CN111348534A

CN111348534A - 一种矿山提升机天轮结构

Info

Publication number: CN111348534A
Application number: CN201811560334.9A
Authority: CN
Inventors: 阮怀东; 褚相奇; 李晨; 王超; 石永军; 候春艳
Original assignee: Luoyang Weika Mining Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Luoyang Weika Mining Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2018-12-20
Filing date: 2018-12-20
Publication date: 2020-06-30

Abstract

本发明公开了一种矿山提升机天轮结构，包括底板、安装块、螺纹柱、顶板、托辊、限位孔、天轮主体、护板、卡块、紧固栓、限位安装板、限位栓、天轮安装板、圆筒、蜗轮、蜗杆和调节手柄。本发明安装有托辊，利用蜗轮蜗杆传动的原理以及螺纹的特性，可对托辊的高度进行调节，从而使得钢丝绳绕线与天轮主体一直处于最佳的接触状态，延长了钢丝绳绕线的使用寿命，减少了更换的次数，从而节省了成本，同时保证了钢丝绳绕线与天轮主体的摩擦力，保证了提升机的工作效率，在检修时，可将限位栓插入天轮主体的限位孔内，避免了其他人员误开设备对检修人员造成伤害情况的发生，保障了检修人员的生命安全。

Description

一种矿山提升机天轮结构

技术领域

本发明涉及一种天轮结构，具体是一种矿山提升机天轮结构，属于提升机设备应用技术领域。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿山提升机、过坝提升机等,矿山提升机是一种大型提升机械设备，由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务，矿山提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来，现代的矿山提升机提升量大，速度高，安全性高，其中天轮是矿山提升机中不可缺少的一个结构。

但现有的矿山提升机的天轮结构大都不含有对钢丝绳绕线调节的结构，在钢丝绳绕线使用较长时间或者遇到较冷较热天气时，钢丝绳绕线的长度发生变化，而此时无法及时调节，易出现摩擦力不足情况的发生，容易降低提升机的工作效率，且在进行天轮检修时，无天轮主体的限位装置，此时若有人员误开设备，则会对检修人员造成伤害，存在一定的安全隐患。因此，针对上述问题提出一种矿山提升机天轮结构。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿山提升机天轮结构。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿山提升机天轮结构，包括底板，所述底板为两块，两块所述底板的顶面均依次固定安装有安装块、天轮安装板和限位安装板，两块所述天轮安装板之间通过轴承固定安装有天轮主体，靠近所述天轮主体的边缘处均匀等距的开有多个限位孔，两块所述安装块内通过轴承均固定安装有圆筒，两所述圆筒上均固定套接有蜗轮，两块所述安装块的内部均竖直开有空腔，两所述圆筒和蜗轮分别位于两安装块的空腔内，两所述安装块上通过轴承横向安装有蜗杆，两所述蜗杆分别与两安装块内的两蜗轮相互啮合，两所述蜗杆均与天轮主体的主轴相互平行，两所述圆筒的顶面均开有螺纹孔，两所述圆筒的螺纹孔内均螺纹连接有螺纹柱，两所述螺纹柱的顶端均固定安装有顶板，两个所述顶板之间通过轴承安装有托辊，两个所述限位安装板的顶面均开有U型槽，两个所述限位安装板的顶面均固定安装有卡块，两所述卡块内卡接有护板，且所述护板的底端延伸至限位安装板的U型槽内，两块所述限位安装板的一侧面螺纹安装有限位栓，所述限位栓与天轮主体上的限位孔相互插接。

优选的，两所述蜗杆的一端均固定安装有调节手柄。

优选的，两所述螺纹柱上均设有相同的刻度。

优选的，所述护板位置相互对应的两侧面与限位安装板的一侧面之间均螺纹连接有紧固栓。

优选的，两个所述限位安装板的一侧面均开有与限位栓相匹配的螺纹孔。

优选的，远离所述天轮主体的护板的一侧面中心处固定安装有把手。

本发明的有益效果是：

1、本发明安装有托辊，利用蜗轮蜗杆传动的原理以及螺纹的特性，可对托辊的高度进行调节，从而使得钢丝绳绕线与天轮主体一直处于最佳的接触状态，延长了钢丝绳绕线的使用寿命，减少了更换的次数，从而节省了成本，同时保证了钢丝绳绕线与天轮主体的摩擦力，保证了提升机的工作效率；

2、本发明的天轮主体设有限位孔，限位安装板上设有限位栓，在检修时，可将限位栓插入天轮主体的限位孔内，避免了其他人员误开设备对检修人员造成伤害情况的发生，保障了检修人员的生命安全。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明安装块内部结构示意图。

图中：1、底板，2、安装块，3、螺纹柱，4、顶板，5、托辊，6、限位孔，7、天轮主体，8、护板，9、卡块，10、紧固栓，11、限位安装板，12、限位栓，13、天轮安装板，14、圆筒，15、蜗轮，16、蜗杆，17、调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种矿山提升机天轮结构，包括底板1，所述底板1为两块，两块所述底板1的顶面均依次固定安装有安装块2、天轮安装板13和限位安装板11，两块所述天轮安装板13之间通过轴承固定安装有天轮主体7，靠近所述天轮主体7的边缘处均匀等距的开有多个限位孔6，便于天轮主体7检修时的固定，两块所述安装块2内通过轴承均固定安装有圆筒14，两所述圆筒14上均固定套接有蜗轮15，便于圆筒14的转动，两块所述安装块2的内部均竖直开有空腔，两所述圆筒14和蜗轮15分别位于两安装块2的空腔内，两所述安装块2上通过轴承横向安装有蜗杆16，两所述蜗杆16分别与两安装块2内的两蜗轮15相互啮合，两所述蜗杆16均与天轮主体7的主轴相互平行，便于蜗轮15的转动，两所述圆筒14的顶面均开有螺纹孔，两所述圆筒14的螺纹孔内均螺纹连接有螺纹柱3，两所述螺纹柱3的顶端均固定安装有顶板4，便于托辊5的安装，两个所述顶板4之间通过轴承安装有托辊5，两个所述限位安装板11的顶面均开有U型槽，两个所述限位安装板11的顶面均固定安装有卡块9，便于护板8的安装，两所述卡块9内卡接有护板8，避免人接触到天轮主体7，且所述护板8的底端延伸至限位安装板11的U型槽内，两块所述限位安装板11的一侧面螺纹安装有限位栓12，便于护板8的固定，所述限位栓12与天轮主体7上的限位孔6相互插接，便于检修时天轮主体7的固定。

两所述蜗杆16的一端均固定安装有调节手柄17，便于蜗杆16的转动，两所述螺纹柱3上均设有相同的刻度，便于两螺纹柱3保持在同一高度，所述护板8位置相互对应的两侧面与限位安装板11的一侧面之间均螺纹连接有紧固栓10，便于护板8的固定，两个所述限位安装板11的一侧面均开有与限位栓12相匹配的螺纹孔，便于限位栓12不使用时的放置，远离所述天轮主体7的护板8的一侧面中心处固定安装有把手，便于护板8的安装与取出。

本发明在使用时，将底板1安装在地面上，将绕线有托辊5的底部引入，然后绕在天轮主体7的表面，然后转动两调节手柄17，此时蜗杆16带动蜗轮15转动，在蜗轮15转动的同时，由于圆筒14通过轴承安装在安装块2上，此时圆筒14跟随蜗轮15一起转动，圆筒14转动时，圆筒14上的螺纹柱3保持相对静止，使得螺纹柱3顶部的顶板4进行下降或者升高，当托辊5使钢丝绳绕线的松紧度处在最佳位置时，停止转动蜗杆16的调节手柄17，由于螺纹柱3上设有相同的刻度线，有利于调节时两螺纹柱3保持在同一高度，当矿山设备启动时，此时天轮主体7转动，托辊5由于与钢丝绳绕线接触，此时跟随钢丝绳绕线一起转动，由于托辊5压着钢丝绳绕线，此时使天轮主体7与绕线的摩擦力增大，有效的避免了打滑现象的发生，有利于设备的使用，当钢丝绳绕线使用时间过长，或者受天气温度影响发生变化时，绕线的松紧情况也会发生变化，此时便可通过调节托辊5的高度使钢丝绳绕线处在最佳的工作状态，保证了设备的正常使用，减少了钢丝绳绕线更换的次数，节约了成本，在天轮主体7进行检修时，将紧固栓10由限位安装板11上取下，将护板8由卡块9内取出，然后将限位栓12穿入天轮主体7的限位孔6内，避免其他人员误开设备而引起安全事故发生的情况，有利于保护检修人员的生命安全。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种矿山提升机天轮结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）为两块，两块所述底板（1）的顶面均依次固定安装有安装块（2）、天轮安装板（13）和限位安装板（11），两块所述天轮安装板（13）之间通过轴承固定安装有天轮主体（7），靠近所述天轮主体（7）的边缘处均匀等距的开有多个限位孔（6），两块所述安装块（2）内通过轴承均固定安装有圆筒（14），两所述圆筒（14）上均固定套接有蜗轮（15），两块所述安装块（2）的内部均竖直开有空腔，两所述圆筒（14）和蜗轮（15）分别位于两安装块（2）的空腔内，两所述安装块（2）上通过轴承横向安装有蜗杆（16），两所述蜗杆（16）分别与两安装块（2）内的两蜗轮（15）相互啮合，两所述蜗杆（16）均与天轮主体（7）的主轴相互平行，两所述圆筒（14）的顶面均开有螺纹孔，两所述圆筒（14）的螺纹孔内均螺纹连接有螺纹柱（3），两所述螺纹柱（3）的顶端均固定安装有顶板（4），两个所述顶板（4）之间通过轴承安装有托辊（5），两个所述限位安装板（11）的顶面均开有U型槽，两个所述限位安装板（11）的顶面均固定安装有卡块（9），两所述卡块（9）内卡接有护板（8），且所述护板（8）的底端延伸至限位安装板（11）的U型槽内，两块所述限位安装板（11）的一侧面螺纹安装有限位栓（12），所述限位栓（12）与天轮主体（7）上的限位孔（6）相互插接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山提升机天轮结构，其特征在于：两所述蜗杆（16）的一端均固定安装有调节手柄（17）。

3.根据权利要求1所述的一种矿山提升机天轮结构，其特征在于：两所述螺纹柱（3）上均设有相同的刻度。

4.根据权利要求1所述的一种矿山提升机天轮结构，其特征在于：所述护板（8）位置相互对应的两侧面与限位安装板（11）的一侧面之间均螺纹连接有紧固栓（10）。

5.根据权利要求1所述的一种矿山提升机天轮结构，其特征在于：两个所述限位安装板（11）的一侧面均开有与限位栓（12）相匹配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种矿山提升机天轮结构，其特征在于：远离所述天轮主体（7）的护板（8）的一侧面中心处固定安装有把手。