CN111339259B - 一种在sap中实现预包装待交付物料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在SAP中实现预包装待交付物料的方法，包括：在SAP系统中查找处于“待包装”状态的交付计划；创建与所述交付计划关联的移库单，并记录移库数量；创建与所述移库单对应的装箱单，并在装箱过程中监控装箱数量；对比装箱数量与移库数量，当所述装箱数量与移库数量一致时，将所述交付计划的状态设为“包装完成”。本发明实现提前取料、扫码、包装、制作装箱单等业务活动，提高了发货单下达后的发货效率，提高了物料交付效率。
Description
技术领域
本发明大数据服务平台技术领域，具体涉及一种在SAP中实现预包装待交付物料的方法。
背景技术
浪潮对外销售的产品，除了生产的机器以外，还有直接对外销售的原材料。这些原材料在销售前，全是以原包装存储在库内。商家的交货单下达后，再对物料分拣、包装并发货，主要作业流程如下：
物料到浪潮后，按照既定规划分散存储在各个仓库，商家下达物料需求后，浪潮指定交货单，根据交货单从各个仓库移出所需物料，打开物料散件包装，扫描散件的相关标签，录入信息并存档，然后切割物料进行包装，最后将包装好的物料发送给商家。
在原有作业流程下作业时，经常出现需要发货的销售原材料发不出去的情况，结合原有作业流程分析，我们得出如下原因：
1.在承诺的交付日期当天，订单部门才能下达交货单；
2.交货单下达后，仓库才能执行发货活动，且当天必须完成，这导致交货单下达后留给仓库作业的时间很短；
3.散件物料分散存储在库内，临发货时再去各个库区拣货，走动和找料导致每单耗时30分钟以上，散件提货速度严重制约当天的散件出货量；
4.扫描产品序列号、原厂物料序列号时，必须打开包装和防静电袋进行扫码，且针对部分客户需求，需要各扫描一次浪潮产品序列号和原厂物料序列号，这些额外的动作会挤占发货的有效时间，影响发货量提升。
综上所述，随着业务量的不断提升，原有作业流程已经无法保证当天的发货需求得到满足，必须想办法优化业务流程，以提升交付能力。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明提供一种在SAP中实现预包装待交付物料的方法，以解决上述技术问题。
第一方面，本发明提供一种在SAP中实现预包装待交付物料的方法，包括：
在SAP系统中查找处于“待包装”状态的交付计划；
创建与所述交付计划关联的移库单，并记录移库数量；
创建与所述移库单对应的装箱单，并在装箱过程中监控装箱数量；
对比装箱数量与移库数量，当所述装箱数量与移库数量一致时，将所述交付计划的状态设为“包装完成”。
进一步的，所述方法还包括：
创建与交付计划关联的交货单，校验装箱清单与交货清单是否一致：若校验通过，则系统自动更新该交货单的交货数量。
进一步的，所述交付计划的状态包括：“待包装”、“移库完成”、“包装中”和“包装完成”。
进一步的，所述创建与所述交付计划关联的移库单，包括：
创建包含所有交付计划的移库单，并为所述移库单生成唯一的移库单号；
向所述移库单内输入所述交付计划的行项目、销售单号、物料编号、物料描述和物料数量；
系统生成与移库单号对应的条形码,所述条形码包括移库单号、物料编号和物料数量。
进一步的，所述创建与所述移库单对应的装箱单，包括：
创建包含所述交付计划的装箱单，并为所述装箱生成唯一的装箱单号；
向装箱清单内输入交付计划的行项目、销售订单号、物料编号、物料描述、物料数量以及关联的移库单号；
扫描获取条形码的物料编号，校验条形码的物料编号与装箱清单的物料编号是否一致：
若校验合格，则将所述物料编号所在交付计划的状态设为“包装中”；
若校验不合格，则系统报错。
进一步的，所述方法还包括：
监控移库数量，当将所述装箱与物料数量一致时，将所述交付计划状态设为“移库完成”。
进一步的，所述方法还包括：
选择处于“包装完成”状态的交付计划，生成唯一的二维码，所述二维码的信息包括：装箱单号、物料编号和物料数量；
通过扫描二维码的信息核对装箱清单和交货清单的交付计划。
进一步的，所述方法还包括：
建立所述装箱单号与所述移库单号的映射关系。
本发明的有益效果在于，
本发明提供的一种在SAP中实现预包装待交付物料的方法，在SAP中开发一个基于交付计划的提前预包装的作业平台，在该平台上，我们实现了作业过程与交付计划信息实时关联，以实现提前取料、扫码、包装、制作装箱单等业务活动，提高了发货单下达后的发货效率，提高了物料交付效率。同时，在交货单下达后，不仅可以将预加工的信息与下达的交货单进行匹配校验，还可以在校验成功后，直接预加工的信息与交货单关联，建立厂家与商家的发货档案。
此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例的方法的示意性流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
下面对本发明中出现的关键术语进行解释。
图1是本发明一个实施例的方法的示意性流程图。
如图1所示，该方法100包括：
步骤110，在SAP系统中查找处于“待包装”状态的交付计划；
步骤120，创建与所述交付计划关联的移库单，并记录移库数量；
步骤130，创建与所述移库单对应的装箱单，并在装箱过程中监控装箱数量；
步骤140，对比装箱数量与移库数量，当所述装箱数量与移库数量一致时，将所述交付计划的状态设为“包装完成”。
可选地，作为本发明一个实施例，所述方法还包括：
创建与交付计划关联的交货单，校验装箱清单与交货清单是否一致：若校验通过，则系统自动更新该交货单的交货数量。
可选地，作为本发明一个实施例，所述交付计划的状态包括：“待包装”、“移库完成”、“包装中”和“包装完成”。
可选地，作为本发明一个实施例，所述创建与所述交付计划关联的移库单，包括：
创建包含所有交付计划的移库单，并为所述移库单生成唯一的移库单号；
向所述移库单内输入所述交付计划的行项目、销售单号、物料编号、物料描述和物料数量；
系统生成与移库单号对应的条形码,所述条形码包括移库单号、物料编号和物料数量。
可选地，作为本发明一个实施例，所述创建与所述移库单对应的装箱单，包括：
创建包含所述交付计划的装箱单，并为所述装箱生成唯一的装箱单号；
向装箱清单内输入交付计划的行项目、销售订单号、物料编号(QN)、物料描述、物料数量以及关联的移库单号；
扫描获取条形码的物料编号(QN)，校验条形码的物料编号与装箱清单的物料编号是否一致：
若校验合格，则将所述物料编号所在交付计划的状态设为“包装中”；
若校验不合格，则系统报错。
可选地，作为本发明一个实施例，所述方法还包括：
监控移库数量，当将所述装箱与物料数量一致时，将所述交付计划状态设为“移库完成”。
可选地，作为本发明一个实施例，所述方法还包括：
选择处于“包装完成”状态的交付计划，生成唯一的二维码，所述二维码的信息包括：装箱单号、物料编号(QN)和物料数量；
通过扫描二维码的信息核对装箱清单和交货清单的交付计划。
可选地，作为本发明一个实施例，所述方法还包括：
建立所述装箱单号与所述移库单号的映射关系。
具体的，所述在SAP中实现预包装待交付物料的方法包括：
(1)SAP系统中新增事务码ZMMR018，作为预包装作业平台，该平台可实现本方法的交付计划查询、移库单创建和打印、扫码、装箱清单创建和打印以及交货单匹配校验等功能；SAP系统中交付计划新增四个状态，分别是待包装、移库完成、包装中和包装完成。
(2)员工在事务码ZMMR018中输入日期等查询条件，查找处于待包装状态的交付计划。
(3)勾选中要预加工的交付计划，点击创建移库单后，自动生成移库单号，并关联选中的交付计划。支持打印出移库单，打出的移库单上含有交付计划的详细信息、移库单号以及移库单号对应的条形码，同时交付计划的状态变更为“移库完成”。
(4)仓库作业员取料后，选中一条包装中的交付计划，进入移库扫码功能模块，系统自动带出选中交付计划的移库单号。员工点击确定后，系统可以带出该移库单号下的所有交付计划。员工选中某一个交付计划，在扫码框中扫入二维码包含的物料编号(QN)，系统自动根据扫入的校验该物料编号是否满足需求，校验通过的，则录入系统，不通过的则报错。扫码完成后，选中的交付计划的移库状态变更为X。
(5)扫码完成后，开始创建装箱清单，本步骤直接展示所有已完成扫码但未创建装箱清单的交付计划，在该功能界面，直接维护装箱数量，保存后，自动生成装箱单号并记录已装箱数量，同时生成一个带二维码的装箱清单。当某个交付计划的数量与装箱单的总数量一致时，自动将该交付计划的状态更新为“包装完成”；制作装箱清单时，会进行数量校验，不可超过计划数量；装箱清单信息包含：移库单号、行项目、销售订单号、物料编号(QN)和物料数量；二维码信息包含：装箱单号、物料编号和物料数量。
(6)所述装箱单号与所述移库单号一一对应，系统设置将所述移库单和条形码、装箱清单和二维码，粘贴到对应交付计划的物料上，方便工作人员之间扫描获取交付计划额信息。
(7)提前创建与该装箱单关联的交货单，发货用的交货单下达后，输入交货单号，系统会自动带出交货单信息。选中对应的交付计划，再扫入装箱单上的二维码，系统会自动校验装箱清单中销售订单、行项目与选中的销售订单、行项目是否一致，校验成功的，系统自动更新改行的装箱数量，装箱数量为零时，对应的交付计划交货完成。
具体的
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种在SAP中实现预包装待交付物料的方法，其特征在于，包括：
在SAP系统中查找处于“待包装”状态的交付计划；
创建与所述交付计划关联的移库单，并记录移库数量；
创建与所述移库单对应的装箱单，并在装箱过程中监控装箱数量；
对比装箱数量与移库数量，当所述装箱数量与移库数量一致时，将所述交付计划的状态设为“包装完成”；
所述方法还包括：
创建与交付计划关联的交货单，校验装箱清单与交货清单是否一致：若校验通过，则系统自动更新该交货单的交货数量；
所述交付计划的状态包括：“待包装”、“移库完成”、“包装中”和“包装完成”；
所述创建与所述交付计划关联的移库单，包括：
创建包含所有交付计划的移库单，并为所述移库单生成唯一的移库单号；
向所述移库单内输入所述交付计划的行项目、销售单号、物料编号、物料描述和物料数量；
系统生成与移库单号对应的条形码,所述条形码包括移库单号、物料编号和物料数量；
所述创建与所述移库单对应的装箱单，包括：
创建包含所述交付计划的装箱单，并为所述装箱生成唯一的装箱单号；
向装箱清单内输入交付计划的行项目、销售订单号、物料编号、物料描述、物料数量以及关联的移库单号；
扫描获取条形码的物料编号，校验条形码的物料编号与装箱清单的物料编号是否一致：
若校验合格，则将所述物料编号所在交付计划的状态设为“包装中”；
若校验不合格，则系统报错；
所述方法还包括：
监控移库数量，当将所述装箱与物料数量一致时，将所述交付计划状态设为“移库完成”；
所述方法还包括：
选择处于“包装完成”状态的交付计划，生成唯一的二维码，所述二维码的信息包括：装箱单号、物料编号和物料数量；
通过扫描二维码的信息核对装箱清单和交货清单的交付计划；
所述方法还包括：
建立所述装箱单号与所述移库单号的映射关系。
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