CN111338117A - 一种显示装置及制程方法 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例提供一种显示装置及制程方法，显示装置包括显示面板、偏光片以及封胶层，显示面板具有相对设置的第一面和第二面，所述显示面板还具有一个透光区域，偏光片设置在所述第一面，所述偏光片具有通孔，所述通孔的面积大于所述透光区域的面积，所述通孔的中心点与透光区域的中心点对齐，封胶层所述封胶层连接所述通孔的孔壁与所述第二面，且所述封胶层与所述偏光片接触的部分不高于所述偏光片的高度。本申请实施例可以通过封胶层连接所述通孔的孔壁与所述第二面，这样可以避免偏光片与封胶层之间产生间隙，从而可以避免从间隙处漏光，同时，由于封胶层不高于偏光片的高度，因此，封胶层不会干涉显示装置内其他部件的安装。

Description

一种显示装置及制程方法
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示装置及制程方法。
背景技术
随着社会的发展，电子设备的应用已经越来越广泛，目前市面上电子设备通常在面板内部设置空白区供前置摄像头使用，由于背光无法制作成盲孔形态，因此，在一次封胶后，与偏光片之间存在间隙，从而导致的漏光。
因此，提供一种能够避免漏光的显示装置，本成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种显示装置及制程方法，降低生产成本。
本申请提供一种显示装置，包括：
显示面板，具有相对设置的第一面和第二面，所述显示面板还具有一个透光区域；
偏光片，设置在所述第一面，所述偏光片具有通孔，所述通孔的面积大于所述透光区域的面积，所述通孔的中心点与透光区域的中心点对齐；
封胶层，所述封胶层连接所述通孔的孔壁与所述第二面，且所述封胶层与所述偏光片接触的部分不高于所述偏光片的高度。
在一些实施例中，所述封胶层从所述偏光的一侧延伸到第二面的高度逐渐降低。
在一些实施例中，所述封胶层与偏光片接触的部分与所述偏光片平齐。
在一些实施例中，所述封胶层位于所述通孔的孔壁与所述透光区域之间。
在一些实施例中，所述显示面板包括阵列基板、液晶层以及彩膜基板，所述阵列基板与彩膜基板对应，所述液晶层设置在所述阵列基板与彩膜基板之间，所述阵列基板与偏光片接触。
本申请实施例还提供一种显示装置的制程方法，包括：
提供一显示面板，具有相对设置的第一面和第二面，所述显示面板还具有一个透光区域；
在所述显示面板的第二面设置偏光片，所述偏光片具有通孔，所述通孔的面积大于所述透光区域的面积，所述通孔的中心点与透光区域的中心点对齐；
在所述通孔的孔壁与所述第二面上设置封胶层，以连接所述显示面板和所述偏光片，所述封胶层与所述偏光片接触的部分不高于所述偏光片的高度。
在一些实施例中，所述在所述通孔的孔壁与所述第二面上设置封胶层，包括：
将显示面板和所述偏光片倾斜，沿所述通孔边缘滴入封胶；
将所述显示面板和偏光片进行旋转，利用离心力使得封胶与所述通孔的孔壁与所述第二面接触，并形成封胶层。
在一些实施例中，所述封胶层从所述偏光的一侧延伸到第二面的高度逐渐降低。
在一些实施例中，所述封胶层与偏光片接触的部分与所述偏光片平齐。
在一些实施例中，所述封胶层位于所述通孔的孔壁与所述透光区域之间。
本申请实施例所提供的显示装置包括显示面板、偏光片以及封胶层，显示面板具有相对设置的第一面和第二面，所述显示面板还具有一个透光区域，偏光片设置在所述第一面，所述偏光片具有通孔，所述通孔的面积大于所述透光区域的面积，所述通孔的中心点与透光区域的中心点对齐，封胶层所述封胶层连接所述通孔的孔壁与所述第二面，且所述封胶层与所述偏光片接触的部分不高于所述偏光片的高度。本申请实施例可以通过封胶层连接所述通孔的孔壁与所述第二面，这样可以避免偏光片与封胶层之间产生间隙，从而可以避免从间隙处漏光，同时，由于封胶层不高于偏光片的高度，因此，封胶层不会干涉显示装置内其他部件的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的显示装置结构示意图。
图2为图1在A-A方向提供的显示装置部分剖视图。
图3为本申请实施例中显示面板制程方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
本申请实施例提供一种显示面板，以下对显示面板做详细介绍。
请参阅图1和图2，图1为本申请实施例提供的显示装置结构示意图。图2为图1在A-A方向提供的显示装置部分剖视图。
其中，本申请实施例显示装置100包括显示面板10、偏光片20以及封胶层30，显示面板10具有相对设置的第一面10a和第二面10b，所述显示面板10还具有一个透光区域101，偏光片20设置在所述第一面10a，所述偏光片20具有通孔21，所述通孔21的面积大于所述透光区域101的面积，所述通孔21的中心点与透光区域101的中心点对齐，封胶层30所述封胶层30连接所述通孔21的孔壁与所述第二面10b，且所述封胶层30与所述偏光片20接触的部分不高于所述偏光片20的高度。
需要说明的是，第一面10a可以为显示面板10的上表面，第一面10a可以为显示面板10的下表面。当然，第一面10a也可以为显示面板10的下表面，第一面10a可以为显示面板10的上表面。本申请实施例中不做特殊说明的情况下，默认为第一面10a为显示面板10的上表面，第二面10b为显示面板10的下表面。
其中，所述透光区域101用于与摄像头对应，也就是光线可以通过透光区域101进入到摄像头内。另外的，透光区域101实际上显示面板10中没有金属走线等，且能够透光的区域。具体的，透光区域101可以为圆形、正方形等。透光区域101的具体形状本申请实施例中不做过多赘述。
其中，偏光片20上具有通孔21，偏光片20设置在显示面板10上，使得通孔21变成盲孔，盲孔内可以安装摄像头等。需要说明的是，所述通孔21的中心点与透光区域101的中心点对齐，也就是，通孔21和透光区域101对齐，使得透光区域101的边缘到所述通孔21的孔壁之间的距离时均匀的。
其中，封胶层30是胶水形成。本申请实施例中对胶水的具体类型不做限定。
其中，所述封胶层30从所述偏光的一侧延伸到第二面10b的高度逐渐降低。由于所述封胶层30从所述偏光的一侧延伸到第二面10b的高度逐渐降低，这样使得封胶层30与偏光片20和显示面板10接触的面积的足够大的情况下，同时不会占用显示装置100内部过多的空间。
其中，所述封胶层30与偏光片20接触的部分与所述偏光片20平齐。这种结构实际能够最大程度保证封胶层30与偏光片20的连接面积，从而加强连接强度。
其中，所述封胶层30位于所述通孔21的孔壁与所述透光区域101之间。这样能够使得封胶层30不会延伸到透光区域101，从而避免干涉摄像头的安装。当然，封胶层30也可以从通孔21的孔壁延伸到透光区域101。这样能够加大显示面板10与封胶层30的接触面积，从而增加显示面板10与封胶层30的连接强度。
其中，所述显示面板10包括阵列基板、液晶层13以及彩膜基板12，所述阵列基板与彩膜基板12对应，所述液晶层13设置在所述阵列基板与彩膜基板12之间，所述阵列基板与偏光片20接触。
本申请实施例所提供的显示装置100包括显示面板10、偏光片20以及封胶层30，显示面板10具有相对设置的第一面10a和第二面10b，所述显示面板10还具有一个透光区域101，偏光片20设置在所述第一面10a，所述偏光片20具有通孔21，所述通孔21的面积大于所述透光区域101的面积，所述通孔21的中心点与透光区域101的中心点对齐，封胶层30所述封胶层30连接所述通孔21的孔壁与所述第二面10b，且所述封胶层30与所述偏光片20接触的部分不高于所述偏光片20的高度。本申请实施例可以通过封胶层30连接所述通孔21的孔壁与所述第二面10b，这样可以避免偏光片20与封胶层30之间产生间隙，从而可以避免从间隙处漏光，同时，由于封胶层30不高于偏光片20的高度，因此，封胶层30不会干涉显示装置100内其他部件的安装请参阅图3，图3为本申请实施例中显示面板制程方法的流程示意图。
其中，一种显示装置的制程方法，包括：
201、提供一显示面板，具有相对设置的第一面和第二面，所述显示面板还具有一个透光区域。
需要说明的是，第一面可以为显示面板的上表面，第一面可以为显示面板的下表面。当然，第一面也可以为显示面板的下表面，第一面可以为显示面板的上表面。本申请实施例中不做特殊说明的情况下，默认为第一面为显示面板的上表面，第二面为显示面板的下表面。
其中，所述透光区域用于与摄像头对应，也就是光线可以通过透光区域进入到摄像头内。另外的，透光区域实际上显示面板中没有金属走线等，且能够透光的区域。具体的，透光区域可以为圆形、正方形等。透光区域的具体形状，本申请实施例中不做过多赘述。
202、在所述显示面板的第二面设置偏光片，所述偏光片具有通孔，所述通孔的面积大于所述透光区域的面积，所述通孔的中心点与透光区域的中心点对齐。
需要说明的是，偏光片上具有通孔，偏光片设置在显示面板上，使得通孔变成盲孔，盲孔内可以安装摄像头等。需要说明的是，所述通孔的中心点与透光区域的中心点对齐，也就是，通孔和透光区域对齐，使得透光区域的边缘到所述通孔的孔壁之间的距离时均匀的。
203、在所述通孔的孔壁与所述第二面上设置封胶层，以连接所述显示面板和所述偏光片，所述封胶层与所述偏光片接触的部分不高于所述偏光片的高度。
需要说明的是，封胶层是胶水形成。本申请实施例中对胶水的具体类型不做限定。
在一些实施例中，“在所述通孔的孔壁与所述第二面上设置封胶层”具体包括如下步骤：
(1)将显示面板和所述偏光片倾斜，沿所述通孔边缘滴入封胶。
需要说明的是，将将显示面板和所述偏光片倾斜，沿所述通孔边缘滴入封胶完成一次封胶。
需要说明的是，滴胶的方式可以是喷头进行滴胶，当然可以是其他装置进行滴胶。
(2)将所述显示面板和偏光片进行旋转，利用离心力使得封胶与所述通孔的孔壁与所述第二面接触，并形成封胶层。
需要说明的是，可以通过旋转装置使得显示面板和偏光片进行旋转，通过离心力使得封胶与通孔的孔壁与所述第二面接触。通过热固化或者风干形成封胶层。
具体的，可以通过控制机器的旋转速度和时间，从而控制离心力的大小以及离心的时间，从而确保封胶不会蔓延高出偏光片的高度。
其中，所述封胶层从所述偏光的一侧延伸到第二面的高度逐渐降低。由于所述封胶层从所述偏光的一侧延伸到第二面的高度逐渐降低，这样使得封胶层与偏光片和显示面板接触的面积的足够大的情况下，同时不会占用显示装置内部过多的空间。
其中，所述封胶层与偏光片接触的部分与所述偏光片平齐。这种结构实际能够最大程度保证封胶层与偏光片的连接面积，从而加强连接强度。
本申请实施例采用上述方法可以通过封胶层连接所述通孔的孔壁与所述第二面，这样可以避免偏光片与封胶层之间产生间隙，从而可以避免从间隙处漏光，同时，由于封胶层不高于偏光片的高度，因此，封胶层不会干涉显示装置内其他部件的安装。
以上对本申请实施例提供的显示装置及制程方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：
显示面板，具有相对设置的第一面和第二面，所述显示面板还具有一个透光区域；
偏光片，设置在所述第一面，所述偏光片具有通孔，所述通孔的面积大于所述透光区域的面积，所述通孔的中心点与透光区域的中心点对齐；
封胶层，所述封胶层连接所述通孔的孔壁与所述第二面，且所述封胶层与所述偏光片接触的部分不高于所述偏光片的高度。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述封胶层从所述偏光的一侧延伸到第二面的高度逐渐降低。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述封胶层与偏光片接触的部分与所述偏光片平齐。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述封胶层位于所述通孔的孔壁与所述透光区域之间。
5.根据权利要求1至4任一项所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板包括阵列基板、液晶层以及彩膜基板，所述阵列基板与彩膜基板对应，所述液晶层设置在所述阵列基板与彩膜基板之间，所述阵列基板与偏光片接触。
6.一种显示装置的制程方法，其特征在于，包括：
提供一显示面板，具有相对设置的第一面和第二面，所述显示面板还具有一个透光区域；
在所述显示面板的第二面设置偏光片，所述偏光片具有通孔，所述通孔的面积大于所述透光区域的面积，所述通孔的中心点与透光区域的中心点对齐；
在所述通孔的孔壁与所述第二面上设置封胶层，以连接所述显示面板和所述偏光片，所述封胶层与所述偏光片接触的部分不高于所述偏光片的高度。
7.根据权利要求6所述的显示装置的制程方法，其特征在于，所述在所述通孔的孔壁与所述第二面上设置封胶层，包括：
将显示面板和所述偏光片倾斜，沿所述通孔边缘滴入封胶；
将所述显示面板和偏光片进行旋转，利用离心力使得封胶与所述通孔的孔壁与所述第二面接触，并形成封胶层。
8.根据权利要求6所述的显示装置的制程方法，其特征在于，所述封胶层从所述偏光的一侧延伸到第二面的高度逐渐降低。
9.根据权利要求6所述的显示装置的制程方法，其特征在于，所述封胶层与偏光片接触的部分与所述偏光片平齐。
10.根据权利要求6所述的显示装置的制程方法，其特征在于，所述封胶层位于所述通孔的孔壁与所述透光区域之间。
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