CN111348264A - 一种颗粒药品装板装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装板装置，尤其涉及一种颗粒药品装板装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可提高装瓶效率，保证药片卫生质量，可批量装瓶的颗粒药品装板装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种颗粒药品装板装置，包括有：支撑底盘；固定支架，固接于支撑底盘上方；电机，安装于固定支架内；动力转轴，转动连接固定支架；第一缺角齿轮，固定连接动力转轴端部，并与电机输出轴固接；第二缺角齿轮，转动连接固定支架，与第一缺角齿轮啮合。本发明提供一种可提高装瓶效率，保证药片卫生质量，可批量装瓶的颗粒药品装板装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种装板装置，尤其涉及一种颗粒药品装板装置。
背景技术
药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。
药品进入市场前必须经对药丸颗粒装瓶，装瓶时首先把大量药丸放入装瓶的盛放罐内，然后把瓶子放入盛放罐下方，通过人工控制盛放罐开关进行装瓶，这种装瓶工人的手会直接接触药品，保证不了药品的卫生质量，人工控制定量不标准，人工装瓶特别耗体力，做工效率也不高，难以实现批量装瓶工作。
根据以上所述药品装瓶问题，因此研发一种可提高装瓶效率，保证药片卫生质量，可批量装瓶的颗粒药品装板装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服工人的手会直接接触药品，保证不了药品的卫生质量，人工控制定量不标准，人工装瓶特别耗体力，做工效率也不高，难以实现批量装瓶工作的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可提高装瓶效率，保证药片卫生质量，可批量装瓶的颗粒药品装板装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种颗粒药品装板装置，包括有：
支撑底盘；
固定支架，固接于支撑底盘上方；
电机，安装于固定支架内；
动力转轴，转动连接固定支架；
第一缺角齿轮，固定连接动力转轴端部，并与电机输出轴固接；
第二缺角齿轮，转动连接固定支架，与第一缺角齿轮啮合；
推动杆一，有两个，分别固接于第一缺角齿轮和第二缺角齿轮；
抖动装置，连接于动力转轴端部，靠近固定支架；
方形框，固定于支撑底盘上方，与抖动装置连接；
方形柱，固接于支撑底盘，靠近固定支架；
漏斗，外侧固接于方形柱；
漏料盘，与漏斗出口与接触，其上设置有弧形孔，漏料盘转动连接固定支架的端部；
带轮一，连接漏料盘底部；
带轮二，连接于第二缺角齿轮；
皮带，绕在带轮一和带轮二上；
抖动板，开有一字孔，放置有支撑底盘上方，抖动板并与抖动装置部件连接；
推动装置，与抖动板连接；
间歇传料装置，连接于推动装置。
优选地，抖动装置包括有：
转盘，固接于动力转轴端部；
滑动杆，与穿过方形框抖动板的一端连接；
连接杆，一端转动连接于转盘偏心位置，另一端转动连接于滑动杆。
优选地，推动装置包括有：
电力推杆，固接于支撑底盘；
推动杆二，活动连接抖动板一字孔，并与电力推杆固接。
优选地，间歇传料装置包括有：
腰形板，固接于推动杆二的一侧；
摆动杆，一端转动连接于腰形板顶端；
孔板，转动连接于摆动杆的另一端；
固定圆柱，转动连接摆动杆中心位置，并固接于支撑底盘；
扭力弹簧，套至于固定圆柱，一端固接于支撑底盘，另一端固接于摆动杆；
滑套，固接于支撑底盘；
滑杆，有两个，对称固接于孔板两侧，一侧滑杆与滑套滑动连接；
复位弹簧，套至于靠近滑套一侧的滑杆，一端固接于滑套，另一端固接于孔板。
优选地，漏料盘的弧形孔下方可安装活动挡板控制弧形孔的大小。
（3）有益效果
1．本装置体积小适用于小批量药品装瓶使用，易于搬动不占用太大空间。
2．本装置在给药品的装瓶的过程中，人工的手不会直接接触药品，保证了药品的卫生质量。
3．本装置传送药瓶可根据由空瓶子到装满药品瓶子的流程进行传送，传送方便通过运输带一和传送带二可实现快速传送。
4．本装置可全自动进行药品装瓶工作，把颗粒药品放入漏斗内，启动电机可实现全自动装瓶的功能，不需人工下一步操作，简单方便，能够批量装瓶，减轻体力劳动，提高生产率，满足了清洁卫生要求。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种立体局部结构示意图。
图3为本发明的第二种立体局部结构示意图。
附图中的标记为：1-支撑底盘，2-固定支架，3-电机，4-动力转轴，5-第一缺角齿轮，6-第二缺角齿轮，7-推动杆一，8-转盘，9-连接杆，10-滑动杆，11-方形框，12-漏料盘，13-带轮一，14-带轮二，15-皮带，16-方形柱，17-漏斗，18-抖动板，19-电力推杆，20-推动杆二，21-腰形板，22-固定圆柱，23-摆动杆，24-扭力弹簧，25-滑套，26-滑杆，27-孔板，28-复位弹簧，29-运输带一，30-传送带二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种颗粒药品装板装置，如图1-3所示，包括有支撑底盘1、固定支架2、电机3、动力转轴4、第一缺角齿轮5、第二缺角齿轮6、推动杆一7、抖动装置、方形框11、方形柱16、漏斗17、漏料盘12、带轮一13、带轮二14、皮带15、抖动板18、推动装置和间歇传料装置，支撑底盘1顶部固接有固定支架2，固定支架2内安装有电机3，固定支架2左侧的下方转动连接动力转轴4，第一缺角齿轮5转动连接固定支架2的下方，并与电机3输出轴固接，第二缺角齿轮6转动连接固定支架2，第二缺角齿轮6与第一缺角齿轮5啮合，第二缺角齿轮6位于第一缺角齿轮5右侧，两个推动杆一7分别固接于第一缺角齿轮5和第二缺角齿轮6，抖动装置连接于动力转轴4端部，安装于固定支架2的下方，支撑底盘1顶部后侧固定有方形框11，支撑底盘1顶部后侧固接有方形柱16，方形柱16位于固定支架2右侧，方形柱16固接于漏斗17的顶部，漏斗17出口与漏料盘12接触，带轮一13和漏料盘12转动连接固定支架2的上方，带轮一13位于漏料盘12底部并与其连接，第二缺角齿轮6的上方连接有带轮二14，带轮一13和带轮二14上绕有皮带15，支撑底盘1顶部后侧放置有抖动板18，抖动板18与抖动装置部件连接，推动装置固接于支撑底盘1上方，与抖动板18连接，间歇传料装置与推动装置连接，位于推动装置右方。
将本设备放置于输送瓶子的传送带二30左侧，且位于输送装好的瓶子的运输带一29前侧。当给颗粒药品装瓶时，先把颗粒药品倒入漏斗17，启动电机3正转，第一缺角齿轮5与第二缺角齿轮6啮合转动，带轮二14通过皮带15带动带轮一13转动，从而带动漏料盘12转动，当第一缺角齿轮5与第二缺角齿轮6啮合转动到缺角处，此时，第一缺角齿轮5上的推动杆一7拨动第二缺角齿轮6，推动杆一7位于第二缺角齿轮6的缺齿位置时，第二缺角齿轮6不转动，漏斗17出口正好触于漏料盘12弧形孔，开始向下漏颗粒药品，当两侧推动杆一7拨动到第一缺角齿轮5和第二缺角齿轮6啮合时，推动杆一7继续带动第二缺角齿轮6转动，同时传送带二30上的瓶子通过间歇传料装置将瓶子送到抖动板18上，颗粒药品恰好漏入瓶子内，当漏料盘12转动到堵住漏斗17时，抖动装置连接抖动板18在方形框11内抖动，把瓶子内的颗粒药品抖平，推动装置将装好的瓶子推到运输带一29，间歇传料装置传送带二30上的空瓶子传送到漏斗17下方，进行下一步装瓶，实现连续定量装瓶的功能。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-3所示，抖动装置包括有转盘8、滑动杆10和连接杆9，动力转轴4底端固接有转盘8，抖动板18的一端穿过方形框11与滑动杆10连接，连接杆9一端转动连接于滑动杆10，另一端转动连接于转盘8偏心位置。
当启动电机3正转时，动力转轴4带动转盘8转动，从而使连接杆9带动滑动杆10连接的抖动板18在方形框11内前后移动，使漏下来的颗粒药品均匀的漏到瓶子内。
推动装置包括有电力推杆19和推动杆二20，电力推杆19固接于支撑底盘1的顶部前侧，电力推杆19的伸出杆上固接有推动杆二20，推动杆二20与抖动板18活动连接。
当颗粒药品漏满瓶子时，启动电力推杆19伸出，推动杆二20将抖动板18上装好的瓶子推到运输带一29，同时间歇传料装置把传送带二30过来的瓶子挡住，电力推杆19缩回，推动杆二20复位，间歇传料装置打开出口，传送带二30将瓶子传送到抖动板18上。
实施例3
在实施例2的基础上，如图3所示，间歇传料装置包括有腰形板21、摆动杆23、孔板27、固定圆柱22、扭力弹簧24、滑套25、滑杆26和复位弹簧28，推动杆二20的右侧固接有腰形板21，腰形板21右部转动连接有摆动杆23，摆动杆23的右端转动连接于孔板27，摆动杆23中心位置转动连接有固定圆柱22，固定圆柱22底端与支撑底盘1连接，固定圆柱22套有扭力弹簧24，扭力弹簧24一端固接于支撑底盘1，另一端固接于摆动杆23，支撑底盘1顶部后侧右部固接有滑套25，孔板27前后两侧对称固接有滑杆26，前方滑杆26上套有复位弹簧28并与滑套25滑动连接。
漏料盘12的弧形孔下方可安装活动挡板控制弧形孔的大小。
当电力推杆19伸出时，推动杆二20带动一侧的腰形板21把传送带二30过来的瓶子挡住，并带动摆动杆23摆动远离滑套25的滑杆26回缩，传送带二30的瓶子就传过来一个，电力推杆19缩回，推动杆二20带动腰形板21复位，传送带二30上的瓶子被传送到抖动板18上，同时连接在腰形板21的摆动杆23通过扭力弹簧24复位，复位弹簧28使滑杆26复位，挡住传送带二30上后面过来的瓶子。
安装活动挡板可控制漏料盘12的弧形孔大小，控制下料量。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种颗粒药品装板装置，其特征在于，包括有：
支撑底盘（1）；
固定支架（2），固接于支撑底盘（1）上方；
电机（3），安装于固定支架（2）内；
动力转轴（4），转动连接固定支架（2）；
第一缺角齿轮（5），固定连接动力转轴（4）端部，并与电机（3）输出轴固接；
第二缺角齿轮（6），转动连接固定支架（2），与第一缺角齿轮（5）啮合；
推动杆一（7），有两个，分别固接于第一缺角齿轮（5）和第二缺角齿轮（6）；
抖动装置，连接于动力转轴（4）端部，靠近固定支架（2）；
方形框（11），固定于支撑底盘（1）上方，与抖动装置连接；
方形柱（16），固接于支撑底盘（1），靠近固定支架（2）；
漏斗（17），外侧固接于方形柱（16）；
漏料盘（12），与漏斗（17）出口与接触，其上设置有弧形孔，漏料盘（12）转动连接固定支架（2）的端部；
带轮一（13），连接漏料盘底部（12）；
带轮二（14），连接于第二缺角齿轮（6）；
皮带（15），绕在带轮一（13）和带轮二（14）上；
抖动板（18），开有一字孔，放置有支撑底盘（1）上方，抖动板（18）并与抖动装置部件连接；
推动装置，与抖动板（18）连接；
间歇传料装置，连接于推动装置。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒药品装板装置，其特征在于，抖动装置包括有：
转盘（8），固接于动力转轴（4）端部；
滑动杆（10），与穿过方形框（11）抖动板（18）的一端连接；
连接杆（9），一端转动连接于转盘（8）偏心位置，另一端转动连接于滑动杆（10）。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒药品装板装置，其特征在于，推动装置包括有：
电力推杆（19），固接于支撑底盘（1）；
推动杆二（20），活动连接抖动板（18）一字孔，并与电力推杆（19）固接。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒药品装板装置，其特征在于，间歇传料装置包括有：
腰形板（21），固接于推动杆二（20）的一侧；
摆动杆（23），一端转动连接于腰形板（21）顶端；
孔板（27），转动连接于摆动杆（23）的另一端；
固定圆柱（22），转动连接摆动杆（23）中心位置，并固接于支撑底盘（1）；
扭力弹簧（24），套至于固定圆柱（22），一端固接于支撑底盘（1），另一端固接于摆动杆（23）；
滑套（25），固接于支撑底盘（1）；
滑杆（26），有两个，对称固接于孔板（27）两侧，一侧滑杆（26）与滑套（25）滑动连接；
复位弹簧（28），套至于靠近滑套（25）一侧的滑杆（26），一端固接于滑套（25），另一端固接于孔板（27）。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒药品装板装置，其特征在于，漏料盘（12）的弧形孔下方可安装活动挡板控制弧形孔的大小。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20220124 Address after: 410300 No. 910, Kangwan Road, Liuyang economic and Technological Development Zone, Changsha City, Hunan Province Applicant after: Hunan Jiaheng Pharmaceutical Co.,Ltd. Address before: 528400 Zone C, 13th floor, No. 1, Jiankang Road, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province Applicant before: Hu Juanjuan |
|
| GR01 | Patent grant | ||
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