CN111347726A - 一种具有限位功能的便捷型压纹设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有限位功能的便捷型压纹设备，包括工作台、更换机构和限位机构，所述限位机构包括驱动组件和两个限位组件，所述限位组件包括气筒、第一活塞、限位板、两个连杆和两个第一弹簧，所述更换机构包括第一电机、第一轴承、连接盒、更换组件、压纹辊、两个转轴和两个支撑柱，该具有限位功能的便捷型压纹设备通过更换机构，提高了更换压纹辊的便捷性，操作便捷，实用性更高，通过限位组件，实现了对纸张限位的功能，避免在进行压纹工作时，纸张位置偏移，影响压纹质量。

Description

一种具有限位功能的便捷型压纹设备

技术领域

本发明涉及压纹设备领域，特别涉及一种具有限位功能的便捷型压纹设备。

背景技术

压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。

现有的压纹机在进行压纹工作时，纸张的位置容易发生偏移，从而会影响压纹质量，降低了现有的压纹机的可靠性，不仅如此，现有的压纹机在更换压纹辊时，过程较为繁琐，给工作人员增加了工作负担，降低了现有的压纹机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有限位功能的便捷型压纹设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有限位功能的便捷型压纹设备，包括工作台、更换机构和限位机构，所述更换机构和限位机构均设置在工作台上，所述工作台内设有PLC，所述工作台的一侧固定有控制板；

所述限位机构包括驱动组件和两个限位组件，所述驱动组件设置在工作台的内部，两个限位组件分别设置在工作台的上方的两侧，所述驱动组件与限位组件连接；

所述限位组件包括气筒、第一活塞、限位板、两个连杆和两个第一弹簧，所述驱动组件与气筒的下方连接，所述第一活塞设置在气筒的内部，所述第一活塞与气筒的内壁密封连接，所述气筒的一侧设有两个通孔，所述通孔与连杆一一对应，所述连杆的一端与第二活塞的靠近通孔的一侧固定连接，所述连杆的另一端穿过通孔与限位板固定连接，两个限位板正对设置，所述第一弹簧与连杆一一对应，所述第一弹簧的两端分别与气筒的靠近通孔的一侧的内壁和第二活塞的靠近通孔的一侧连接；

所述更换机构包括第一电机、第一轴承、连接盒、更换组件、压纹辊、两个转轴和两个支撑柱，所述第一电机和第一轴承分别通过两个支撑柱设置在工作台的上方，所述第一电机与其中一个转轴的一端传动连接，另一个转轴的一端与第一轴承的内圈固定连接，两个转轴的另一端分别与连接盒的两端固定连接，所述更换组件设置在连接盒的内部，所述压纹辊套设在连接盒的外周上，所述连接盒通过更换组件与压纹辊的内壁连接，所述第一电机与PLC电连接。

作为优选，为了带动限位板移动，所述驱动组件包括抽吸泵、连接管、固定盒、两个连接单元，所述固定盒固定在工作台内的底部，所述抽吸泵固定在固定盒的上方，所述抽吸泵通过连接管与固定盒连通，所述连接单元与气筒一一对应，所述连接单元包括支杆、第二活塞和第二弹簧，所述工作台的上方设有两个条形口，所述条形口与支杆一一对应，所述支杆的形状为L形，所述支杆的一端与气筒的下方固定连接，所述支杆的另一端穿过条形口设置在工作台的内部，所述固定盒的两侧均设有圆孔，所述圆孔与支杆一一对应，所述支杆的另一端穿过圆孔设置在固定盒的内部，所述支杆的另一端与第二活塞固定连接，所述第二活塞与固定盒的内壁密封连接，所述第二弹簧的两端分别与工作台的内壁和支杆连接。

作为优选，为了限制支杆的移动方向，所述驱动组件还包括导向杆，所述导向杆的两端分别与工作台的两侧的内壁固定连接，所述支杆上设有穿孔，所述导向杆穿过穿孔，所述支杆与导向杆滑动连接。

作为优选，为了提高更换的便捷性，所述更换组件包括动力单元和若干更换单元，所述更换单元均匀分布在连接盒内，所述动力单元与更换单元连接，所述更换单元包括蜗轮和两个固定单元，所述动力单元与蜗轮连接，两个固定单元关于连接盒的轴线对称设置，所述固定单元包括第二轴承、丝杆、套管和固定板，所述连接盒上设有若干装配孔，所述装配孔的数量与套管的数量相等，所述装配孔与套管一一对应，所述第二轴承固定在连接盒的内部，两个丝杆的一端相互固定连接，所述蜗轮固定在两个丝杆的连接处，所述丝杆与第二轴承的内圈固定连接，所述套管套设在丝杆的另一端上，所述套管的远离蜗轮的一端穿过装配孔与固定板固定连接，所述套管与装配孔匹配，所述固定板抵靠在压纹辊的内壁上。

作为优选，为了带动蜗轮转动，所述动力单元包括第二电机、第三轴承和蜗杆，所述第二电机和第三轴承分别与连接盒的两侧的内壁固定连接，所述第二电机与蜗杆的一端传动连接，所述蜗杆的另一端与第三轴承的内圈固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述第二电机与PLC电连接。

作为优选，为了限制套管的移动方向，所述装配孔的形状为方形。

作为优选，为了使得第二电机精确稳定的工作，所述第二电机为伺服电机。

作为优选，为了避免损伤压纹辊，所述固定板的靠近压纹辊的一侧固定有橡胶垫。

作为优选，为了控制设备工作，所述控制板上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。

作为优选，为了检测气体内的气压，所述气筒的远离通孔的一侧的内壁上固定有气压传感器，所述气压传感器与PLC电连接。

本发明的有益效果是，该具有限位功能的便捷型压纹设备通过更换机构，提高了更换压纹辊的便捷性，操作便捷，实用性更高，通过限位组件，实现了对纸张限位的功能，避免在进行压纹工作时，纸张位置偏移，影响压纹质量，与现有的限位组件相比，该限位组件在实现固定纸板的功能的同时还能保证固定压力，避免夹紧压力过大而损坏纸板，从而提高了限位的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有限位功能的便捷型压纹设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的具有限位功能的便捷型压纹设备的更换机构的结构示意图；

图4是图3的B部放大图；

图中：1.工作台，2.控制板，3.抽吸泵，4.连接管，5.固定盒，6.第二活塞，7.支杆，8.气筒，9.第一活塞，10.连杆，11.限位板，12.第一弹簧，13.气压传感器，14.支撑柱，15.第一电机，16.转轴，17.连接盒，18.压纹辊，19.第二电机，20.蜗杆，21.蜗轮，22.丝杆，23.套管，24.固定板，25.橡胶垫，26.导向杆，27.第二弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有限位功能的便捷型压纹设备，包括工作台1、更换机构和限位机构，所述更换机构和限位机构均设置在工作台1上，所述工作台1内设有PLC，所述工作台1的一侧固定有控制板2；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有限位功能的便捷型压纹设备通过更换机构，提高了更换压纹辊18的便捷性，操作便捷，实用性更高，通过限位组件，实现了对纸张限位的功能，避免在进行压纹工作时，纸张位置偏移，影响压纹质量。

如图1-2所示，所述限位机构包括驱动组件和两个限位组件，所述驱动组件设置在工作台1的内部，两个限位组件分别设置在工作台1的上方的两侧，所述驱动组件与限位组件连接；

所述限位组件包括气筒8、第一活塞9、限位板11、两个连杆10和两个第一弹簧12，所述驱动组件与气筒8的下方连接，所述第一活塞9设置在气筒8的内部，所述第一活塞9与气筒8的内壁密封连接，所述气筒8的一侧设有两个通孔，所述通孔与连杆10一一对应，所述连杆10的一端与第二活塞6的靠近通孔的一侧固定连接，所述连杆10的另一端穿过通孔与限位板11固定连接，两个限位板11正对设置，所述第一弹簧12与连杆10一一对应，所述第一弹簧12的两端分别与气筒8的靠近通孔的一侧的内壁和第二活塞6的靠近通孔的一侧连接；

当进行压纹工作时，纸张放置在两个限位板11之间，再控制驱动组件工作，带动两个气筒8向相互靠近的方向移动，使得两个限位板11向相互靠近的方向移动，使得限位板11与纸张抵靠，从而从纸张的两侧对其进行限位工作，避免在进行压纹工作时，纸张位置偏移，影响压纹质量，当限位板11与纸张抵靠时，纸张会给限位板11一个向靠近气筒8的方向的力，通过连杆10带动第二活塞6向远离通孔的方向移动，从而使得第二活塞6的远离通孔的一侧的气压增大，当气压增大到设定值后，发送信号给PLC，PLC控制驱动组件停止工作，使得限位板11不再移动，从而在实现固定纸板的功能的同时还能保证固定压力，避免夹紧压力过大而损坏纸板，从而提高了限位的安全性。

如图3-4所示，所述更换机构包括第一电机15、第一轴承、连接盒17、更换组件、压纹辊18、两个转轴16和两个支撑柱14，所述第一电机15和第一轴承分别通过两个支撑柱14设置在工作台1的上方，所述第一电机15与其中一个转轴16的一端传动连接，另一个转轴16的一端与第一轴承的内圈固定连接，两个转轴16的另一端分别与连接盒17的两端固定连接，所述更换组件设置在连接盒17的内部，所述压纹辊18套设在连接盒17的外周上，所述连接盒17通过更换组件与压纹辊18的内壁连接，所述第一电机15与PLC电连接。

当需要更换压纹辊18时，人为移开第一轴承，使得第一轴承与转轴16脱离，再控制更换组件工作，不再对压纹辊18进行固定工作，便于工作人员将压纹辊18从连接盒17上移开，从而便于更换新的压纹辊18，工作人员将新的压纹辊18套设在连接盒17上，再控制更换组件工作，对新的压纹辊18进行固定工作，从而实现固定压纹辊18的功能，从而提高了更换压纹辊18的便捷性，实用性更高。

作为优选，为了带动限位板11移动，所述驱动组件包括抽吸泵3、连接管4、固定盒5、两个连接单元，所述固定盒5固定在工作台1内的底部，所述抽吸泵3固定在固定盒5的上方，所述抽吸泵3通过连接管4与固定盒5连通，所述连接单元与气筒8一一对应，所述连接单元包括支杆7、第二活塞6和地热弹簧27，所述工作台1的上方设有两个条形口，所述条形口与支杆7一一对应，所述支杆7的形状为L形，所述支杆7的一端与气筒8的下方固定连接，所述支杆7的另一端穿过条形口设置在工作台1的内部，所述固定盒5的两侧均设有圆孔，所述圆孔与支杆7一一对应，所述支杆7的另一端穿过圆孔设置在固定盒5的内部，所述支杆7的另一端与第二活塞6固定连接，所述第二活塞6与固定盒5的内壁密封连接，所述地热弹簧27的两端分别与工作台1的内壁和支杆7连接。

当需要进行限位工作时，控制抽吸泵3工作，通过连接管4将固定盒5内的空气抽走，使得两个第二第二活塞6向相互靠近的方向移动，从而通过支杆7带动两个气筒8向相互靠近的方向移动，同时拉伸地热弹簧27，使得两个限位板11向相互靠近的方向移动，从而从纸张的两侧对其进行限位工作，避免在进行压纹工作时，纸张位置偏移，影响压纹质量。

作为优选，为了限制支杆7的移动方向，所述驱动组件还包括导向杆26，所述导向杆26的两端分别与工作台1的两侧的内壁固定连接，所述支杆7上设有穿孔，所述导向杆26穿过穿孔，所述支杆7与导向杆26滑动连接。

通过设置导向杆26，限制了支杆7的移动方向，从而提高了支杆7移动时的稳定性。

作为优选，为了提高更换的便捷性，所述更换组件包括动力单元和若干更换单元，所述更换单元均匀分布在连接盒17内，所述动力单元与更换单元连接，所述更换单元包括蜗轮21和两个固定单元，所述动力单元与蜗轮21连接，两个固定单元关于连接盒17的轴线对称设置，所述固定单元包括第二轴承、丝杆22、套管23和固定板24，所述连接盒17上设有若干装配孔，所述装配孔的数量与套管23的数量相等，所述装配孔与套管23一一对应，所述第二轴承固定在连接盒17的内部，两个丝杆22的一端相互固定连接，所述蜗轮21固定在两个丝杆22的连接处，所述丝杆22与第二轴承的内圈固定连接，所述套管23套设在丝杆22的另一端上，所述套管23的远离蜗轮21的一端穿过装配孔与固定板24固定连接，所述套管23与装配孔匹配，所述固定板24抵靠在压纹辊18的内壁上。

作为优选，为了带动蜗轮21转动，所述动力单元包括第二电机19、第三轴承和蜗杆20，所述第二电机19和第三轴承分别与连接盒17的两侧的内壁固定连接，所述第二电机19与蜗杆20的一端传动连接，所述蜗杆20的另一端与第三轴承的内圈固定连接，所述蜗杆20与蜗轮21啮合，所述第二电机19与PLC电连接。

当需要更换压纹辊18时，人为移开第一轴承，使得第一轴承与转轴16脱离，再控制第二电机19启动，带动蜗杆20转动，通过蜗杆20与蜗轮21的啮合，使得蜗轮21转动，从而丝杆22转动，使得套管23沿着丝杆22向靠近蜗轮21的方向移动，从而使得固定板24向靠近连接盒17的方向移动，从而不再对压纹辊18进行固定工作，便于工作人员将压纹辊18从连接盒17上移开，从而便于更换新的压纹辊18，工作人员将新的压纹辊18套设在连接盒17上，再控制第二电机19反转，使得蜗杆20反转，从而通过蜗轮21带动丝杆22反向转动，通过套管23带动固定板24向远离连接盒17的方向移动，使得固定板24与新的压纹辊18的内壁抵靠，从而实现固定压纹辊18的功能，从而提高了更换压纹辊18的便捷性，实用性更高。

作为优选，为了限制套管23的移动方向，所述装配孔的形状为方形。

通过将装配孔设置为方形孔，使得套管23沿着丝杆22移动时不会发生转动，从而提高了套管23移动时的稳定性。

作为优选，为了使得第二电机19精确稳定的工作，所述第二电机19为伺服电机。

作为优选，为了避免损伤压纹辊18，所述固定板24的靠近压纹辊18的一侧固定有橡胶垫25。

作为优选，为了控制设备工作，所述控制板2上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。

通过设置按键，可以控制设备工作，提高了设备的智能化程度。

作为优选，为了检测气体内的气压，所述气筒8的远离通孔的一侧的内壁上固定有气压传感器13，所述气压传感器13与PLC电连接。

通过设置气压传感器13，检测气体内的气压，当检测到的气压过大时，控制驱动组件停止工作，使得限位板11不再移动，从而在实现固定纸板的功能的同时还能保证固定压力，避免夹紧压力过大而损坏纸板，从而提高了限位的安全性。

当进行压纹工作时，纸张放置在两个限位板11之间，再控制抽吸泵3工作，通过连接管4将固定盒5内的空气抽走，使得两个第二第二活塞6向相互靠近的方向移动，从而通过支杆7带动两个气筒8向相互靠近的方向移动，同时拉伸地热弹簧27，使得两个限位板11向相互靠近的方向移动，从而从纸张的两侧对其进行限位工作，避免在进行压纹工作时，纸张位置偏移，影响压纹质量，当限位板11与纸张抵靠时，纸张会给限位板11一个向靠近气筒8的方向的力，通过连杆10带动第二活塞6向远离通孔的方向移动，从而使得第二活塞6的远离通孔的一侧的气压增大，当气压传感器13检测到的气压过大后，发送信号给PLC，PLC控制抽吸泵3停止工作，使得限位板11不再移动，从而在实现固定纸板的功能的同时还能保证固定压力，避免夹紧压力过大而损坏纸板，从而提高了限位的安全性。当需要更换压纹辊18时，人为移开第一轴承，使得第一轴承与转轴16脱离，再控制第二电机19启动，带动蜗杆20转动，通过蜗杆20与蜗轮21的啮合，使得蜗轮21转动，从而丝杆22转动，使得套管23沿着丝杆22向靠近蜗轮21的方向移动，从而使得固定板24向靠近连接盒17的方向移动，从而不再对压纹辊18进行固定工作，便于工作人员将压纹辊18从连接盒17上移开，从而便于更换新的压纹辊18，工作人员将新的压纹辊18套设在连接盒17上，再控制第二电机19反转，使得蜗杆20反转，从而通过蜗轮21带动丝杆22反向转动，通过套管23带动固定板24向远离连接盒17的方向移动，使得固定板24与新的压纹辊18的内壁抵靠，从而实现固定压纹辊18的功能，从而提高了更换压纹辊18的便捷性，实用性更高。

与现有技术相比，该具有限位功能的便捷型压纹设备通过更换机构，提高了更换压纹辊18的便捷性，操作便捷，实用性更高，通过限位组件，实现了对纸张限位的功能，避免在进行压纹工作时，纸张位置偏移，影响压纹质量，与现有的限位组件相比，该限位组件在实现固定纸板的功能的同时还能保证固定压力，避免夹紧压力过大而损坏纸板，从而提高了限位的安全性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有限位功能的便捷型压纹设备，其特征在于，包括工作台（1）、更换机构和限位机构，所述更换机构和限位机构均设置在工作台（1）上，所述工作台（1）内设有PLC，所述工作台（1）的一侧固定有控制板（2）；

所述限位机构包括驱动组件和两个限位组件，所述驱动组件设置在工作台（1）的内部，两个限位组件分别设置在工作台（1）的上方的两侧，所述驱动组件与限位组件连接；

所述限位组件包括气筒（8）、第一活塞（9）、限位板（11）、两个连杆（10）和两个第一弹簧（12），所述驱动组件与气筒（8）的下方连接，所述第一活塞（9）设置在气筒（8）的内部，所述第一活塞（9）与气筒（8）的内壁密封连接，所述气筒（8）的一侧设有两个通孔，所述通孔与连杆（10）一一对应，所述连杆（10）的一端与第二活塞（6）的靠近通孔的一侧固定连接，所述连杆（10）的另一端穿过通孔与限位板（11）固定连接，两个限位板（11）正对设置，所述第一弹簧（12）与连杆（10）一一对应，所述第一弹簧（12）的两端分别与气筒（8）的靠近通孔的一侧的内壁和第二活塞（6）的靠近通孔的一侧连接；

所述更换机构包括第一电机（15）、第一轴承、连接盒（17）、更换组件、压纹辊（18）、两个转轴（16）和两个支撑柱（14），所述第一电机（15）和第一轴承分别通过两个支撑柱（14）设置在工作台（1）的上方，所述第一电机（15）与其中一个转轴（16）的一端传动连接，另一个转轴（16）的一端与第一轴承的内圈固定连接，两个转轴（16）的另一端分别与连接盒（17）的两端固定连接，所述更换组件设置在连接盒（17）的内部，所述压纹辊（18）套设在连接盒（17）的外周上，所述连接盒（17）通过更换组件与压纹辊（18）的内壁连接，所述第一电机（15）与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的具有限位功能的便捷型压纹设备，其特征在于，所述驱动组件包括抽吸泵（3）、连接管（4）、固定盒（5）、两个连接单元，所述固定盒（5）固定在工作台（1）内的底部，所述抽吸泵（3）固定在固定盒（5）的上方，所述抽吸泵（3）通过连接管（4）与固定盒（5）连通，所述连接单元与气筒（8）一一对应，所述连接单元包括支杆（7）、第二活塞（6）和地热弹簧（27），所述工作台（1）的上方设有两个条形口，所述条形口与支杆（7）一一对应，所述支杆（7）的形状为L形，所述支杆（7）的一端与气筒（8）的下方固定连接，所述支杆（7）的另一端穿过条形口设置在工作台（1）的内部，所述固定盒（5）的两侧均设有圆孔，所述圆孔与支杆（7）一一对应，所述支杆（7）的另一端穿过圆孔设置在固定盒（5）的内部，所述支杆（7）的另一端与第二活塞（6）固定连接，所述第二活塞（6）与固定盒（5）的内壁密封连接，所述地热弹簧（27）的两端分别与工作台（1）的内壁和支杆（7）连接。

3.如权利要求2所述的具有限位功能的便捷型压纹设备，其特征在于，所述驱动组件还包括导向杆（26），所述导向杆（26）的两端分别与工作台（1）的两侧的内壁固定连接，所述支杆（7）上设有穿孔，所述导向杆（26）穿过穿孔，所述支杆（7）与导向杆（26）滑动连接。

4.如权利要求1所述的具有限位功能的便捷型压纹设备，其特征在于，所述更换组件包括动力单元和若干更换单元，所述更换单元均匀分布在连接盒（17）内，所述动力单元与更换单元连接，所述更换单元包括蜗轮（21）和两个固定单元，所述动力单元与蜗轮（21）连接，两个固定单元关于连接盒（17）的轴线对称设置，所述固定单元包括第二轴承、丝杆（22）、套管（23）和固定板（24），所述连接盒（17）上设有若干装配孔，所述装配孔的数量与套管（23）的数量相等，所述装配孔与套管（23）一一对应，所述第二轴承固定在连接盒（17）的内部，两个丝杆（22）的一端相互固定连接，所述蜗轮（21）固定在两个丝杆（22）的连接处，所述丝杆（22）与第二轴承的内圈固定连接，所述套管（23）套设在丝杆（22）的另一端上，所述套管（23）的远离蜗轮（21）的一端穿过装配孔与固定板（24）固定连接，所述套管（23）与装配孔匹配，所述固定板（24）抵靠在压纹辊（18）的内壁上。

5.如权利要求4所述的具有限位功能的便捷型压纹设备，其特征在于，所述动力单元包括第二电机（19）、第三轴承和蜗杆（20），所述第二电机（19）和第三轴承分别与连接盒（17）的两侧的内壁固定连接，所述第二电机（19）与蜗杆（20）的一端传动连接，所述蜗杆（20）的另一端与第三轴承的内圈固定连接，所述蜗杆（20）与蜗轮（21）啮合，所述第二电机（19）与PLC电连接。

6.如权利要求5所述的具有限位功能的便捷型压纹设备，其特征在于，所述装配孔的形状为方形。

7.如权利要求6所述的具有限位功能的便捷型压纹设备，其特征在于，所述第二电机（19）为伺服电机。

8.如权利要求7所述的具有限位功能的便捷型压纹设备，其特征在于，所述固定板（24）的靠近压纹辊（18）的一侧固定有橡胶垫（25）。

9.如权利要求1所述的具有限位功能的便捷型压纹设备，其特征在于，所述控制板（2）上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。

10.如权利要求1所述的具有限位功能的便捷型压纹设备，其特征在于，所述气筒（8）的远离通孔的一侧的内壁上固定有气压传感器（13），所述气压传感器（13）与PLC电连接。

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