CN111343856B - 分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于分离由根茎类作物及掺杂物(8)构成的收割混合物(4)的分离设备(2)，其包括：至少一个在运行中循环运转的输送元件(10)，所述输送元件至少用于沿着输送方向(14)将所述收割混合物(4)输送至分离区域(12)或者将所述根茎类作物(6)从所述分离区域(12)中排出；和至少一个流体流产生器(16)；以及至少一个引导装置(18)，所述引导装置用于将流体流沿着流体流动方向(22)引导至所述分离区域(12)，其中所述引导装置(18)在至少一个引导区段(24)中由所述输送元件(10)至少同时构成。并且本发明涉及一种用于收割或者装载根茎类作物(6)的机器(44)。

Description

分离设备

技术领域

本发明涉及一种用于分离由根茎类作物及掺杂物构成的收割混合物的分离设备。所述分离设备包括：至少一个在运行中循环运转的输送元件，所述输送元件至少用于将所述收割混合物输送至分离区域或者用于将所述根茎类作物从所述分离区域中排出。所述输送元件在此沿着输送方向输送。此外，所述分离设备包括至少一个流体流产生器以及至少一个引导装置，所述引导装置用于将流体流沿着流体流动方向引导至所述分离区域。

背景技术

不仅所述流体流而且所述收割混合物在运行中都被引导经过分离区域。在流体流的影响下，在此将根茎类作物和掺杂物、像比如沙子、杂草或石块彼此分开。为此而利用所述掺杂物的与根茎类作物的密度有差别的密度，由此所述流体流产生作用到所述掺杂物上的、与作用到根茎类作物上不同的力的作用。为此，所述流体流由所述流体流产生器通过引导装置被引导至分离区域，在所述分离区域中所述流体流作用到所述收割混合物上。

马铃薯收割机的这种分离设备比如由文献DE 10 2014 006 842 A1公开。在此，通过筛分带将收割物移到落差的区域中，在所述落差的区域中空气流作用到收割物上。在这个分离区域中，所述收割物暂时处于保留元件上，由所述保留元件朝第一方向继续输送马铃薯并且朝相反的方向运走石块。作为替代方案或者补充方案，能够在所述分离区域中通过气流将收割混合物的松散的杂草组成部分吹掉。

按照现有技术，借助于引导装置通过气道将气流一直引导至落差的区域。所述气道具有一面具有外部表面的壁体，该外部表面布置在有待输送的筛分带的区域中。这个表面的朝向分离区域的端部相对于收割机的支承面具有小的斜度。由此，在运行中颗粒、比如沙粒和泥块沉积在所述表面上并且在其已经在表面上形成一定的结构之后会对所述分离设备的邻接的、尤其是循环运转的构件的运行产生不好的影响。

发明内容

本发明的任务，提供一种分离设备和一种包括所述分离设备的机器，对于所述机器来说防止掺杂物的沉积。

按照本发明，所述任务通过一种前面所表明的类型的分离设备得到解决，其中所述引导装置在至少一个引导区段中通过所述输送元件至少同时构成。

由此，所述流体流在运行中在流体流产生器与分离区域之间分段地沿着引导区段被引导。由此，所述引导装置部分地由在运行中循环运转的并且输送收割混合物或者根茎类作物的输送元件构成。由此，在所述分离设备的运行中，所述输送元件一方面与收割混合物或者根茎类作物有接触并且另一方面在流体流到达分离区域之前与流体流有接触。由此所述输送元件同时履行两个功能。

优选作用到所述收割物上的流体是空气或空气-气体-混合物。所述流体流在此通过鼓风机产生，所述鼓风机在具有按本发明的输送设备的收割机中尤其布置在分离区域的下方。气流部分地沿着输送元件来流动，由此已经沉积在输送元件上的脏物得到干燥或者被吹走。

所述输送元件优选具有一体式的、作为替代方案多件式的构造。所述引导装置在至少一个引导区段中尤其通过多个输送元件来至少同时构成。优选所述引导区段通过仅仅一个输送元件来同时构成。此外，所述引导区段沿着正交于流体流动方向的方向优选具有直线的延伸度并且特别优选至少分段地是平坦的。所述流体流动方向是以下方向，所述流体流通过所述引导装置被朝所述方向引导。尤其所述流体流动方向对准分离区域。

所述引导装置以及由此所述引导区段引导流体，而所述流体则从流体流产生器流往分离区域。所述引导装置优选构造为至少在区段中刚性的壳体，该壳体尤其包围着流体流产生器。在所述流体流产生器与所述分离区域之间，所述引导装置从至少四个壳体侧包围所述流体流，所述壳体侧优选垂直于彼此来布置并且沿着输送方向延伸。所述输送元件在这种情况下至少部分地取代所述引导装置的壳体侧或者壁体。

所述引导装置优选一直延伸到分离区域。作为替代方案，所述流体流仅仅在流体流产生器与分离区域之间的部分区段上通过引导装置来引导。

所述输送元件尤其构造为旋转的辊或者循环运转的带。所述输送元件要么朝分离区域的方向输送收割混合物要么在离开分离区域之后输送根茎类作物。作为替代方案，所述输送元件伸展穿过所述分离区域。在本发明的一种有利的设计方案中，所述输送元件直接与分离区域邻接，作为替代方案沿着所述收割混合物或者根茎类作物的输送方向所述输送设备的至少另一个构件布置在输送元件与分离区域之间。

在所述分离区域中优选构造了用于收割混合物的落差，至少所述根茎类作物向下落到所述落差上。所述流体流在此至少在掉落的期间、尤其也在掉落结束之后作用到根茎类作物或者掺杂物上。尤其至少所述根茎类作物落到具有空隙的振动筛上，所述流体流的至少一部分从所述空隙中穿过并且就这样从下面作用到根茎类作物或者掺杂物上。优选所述流体流和所述收割混合物在分离区域中相遇。特别优选所述振动筛在运行中执行振动运动，以用于一方面支持通过流体流产生的分开作用并且另一方面给予根茎类作物以脉冲，以用于将其从分离区域中继续引导出来。

在这种实施方式中，沿着输送方向在所述沿着输送方向尤其稍许抬高的振动筛之前布置了多个活动的分离元件，所述分离元件让具有比根茎类作物高的密度的掺杂物、比如石块通过并且不让所述根茎类作物本身通过。所述石块在通过分离元件之后在由重力引发的情况下到达导向板上，所述导向板将石块至少部分地反向于输送方向引导至石块排出装置，所述石块排出装置尤其构造为至少部分地水平地伸展的并且横向于输送方向延伸的传送带。由此，所述根茎类作物和所述掺杂物中的至少一部分朝不同的方向离开所述分离区域。

在这种实施方式中，所述流体流一方面穿过振动筛中的空隙并且另一方面穿过分离元件。在所述引导装置中，在到达分离区域之前所述流体流分成一个直接穿过振动筛的支流和另一个首先穿过导向板并且随后穿过分离元件或者在分离元件之间穿过的支流。由此，所述流体流穿过分离元件和振动筛作用到分离区域中的收割混合物上。为了能够通过所述排出装置来排出掺杂物，所述引导装置的侧面的并且平行于输送方向延伸的部件没有流体密封地被封闭。通过按本发明的设计，所述分离设备同样能够足够紧凑地构成。

在所述按本发明的分离设备的一种作为替代方案的实施方式中，所述收割混合物沿着第一输送方向到达分离区域中并且所述根茎类作物朝另一个有别于第一输送方向的输送方向离开分离区域。另一个输送装置在此尤其正交于第一输送装置来布置。由此并且通过按本发明的构造，所述输送设备能够特别容易并且紧凑地集成到收割机的既有的装载级中。

所述按本发明的输送设备适合用在不同的机器中。在此，它们尤其用于将根茎类作物、比如马铃薯或者萝卜与掺杂物分开。它们不仅用在收割机中而且用在装卸或拣选机中，所述装卸或拣选机不仅能够可移动地、也就是说在不同的地点或者田地上运行而且能够静止地运行。

此外，所述分离设备的按本发明的设计方案的优点是，通过借助于输送元件而不是借助于位置固定的引导元件来构造所述引导装置的一部分这种方式来限制对于引导区段的污染。尤其由于所述引导装置的具有背离地面的、仅仅具有小斜度的表面的部件能够被所述输送元件所取代，而有效地防止诸如沙粒和泥块的颗粒持久地沉积在所述表面上。由于由颗粒引起的沉积物的形成消失不见，所述分离设备的与引导装置邻接的构件不再受到沉积物的不好影响并且由此所述分离设备的可靠性得到提高。由于将所述输送元件用于两种功能、也就是一方面输送收割混合物或者根茎类作物并且另一方面引导流体流，此外能够节省材料并且实现所述分离设备的更高的效率。所述分离设备此外在高度上紧凑地构成。

优选所述引导区段一直延伸到分离区域。由此，所述输送元件沿着其输送方向直接与分离区域邻接。所述收割混合物直接从输送元件转入到分离区域中或者正好相反。通过这种方式，所述引导区段能够特别经济地通过输送元件来构成并且允许通过输送元件来构造特别大的引导区段。

优选在此所述引导区段直接与分离区域邻接。作为替代方案，在引导区段与分开区段之间是缝隙，在该缝隙中比如布置了所述引导装置的横件。这条缝隙的沿着流体流动方向的延伸度无论如何比所述引导区段的沿着流体流动方向的延伸度小。通过所述引导区段的这种延伸度，尤其在所述引导装置的与分离区域邻接的部件中特别有效地避免了颗粒沉积。由此尤其所述输送元件或者所述分离设备的其他直接与分离区域邻接的构件没有由于所述引导装置上的颗粒形成而在其可靠性方面受到限制。

优选所述输送元件构造为基本上不可透过流体的传送带。所述流体流的至多10％在引导区段的区域中从输送元件中穿过。在此有利的是，通过流体流产生器产生的流体流能够在分离区域中以尽可能大的份额得到利用并且在引导区段中流出的空气在所述引导装置的外部没有引起磨损。由于输送元件构造为传送带，所述引导区段能够以特别简单的并且有利地成形的方式来构成。所述传送带优选一件式地或者通过多个传送带部件来构成。由于传送带用作输送元件，也能够在引导区段的区域中特别容易地实现所述引导装置的对流体流来说最佳的形状。此外，由于不让空气透过的传送带的使用，而能够将在所述引导区段的区域中的流体流损失的程度保持特别低的水平。

所述收割混合物或者根茎类作物在输送的期间安放在传送带的一侧上，尤其这一侧如此构成所述引导区段，使得这一侧在构成引导区段时朝向流体流。优选这一侧在引导区段的区域中分段地处于假想的平面中，由此所述引导装置分段地直线地并且在从流体流产生器至分离区域的最短的路径上引导流体流。

特别优选所述传送带构造为板式带，该板式带具有多个沿着输送方向彼此贴靠的传送带板。所述传送带板尤其具有和传送带相同的宽度并且沿着循环运转方向彼此邻接。它们在此形状稳定并且在传送带转向的期间仅仅微不足道地变形。它们优选由塑料制成。相邻的传送带板优选借助于槽榫设备彼此连接。由此，有效地防止相邻的传送带板之间的缝隙，流体流的一部分可能从所述缝隙中穿过。作为替代方案，相邻的传送带板借助于至少一个铰链彼此连接。由于传送带板的使用，所述引导区段构造得特别形状稳定并且流体流通过其压力尤其对引导区段的形状具有特别小的影响。由此，额外地在所述引导区段的区域中产生所述引导装置的较大的密封性和可靠性。

作为替代方案，所述传送带构造为带圈(Gurtschlaufe)。所述带圈优选一件式地或者作为替代方案由多个带圈部件所组成。所述带圈的优点是由于传送带部件之间不存在缝隙而具有最大的密封性。此外，由带圈构成的传送带能够特别灵活地转向并且由此产生所述传送带的、在引导区段的区域中的多种成形及导向可行方案。

在本发明的一种有利的设计方案中，所述引导区段通过传送带的输送侧来构成。尤其所述引导区段通过所述传送带的输送侧的、沿着竖直方向向上对流体流进行限制的区段来构成。所述输送侧是传送带的以下一侧，在运行中所述收割混合物或者根茎类作物分段地安放在这一侧上并且这一侧至少分段地指向外面。这个输送侧在所述传送带的转动的区段中在引导区段中同时构成引导装置，在该区段中没有收割混合物或者没有根茎类作物安放在输送侧上。优选所述引导区段向上限制流体流，也就是说所述引导区段在运行中朝向地面。由此，能够以最佳的角度、尤其斜着向上将流体流导向到分离区域上。通过由输送侧来同时构成引导装置这种方式，所述输送设备能够以特别节省位置空间的方式来构成。在此，尤其传送带部分-所述收割混合物或者根茎类作物安放在该传送带部分上-与构成引导区段的传送带部分相邻地布置。

优选所述构成引导区段的输送元件是将收割混合物输送给分离区域的元件。由此，尤其在分离区域中存在落差时能够对流体流进行导向，这能够使所述流体流相对于收割混合物的运动方向至少几乎以直角冲击到所述收割混合物上。特别优选能够通过用输送用的输送元件来构成引导区段的方式使流体流如此定向，使得其至少部分地沿着输送方向吹向分离区域中的根茎类作物，由此所述流体流能够为将根茎类作物从分离区域中输送出来作贡献。

优选所述引导区段沿着流体流动方向具有至少20cm、尤其至少40cm的长度、乃至尤其最大50cm的长度。所述引导区段由输送元件同时构成，但是不必仅仅由输送元件来构成。尤其所述引导装置在所述输送元件的构成引导区段的部分的朝向流体流的一侧上具有稳定用的横件或者比如格栅，所述格栅同时构成引导区段或者预先给定或者稳定引导装置或者引导区段的形状。所述引导区段的沿着流体流的最低延伸度防止脏物颗粒在大的范围内沉积在引导装置上。

特别优选所述引导区段具有正交于流体流动方向的宽度，该宽度为所述输送元件的宽度的至少80％、尤其至少90％。所述输送元件由此以其正交于输送元件的转动方向的宽度的最主要的部分同时构成引导区段。通过这种实施方式，一方面能够有效地避免脏物颗粒沉积在引导装置的表面上并且另一方面能够特别有效地设计流体流导向。尤其所述传送带在外部的侧面区域中在引导区段的区域中直接与引导装置邻接并且由此至少在很大程度上防止流体从输送元件与引导装置之间穿过。所述引导区段的宽度允许实现流体流的对分离区域中的收割混合物的、在输送元件的宽度范围内尽可能均匀的作用并且特别尽可能地避免容易形成固定的脏物层的位置固定的引导装置。

在本发明的一种有利的设计方案中，所述引导区段相对于水平线至少部分地具有至多60％、尤其至多30％的斜度。所述水平线在收割机中使用所述输送设备的情况下具有平坦的支承面，所述收割机立放于该支承面上。所述引导区段至少部分地具有一个具有处于0°与60°之间或者0°与30°之间的斜度的表面，由此所述流体流能够通过引导区段以特别扁平的并且由此对根茎类作物的由流体流引发的输送来说有利的方式被导入到分离区域中。在此，在平行于收割混合物的输送方向的纵剖面中测量所述斜度。由此，所述引导装置的这个扁平的部分被输送元件所取代，其中在这个扁平的部分上在现有技术中尤其明显地积聚颗粒并且形成脏物。由此，所述引导装置的形状相对于现有技术仅仅微不足道地发生变化并且所述流体流能够以最佳的角度冲击到收割混合物上。

优选所述分离设备具有至少一个相对于流体流产生器位置固定地并且紧贴输送元件地布置的刮唇。这个刮唇优选沿着流体流动方向限定引导区段。要么所述刮唇直接贴靠在输送元件上并且在输送元件的循环运转的期间对该输送元件进行刮擦要么所述刮唇稍许与输送元件隔开，由此将在该输送元件上形成的颗粒刮去，但是没有在该输送元件上产生摩擦。所述刮唇特别优选以正交于输送元件的循环运转方向延伸的方式布置在所述输送元件处并且尤其具有与所述输送元件的宽度相当的宽度。优选所述刮唇被固定在横梁上，所述横梁与刮唇一起布置在引导区段与分离区域之间并且相对于流体流产生器位置固定地布置。所述有弹性的或者刚性的刮唇的优点是，由此能够尤其在输送元件进入到引导区段中之前实现对其的清洁。由此，能够尽可能地避免脏物或者附着在输送元件上的掺杂物输入到引导装置中并且在输送元件与引导装置之间的界限区域中实现较大的密封性。

优选所述分离设备具有至少一个密封唇，所述密封唇朝引导装置的另一部分对引导区段进行密封并且相对于流体流产生器位置固定地布置在输送元件上。这个密封唇尤其布置在引导区段的、沿着输送元件的循环运转方向处于后面的端部的区域中。在此，所述密封唇优选正交于输送元件的循环运转方向并且尤其平行于刮唇来伸展。所述密封唇要么以贴靠在输送元件上的方式来布置要么相对于输送元件以小的间距布置在其旁边。尤其所述密封唇具有至少与引导区段的宽度相当的宽度并且布置在引导装置或其部件上。通过所述密封唇对引导区段进行密封，以防止流体流在这个区域中从引导装置中流出，由此通过流体流产生器来产生的流体流的较大部分到达分离区域。较大的密封性提高了分离设备的效率。

特别优选所述分离设备具有至少一个对传送带区段进行导向的导向元件，所述传送带区段同时构成引导区段。所述传送带区段是传送带的、沿着循环运转方向与该传送带的其余部分隔开的部分并且具有与传送带相同的宽度。所述导向元件与传送带区段的至少一个表面有接触并且引起传送带区段的可靠的定位，以用于最佳地构成引导区段。

在本发明的一种有利的设计方案中，多个导向元件中的至少一个导向元件构造为至少布置在传送带区段的背离流体流的一侧上的压紧辊。所述压紧辊在运行中在传送带的内表面上滚动并且具有尤其与输送元件的驱动轴平行的旋转轴。所述压紧辊防止输送元件由于引导装置中的压力的提高而从引导装置上抬起并且承受通过流体流施加到传送带区段上的力中的至少一部分。特别优选所述分离设备具有多个压紧辊，所述压紧辊至少安放在传送带区段的侧面的并且与外部的传送带边缘邻接的部分上。在此，所述分离设备尤其多个沿着输送元件的循环运转方向彼此隔开的压紧辊以及尤其多个沿着旋转轴的方向彼此隔开的压紧辊。通过所述传送带区段的可靠的定位来保证对于流体流的特别有效的导向以及引导区段的得到改进的密封性。

优选所述多个导向元件中的至少一个导向元件构造为至少布置在传送带区段的朝向流体流的一侧上的定位辊。所述定位辊具有和压紧辊的旋转轴平行的旋转轴并且布置在传送带区段的对置的一侧上。在运行中，所述传送带区段在定位辊上滚动并且由此以最小的能量损耗特别可靠地定位在引导装置上。所述分离设备特别优选具有多个定位辊，所述定位辊至少沿着输送元件的循环运转方向或者横向于其彼此隔开。

在本发明的一种有利的设计方案中，所述多个导向元件中的至少一个导向元件构造为滑动元件，所述滑动元件至少贴靠在传送带区段的朝向流体流的一侧上并且沿着流体流动方向尤其在传送带区段的整个长度的范围内延伸。在运行中，所述输送元件在引导区段的区域中在滑动元件上滑动，由此防止所述传送带区段的下垂。所述传送带区段安放在引导元件上，该引导元件尤其具有为输送元件的宽度的至多20％的宽度并且主要沿着流体流动方向延伸。由此，可靠地保证输送元件在引导区段的区域中的定位。优选所述滑动元件在密封唇与刮唇之间延伸并且代表着它们之间的机械连接。由此提高所述引导装置的机械稳定性。特别优选所述分离设备具有多个滑动元件，所述滑动元件彼此平行地布置并且横向于输送元件的循环运转方向彼此隔开。尤其所述传送带区段以没有同时构成引导区段的侧面区域安放在至少一个滑动元件上。

此外，本发明的任务通过一种用于收割或者装载根茎类作物的机器得到解决，所述机器具有容纳设备和按本发明的分离设备。所述容纳设备尤其用于容纳来自土地的根茎类作物。所述机器尤其构造为收割机，所述收割机用于直接从土壤中收割根茎类作物、比如马铃薯或萝卜。这种在田地上使用的机器要么具有构成用于根茎类作物的储存室的储舱，要么用作没有自身的储存室的装载式收割机。作为替代方案，所述机器构造为拣选或者运送设备，对于其来说根茎类作物由容纳设备来容纳、通过分离设备与掺杂物分开并且随后被交到与容纳设备的位置有别的位置处。所述分离设备在此被支撑在机器的机架上或者同时构成该机器。

附图说明

本发明的其他细节和优点可以从以下所描述的示意性地示出的实施例中获得。其中：

图1示出了按照本发明的分离设备的纵剖面的示意图；

图2以对置的透视图示出了按照本发明的分离设备的部分示出的纵剖面；

图3示出了根据图2所示的、部分示出的分离设备的概览图；

图4示出了按照本发明的分离设备的完全示出的纵剖面；

图5示出了具有按照本发明的分离设备的、按本发明的机器的一部分的纵剖面；

图6示出了根据图5所示的、按照本发明的机器的概览图；

图7示出了按照本发明的、备选的机器的概览图。

按照本发明的实施例的下面所解释的特征也能够单个地或者在不同于所示出的或者所描述的情况的组合中、但是始终至少在与权利要求1或权利要求15的特征的组合中是本发明的主题。只要合理，在功能上起相同作用的部件都设有相同的附图标记。

具体实施方式

图1示出了按照本发明的、用于分离由根茎类作物6及掺杂物8构成的收割混合物4的分离设备2。所述分离设备2具有构造为传送带的输送元件10，所述输送元件将收割混合物4输送给分离区域12。在此所述收割混合物4沿着输送方向14运动。在所述分离区域12中，所述收割混合物4向下以一个落差落到振动筛48上。在所述分离区域12中在此沿着流体流动方向22流动的流体流作用到收割混合物4上。

所述流体流由流体流产生器16产生并且由引导装置18引导至分离区域12。所述引导装置18在平坦的引导区段24中由输送元件10同时构成。所述引导区段24在一侧由密封唇32限定并且在另一侧由刮唇30限定。在所述引导区段24的区域中，构造为传送带的输送元件10通过定位辊40和压紧辊38引导，其中所述定位辊40在流体流侧贴靠在输送元件10上，并且所述压紧辊38贴靠在所述输送元件10的对置的一侧上。

在所述输送设备2之前存在第一耙式带50，通过该耙式带将收割混合物4施加到输送元件10上，由该输送元件将收割混合物沿着输送方向14继续输送。在通过具有空隙的振动筛48之后，根茎类作物6到达另一耙式带50上，该另一耙式带将所述根茎类作物6从所述分离设备2上运走，在运行中流体流的一部分流动穿过所述空隙。

图2以纵剖面仅仅部分地示出了输送设备2，该图2与顺着流体流动方向22沿着引导区段24延伸的滑动元件42一起示出了另外的导向元件36。该导向元件用于横向于流体流动方向22对传送带区段34进行导向和定位(参照图3)，所述传送带区段34构成引导区段24。所述引导区段24一直延伸到分离区域12并且仅仅通过刮唇30与所述分离区域12分开。图2和图3示出，所述引导区段24由不可透过流体的传送带的向外指向的输送侧56构成，在运行中在上部区域中所述收割混合物4也安放在所述传送带上。在第二区域中，通过所述输送侧56构成平坦的引导区段24并且向上限制流体流。驱动元件58沿着传送带的循环运转方向紧跟着传送带区段34。

图3示出，所述传送带区段34在整个长度上安放在滑动元件42上。所述引导区段24的、从一个滑动元件直至另一个滑动元件测量的宽度几乎相当于传送带的总宽度。所述引导区段24是平坦的并且相对于水平线具有小于60°的斜度。

在图2和图3中未示出所述引导装置18的侧面的、分别布置在所示出的平面之前和之后的侧面部分。此外未示出以下构件，通过该构件在所述分离区域12中和所述分离区域12后输送马铃薯6和掺杂物8。

图4示出了输送设备2的纵剖面，其中也示出了石块排出装置54。通过该石块排出装置尤其朝基本上与输送方向14相反的方向离开分离区域12并且尤其离开振动筛48的石块横向于图纸平面被运走。在所述振动筛48与所述石块排出装置54之间布置有导向板。通过流体流以及振动筛48的高频的运动，所述根茎类作物6得到运动脉冲，通过所述运动脉冲所述根茎类作物到达沿着输送方向相继的耙式带50上。由于尤其石块的较大的密度，所述石块没有越过振动筛48的轻微的斜度并且朝相反的方向通过在图5中绘出的分离元件52。由于通过了分离元件52，所述石块到达允许流体透过的导向板，该导向板将所述石块引导至石块排出装置54。

图5以部分剖开的示图示出了按本发明的用于收割根茎类作物6的机器44的后半部分，在这后半部分中布置有按本发明的输送设备2。通过按本发明的构造，能够降低处于机器的狭窄占据的部分中的分离设备的结构高度。图6以具有容纳设备46的整体图示出了相同的有待牵引的机器44。图7示出了具有容纳设备46的按本发明的机器44的一种替代的实施方式，其中所述输送设备2又布置在所述收割机44的后面的区域中。在这种实施方式中，所述输送元件10沿着输送方向14输送收割混合物4，所述输送方向14垂直于另一输送元件的另一输送方向布置。所述输送方向14在此平行于所述收割机44的行驶方向来布置。另一输送元件是横向升降机60的一部分，该横向升降机横向于行驶方向运送根茎类作物6，所述根茎类作物6在越过输送元件10之间的落差之后到达该另一输送元件上。

Claims (17)

1.一种用于分离由根茎类作物（6）及掺杂物（8）构成的收割混合物（4）的分离设备（2），其包括：至少一个在运行中循环运转的、构造为输送带的输送元件（10），所述输送元件至少用于沿着输送方向（14）将所述收割混合物（4）输送至分离区域（12）或者将所述根茎类作物（6）从所述分离区域（12）中排出；和至少一个流体流产生器（16）；以及至少一个引导装置（18），所述引导装置用于将流体流沿着流体流动方向（22）引导至所述分离区域（12），其特征在于，所述引导装置（18）在至少一个引导区段（24）中由所述输送元件（10）至少同时构成，其中所述输送元件（10）是基本上不可透过流体的传送带，并且所述引导区段（24）由所述输送带的 输送侧（56）的沿着竖直方向向上限定流体流的区段构成。

2.根据权利要求1所述的分离设备，其特征在于，所述引导区段（24）一直延伸到所述分离区域（12）。

3.根据权利要求1所述的分离设备，其特征在于，所述传送带是板式带，该板式带具有多个沿着输送方向（14）彼此贴靠的传送带板。

4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的分离设备，其特征在于，所述引导区段（24）沿着流体流动方向（22）具有至少20cm的长度。

5.根据前述权利要求1至3中任一项所述的分离设备，其特征在于，所述引导区段（24）沿着流体流动方向（22）具有至少40cm的长度。

6.根据前述权利要求1至3中任一项所述的分离设备，其特征在于，所述引导区段（24）具有正交于流体流动方向（22）的宽度，该宽度为所述输送元件（10）的宽度的至少80%。

7.根据前述权利要求1至3中任一项所述的分离设备，其特征在于，所述引导区段（24）具有正交于流体流动方向（22）的宽度，该宽度为所述输送元件（10）的宽度的至少90%。

8.根据前述权利要求1至3中任一项所述的分离设备，其特征在于，所述引导区段（24）相对于水平线至少部分地具有至多60°的斜度。

9.根据前述权利要求1至3中任一项所述的分离设备，其特征在于，所述引导区段（24）相对于水平线至少部分地具有至多30°的斜度。

10.根据前述权利要求1至3中任一项所述的分离设备，其特征在于，设有至少一个刮唇（30），所述刮唇相对于所述流体流产生器（16）位置固定地并且紧贴所述输送元件（10）地布置并且沿着所述流体流动方向（22）限定所述引导区段（24）。

11.根据前述权利要求1至3中任一项所述的分离设备，其特征在于，设有至少一个密封唇（32），所述密封唇朝向所述引导装置（18）的另一部分密封所述引导区段（24）并且相对于所述流体流产生器（16）位置固定地并且紧贴所述输送元件（10）地布置。

12.根据前述权利要求1至3中任一项所述的分离设备，其特征在于，设有至少一个对同时构成引导区段（24）的传送带区段（34）进行导向的导向元件（36）。

13.根据权利要求12所述的分离设备，其特征在于，多个导向元件（36）中的至少一个导向元件是至少布置在所述传送带区段（34）的背离流体流的一侧上的压紧辊（38）。

14.根据权利要求12所述的分离设备，其特征在于，多个导向元件（36）中的至少一个导向元件是至少布置在所述传送带区段（34）的朝向流体流的一侧上的定位辊（40）。

15.根据权利要求12中任一项所述的分离设备，其特征在于，多个导向元件（36）中的至少一个导向元件是滑动元件（42），所述滑动元件至少贴靠在所述传送带区段（34）的朝向流体流的一侧上并且沿着流体流动方向（22）延伸。

16.根据权利要求15中所述的分离设备，其特征在于，所述滑动元件在所述传送带区段（34）的整个长度上延伸。

17.一种用于收割或者装载根茎类作物（6）的机器（44），其具有用于容纳来自土地的根茎类作物（6）的容纳设备（46），其特征在于，设有根据前述权利要求中任一项所述分离设备（2）。

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