CN111350139B - 轻型挂篮的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种轻型挂篮的施工方法，通过采用反力预压与安全防护对轻型挂篮进行施工，提高了工人的施工安全与桥梁的浇筑质量，使桥梁挂篮施工变的简易，与其他挂篮施工相比，提高了轻型挂篮的工作效率。

Description

轻型挂篮的施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁悬浇施工领域，特别涉及一种轻型挂篮及施工方法。

背景技术

随着经济建设的发展，桥梁悬浇作为桥梁工程中最主要的施工形式，应用非常广泛，挂篮作为大跨度连续悬浇梁桥的施工设备，也有非常广泛的应用。在桥梁悬浇施工中需要对挂篮提前预压工作荷载，测量在荷载作用下挂篮的变形量，防止挂篮沉降过大，同时需要搭设防护平台，并进行模板拼装，从而保证施工人员的安全和桥梁浇筑的质量。

现有挂篮施工是在挂篮上方堆砂袋或水袋进行预压，设置栏杆进行安全防护，模板通过螺栓进行硬接触拼装，存在操作不便，易发生漏浆，安全防护不足的现象。目前，针对现有轻型挂篮技术存在的问题，有必要开展一种轻型挂篮及施工方法的开发，以保证桥梁悬浇施工的安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻型挂篮及施工方法，用以解决目前桥梁挂篮施工时出现的问题。

为实现以上目的，本发明包括以下步骤：

步骤S1，根据施工图纸确定轻型挂篮安放的位置，并在地面进行挂篮主桁架拼装，然后在0号块桥梁顶板上铺设行走装置并将拼装完成的挂篮主桁架放置在行走装置上，最后将悬吊装置的受力杆、受力横梁和悬吊杆安放到主桁架上并固定；

步骤S2，将施工通道沿底篮布置一圈并锚固在底篮上，然后吊装防护栏杆到施工通道侧边锚固牢固，最后将防护网上方固定到受力横梁和0号块桥梁顶板上，下方固定在防护栏杆上，形成封闭式的防护平台；

步骤S3，将底篮悬挂在悬吊杆上，并在底篮上放置支撑工字钢，然后将反力预压千斤顶放置在腹板反力支架下方的底篮上，最后将预压杆穿过预压孔放置在底篮上，用固定螺母将单向固定卡板固定在0号块底板下表面，转动预压螺母使预压杆紧紧固定在0号块底板上；

步骤S4，调节反力预压千斤顶使其对底篮施加向下的作用力进行反力预压，转动预压螺母使预压杆对底篮施加向下的作用力进行辅助反力预压，预压完成后对反力预压装置与辅助反力预压装置进行卸荷；

步骤S5，根据施工图纸确定外模板与底模板的相对位置，然后将可移动螺栓插入到防漏固定板的移动滑槽里，移动可移动螺栓至标记好的位置，最后旋紧固定螺帽将防漏固定板固定在外模板上，完成防漏浆装置的安装；

步骤S6，将底模板安放到支撑工字钢和0号块桥梁底板上并锚固固定，然后将防漏板的防漏嵌入板插入底模板的模板凹槽中，并将外模板固定于悬吊杆和0号块桥梁顶板上，最后采用吊装方式将内模板固定于悬吊杆和已经浇筑完成的0号块桥梁顶板上，并按要求调整标高；

步骤S7，待钢筋绑扎完成后，通过管道将自密实混凝士浇罐到内模板、外模板和底模板间的空隙内，浇筑完成后进行洒水养护。

相较现有技术，本技术方案具有以下的特点和有益效果：

1.防护平台的使用增大了施工人员的安全性，提高了工作效率，使桥梁挂篮施工变的简易。

2.防漏浆装置的使用使桥梁模板的拼装得到精确地控制，防止模板发生漏浆现象，使桥梁的浇筑质量得到了标准化的控制。

3.模板滑槽的使用能随着挂篮的移动及时调整模板的标高，具有连接牢固、安装简单、快速便捷的特点。

4.腹板反力支架的使用使桥梁挂篮不再使用堆砂袋或水袋进行预压，方便了工人的操作，提高了工作效率，使桥梁挂篮预压变的简易。

5.反力预压千斤顶的使用使挂篮的预压量得到精确地控制，方便提前设置预拱度，防止挂篮沉降过大，使桥梁挂篮预压的质量得到了标准化的控制。

6.辅助反力预压装置的使用能为桥梁反力预压提供辅助，增大挂篮反力预压的预压量，具有连接牢固、安装简单、快速便捷的特点。

附图说明

图1是本发明轻型挂篮及施工方法的流程图。

图2是本发明轻型挂篮反力预压结构主视图。

图3是本发明轻型挂篮反力预压结构侧视图。

图4是本发明反力预压装置的结构示意图。

图5是本发明辅助反力预压装置的结构示意图。

图6是本发明预压固定装置的结构示意图。

图7是本发明轻型挂篮安全防护平台结构示意图。

图8是本发明防漏浆装置的结构示意图。

图9是本发明模板滑槽的结构示意图。

图10是本发明防漏板的结构示意图。

图中标号：1悬吊装置，11受力杆，12受力横梁，13悬吊杆，14底篮，15支撑工字钢；2自密实混凝土；31内模板，32外模板，321外面板，322模板滑槽，33底模板；331底面板；332模板凹槽；41腹板反力支架，42反力预压千斤顶；51预压杆，52预压螺母，53预压固定装置，531固定螺母， 532单向固定卡板，533固定卡槽，534预压孔；61防护栏杆，62防护网,63 施工通道；7防漏浆装置，711防漏固定板，712防漏嵌入板，72密封橡胶， 73固定螺帽，74可移动螺栓，75移动滑槽；8行走装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参阅图1，并结合图2和图3所示，本发明提供了一种轻型挂篮的施工方法，包括以下步骤：

步骤S1，根据施工图纸确定轻型挂篮安放的位置，并在地面进行挂篮主桁架拼装，然后在0号块桥梁顶板上铺设行走装置8，并将拼装完成的挂篮主桁架放置在行走装置8上，将悬吊装置1的受力杆11、受力横梁12和悬吊杆13安放到挂篮主桁架上并固定；

步骤S2，将施工通道63沿底篮14布置一圈并锚固在底篮14上，然后吊装防护栏杆61到施工通道63侧边锚固牢固，最后将防护网62上方固定到受力横梁12和0号块桥梁顶板上，下方固定在防护栏杆61上，形成封闭式的防护平台；

步骤S3，将底篮14悬挂在悬吊杆13上，并在底篮14上放置支撑工字钢 15，然后将反力预压千斤顶42放置在腹板反力支架41下方的底篮14上，腹板反力支架41预埋在两侧的0号块桥梁腹板内，将预压杆51穿过0号块桥梁底板的预压孔534放置在底篮14上，用固定螺母531将单向固定卡板532固定在 0号块桥梁底板下表面，转动预压螺母52使预压杆51紧紧固定在0号块桥梁底板上；

步骤S4，调节反力预压千斤顶42使其对底篮14施加向下的作用力进行反力预压，转动预压螺母52使预压杆51对底篮14施加向下的作用力进行辅助反力预压，预压完成后对反力预压装置与辅助反力预压装置进行卸荷；

步骤S5，根据施工图纸确定外模板32与底模板33的相对位置，然后将可移动螺栓74插入到防漏固定板711的移动滑槽75里，移动可移动螺栓74至标记好的位置，最后旋紧固定螺帽73将防漏固定板711固定在外模板32上；

步骤S6，将底模板33安放到支撑工字钢15和0号块桥梁底板上并锚固固定，然后将防漏板的防漏嵌入板712插入底模板33的模板凹槽332中，并将外模板32固定于悬吊杆13和0号块桥梁顶板上，最后采用吊装方式将内模板31 固定于悬吊杆13和已经浇筑完成的0号块桥梁顶板上，并按要求调整标高；

步骤S7，待钢筋绑扎完成后，通过管道将自密实混凝士2浇灌到内模板31、外模板32和底模板33间的空隙内，浇筑完成后进行洒水养护。

悬吊装置1的受力杆11沿着待浇桥梁中部对称垂直布置，受力杆11的上端通过螺栓铰接固定在挂篮主桁架上，下端通过锚钉固定在0号块桥梁顶板上，受力横梁12横铺焊接固定在两根受力杆11上且置于0号块桥梁顶板上方，悬吊杆13通过螺栓铰接垂直悬挂在受力横梁12上，底篮14横铺并通过螺栓固定在悬吊杆13下端。

受力杆11的结构为空心圆杆，沿桥梁中部对称布置两根，通过锚固装置将上端固定在挂篮主桁架上，下端固定在已经浇筑完成的0号块桥梁顶板上，用来承受整个挂篮的重量，并将力传递给挂篮主桁架。

受力横梁12的结构为空心方梁，通过锚固装置将其固定在两根受力杆11 上，用来悬挂底篮14和模板系统，并将底篮14和模板系统的重量传递给受力杆11。

悬吊杆13的结构为空心圆杆，通过锚固装置将上端固定在受力横梁12上，下端固定在底篮14和模板系统上，用来承受底篮14和模板系统的重量，并将力传递给受力横梁12。

底篮14的结构为空心方梁，通过锚固装置将其固定在悬吊杆13上，底篮 14是反力预压的作用点，通过反力预压装置对底篮14施加反力，对整个挂篮进行反力预压.

施工通道63布置在模板系统边侧且固定在底篮14上，防护栏杆61置于施工通道63侧边，防护网62的结构为柔性钢网，布置在防护栏杆61和外模板32 之间，形成一个完全封闭的施工通道63，辅助保证施工人员的安全。施工通道 63，布置在底篮14上，沿着底篮14布置一圈，可供施工人员在通道上作业。防护栏杆61的结构由圆钢管拼装而成，布置在施工通道63侧边，保证施工人员的安全。

外模板32由外面板321和模板滑槽322两部分构成。外面板321结构为L 型截面钢板，放置在待浇桥梁的外部，其中外面板321远离O号块桥梁顶板的一端通过锚固装置固定在悬吊杆13上，靠近O号块桥梁顶板的一端固定在0号块桥梁顶板上。模板滑槽322的结构为长方形凹槽，凹槽的槽内空间可卡住可移动螺栓74，使其只能沿着滑槽上下移动，布置在外面板321的底部，用来固定防漏板。

底模板33由底面板331和模板凹槽332两部分构成。底面板331的结构为平面钢板，放置在待浇桥梁的底部，通过锚固装置将远离O号块桥梁顶板的一端固定在悬吊杆13上，靠近O号块桥梁顶板的一端固定在已经浇筑完成的0号块桥梁底板上，并通过防漏板实现与外模板32间连接紧密。模板凹槽332的结构为凹形截面，凹槽可与防漏板匹配，布置在底面板331的边侧，防漏嵌入板 712嵌入模板凹槽332内。

内模板31的结构为门型截面钢板，放置在待浇桥梁的内部，通过锚固装置将远离O号块桥梁顶板的一端端固定在悬吊杆13上，靠近O号块桥梁顶板的一端固定在0号块桥梁顶板上。

反力预压装置由腹板反力支架41和反力预压千斤顶42两部分组成，用于挂篮的反力预压，用于挂篮的反力预压，腹板反力支架结构为三角形钢架，在桥梁0号块两腹板内各预埋一个，可作为反力预压千斤顶的受力点，反力预压千斤顶结构为圆柱体，在桥梁0号块两腹板底部各放置一个，可对挂篮底座施加反力，使挂篮向下移动。

所述辅助反力预压装置由预压杆51、预压螺母52和预压固定装置53三部分组成，用于辅助挂篮的反力预压。所述预压杆51的结构为圆柱形杆件，侧面一端设有螺纹，另一端设有固定卡槽，可分别与预压螺母52和单向的固定卡槽 533匹配。

所述预压螺母52的结构为空心圆柱体，内侧面设有螺纹，可通过螺纹嵌套在预压杆51上，旋转预压螺母52可使预压杆51向下移动。

预压固定装置53由固定螺母531、单向固定卡板532、固定卡槽533和预压孔534四部分构成，可辅助桥梁挂篮进行反力预压。所述固定螺母531的结构为圆柱形，放置在0号块桥梁底板上，可将单向固定卡板532固定在0号块桥梁底板上，单向固定卡板532的结构为方形软薄板，通过固定螺母531固定在0号块底板下端，使其只可向下单向偏转。

0号块桥梁底板上形成预压孔534，预压孔534内侧壁形成固定卡槽533，固定卡槽533槽面结构为三角形，当预压杆51向下移动时，软薄板的一端固定在底板上，另一端只能沿三角形斜边移动到相邻的上部固定卡槽533，不能移动到相邻的下部固定卡槽533，从而通过固定卡槽533紧紧卡住预压杆51，使预压杆51可向下对挂篮进行辅助反力预压。

所述预压孔534为圆柱形孔洞，设置在已经浇筑的0号块底板上，可使预压杆51穿过桥梁底板。

防漏浆装置7的防漏板连接外模板32与底模板33，防漏板为L形钢板，包括防漏固定板711和防漏嵌入板712，防漏固定板711通过可移动螺栓74和固定螺帽73固定在外模板32上，所述防漏嵌入板712插入底模板33的模板凹槽 332内，

密封橡胶72的结构为软橡胶，布置在防漏板的外边。在底模板33与外模板32拼装完成后，密封橡胶72添加在两者接缝中间，防止混凝土从模板接缝处流出。

固定螺帽73的结构为空心圆柱体，内侧面设有螺纹，与可移动螺栓74匹配，将防漏板紧紧固定在外模板32底部。即，当防漏板通过可移动螺栓74在模板滑槽322中移动到特定位置后，固定螺帽73和可移动螺栓74连接固定。

可移动螺栓74结构为圆柱形，外侧面设有螺纹，放置在外模板32的模板滑槽322内，可沿模板滑槽322上下滑动，用于控制外模板32与底模板33的相对位置。移动滑槽75置于防漏固定板711上，移动滑槽75的结构为长方形孔洞，宽度与可移动螺栓74外径相同，使可移动螺栓74能沿滑槽长度方向左右滑动。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轻型挂篮的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，根据施工图纸确定轻型挂篮安放的位置，并在地面进行挂篮主桁架拼装，然后在0号块桥梁顶板上铺设行走装置(8)，并将拼装完成的挂篮主桁架放置在行走装置(8)上，将悬吊装置(1)的受力杆(11)、受力横梁(12)和悬吊杆(13)安放到挂篮主桁架上并固定；

步骤S2，将施工通道(63)沿底篮(14)布置一圈并锚固在底篮(14)上，然后吊装防护栏杆(61)到施工通道(63)侧边锚固牢固，最后将防护网(62)上方固定到受力横梁(12)和0号块桥梁顶板上，下方固定在防护栏杆(61)上，形成封闭式的防护平台；

步骤S3，将底篮(14)悬挂在悬吊杆(13)上，并在底篮(14)上放置支撑工字钢(15)，然后将反力预压千斤顶(42)放置在腹板反力支架(41)下方的底篮(14)上，腹板反力支架(41)预埋在两侧的0号块桥梁腹板内，将预压杆(51)穿过0号块桥梁底板的预压孔(534)放置在底篮(14)上，用固定螺母(531)将单向固定卡板(532)固定在0号块桥梁底板下表面，转动预压螺母(52)使预压杆(51)紧紧固定在0号块桥梁底板上；

步骤S4，调节反力预压千斤顶(42)使其对底篮(14)施加向下的作用力进行反力预压，转动预压螺母(52)使预压杆(51)对底篮(14)施加向下的作用力进行辅助反力预压，预压完成后对反力预压装置与辅助反力预压装置进行卸荷；

步骤S5，根据施工图纸确定外模板(32)与底模板(33)的相对位置，然后将可移动螺栓(74)插入到防漏固定板(711)的移动滑槽(75)里，移动可移动螺栓(74)至标记好的位置，最后旋紧固定螺帽(73)将防漏固定板(711)固定在外模板(32)上；

步骤S6，将底模板(33)安放到支撑工字钢(15)和0号块桥梁底板上并锚固固定，然后将防漏板的防漏嵌入板(712)插入底模板(33)的模板凹槽(332)中，并将外模板(32)固定于悬吊杆(13)和0号块桥梁顶板上，最后采用吊装方式将内模板(31)固定于悬吊杆(13)和已经浇筑完成的0号块桥梁顶板上，并按要求调整标高；

步骤S7，待钢筋绑扎完成后，通过管道将自密实混凝士(2)浇灌到内模板(31)、外模板(32)和底模板(33)间的空隙内，浇筑完成后进行洒水养护。

2.根据权利要求1所述的轻型挂篮的施工方法，其特征在于，悬吊装置(1)的受力杆(11)沿着待浇桥梁中部对称垂直布置，受力杆(11)的上端固定在挂篮主桁架上，下端固定在0号块桥梁顶板上，受力横梁(12)横铺焊接固定在两根受力杆(11)上且置于0号块桥梁顶板上方，悬吊杆(13)垂直悬挂在受力横梁(12)上，底篮(14)横铺悬挂在悬吊杆(13)上。

3.根据权利要求1所述的轻型挂篮的施工方法，其特征在于，外模板(32)由外面板(321)和模板滑槽(322)两部分构成，其中外面板(321)远离O号块桥梁顶板的一端通过锚固装置固定在悬吊杆(13)上，靠近O号块桥梁顶板的一端固定在0号块桥梁顶板上，模板滑槽(322)的结构为长方形凹槽，凹槽的槽内空间可卡住可移动螺栓(74)。

4.根据权利要求1所述的轻型挂篮的施工方法，其特征在于，

底模板(33)由底面板(331)和模板凹槽(332)两部分构成,底面板(331)通过锚固装置将远离O号块桥梁顶板的一端固定在悬吊杆(13)上，靠近O号块桥梁顶板的一端固定在已经浇筑完成的0号块桥梁底板上，模板凹槽(332)的结构为凹形截面，凹槽可与防漏板匹配。

5.根据权利要求1所述的轻型挂篮的施工方法，其特征在于，预压杆(51)的结构为圆柱形杆件，侧面一端设有螺纹，另一端设有固定卡槽，可分别与预压螺母(52)和单向的固定卡槽(533)匹配，预压螺母(52)的结构为空心圆柱体，内侧面设有螺纹，可通过螺纹嵌套在预压杆(51)上。

6.根据权利要求1所述的轻型挂篮的施工方法，其特征在于，0号块桥梁底板上形成预压孔(534)，预压孔(534)内侧壁形成固定卡槽(533)，固定卡槽(533)槽面结构为三角形，通过固定卡槽(533)紧紧卡住预压杆(51)，使预压杆(51)可向下对挂篮进行辅助反力预压。

7.根据权利要求1所述的轻型挂篮的施工方法，其特征在于，密封橡胶(72)的结构为软橡胶，布置在防漏板的外边，在底模板(33)与外模板(32)拼装完成后，密封橡胶(72)添加在两者接缝中间。

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