CN111348383A - 一种鄂破输送机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鄂破输送机构，所述输送机构包括输送支撑架、传动带、减速电机，转动连接在输送支撑架前端的主动辊、转动连接在输送支撑架后端的从动辊，传动带沿主动辊和从动辊之间绕在所输送支撑架的上下表面上，减速电机设置于输送支撑架的前端侧部，该减速电机的输出轴与主动辊传动连接，在输送支撑架的侧部且位于减速电机的后侧设置有用于调节传动带张紧的张紧调节装置，在输送支撑架的底面边缘设置有支撑座，在输送支撑架的后端表面设置有缓冲支撑装置。本发明能进行快速地安装和运输，以及对破碎后下落的砂石起到良好的缓冲和减震作用，还能快速地进行张紧调节，提高了传动带的张紧力，对传动带起到了较好的稳定效果。

Description

一种鄂破输送机构

技术领域

本发明属于输送机械设备技术领域，尤其涉及一种鄂破输送机构。

背景技术

颚式破碎机对物料进行破碎作业时，其原理是通过设置在机架上的动颚组与定颚架之间相互咬合进行破碎，破碎后再次将物料送入振动筛或输送机构送入装载车，与此同时，震碎后的砂石下落至振动筛或输送机构时，动颚组与定颚架、输送机构之间会产生强烈的震感，极易产生裂缝，严重影响其使用寿命尤，而且，其破碎后的砂石下落在输送机构表面时会产生巨大压力，对于普通输送机构的传送皮带是平铺的，物料容易自皮带边缘散落，造成环境凌乱，物料输送不顺等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鄂破输送机构，根据本发明的输送机构能进行快速地安装和运输，以及对破碎后下落的砂石起到良好的缓冲和减震作用，还能快速地传动带张紧状态进行调节，提高了传动带的张紧力，提升了传动带对砂石输送起到了较好的稳定效果。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种鄂破输送机构，所述输送机构包括输送支撑架、传动带、减速电机，转动连接在输送支撑架前端的主动辊、转动连接在输送支撑架后端的从动辊，所述传动带沿主动辊和从动辊之间绕在输送支撑架的上下表面上，所述减速电机设置于输送支撑架的前端侧部，该减速电机的输出轴与所述主动辊传动连接，在所述输送支撑架的侧部且位于减速电机的后侧设置有用于调节传动带张紧的张紧调节装置，在所述输送支撑架的底面边缘设置有支撑座，在所述输送支撑架的后端表面设置有缓冲支撑装置；

上述方案进一步优选的，所述输送支撑架包括上框架体和下框架本体，在所述上框架体的下边缘和下框架本体的上边缘之间通过若干拉杆固定连接，在所述下框架本体内设置有横向支撑杆，在上框架体两侧的上边缘之间通过龙门状拉条进行固定连接，在所述上框架体内的上边缘至下框架本体内横向设置有多段折成弧形排列的上转动托辊组件，从而使所述传动带沿所述上框架体和下框架本体内呈槽形设置，在所述下框架本体两侧边缘之间的下方横向固定有下转动托辊，所述传动带沿主动辊、下转动托辊、从动辊和上转动托辊组件之间绕在所输送支撑架的上下表面上，所述减速电机和张紧调节装置固定在上框架体前端的侧部与下框架本体前端的侧部之间。

上述方案进一步优选的，在所述下框架本体的前端且位于主动辊的后下方横向设置有刮泥板，该刮泥板的上边缘面与传动带的下表面接触。

上述方案进一步优选的，所述张紧调节装置包括L型托板、固定座、卡接座和推拉螺杆，所述L型托板的一边滑动固定在上框架体和下框架本体的侧部，所述减速电机固定在L型托板的另一边上，在L型托板的后端固定所述固定座，在L型托板后端的上框架体和下框架本体之间的侧部上固定所述卡接座，所述推拉螺杆的一端通过固定座固定在所述L型托板上，该推拉螺杆的另一端滑动接在卡接座内。

上述方案进一步优选的，在所述输送支撑架的后端边缘周围设置有向外倾斜向上伸出的护料板，且该护料板位于所述缓冲支撑装置边缘的侧上方。

上述方案进一步优选的，所上转动托辊组件包括M型槽托板、侧边转动托辊和中心转动托辊，所述M型槽托板的两端下表面水平固定在所述下框架本体上，所述中心转动托辊水平支撑固定在M型槽托板的中心，在中心转动托辊两端的M型槽托板上倾斜固定所述侧边转动托辊，该侧边转动托辊由中心转动托辊的两端向上且沿M型槽托板的两端上方倾斜。

上述方案进一步优选的，在所述M型槽托板的两端上表面向上垂直固定有侧边托板，在侧边托板的顶端具有向M型槽托板中心弯曲的弯折部，所述侧边转动托辊的一端固定在弯折部的顶端，所述侧边转动托辊的另一端向中心转动托辊的一端倾斜支撑固定在M型槽托板上。

上述方案进一步优选的，所述中心转动托辊的数量为1条时，所述侧边托板分别固定在M型槽托板两端的不同侧面或同一竖直平面上，使所侧边转动托辊与中心转动托辊固定在在同一竖直平面或不在同一竖直平面。

上述方案进一步优选的，所述中心转动托辊的数量为2条或2条以上时，所述中心转动托辊平行固定在M型槽托板的两侧上，所述M型槽托板两端的侧边托板分别固定在同一竖直平面上，所侧边转动托辊与中心转动托辊不在同一竖直平面。

上述方案进一步优选的，所述缓冲支撑装置为沿传动带传送方向多条呈平行设置的弹性橡胶管或橡胶条。

上述方案进一步优选的，在所述下框架本体的下方横向设置有至少一组调心托辊组件，该调心托辊组件间隔设置在相邻的下转动托辊之间。

综上所述，由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：

(1)、本发明的输送机构可拆卸配合安装在相应的支撑座上，固定安装、拆卸和转运方便，在传送带上运输过来的砂石物料可通过龙门状拉条平整，且可以提高摊平传送的效果。

(2)、当颚破的碎石物料下落至传送带上时，在输送支撑架的后端表面设置有缓冲支撑装置，传动带对砂石起到良好的缓冲和减震作用，从而防止砂石物料损害传动带，通过张紧调节装置调节传动带，提高了传动带的张紧力，提升了传动带对砂石输送起到了较好的稳定效果。

附图说明

图1是本发明的一种鄂破输送机构的总体结构示意图；

图2是本发明的一种鄂破输送机构的剖视图；

图3是本发明的输送支撑架的结构示意图；

图4是本发明的输送支撑架的轴视图；

图5是本发明的张紧调节装置的结构示意图；

图6是本发明的上转动托辊组件的第一实施例的结构示意图；

图7是本发明的上转动托辊组件的第二实施例的结构示意图；

图8是本发明的上转动托辊组件的第三实施例的结构示意图；

图9是本发明的调心托辊组件结构示意图；

图10是本发明的调心托辊组件轴视图；

附图中，输送支撑架1，传动带2，减速电机3，主动辊4，从动辊5，张紧调节装置6，支撑座7，缓冲支撑装置8，护料板9，L型托板60，固定座 61，卡接座62，推拉螺杆63，上框架体100，下框架本体101，拉杆102，横向支撑杆103，龙门状拉条104，上转动托辊组件105，M型槽托板105a，侧边转动托辊105b，中心转动托辊105c，侧边托板105d，弯折部105e，导向辊105f，下转动托辊106，刮泥板107，调心托辊组件108，下托梁108a，上调整托梁108b，调心托辊108c，偏挡调节辊108d，固定支撑架108e，回转轴 108f，托辊支架108g，L形支撑轴108h，拉伸弹簧108i，L形阻挡块108j。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。

如图1、图2、图3和图4所示，根据本发明提供的一种鄂破输送机构，所述输送机构包括输送支撑架1、传动带2、减速电机3，转动连接在输送支撑架1前端的主动辊4、转动连接在输送支撑架1后端的从动辊5，所述传动带2沿主动辊4和从动辊5之间绕在所输送支撑架1的上下表面上，所述减速电机3设置于输送支撑架1的前端侧部，该减速电机3的输出轴与所述主动辊4传动连接，在所述输送支撑架1的侧部且位于减速电机3的后侧设置有用于调节传动带2张紧的张紧调节装置6，在所述输送支撑架1的底面边缘设置有支撑座7，在所述输送支撑架1的后端表面设置有缓冲支撑装置8，所述缓冲支撑装置8为沿传动带2传送方向多条呈平行设置的弹性橡胶管或橡胶条，当颚破的碎石物料下落至传动带2上时，传动带2收到较大的冲击作用，使传动带2向下沉降受到缓冲支撑装置8的支撑作用，从而阻止继续受到冲击沉降，缓冲支撑装置8对传动带2的砂石冲击起到良好的缓冲和减震作用，有利于砂石输送过程中起到良好稳定的运输效果，在所述输送支撑架1的后端边缘周围设置有向外倾斜向上伸出的护料板9，且该护料板9位于所述缓冲支撑装置8边缘的侧上方，有利于防止砂石物料下落至传动带上时从传动带上掉落，增加了传动带2存储砂石物料的量。所述输送支撑架1包括上框架体100和下框架本体101，在所述上框架体100的下边缘和下框架本体101的上边缘之间通过若干拉杆102固定连接，在所述下框架本体101内设置有横向支撑杆103，在上框架体100两侧的上边缘之间通过龙门状拉条 104进行固定连接，该龙门状拉条104的高度与护料板9的下边缘平齐或低于护料板9的上边缘；当砂石掉落在传动带2上时高出护料板9部分的砂石物料经过龙门状拉条104被抹平，从而对砂石物料进行平整处理，有利于砂石物料在传送过程中不容易散落，在所述上框架体100内的上边缘至下框架本体101内横向设置有多段折成弧形排列的上转动托辊组件105，从而使所述传动带2沿所述上框架体100和下框架本体101内呈槽形设置，被颚破的碎石物料下落至呈槽形的传动带2内被传送，不仅可以运送较多的碎石物料，同时还可以减少颚破的砂石从传动带2内随意四处飘散，在所述下框架本体101 两侧边缘之间的下方横向固定有下转动托辊106，下转动托辊106横跨安装在下框架本体101下方使传动带2在下转动托辊106上运动时，对传动带2起到较好的支撑和推送作用，减少传送带2的摩擦力，所述传动带2沿主动辊4、下转动托辊106、从动辊5和上转动托辊组件105之间绕在所输送支撑架1的上下表面上，所述减速电机3和张紧调节装置6固定在上框架体100前端的侧部与下框架本体101前端的侧部之间。在所述下框架本体101的前端且位于主动辊的后下方横向设置有刮泥板107，该刮泥板107的上表面与传动带2 的下表面接触，该刮泥板107横跨在传动带2的下表面，且该刮泥板107与传动带2的下表面呈紧压接触，在刮泥板107上呈向上拱起过度，还防止传动带在传送过程变得疏松，传动带2水平放置时，该刮泥板107与所述下转动托辊106在同一位置高度或高于动托辊106的高度，该刮泥板107和下转动托辊106同时托起所述传动带2，并通过刮泥板107将传动带2表面粘附的泥土刮走；颚破的碎石物料中常含有泥土或水分，而经常粘附在传动带2表面，碎石物料被传动带2转送后返回后端运行转动时，所述刮泥板107将与传动带2的表面接触使其粘附的泥土或砂粉被刮走。

在本发明中，如图1、图3和图5，所述张紧调节装置6包括L型托板60、固定座61、卡接座62和推拉螺杆63，所述L型托板60的一边滑动固定在上框架体100和下框架本体101的侧部，所述减速电机3固定在L型托板60的另一边上，在L型托板60的后端固定所述固定座，在L型托板60后端的上框架体100和下框架本体101之间的侧部上固定所述卡接座62，所述推拉螺杆63的一端通过固定座61固定在所述L型托板60上，该推拉螺杆63 的另一端滑动接在卡接座62内，通过调节推拉螺杆63在所述卡接座62上滑动，并推动L型托板60带动减速电机3向输送支撑架1的前端或后端移动，从而推动主动辊4带动从动辊5向输送支撑架1的前端或后端移动，从而达到调节传动带2进行张紧的目的，使传动带在传送石砂过程中起到了较好的稳定效果。

在本发明中，结合图3、图6和图7，所上转动托辊组件105包括M 型槽托板105a、侧边转动托辊105b和中心转动托辊105c，所述M型槽托板 105a的两端下表面水平固定在所述下框架本体101上，所述中心转动托辊105c 水平支撑固定在M型槽托板105a的中心，在中心转动托辊105c两端的M型槽托板105a上倾斜固定所述侧边转动托辊105c，该侧边转动托辊105b由中心转动托辊105c的两端向上且沿M型槽托板105a的两端上方倾斜，在倾斜设置的侧边转动托辊105b与水平设置的中心转动托辊105c上安装传动带2 后，使传动带2的边缘保持倾斜，从边该传动带2的缘至中旬从而形成槽形状，被颚破的碎石物料下落至呈槽形的传动带2内被传送，不仅可以运送较多的碎石物料，同时还可以减少颚破的砂石从传动带2内随意四处飘散。

在本发明中，结合图3和图7，在所述M型槽托板105a的两端上表面向上垂直固定有侧边托板105d，在侧边托板105d的顶端具有向M型槽托板105a中心弯曲的弯折部105e，所述侧边转动托辊105c的一端固定在弯折部105e的顶端，所述侧边转动托辊105c的另一端向中心转动托辊105c的一端倾斜支撑固定在M型槽托板105a上，在弯折部的弯折延伸方向还设置有导向辊105f，所述传动带2在侧边转动托辊105b和中心转动托辊105c形成的槽形空间内传送时，导向辊105f对传动带2的边缘进行挤压，防止传动带2 在送送过程中发生偏移，而且减少传动带2边缘与输送支撑架1之间的磨损，而且还方便输送，保证了传送带的稳定性。所述中心转动托辊105c的数量为 1条时，所述侧边托板105d分别固定在M型槽托板105a两端的同一竖直平面上，使所侧边转动托辊105b与中心转动托辊105c固定在同一竖直平面内。

在本发明中，结合图7所示，所述中心转动托辊105c的数量为1条时，所述侧边托板105d分别固定在M型槽托板105a两端的不同侧面上，使所侧边转动托辊105b与中心转动托辊105c固定不在同一竖直平面。

在本发明中，结合图8所示，所述中心转动托辊105c的数量为2条或两条以上时，所述中心转动托辊105c平行固定在M型槽托板105a的两侧上，所述M型槽托板105a两端的侧边托板105d分别固定在同一竖直平面上，所侧边转动托辊105b与中心转动托辊105c不在同一竖直平面，从而增加转动托辊对传动带的支撑面，提升了传动带在传送石砂过程中起到了更好的稳定作用，在本发明中，所述主动辊4，从动辊5、下转动托辊106、侧边转动托辊105b、中心转动105c、导向辊托辊可采用光滑尼龙材质制成。

在本发明中，如图9和图10所示，在所述下框架本体101的下方横向设置有至少一组调心托辊组件108，该调心托辊组件108间隔设置在相邻的下转动托辊106之间，当传动带长度超过15m时，每隔8～12m加装一组调心托辊组件108，所述调心托辊组件108包括下托梁108a、上调整托梁108b、调心托辊108c和偏挡调节辊108d，所述下托梁108a的两端通过竖直设置的固定支撑架108e横跨固定在下框架本体101的下方，在下托梁108a的中心设置有回转轴108f，该回转轴108f的下端固定在下托梁108a上，所述回转轴 108f的上端与所述上调整托梁108b的中心连接，从而将上调整托梁108b通过回转轴108f转动设置在两个固定支撑架108e之间的下托梁108a上，所述调心托辊108c的两端通过竖直设置的托辊支架108g水平连接固定在上调整托梁108b的两端，当传动带2向前传送过程中产生偏移时，回转轴108f带动上调整托梁108b也发生偏移而转动，在调心托辊108c两端的前方通过L形支撑轴108h设置所述偏挡调节辊108d，所述L形支撑轴108h的固定端与固定支撑架108e的铰接，L形支撑轴108h的自由端外壁上套设所述偏挡调节辊 108d，将L形支撑轴108h和偏挡调节辊108d设置在位于下托梁108a的前侧位置，在L形支撑轴108h的自由端部上设置有拉伸弹簧108i，所述拉伸弹簧 108i连接在固定支撑架108e与L形支撑轴108h的自由端部之间，在下托梁108a的后侧且位于回转轴108f两侧设置有L形阻挡块108j，该L形阻挡块 108j的固定端滑动设置在下托梁108a上，该L形阻挡块108j的一端向上伸出至少与调心托辊108c的高度平齐，当传动带2压紧在调心托辊组件108表面运行时，其传动带2的边缘压在偏挡调节辊108d上，若传动带2传送运行过程中发生偏移时，L形支撑轴108h带动偏挡调节辊108d在上调整托梁108b 的外侧水平来回摆动，并且同时促使上调整托梁108b以调心托辊108c为中心而转动一个偏移角度，转动过程中，上调整托梁108b上的调心托辊108c 将会与L形阻挡块108j触碰，而阻止了调心托辊108c进一步偏移转动，此时，传动带2的边缘将会在偏挡调节辊108d上施加一个推力，此时，L形支撑轴 108h以固定支撑架108e为中心水平转动一个偏移角度，而在拉伸弹簧108i 的弹力作用下促使L形支撑轴108h逐渐回转至原来的位置，而促使调心托辊 108c带动传动带2跑偏后自动回到原位，实现跑偏的自动跑偏纠正，所述传动带2从靠近主动辊4或从动辊5的一端横跨安装在下框架本体101的下方用于调整传动带2，防止传动带2跑偏，极大提高了传送带运行的可靠性；在安装所述调心托辊组件108时，先在L形支撑轴108h的两端竖直焊接安装固定支撑架108e，在下托梁108a的前侧一方，通过L形支撑轴108h将偏挡调节辊108d分别安装在所述固定支撑架108e上，使偏挡调节辊108d垂直于下托梁108a和传动带2，在下托梁108a的后侧一方，L形阻挡块108j水平垂直滑动设置在下托梁108a上，并使L形阻挡块108j的自由端向调心托辊108c 后侧位置向上伸出，L形阻挡块108j的自由度与调心托辊108c的高度平齐，然后将调心托辊108c通过上调整托梁108b设置于在所述回转轴108f上，使调心托辊108c、上调整托梁108b和下托梁108a由上至下保持平行且位于同一竖直面进行安装设置，然后在固定支撑架108e的顶端与L形支撑轴108h的自由端之间安装所述拉伸弹簧108i；调整L形支撑轴108h两侧的L形阻挡块108j，使L形阻挡块108j与L形支撑轴108h安装在所需的规定距离内，从而限定上调整托梁108b转动偏移的位置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种鄂破输送机构，其特征在于：所述输送机构包括输送支撑架、传动带、减速电机，转动连接在输送支撑架前端的主动辊、转动连接在输送支撑架后端的从动辊，所述传动带沿主动辊和从动辊之间绕在所述输送支撑架的上下表面上，所述减速电机设置于输送支撑架的前端侧部，该减速电机的输出轴与所述主动辊传动连接，在所述输送支撑架的侧部且位于减速电机的后侧设置有用于调节传动带张紧的张紧调节装置，在所述输送支撑架的底面边缘设置有支撑座，在所述输送支撑架的后端表面设置有缓冲支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种鄂破输送机构，其特征在于：所述输送支撑架包括上框架体和下框架本体，在所述上框架体的下边缘和下框架本体的上边缘之间通过若干拉杆固定连接，在所述下框架本体内设置有横向支撑杆，在上框架体两侧的上边缘之间通过龙门状拉条进行固定连接，在所述上框架体内的上边缘至下框架本体内横向设置有多段折成弧形排列的上转动托辊组件，从而使所述传动带沿所述上框架体和下框架本体内呈槽形设置，在所述下框架本体两侧边缘之间的下方横向固定有下转动托辊，所述传动带沿主动辊、下转动托辊、从动辊和上转动托辊组件之间绕在所输送支撑架的上下表面上，所述减速电机和张紧调节装置固定在上框架体前端的侧部与下框架本体前端的侧部之间。

3.根据权利要求2所述的一种鄂破输送机构，其特征在于：在所述下框架本体的前端且位于主动辊的后下方横向设置有刮泥板，该刮泥板的上表面与传动带的下表面紧密接触，使传动带在刮泥板上呈向上拱起过度。

4.根据权利要求2所述的一种鄂破输送机构，其特征在于：所述张紧调节装置包括L型托板、固定座、卡接座和推拉螺杆，所述L型托板的一边滑动固定在上框架体和下框架本体的侧部，所述减速电机固定在L型托板的另一边上，在L型托板的后端固定所述固定座，在L型托板后端的上框架体和下框架本体之间的侧部上固定所述卡接座，所述推拉螺杆的一端通过固定座固定在所述L型托板上，该推拉螺杆的另一端滑动接在卡接座内。

5.根据权利要求1或2所述的一种鄂破输送机构，其特征在于：在所述输送支撑架的后端边缘周围设置有向外倾斜向上伸出的护料板，且该护料板位于所述缓冲支撑装置边缘的侧上方，所述缓冲支撑装置为沿传动带传送方向多条呈平行设置的弹性橡胶管或橡胶条。

6.根据权利要求2所述的一种鄂破输送机构，其特征在于：所述上转动托辊组件包括M型槽托板、侧边转动托辊和中心转动托辊，所述M型槽托板的两端下表面水平固定在所述下框架本体上，所述中心转动托辊水平支撑固定在M型槽托板的中心，在中心转动托辊两端的M型槽托板上倾斜固定所述侧边转动托辊，该侧边转动托辊由中心转动托辊的两端向上且沿M型槽托板的两端上方倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种鄂破输送机构，其特征在于：在所述M型槽托板的两端上表面向上垂直固定有侧边托板，在侧边托板的顶端具有向M型槽托板中心弯曲的弯折部，所述侧边转动托辊的一端固定在弯折部的顶端，所述侧边转动托辊的另一端向中心转动托辊的一端倾斜支撑固定在M型槽托板上，在弯折部的弯折延伸方向还设置有导向辊。

8.根据权利要求7所述的一种鄂破输送机构，其特征在于：所述中心转动托辊的数量为1条时，所述侧边托板分别固定在M型槽托板两端的不同侧面或同一竖直平面上，使所侧边转动托辊与中心转动托辊固定在在同一竖直平面或不在同一竖直平面。

9.根据权利要求7所述的一种鄂破输送机构，其特征在于：所述中心转动托辊的数量为2条或2条以上时，所述中心转动托辊平行固定在M型槽托板的两侧上，所述M型槽托板两端的侧边托板分别固定在同一竖直平面上，所侧边转动托辊与中心转动托辊不在同一竖直平面。

10.根据权利要求2所述的一种鄂破输送机构，其特征在于：在所述下框架本体的下方横向设置有至少一组调心托辊组件，该调心托辊组件间隔设置在相邻的下转动托辊之间。

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