CN111347373B - 一种悬架控制臂衬套压入工装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬架控制臂衬套压入工装装置，包括工装底座，多个定位块、多个卡钳、多个底座导槽、旋转压装装置；卡钳的底部装有滑块可以使卡钳在底座导槽内移动以适应装夹，同时卡钳的一端有一个摇杆机构，移动卡钳的另一端安装有定位块，定位块与卡钳一起实现装夹；其中两个定位块上有导槽，上面有带滑块的旋转压装装置，旋转压装装置有L型支撑块，旋转装置由压杆驱动，压杆上均有螺纹，旋转压装装置移动端底部有压块；本发明设计新颖，能够适应各种规格尺寸的控制臂，实现控制臂的装夹定位以及衬套的安装压入，适用范围广，调节范围大，可以一次性实现两个位置的衬套压装；明显的提升衬套的安装效率。
Description
技术领域
本发明属于控制臂生产技术领域，具体涉及一种悬架控制臂衬套压装工装及安装固定夹具。
背景技术
控制臂也叫摆臂，是汽车悬架系统中的导向和传力的原件，负责传递各种力和转矩同时保证车轮按照一定的轨迹运动。
控制臂上装有两个衬套，属于悬架系统的一部分，包括前控制臂衬套和后控制臂衬套。衬套可以改善悬架系统在高频段的隔振效果，较低路面不平激励产生的车内噪声，同时还有弹簧和控制臂轴承的作用。随着衬套的使用越来越广泛，用于压装衬套的衬套压装装置的需求也越来越大。
悬架控制臂本体与衬套、球铰等一起构成了控制臂总成；衬套与控制臂本体之间的配合属于过盈配合，因此导致衬套压装需要较大的力，压装困难，同时由于压装过程中会产生较大的力，使控制臂受力不平衡，导致装夹不稳，容易发生生产事故。为了更好将衬套压装到控制臂上，同时保证压装过程的稳定性，需要在压装过程中保证装夹稳定性。且由于衬套的安装属于过盈配合，衬套的装夹需要很大的压装力，需要考虑衬套压装过程的压装力的施加方式，降低压装操人员的工作强度。
目前已有较多的控制臂衬套压装工装，但是大部分工装方案不涉及控制臂的装夹，且一次只能压装一个衬套。现有技术还欠缺一种装夹适应性强、稳定性高，一次可以装夹两个以上衬套，装夹省力的工装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控制臂衬套压装工装及夹具以解决上控制臂衬套安装过程中的装夹问题，同时提供了一种较为轻松省力的压装方式，压装过程中施力均匀，降低了劳动强度。
本发明的目的至少通过如下技术方案之一实现。
一种悬架控制臂衬套压入工装装置，它包括它包括底座、第一定位块、第一卡钳、第一卡钳摇杆、第一底座导槽、旋转压装装置、第二定位块、第二卡钳、第二卡钳摇杆、第二底座导槽、第三定位块、第三卡钳、第三卡钳摇杆、第三底座导槽；第一底座导槽与第二底座导槽平行设于工装底座后部，第三底座导槽垂直第一底座导槽与第二底座导槽设于工装底座前部；第一卡钳、第二卡钳、第三卡钳分别活动安装在第一底座导槽、第二底座导槽与第三底座导槽上，且相应卡钳均可沿对应的导槽移动；第一卡钳、第二卡钳、第三卡钳上分别安装有第一卡钳摇杆、第二卡钳摇杆与第三卡钳摇杆；在工装底座上第一卡钳、第二卡钳、第三卡钳对应位置上分别安装有第一定位块、第二定位块与第三定位块；两个旋转压装装置分别连接安装在第一定位块与第二定位块顶部。
进一步的，在对应设置的卡钳和定位块的装夹面上均装有一层橡胶层。
进一步的，所述旋转压装装置包括旋转压装装置摇杆、旋转压装装置压杆、压装块、L形支撑块与旋转压装装置滑块；旋转压装装置滑块整体为倒凸字形；L形支撑块一端安装在旋转压装装置滑块顶部；压装装置压杆贯穿设置于L形支撑块另一端；压装装置压杆顶部连接有旋转压装装置摇杆，底部连接有压装块。
优选的，所述压装装置压杆与L形支撑块的连接方式为螺纹连接。
进一步地，在第一定位块、第二定位块顶部分别设有第一定位块导槽与第二定位块导槽；所述的两个旋转压装装置分别安装在第一定位块导槽与第二定位块导槽上，且可沿所述的第一定位块导槽与第二定位块导槽滑动；所述旋转压装装置可以沿着定位块上的导槽移动实现衬套的安装定位。
由于采用了以上技术方案，本发明较好的实现了其发明目的，本悬架控制臂衬套压入工装装置将待安装衬套的控制臂放在底座上，转动卡钳上的摇杆来改变卡钳的位置以实现控制臂的定位和装夹，待控制臂安装定位完毕之后，将旋转压装装置在导槽内移动以实现衬套安装位置的定位，完成定位之后便可以将衬套放在控制臂的安装位置上，摇动定位块和定位块上的旋转压装装置上的摇杆，实现压杆的前进，将衬套准确的压装到控制臂安装位置上，实现衬套的压装；本发明设计新颖，能够适应各种规格尺寸的控制臂，实现控制臂的装夹定位以及衬套的安装压入，适用范围广，调节范围大，可以一次性实现两个位置的衬套压装；明显的提升衬套的安装效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构俯视图。
图3为本发明旋转压装装置6的结构示意图。
附图标记如下：底座1、第一定位块2、第一卡钳3、第一卡钳摇杆4、第一底座导槽5、旋转压装装置6、第二定位块7、第二卡钳8、第二卡钳摇杆9、第二底座导槽10、第三定位块11、第三卡钳12、第三卡钳摇杆13、第三底座导槽14、第一定位块导槽21与第二定位块导槽71、旋转压装装置摇杆61、旋转压装装置压杆62、压装块63、L形支撑块64、旋转压装装置滑块65。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步地说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施事例所表示的范围。
如图图1、图2，本实施例提供一种悬架控制臂衬套压入工装装置，它包括底座1、第一定位块2、第一卡钳3、第一卡钳摇杆4、第一底座导槽5、旋转压装装置6、第二定位块7、第二卡钳8、第二卡钳摇杆9、第二底座导槽10、第三定位块11、第三卡钳12、第三卡钳摇杆13、第三底座导槽14；第一底座导槽5与第二底座导槽10平行设于工装底座1后部，第三底座导槽14垂直第一底座导槽5与第二底座导槽10设于工装底座1前部；第一卡钳3、第二卡钳8、第三卡钳12分别活动安装在第一底座导槽5、第二底座导槽10与第三底座导槽14上，且相应卡钳均可沿对应的导槽移动；第一卡钳3、第二卡钳8、第三卡钳12上分别安装有第一卡钳摇杆4、第二卡钳摇杆9与第三卡钳摇杆13；在工装底座1上第一卡钳3、第二卡钳8、第三卡钳12对应位置上分别安装有第一定位块2、第二定位块7与第三定位块11；两个旋转压装装置6分别连接安装在第一定位块2与第二定位块7顶部。
进一步的，在对应设置的卡钳和定位块（第一卡钳3与第一定位块2、第二卡钳8与第二定位块7、第三卡钳12与第三定位块11）的装夹面上均装有一层橡胶层；可以增大摩擦力，适应多种表面形状的装夹，具有很强的通用与适应性，同时避免装夹对控制臂表面形貌造成损伤。
参照附图3，所述旋转压装装置6包括旋转压装装置摇杆61、旋转压装装置压杆62、压装块63、L形支撑块64与旋转压装装置滑块65；旋转压装装置滑块65整体为倒凸字形；L形支撑块64一端安装在旋转压装装置滑块65顶部；压装装置压杆62贯穿设置于L形支撑块64另一端；压装装置压杆62顶部连接有旋转压装装置摇杆61，底部连接有压装块63。
优选的，所述压装装置压杆62与L形支撑块64的连接方式为螺纹连接；前进速度适中，移动稳定，实现方式特别省力。
参照附图1，在第一定位块2、第二定位块7顶部分别设有第一定位块导槽21与第二定位块导槽71；所述的两个旋转压装装置6分别安装在第一定位块导槽21与第二定位块导槽71上，且可沿所述的第一定位块导槽21与第二定位块导槽71滑动；所述旋转压装装置6可以沿着定位块上的导槽移动实现衬套的安装定位。
进一步地，所述悬架控制臂的安装定位由可以沿着底座导槽移动的卡钳实现，可以适应各种安装尺寸，通用性好。
进一步地，制备本工装装置的材料为铸铁和橡胶，成本低廉，耐用性好。
底座上的定位块和定位块上有导槽，旋转压装装置可以沿着对应导槽移动来调整旋转压装装置的位置，实现衬套的精准压入；将控制臂装夹固定在工装台上之后，定位衬套安装位置，摇动旋转压装装置的摇杆，将压装块慢慢的向下推进，衬套将均速稳定压入到控制臂上的安装位置上，实现衬套的压装；由于采用了旋转的摇杆，实现了一种较为省力的压入方式，且定位块上的导槽使衬套的压装更加精确；本工装有两个压装装置，可以一次实现控制臂全部两个衬套的安装，免去多次拆装定位的麻烦。
此工装装置亦可用于如二力杆等其他形式的控制臂的衬套的安装。
尽管己经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种悬架控制臂衬套压入工装装置，其特征在于：包括底座、第一定位块、第一卡钳、第一卡钳摇杆、第一底座导槽、旋转压装装置、第二定位块、第二卡钳、第二卡钳摇杆、第二底座导槽、第三定位块、第三卡钳、第三卡钳摇杆和第三底座导槽；第一底座导槽与第二底座导槽平行设于工装底座后部，第三底座导槽垂直第一底座导槽与第二底座导槽设于工装底座前部；第一卡钳、第二卡钳、第三卡钳分别活动安装在第一底座导槽、第二底座导槽与第三底座导槽上，且相应卡钳均可沿对应的导槽移动；第一卡钳、第二卡钳、第三卡钳上分别对应安装有第一卡钳摇杆、第二卡钳摇杆与第三卡钳摇杆；在工装底座上第一卡钳、第二卡钳、第三卡钳对应位置上分别安装有第一定位块、第二定位块与第三定位块；两个旋转压装装置分别连接安装在第一定位块与第二定位块顶部。
2.根据权利要求1所述的一种悬架控制臂衬套压入工装装置，其特征在于：在对应设置的卡钳和定位块的装夹面上均装有一层橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种悬架控制臂衬套压入工装装置，其特征在于：在第一定位块、第二定位块顶部分别设有第一定位块导槽与第二定位块导槽；所述的两个旋转压装装置分别安装在第一定位块导槽与第二定位块导槽上，且能沿所述的第一定位块导槽与第二定位块导槽滑动；所述旋转压装装置能沿着定位块上的导槽移动实现衬套的安装定位。
4.根据权利要求1所述的一种悬架控制臂衬套压入工装装置，其特征在于：所述旋转压装装置包括旋转压装装置摇杆、旋转压装装置压杆、压装块、L形支撑块与旋转压装装置滑块；旋转压装装置滑块整体为倒凸字形；L形支撑块一端安装在旋转压装装置滑块顶部；旋转 压装装置压杆贯穿设置于L形支撑块另一端；旋转 压装装置压杆顶部连接有旋转压装装置摇杆，底部连接有压装块。
5.根据权利要求4所述的一种悬架控制臂衬套压入工装装置，其特征在于：所述旋转压装装置压杆与L形支撑块的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种悬架控制臂衬套压入工装装置，其特征在于：制备本工装装置的材料包含铸铁和橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种悬架控制臂衬套压入工装装置，其特征在于：此工装装置可用于二力杆形式的控制臂的衬套的安装。
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