CN111347382A - 一种用于机械加工的支撑调高机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种用于机械加工的支撑调高机构，所述支撑板的上表面位于四个边角处均固定有导向柱，且支撑板的上方设置有台面，所述套管的四个边角处均固定有与导向柱相套接的套管，四个所述套管之间设置有同步支架，所述底板的上表面固定有与同步支架相连的调节机构。本发明设计新颖，伺服电机带动拉扯杆沿转轴的周向做偏心转动，从而可以对台面起到调高支撑作用，具有高精度、执行灵活的优点，提高了工作效率，微调结构可以改变两个连接杆之间的开张角度，进而通过改变偏心距离来实现高度距离微调，增加了实用性，降低了使用难度，同步支架可以起到力均摊的效果，为平稳调节、支撑提供保障。

Description

一种用于机械加工的支撑调高机构

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种用于机械加工的支撑调高机构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，工件放置于加工台上，为了增加工作的灵活性和便捷性，会通过高度调节机构对待加工工件的位置进行调整，以便于更好的加工。

目前市面上高度调节机构的调节精度不足，同时不可实现手动微调，实用性较差，本领域技术人员提供了一种用于机械加工的支撑调高机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于机械加工的支撑调高机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械加工的支撑调高机构，包括底板，所述底板的上方设置有支撑板，且底板与支撑板之间通过四根呈矩形分布的支柱相连，所述支撑板的上表面位于四个边角处均固定有导向柱，且支撑板的上方设置有台面，所述台面的四个边角处均固定有与导向柱相套接的套管，四个所述套管之间设置有同步支架，所述底板的上表面固定有与同步支架相连的调节机构；

所述同步支架包括承载件，所述承载件的外圈设置有四个分别套接四个所述套管的套环，且承载件与四个所述套环之间均通过连接板相连。

作为本发明更进一步的方案：所述套环的表面对应套管的位置处垂直开设有供其贯穿的通孔，且套环与套管之间的连接处通过焊接固定。

作为本发明更进一步的方案：所述调节机构包括固定于底板上表面的支座，所述支座的后侧安装有伺服电机，且支座的前表面转动连接有与伺服电机传动端相连的转轴，所述转轴的外部套接固定有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端与第一连接杆的端部转动连接，所述第一连接杆的另一端设置有拉扯杆，且第一连接杆与拉扯杆之间通过微调结构相连，所述拉扯杆的另一端贯穿支撑板并通过转动件与承载件的下表面转动相连。

作为本发明更进一步的方案：所述第一连接杆与第二连接杆的长度一致，且第一连接杆、第二连接杆与微调结构之间形成三角形结构。

作为本发明更进一步的方案：所述支撑板的表面对应拉扯杆的位置处开设有条形通孔，条形通孔的内径与拉扯杆的厚度相适配，且条形通孔的长度是拉扯杆总长度的两倍。

作为本发明更进一步的方案：所述微调结构包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱的一端固定于第二连接杆前侧且对应转轴位置处，所述第二连接柱固定于第一连接杆的前侧且对应第一连接柱位置处，且第二连接柱的前侧固定有与拉扯杆转动相连的转销，所述第一连接柱的表面贯穿设置有旋转杆，且第一连接柱与旋转杆之间转动相连，所述第一连接柱的一侧设置有与旋转杆端部相连的旋钮，所述旋转杆的另一端贯穿第二连接柱设置，且旋转杆的表面对应第二连接柱的一端设置有管螺纹。

作为本发明更进一步的方案：所述第二连接柱的表面对应旋转杆的位置处开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧设置有与管螺纹相适配的内螺纹。

作为本发明更进一步的方案：所述套管内腔的内径、深度均与导向柱的外径、长度相等，所述导向柱的表面呈等距分布有三个垂直设置的限位凸块，且导向柱的表面设置有刻度尺，所述套管的内侧对应限位凸块的位置处开设有与其相适配的限位滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构简单，利用伺服电机带动拉扯杆沿转轴的周向做偏心转动，从而可以对台面起到调高支撑作用，具有高精度、执行灵活的优点，为机加工提供便捷，提高了工作效率，微调结构可以改变两个连接杆之间的开张角度，进而通过改变偏心距离来实现高度距离微调，增加了实用性，降低了使用难度，同步支架可以起到力均摊的效果，为平稳调节、支撑提供保障。

附图说明

图1为一种用于机械加工的支撑调高机构的结构示意图；

图2为一种用于机械加工的支撑调高机构中调节机构的结构示意图；

图3为一种用于机械加工的支撑调高机构中微调结构的结构示意图；

图4为一种用于机械加工的支撑调高机构中同步支架的结构示意图；

图5为一种用于机械加工的支撑调高机构图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支座；3、支柱；4、支撑板；5、导向柱；6、连接板；7、台面；8、套管；9、伺服电机；10、转动件；11、拉扯杆；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、第一连接柱；15、转轴；16、第二连接柱；17、转销；18、管螺纹；19、旋转杆；20、旋钮；21、承载件；22、套环；23、刻度尺；24、限位凸块。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于机械加工的支撑调高机构，包括底板1，底板1的上方设置有支撑板4，且底板1与支撑板4之间通过四根呈矩形分布的支柱3相连，支撑板4的上表面位于四个边角处均固定有导向柱5，且支撑板4的上方设置有台面7，台面7的四个边角处均固定有与导向柱5相套接的套管8，套管8内腔的内径、深度均与导向柱5的外径、长度相等，导向柱5的表面呈等距分布有三个垂直设置的限位凸块24，且导向柱5的表面设置有刻度尺23，套管8的内侧对应限位凸块24的位置处开设有与其相适配的限位滑槽，套管8沿限位凸块24与限位滑的垂直方向于导向柱5的表面上下滑动，从而实现高低调节，配合刻度尺23可以知晓上升下降的距离，提升了精确性。

四个套管8之间设置有同步支架，同步支架包括承载件21，承载件21的外圈设置有四个分别套接四个套管8的套环22，且承载件21与四个套环22之间均通过连接板6相连，套环22的表面对应套管8的位置处垂直开设有供其贯穿的通孔，且套环22与套管8之间的连接处通过焊接固定，承载件21受力后会通过连接板6将力均摊到其他四个套环22上，从而为平稳调节、支撑提供保障。

底板1的上表面固定有与同步支架相连的调节机构，调节机构包括固定于底板1上表面的支座2，支座2的后侧安装有伺服电机9，且支座2的前表面转动连接有与伺服电机9传动端相连的转轴15，转轴15的外部套接固定有第二连接杆13，第二连接杆13的另一端与第一连接杆12的端部转动连接，第一连接杆12的另一端设置有拉扯杆11，且第一连接杆12与拉扯杆11之间通过微调结构相连，拉扯杆11的另一端贯穿支撑板4并通过转动件10与承载件21的下表面转动相连，第一连接杆12与第二连接杆13的长度一致，且第一连接杆12、第二连接杆13与微调结构之间形成三角形结构，工作时，将待加工工件放置于台面7上，伺服电机9通过驱动器连接外部电源，伺服电机9顺时针旋转时通过第一连接杆12与第二连接杆13带动拉扯杆11沿转轴15的周向做偏心转动，进一步拉扯杆11的顶端会通过同步支架带动台面7缓慢上升，当拉扯杆11的底端处于转轴15的正上方时，台面7接收拉扯杆11整个长度的支撑，此时台面7的提升高度达到高峰，伺服电机9逆时针旋转时，拉扯杆11的顶端会通过同步支架带动台面7缓慢下移，当拉扯杆11的底端处于转轴15的正下方时，台面7只能收到拉扯杆11一半高度的支撑，此时台面7高度达到低值，通过以上运作可以实现对台面7起到调高支撑作用，具有高精度、执行灵活的优点，为机加工提供便捷，提高了工作效率。

支撑板4的表面对应拉扯杆11的位置处开设有条形通孔，条形通孔的内径与拉扯杆11的厚度相适配，且条形通孔的长度是拉扯杆11总长度的两倍，可以对拉扯杆11的活动提供空间，保证高低调节的正常进行。

微调结构包括第一连接柱14和第二连接柱16，第一连接柱14的一端固定于第二连接杆13前侧且对应转轴15位置处，第二连接柱16固定于第一连接杆12的前侧且对应第一连接柱14位置处，且第二连接柱16的前侧固定有与拉扯杆11转动相连的转销17，第一连接柱14的表面贯穿设置有旋转杆19，且第一连接柱14与旋转杆19之间转动相连，第一连接柱14的一侧设置有与旋转杆19端部相连的旋钮20，旋转杆19的另一端贯穿第二连接柱16设置，且旋转杆19的表面对应第二连接柱16的一端设置有管螺纹18，第二连接柱16的表面对应旋转杆19的位置处开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧设置有与管螺纹18相适配的内螺纹，当调节完成后高度仍然差一点的时候，旋转旋钮20，旋钮20旋转后会带动旋转杆19旋转，因旋转杆19的一端与第二连接柱16通过管螺纹18和内螺纹拧合，进而旋转杆19在旋转时，第二连接柱16会沿管螺纹18的旋转方向进行移动，从而实现两个连接杆之间的开张角度调节，进而通过改变偏心距离来实现高度距离微调，增加了实用性。

本发明的工作原理是：首先将待加工工件放置于台面7上，伺服电机9通过驱动器连接外部电源，伺服电机9顺时针旋转时通过第一连接杆12与第二连接杆13带动拉扯杆11沿转轴15的周向做偏心转动，进一步拉扯杆11的顶端会通过同步支架带动台面7缓慢上升，当拉扯杆11的底端处于转轴15的正上方时，台面7接收拉扯杆11整个长度的支撑，此时台面7的提升高度达到高峰，伺服电机9逆时针旋转时，拉扯杆11的顶端会通过同步支架带动台面7缓慢下移，当拉扯杆11的底端处于转轴15的正下方时，台面7只能收到拉扯杆11一半高度的支撑，此时台面7高度达到低值，通过以上运作可以实现对台面7起到调高支撑作用，具有高精度、执行灵活的优点，为机加工提供便捷，提高了工作效率，其次当调节完成后高度仍然差一点的时候，旋转旋钮20，旋钮20旋转后会带动旋转杆19旋转，因旋转杆19的一端与第二连接柱16通过管螺纹18和内螺纹拧合，进而旋转杆19在旋转时，第二连接柱16会沿管螺纹18的旋转方向进行移动，从而实现两个连接杆之间的开张角度调节，进而通过改变偏心距离来实现高度距离微调，增加了实用性。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于机械加工的支撑调高机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设置有支撑板（4），且底板（1）与支撑板（4）之间通过四根呈矩形分布的支柱（3）相连，所述支撑板（4）的上表面位于四个边角处均固定有导向柱（5），且支撑板（4）的上方设置有台面（7），所述台面（7）的四个边角处均固定有与导向柱（5）相套接的套管（8），四个所述套管（8）之间设置有同步支架，所述底板（1）的上表面固定有与同步支架相连的调节机构；

所述同步支架包括承载件（21），所述承载件（21）的外圈设置有四个分别套接四个所述套管（8）的套环（22），且承载件（21）与四个所述套环（22）之间均通过连接板（6）相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的支撑调高机构，其特征在于，所述套环（22）的表面对应套管（8）的位置处垂直开设有供其贯穿的通孔，且套环（22）与套管（8）之间的连接处通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的支撑调高机构，其特征在于，所述调节机构包括固定于底板（1）上表面的支座（2），所述支座（2）的后侧安装有伺服电机（9），且支座（2）的前表面转动连接有与伺服电机（9）传动端相连的转轴（15），所述转轴（15）的外部套接固定有第二连接杆（13），所述第二连接杆（13）的另一端与第一连接杆（12）的端部转动连接，所述第一连接杆（12）的另一端设置有拉扯杆（11），且第一连接杆（12）与拉扯杆（11）之间通过微调结构相连，所述拉扯杆（11）的另一端贯穿支撑板（4）并通过转动件（10）与承载件（21）的下表面转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的支撑调高机构，其特征在于，所述第一连接杆（12）与第二连接杆（13）的长度一致，且第一连接杆（12）、第二连接杆（13）与微调结构之间形成三角形结构。

5.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的支撑调高机构，其特征在于，所述支撑板（4）的表面对应拉扯杆（11）的位置处开设有条形通孔，条形通孔的内径与拉扯杆（11）的厚度相适配，且条形通孔的长度是拉扯杆（11）总长度的两倍。

6.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的支撑调高机构，其特征在于，所述微调结构包括第一连接柱（14）和第二连接柱（16），所述第一连接柱（14）的一端固定于第二连接杆（13）前侧且对应转轴（15）位置处，所述第二连接柱（16）固定于第一连接杆（12）的前侧且对应第一连接柱（14）位置处，且第二连接柱（16）的前侧固定有与拉扯杆（11）转动相连的转销（17），所述第一连接柱（14）的表面贯穿设置有旋转杆（19），且第一连接柱（14）与旋转杆（19）之间转动相连，所述第一连接柱（14）的一侧设置有与旋转杆（19）端部相连的旋钮（20），所述旋转杆（19）的另一端贯穿第二连接柱（16）设置，且旋转杆（19）的表面对应第二连接柱（16）的一端设置有管螺纹（18）。

7.根据权利要求6所述的一种用于机械加工的支撑调高机构，其特征在于，所述第二连接柱（16）的表面对应旋转杆（19）的位置处开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧设置有与管螺纹（18）相适配的内螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的支撑调高机构，其特征在于，所述套管（8）内腔的内径、深度均与导向柱（5）的外径、长度相等，所述导向柱（5）的表面呈等距分布有三个垂直设置的限位凸块（24），且导向柱（5）的表面设置有刻度尺（23），所述套管（8）的内侧对应限位凸块（24）的位置处开设有与其相适配的限位滑槽。

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