压在其活动挡板2122上，使得活动挡板2122向外翻转，物料进入最上端第二通道段212下方的第二通道段212内，以此类推直至物料进入最下端的第二通道段212内。

如图6所示，所述第二开关机构2123包括两块翻转板21231，两块所述翻转板21231相互铰接，两块所述翻转板21231的铰接处设有第二扭簧21232，所述第二扭簧21232两端的扭臂分别与两块所述翻转板21231配合，其中一块翻转板21231与所述第二挡板2121连接，另一块翻转板21231与所述活动挡板2122连接。同样，通过调节第二扭簧21232的劲度系数，可以很容易地满足第二设定值所需大小，而且准确度较高。

第二设定值的大小根据两层第二挡板2121之间的间距决定，间距越大所能承载的来料也越多，因此并不是一个定值，一般以堆料多少来衡量，堆料充满第二通道段212并挤压达到第二扭簧21232时，第二开关机构2123打开。

如图7和图8所示，在本实施例中，所述适用于火电厂的储煤布料结构还包括出料系统3，所述出料系统3包括设于各个所述导向单元121低的一端上的出料口31。可以通过出料口31将来料输出至所需要的位置，但因为出料口31所堆积的料较多，因此输出速度较慢。

所述出料系统3还包括搅拌装置32，所述搅拌装置32沿远离所述出料口31的方向设于导向单元121上，所述搅拌装置32包括驱动电机321和绞龙322，所述绞龙322包括安装轴3221和螺旋叶片3222，所述螺旋叶片3222设于所述安装轴3221上，所述驱动电机321的输出轴与所述安装轴3221联动。

通过驱动电机321带动绞龙322转动，将底板11上的物料搅拌分散开，同时因为螺旋叶片3222具有导向作用，物料会沿着螺旋叶片3222的旋向被传输至出料口31，解决了因为出料口31物料较多存在送料慢的问题。

所述出料系统3还包括后通道33，所述绞龙322安装于所述后通道33内，所述螺旋叶片3222沿所述安装轴3221的轴向可旋转地延伸至所述后通道33的入口，所述螺旋叶片3222径向尺寸与所述后通道33的内径大小相适配。绞龙不旋转时，螺旋叶片3222封闭后通道33，物料不会进入后通道33内，基本能够防止物料流转至出料口31。

所述出料系统3还包括封板34，所述封板34安装于所述挡料板13与各个所述后通道33的出口之间，所述封板34上设有与所述后通道33的出口连通的缺口。能防止物料从所述后通道33的出口以外的位置漏出。

通过搅拌装置32、后通道33以及封板34配合，在搅拌装置32工作时实现高效送料，在搅拌装置32停止时较好地封堵出料口31。

所述适用于火电厂的储煤布料结构还包括输送系统4，所述输送系统4包括安装支架41和传送带42，所述传送带42安装于所述安装支架41上，所述安装支架41的延伸方向与所述导料槽35出口的排布方向相同。

物料从导料槽35出口落下，由传送带42输送至指定位置。需要说明的是，输送系统4中安装支架41的跨度和传送带42的长度可以根据运料距离进行调节。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种适用于火电厂的储煤布料结构，其特征在于，包括:

储存系统，所述储存系统包括底板、挡料板和多层导向板，所述多层导向板布置于所述底板上方，所述底板和多层导向板自高而低倾斜设置，所述挡料板安装于所述底板和多层导向板低的一端；

进料系统，所述进料系统包括进料通道，所述进料通道包括由多个第一挡板隔成的多个第一通道段，各第一通道段低的一端与分别与对应导向单元连接，第一通道段自上而下倾斜设置并且沿靠近所述挡料板的方向相互错开，第一通道段的倾斜角度大于对应所述导向单元的倾斜角度；

出料系统，所述出料系统包括设于各个所述导向单元低的一端上的出料口。

2.根据权利要求1所述的适用于火电厂的储煤布料结构，其特征在于，所述底板和导向板包括至少一个导向单元，多层导向板的所述导向单元自上而下依次增多，每个所述导向单元上间隔设置有落料门，所述落料门设置有第一开关机构，所述第一开关机构使得所述落料门在受力小于第一设定值时保持关闭。

3.根据权利要求1所述的适用于火电厂的储煤布料结构，其特征在于，所述挡料板为三角形结构，多层所述导向板自三角形结构的顶端至底端依次安装，所述导向单元包括两块支板，两块所述支板依次连接形成V型凹槽。

4.根据权利要求1所述的适用于火电厂的储煤布料结构，其特征在于，所述进料通道还包括由多个第二挡板隔成的多个第二通道段，第二通道段分别水平连接于对应所述第一通道段高的一端，所述第二通道段自上而下设置，并且沿远离所述挡料板的方向相互错开，所述第二通道段上设有活动挡板，所述活动挡板上设置有第二开关机构，所述第二开关机构使得所述活动挡板在受力小于第二设定值时保持关闭。

5.根据权利要求1所述的适用于火电厂的储煤布料结构，其特征在于，所述出料系统还包括搅拌装置，所述搅拌装置沿远离所述出料口的方向设于导向单元上，所述搅拌装置包括驱动电机和绞龙，所述绞龙包括安装轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设于所述安装轴上，所述驱动电机的输出轴与所述安装轴联动。

6.根据权利要求5所述的适用于火电厂的储煤布料结构，其特征在于，所述出料系统还包括后通道，所述绞龙安装于所述后通道内，所述螺旋叶片沿所述安装轴的轴向可旋转地延伸至所述后通道的入口，所述螺旋叶片径向尺寸与所述后通道的内径大小相适配。

7.根据权利要求6所述的适用于火电厂的储煤布料结构，其特征在于，所述出料系统还包括封板，所述封板安装于所述挡料板与各个所述后通道的出口之间，所述封板上设有与所述后通道的出口连通的缺口；

所述出料系统还包括导料槽，所述导料槽与所述后通道下方的出料口相连。

8.根据权利要求7所述的适用于火电厂的储煤布料结构，其特征在于，所述适用于火电厂的储煤布料结构还包括输送系统，所述输送系统包括安装支架和传送带，所述传送带安装于所述安装支架上，所述安装支架的延伸方向与所述导料槽出口的排布方向相同。

9.根据权利要求2所述的适用于火电厂的储煤布料结构，其特征在于，所述第一开关机构包括支架和第一扭簧，所述支架固定于所述导向单元背面，所述第一扭簧套装于所述支架上，所述第一扭簧两端的扭臂与所述落料门配合。

10.根据权利要求4所述的适用于火电厂的储煤布料结构，其特征在于，所述第二开关机构包括两块翻转板，两块所述翻转板相互铰接，两块所述翻转板的铰接处设有第二扭簧，所述第二扭簧两端的扭臂分别与两块所述翻转板配合，其中一块翻转板与所述第二挡板连接，另一块翻转板与所述活动挡板连接。

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