CN111348252A - 一种无菌灌注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无菌灌注装置,包括有灌注阀与截止阀,灌注阀连接有第一动力机构,截止阀连接有第二动力机构,灌注阀与第二动力机构的外壳相连,灌注阀开设有进料口,灌注阀连通有与袋嘴配合的灌注头,截止阀包括用于开闭灌注头的第一阀杆,第一阀杆与灌注头活动连接,第一阀杆连接有第二阀杆,第二阀杆与第二动力机构配合设置。通过采用上述技术方案,降低截止阀生产时的加工精度要求,使得灌注阀以及截止阀较为容易进行加工,降低相对应的生产成本;弥补传统的灌注阀对截止阀加工时直线度要求高的缺点,使得安装较为方便;同时,起到降低生产成本的作用,实现无菌灌注。
Description
技术领域
本发明涉及属于灌装技术领域,具体涉及一种无菌灌注装置。
背景技术
灌注阀是饮料灌注机中的关键部件,传统的灌注阀整体较长,且一体式的灌注阀导致灌注杆也同样很长,对灌注杆的加工精度要求高、加工困难;灌注杆在工作过程中需要体积庞大的机械结构保护,成本过高且调整较为复杂。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种无菌灌注装置,具有降低阀杆的加工难度优点,且降低生产成本。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种无菌灌注装置,包括有灌注阀与截止阀,所述灌注阀连接有第一动力机构,所述截止阀连接有第二动力机构,所述灌注阀与所述第二动力机构的外壳相连,所述灌注阀开设有进料口,所述灌注阀连通有与袋嘴配合的灌注头,所述截止阀包括用于开闭所述灌注头的第一阀杆,所述第一阀杆与所述灌注头活动连接,所述第一阀杆连接有第二阀杆,所述第二阀杆与所述第二动力机构配合设置。
通过采用上述技术方案,将灌注阀与截止阀分离设置,进而减小灌注阀以及截止阀的整体长度,降低截止阀生产时的加工精度要求,使得灌注阀以及截止阀较为容易进行加工,降低相对应的生产成本。通过将截止阀分为第一阀杆以及第二阀杆,且第一阀杆与灌注头活动连接,让第一阀杆始终与灌注头连接,使得第一阀杆运作中能够精准将灌注头封闭,进而降低截止阀安装时的同轴度精度要求,满足蒸汽屏障与灌注阀对应的中心距尺寸以及平行度要求,弥补传统的灌注阀对截止阀加工时直线度要求高的缺点,使得安装较为方便;同时,减少灌注阀的保护设备,起到降低生产成本的作用,便于操作人员进行精度的调节。通过设置第一动力机构与第二动力机构,让第一动力机构带动灌注阀、截止阀以及灌注头做上下往复运动,实现物料袋的进入无菌仓以及灌注头与袋嘴配合的过程;同时,第二动力机构让截止阀做上下往复运动,实现对灌注头的开闭控制。
本发明进一步设置为:还包括无菌仓,所述灌注阀、所述截止阀以及所述灌注头活动于所述无菌仓。
通过采用上述技术方案,使得灌注头等部件在无菌仓进行做功,进而减少外界环境对灌注的污染,提高灌注头等与物料袋的袋嘴直接或间接接触的部件卫生级别,保障灌注时的卫生状况。
本发明进一步设置为:所述灌注阀与所述截止阀两者套接有用于灭菌的蒸汽屏障,所述蒸汽屏障位于所述无菌仓的顶面。
通过采用上述技术方案,当灌注阀与截止阀两者做上下往复运动时,使得灌注阀与截止阀的阀杆两者从外界进入至无菌仓时必须通过蒸汽屏障,蒸汽屏障产生120°高温来对灌注阀以及截止阀进行高温灭菌,避免灌注阀以及截止阀将外界微生物带入至无菌仓,让灌注过程的卫生得到保证;同时,让灌注装置的无菌性能更为可靠。
本发明进一步设置为:所述灌注头的下方设置有灌注嘴,所述第一阀杆的底部设置有与所述灌注嘴配合的压块。
通过采用上述技术方案,在灌注头的下方设置有灌注嘴,当截止阀拉开时,使得物料能够通过灌注头进入至物料袋。通过在第一阀杆的底部设置有压块,使得压块能够将灌注嘴封闭;同时,限制第一阀杆无法脱离灌注头,减少第一阀杆发生偏移的状况。
本发明进一步设置为:所述进料口设置于所述灌注阀远离所述截止阀的一侧。
通过采用上述技术方案,进而使得进料时更为方便,减少截止阀对进料工作的妨碍,提高进料时的工作效率。
本发明进一步设置为:所述进料口设置有流量计。
通过采用上述技术方案,进而实时统计进料口的进料速度,从而控制进入灌注阀物料的量,从而使得灌注工作更为顺畅合理。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.通过将灌注阀与截止阀分离设置,进而减小灌注阀以及截止阀的整体长度,降低截止阀生产时的加工精度要求,使得灌注阀以及截止阀较为容易进行加工,降低相对应的生产成本;
2.通过将截止阀分为第一阀杆以及第二阀杆,且第一阀杆与灌注头活动连接,让第一阀杆始终与灌注头连接,使得第一阀杆运作中能够精准将灌注头封闭,进而降低截止阀安装时的同轴度精度要求,满足蒸汽屏障与灌注阀对应的中心距尺寸以及平行度要求,弥补传统的灌注阀对截止阀加工时直线度要求高的缺点,使得安装较为方便;同时,减少灌注阀的保护设备,起到降低生产成本的作用,便于操作人员进行精度的调节;
3.通过在灌注阀与截止阀两者套接有用于高温灭菌的蒸汽屏障,当灌注阀与截止阀两者做上下往复运动时,使得灌注阀与截止阀两者从外界进入至无菌仓时必须通过蒸汽屏障,蒸汽屏障产生120°高温来对灌注阀以及截止阀进行高温灭菌,减小灌注阀以及截止阀将外界微生物带入无菌仓,使得灌注的卫生得不到保证;同时,让灌注装置的无菌性能更为可靠。
附图说明
图1为本实施例的工作状态图1;
图2为本实施例的工作状态图2;
图3为本实施例的灌注时的工作状态图。
附图标记:1、第一动力机构;2、第二动力机构;3、安装板;4、第二阀杆;5、蒸汽屏障;6、第一阀杆;61、压块;7、灌注阀;71、灌注头;8、进料口;81、流量计;9、无菌仓。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本发明公开的一种无菌灌注装置,包括包括无菌仓9、灌注阀7与截止阀,灌注阀7的顶部设置有第一动力机构1,截止阀的顶部设置有第二动力机构2,第一动力机构1和第二动力机构2均为气缸,第一动力机构1的活塞杆底部与灌注阀7的顶部固定连接,第二动力机构2的活塞杆底部与截止阀的顶部固定连接;灌注阀7的顶部与第二动力机构2的缸筒之间设置有安装板3,灌注阀7与第二动力机构2通过安装板3固定连接;灌注阀7远离截止阀一侧的上方开设有进料口8,灌注阀7的底部连通有与袋嘴配合的灌注头71,灌注阀7、截止阀以及灌注头71活动于无菌仓9。
灌注阀7与截止阀两者套接有用于高温灭菌的蒸汽屏障5,蒸汽屏障5固定连接于无菌仓9的顶面。灌注阀7的轴向方向、截止阀的轴向方向以及蒸汽屏障5的轴向方向之间相互平行设置。
灌注头71的下方开设有供物料进出的灌注嘴;截止阀包括用于开闭灌注头71的第一阀杆6,第一阀杆6与灌注头71活动连接,第一阀杆6的底部固定连接有与灌注嘴无缝配合的压块61;第一阀杆6的顶部固定连接有第二阀杆4,第二阀杆4的顶部与第二动力机构2的活塞杆底部相连。
本实施例的工况及原理如下:
如图1所示,当物料袋需要进入至无菌仓9指定位置时,通过第一动力机构1带动灌注阀7的整体升降,当第一动力机构1的活塞杆回缩时,灌注阀7往上提升;同时因为第二动力机构2安装在安装板3上,从而带动第二动力机构2、截止阀以及灌注头71整体向上提升,往上提升的同时第二动力机构2的活塞杆仍处于伸出的状态,从而使得压块61始终将灌注嘴封闭,灌注嘴提升至一定高度,便于物料袋进入至灌注嘴的正下方。
如图2所示,当需要灌注嘴与袋嘴配合时,先将物料从进料口8灌入至灌注阀7,第一动力机构1再次运动,第一动力机构1的活塞杆向下伸出带动灌注阀7及相关零件往下运动,直至灌注嘴与袋嘴相配合并与袋嘴贴合密封为此;同时,在第一动力机构1的活塞杆伸出往下运动过程中,灌注阀7和截止阀露在空气外面部分通过蒸汽屏障5,在蒸汽屏障5120°高温下,从而实现对灌注阀7以及截止阀灭菌的效果。
如图3所示,当需要将物料灌注至物料袋时,第二动力机构2的活塞杆动作回缩,进而带动第二阀杆4以及第一阀杆6向上运动,使得压块61脱离灌注嘴,使得灌注嘴打开,使得灌注阀7内的物料从灌注嘴流入至物料袋,实现灌注功能。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种无菌灌注装置,其特征是:包括有灌注阀(7)与截止阀,所述灌注阀(7)连接有第一动力机构(1),所述截止阀连接有第二动力机构(2);所述灌注阀(7)与所述第二动力机构(2)的外壳相连,所述灌注阀(7)开设有进料口(8),所述灌注阀(7)连通有与袋嘴配合的灌注头(71),所述截止阀包括用于开闭所述灌注头(71)的第一阀杆(6),所述第一阀杆(6)与所述灌注头(71)活动连接,所述第一阀杆(6)连接有第二阀杆(4),所述第二阀杆(4)与所述第二动力机构(2)配合设置。
2.根据权利要求1所述的无菌灌注装置,其特征是:还包括无菌仓(9),所述灌注阀(7)、所述截止阀以及所述灌注头(71)活动于所述无菌仓(9)。
3.根据权利要求1所述的无菌灌注装置,其特征是:所述灌注阀(7)与所述截止阀两者套接有用于灭菌的蒸汽屏障(5),所述蒸汽屏障(5)位于所述无菌仓(9)的顶面。
4.根据权利要求1所述的无菌灌注装置,其特征是:所述灌注头(71)的下方设置有灌注嘴,所述第一阀杆(6)的底部设置有与所述灌注嘴配合的压块(61)。
5.根据权利要求1所述的无菌灌注装置,其特征是:所述进料口(8)设置于所述灌注阀(7)远离所述截止阀的一侧。
6.根据权利要求5所述的无菌灌注装置,其特征是:所述进料口(8)设置有流量计(81)。
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