CN111336772A - 一种富硒水稻连续烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种富硒水稻连续烘干装置,其结构包括:排料四方筒、抽湿干燥室、混流对接装置、漏斗烘干筒、提升管道、入料粮仓罐、配电基座,本发明实现了运用混流对接装置与提升管道相配合,形成一个风压孔扇盘混流式逆流热蒸冲刷水稻和翅片桨转筒顺流带走水分排料提速的单层气路烘干效果,节省多层次为了防止水稻爆腰而加设的各种烘干结构,形成气流贯通的均质和温和性,保障气流顺着水稻颗粒感形成一个圆润滑擦效果,粘带水分且对水稻颗粒的内养分形成一个滑溜养护输送效果,避免过度静置被烘干凹瘪,提高差速气流双向螺旋桨盘的回转,让差速气流形成一个混流式单结构多方位层次烘干操作,保障富硒水稻连续的高质量稳定性和防爆腰效果。
Description
技术领域
本发明是一种富硒水稻连续烘干装置,属于农业领域。
背景技术
富硒水稻,除留存了普通水稻的全部营养成份,还具有抗癌、防癌、保护心脏和延缓衰老、抗氧化与消除自由基、提高人体免疫力等多种特殊保健功能,因为富硒水稻的特殊保健功能及硒是人体必须的矿物质微量元素,且水稻烘干操作中对硒的防流失操作高效,目前技术公用的待优化的缺点有:
富硒水稻是热敏性作物,收割后含水量很高,颗粒饱和度强,在干燥过程中需要预防水汽与热值发生热膨胀,这样会造成水稻收纳仓内分层抽离水分的繁杂性,从物料防止仓的吸水滤芯垫网到中段热烘升温环境,再最终洗水棉擦拭表皮水分后,导致连续烘干吸水的富硒水稻会有一定的表皮缺水干瘪,使内部颗粒带水养分也局部抽干,影响颗粒的圆润效果,对水稻起到防爆腰操作,却让水稻颗粒流失一定量的养分,造成产物烘干后质量低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种富硒水稻连续烘干装置,以解决富硒水稻是热敏性作物,收割后含水量很高,颗粒饱和度强,在干燥过程中需要预防水汽与热值发生热膨胀,这样会造成水稻收纳仓内分层抽离水分的繁杂性,从物料防止仓的吸水滤芯垫网到中段热烘升温环境,再最终洗水棉擦拭表皮水分后,导致连续烘干吸水的富硒水稻会有一定的表皮缺水干瘪,使内部颗粒带水养分也局部抽干,影响颗粒的圆润效果,对水稻起到防爆腰操作,却让水稻颗粒流失一定量的养分,造成产物烘干后质量低下的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种富硒水稻连续烘干装置,其结构包括:排料四方筒、抽湿干燥室、混流对接装置、漏斗烘干筒、提升管道、入料粮仓罐、配电基座,所述混流对接装置插嵌在提升管道的左侧并且相互垂直,所述漏斗烘干筒通过提升管道与入料粮仓罐嵌套成一体并且相互贯通,所述入料粮仓罐通过导线与配电基座电连接,所述排料四方筒与漏斗烘干筒分别嵌套于抽湿干燥室的左右两侧并且相互平行,所述提升管道安设在抽湿干燥室与入料粮仓罐之间并且处于同一竖直面上,所述混流对接装置设有窄流道罩帽、梯形三节槽、风压孔扇盘、翅片桨转筒、轴轮机架、活塞转盘、气流插筒、窄道逆流管,所述窄流道罩帽嵌套于梯形三节槽的左侧,所述气流插筒插嵌在梯形三节槽的右侧并且相互贯通,所述风压孔扇盘通过轴轮机架与翅片桨转筒机械连接,所述风压孔扇盘与翅片桨转筒均安装于梯形三节槽的内部,所述窄道逆流管通过活塞转盘与气流插筒采用过盈配合,所述活塞转盘与气流插筒轴心共线,所述气流插筒插嵌在提升管道的左侧。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
作为本发明的进一步改进,所述风压孔扇盘由圆台扇盘、小风压孔板、折角鼓风槽、大孔槽条板组成,所述小风压孔板与大孔槽条板均插嵌在圆台扇盘的内部并且处于同一同一竖直面上,所述折角鼓风槽设有两个并且分别焊接在大孔槽条板与小风压孔板的左右两侧。
作为本发明的进一步改进,所述折角鼓风槽由隔垫棉块、内簧架、球罩囊槽、角槽凸柱块组成,所述隔垫棉块插嵌在角槽凸柱块的内部,所述隔垫棉块通过内簧架与角槽凸柱块机械连接,所述球罩囊槽嵌套于角槽凸柱块内部的顶面下,所述球罩囊槽与角槽凸柱块相互贯通。
作为本发明的进一步改进,所述翅片桨转筒由斜拉摆转罩、内折角翅片、橡胶弯管、套筒槽、内齿纹翅片组成,所述斜拉摆转罩安装于套筒槽的内部并且轴心共线,所述内折角翅片与内齿纹翅片分别插嵌在套筒槽的上下两侧并且处于同一竖直面上,所述内折角翅片与橡胶弯管采用间隙配合。
作为本发明的进一步改进,所述斜拉摆转罩由半球罩、斜扣环、椭球胶垫管、夹道管组成,所述斜扣环与椭球胶垫管扣合在一起,所述夹道管与半球罩为一体结构并且轴心共线,所述椭球胶垫管插嵌在半球罩的内部。
作为本发明的进一步改进,所述轴轮机架由轴承轮杆架、螺纹细杆、端套帽、轴轮扣件组成,所述轴承轮杆架嵌套于螺纹细杆的左侧并且轴心共线,所述螺纹细杆通过端套帽与轴轮扣件扣合在一起,所述轴轮扣件嵌套于端套帽的右侧并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进,所述窄道逆流管由漏斗斜槽、窄通管、蓄气缸槽组成,所述漏斗斜槽嵌套于窄通管的左侧并且轴心共线,所述窄通管与蓄气缸槽插嵌在一起处于同一水平线上。
作为本发明的进一步改进,所述角槽凸柱块为上宽下窄尖内带左边侧双折角凸块的三角内凸槽结构,通过双折角凸块的密度形成一个配重挤压效果,让折流进入的内气路形成一个迸发式压缝输出效果,保障逆向气流的冲击力和连带热气效率。
作为本发明的进一步改进,所述椭球胶垫管为左上角带小椭球垫和左下角带大椭球垫且中间弯弧管道焊接的垫管块结构,通过椭球垫形成横向冲转力的卸荷,再配合歪斜的弯弧管,达到一个回转翅片配重不均的偏转平衡效果。
作为本发明的进一步改进,所述轴承轮杆架为上下带横杆中间带叠轮架的轮杆架结构,通过上下轴杆带动反向扇盘回转,然后中间的叠轮轴承方便定轴居中引动顺流排压卸料,保障整体水稻提取烘干与外排加工完成的流畅性。
作为本发明的进一步改进,所述漏斗斜槽为上宽下窄呈斜四十五度角静置的漏斗槽结构,通过气流的宽口向窄口灌压,形成一个紊乱的气流量,再配合逆流带动热蒸汽冲刷水稻,形成一个温和的热风干效果,有效运用蓄力气流加压烘干水稻且避免爆腰现象。
有益效果
本发明一种富硒水稻连续烘干装置,工作人员将富硒水稻倒入入料粮仓罐再启动配电基座,使提升管道风压抽气,让水稻进入漏斗烘干筒与抽湿干燥室中,最后通过排料四方筒排出,实现连续烘干操作完成,期间通过混流对接装置的窄流道罩帽与气流插筒左右连通梯形三节槽形成顺流与逆流气路的交织混合工作,使活塞转盘夹扣窄道逆流管的蓄气缸槽相互连通回转,实现逆流气路通过漏斗斜槽与窄通管达到窄口压缩输出逆气流冲刷水稻颗粒的效果,让逆风带走水分且风力柔和避免压瘪颗粒的饱满感,通过轴轮机架的端套帽与轴轮扣件咬紧螺纹细杆联动回转轴承轮杆架,从而使风压孔扇盘的圆台扇盘旋转,通过小风压孔板与大孔槽条板相互压扣,形成一个孔槽筒内灌风力反冲效果,也配合折角鼓风槽的隔垫棉块与内簧架形变压缩抵住角槽凸柱块,然后气流向上槽缝反冲,通过球罩囊槽将逆气流迸发后排放,达到轴动回转的逆气流烘干效果,再通过翅片桨转筒的斜拉摆转罩的半球罩与夹道管扣紧螺纹细杆形成精准刻度推进回转效果,使斜扣环与椭球胶垫管抵住内折角翅片和内齿纹翅片达到一个偏转配重的扭压平衡操作,再通过橡胶弯管与套筒槽同轴芯角速度旋转,形成中进行轴轮向左顺流气路排放,使水稻颗粒烘干后下排风压疏粒均匀,保障双逆流气路带着少量活塞热气冲刷烘干水稻颗粒,且后期输出依旧颗粒饱满圆润,高产量高加工质量。
本发明操作后可达到的优点有:
运用混流对接装置与提升管道相配合,通过提升管道插接抽湿干燥室的滑腔槽口并且横向对排料四方筒气流对接,形成一个风压孔扇盘混流式逆流热蒸冲刷水稻和翅片桨转筒顺流带走水分排料提速的单层气路烘干效果,节省多层次为了防止水稻爆腰而加设的各种烘干结构,形成气流贯通的均质和温和性,保障气流顺着水稻颗粒感形成一个圆润滑擦效果,粘带水分且对水稻颗粒的内养分形成一个滑溜养护输送效果,避免过度静置被烘干凹瘪,提高差速气流双向螺旋桨盘的回转,让差速气流形成一个混流式单结构多方位层次烘干操作,保障富硒水稻连续的高质量稳定性和防爆腰效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种富硒水稻连续烘干装置的结构示意图。
图2为本发明混流对接装置详细的剖面结构示意图。
图3为本发明轴轮机架与窄道逆流管工作状态的剖面结构示意图。
图4为本发明风压孔扇盘工作状态的侧视结构示意图。
图5为本发明折角鼓风槽工作状态的截面结构示意图。
图6为本发明翅片桨转筒工作状态的立体透视结构示意图。
图7为本发明斜拉摆转罩工作状态的立体内视结构示意图。
附图标记说明:排料四方筒-1、抽湿干燥室-2、混流对接装置-3、漏斗烘干筒-4、提升管道-5、入料粮仓罐-6、配电基座-7、窄流道罩帽-3A、梯形三节槽-3B、风压孔扇盘-3C、翅片桨转筒-3D、轴轮机架-3E、活塞转盘-3F、气流插筒-3G、窄道逆流管-3H、圆台扇盘-3C1、小风压孔板-3C2、折角鼓风槽-3C3、大孔槽条板-3C4、隔垫棉块-3C31、内簧架-3C32、球罩囊槽-3C33、角槽凸柱块-3C34、斜拉摆转罩-3D1、内折角翅片-3D2、橡胶弯管-3D3、套筒槽-3D4、内齿纹翅片-3D5、半球罩-3D11、斜扣环-3D12、椭球胶垫管-3D13、夹道管-3D14、轴承轮杆架-3E1、螺纹细杆-3E2、端套帽-3E3、轴轮扣件-3E4、漏斗斜槽-3H1、窄通管-3H2、蓄气缸槽-3H3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7,本发明提供一种富硒水稻连续烘干装置,其结构包括:排料四方筒1、抽湿干燥室2、混流对接装置3、漏斗烘干筒4、提升管道5、入料粮仓罐6、配电基座7,所述混流对接装置3插嵌在提升管道5的左侧并且相互垂直,所述漏斗烘干筒4通过提升管道5与入料粮仓罐6嵌套成一体并且相互贯通,所述入料粮仓罐6通过导线与配电基座7电连接,所述排料四方筒1与漏斗烘干筒4分别嵌套于抽湿干燥室2的左右两侧并且相互平行,所述提升管道5安设在抽湿干燥室2与入料粮仓罐6之间并且处于同一竖直面上,所述混流对接装置3设有窄流道罩帽3A、梯形三节槽3B、风压孔扇盘3C、翅片桨转筒3D、轴轮机架3E、活塞转盘3F、气流插筒3G、窄道逆流管3H,所述窄流道罩帽3A嵌套于梯形三节槽3B的左侧,所述气流插筒3G插嵌在梯形三节槽3B的右侧并且相互贯通,所述风压孔扇盘3C通过轴轮机架3E与翅片桨转筒3D机械连接,所述风压孔扇盘3C与翅片桨转筒3D均安装于梯形三节槽3B的内部,所述窄道逆流管3H通过活塞转盘3F与气流插筒3G采用过盈配合,所述活塞转盘3F与气流插筒3G轴心共线,所述气流插筒3G插嵌在提升管道5的左侧。
请参阅图4,所述风压孔扇盘3C由圆台扇盘3C1、小风压孔板3C2、折角鼓风槽3C3、大孔槽条板3C4组成,所述小风压孔板3C2与大孔槽条板3C4均插嵌在圆台扇盘3C1的内部并且处于同一同一竖直面上,所述折角鼓风槽3C3设有两个并且分别焊接在大孔槽条板3C4与小风压孔板3C2的左右两侧,通过小风压孔板3C2与大孔槽条板3C4相互扣合回转鼓风,形成一个内环境逆流气体的低沉效果。
请参阅图5,所述折角鼓风槽3C3由隔垫棉块3C31、内簧架3C32、球罩囊槽3C33、角槽凸柱块3C34组成,所述隔垫棉块3C31插嵌在角槽凸柱块3C34的内部,所述隔垫棉块3C31通过内簧架3C32与角槽凸柱块3C34机械连接,所述球罩囊槽3C33嵌套于角槽凸柱块3C34内部的顶面下,所述球罩囊槽3C33与角槽凸柱块3C34相互贯通,所述角槽凸柱块3C34为上宽下窄尖内带左边侧双折角凸块的三角内凸槽结构,通过双折角凸块的密度形成一个配重挤压效果,让折流进入的内气路形成一个迸发式压缝输出效果,保障逆向气流的冲击力和连带热气效率,通过隔垫棉块3C31柔性压贴角槽凸柱块3C34形成一个簧压槽缝向上迸发气流的作用,保障动能守恒。
请参阅图6,所述翅片桨转筒3D由斜拉摆转罩3D1、内折角翅片3D2、橡胶弯管3D3、套筒槽3D4、内齿纹翅片3D5组成,所述斜拉摆转罩3D1安装于套筒槽3D4的内部并且轴心共线,所述内折角翅片3D2与内齿纹翅片3D5分别插嵌在套筒槽3D4的上下两侧并且处于同一竖直面上,所述内折角翅片3D2与橡胶弯管3D3采用间隙配合,通过内折角翅片3D2形成一个外围支架包压回转效果,使上下气流形成一个反冲效果。
请参阅图7,所述斜拉摆转罩3D1由半球罩3D11、斜扣环3D12、椭球胶垫管3D13、夹道管3D14组成,所述斜扣环3D12与椭球胶垫管3D13扣合在一起,所述夹道管3D14与半球罩3D11为一体结构并且轴心共线,所述椭球胶垫管3D13插嵌在半球罩3D11的内部,所述椭球胶垫管3D13为左上角带小椭球垫和左下角带大椭球垫且中间弯弧管道焊接的垫管块结构,通过椭球垫形成横向冲转力的卸荷,再配合歪斜的弯弧管,达到一个回转翅片配重不均的偏转平衡效果,通过夹道管3D14的弯弧压贴轴杆配合斜扣环3D12上下束紧端头配合扭转力平稳高效。
请参阅图3,所述轴轮机架3E由轴承轮杆架3E1、螺纹细杆3E2、端套帽3E3、轴轮扣件3E4组成,所述轴承轮杆架3E1嵌套于螺纹细杆3E2的左侧并且轴心共线,所述螺纹细杆3E2通过端套帽3E3与轴轮扣件3E4扣合在一起,所述轴轮扣件3E4嵌套于端套帽3E3的右侧并且轴心共线,所述轴承轮杆架3E1为上下带横杆中间带叠轮架的轮杆架结构,通过上下轴杆带动反向扇盘回转,然后中间的叠轮轴承方便定轴居中引动顺流排压卸料,保障整体水稻提取烘干与外排加工完成的流畅性,所述窄道逆流管3H由漏斗斜槽3H1、窄通管3H2、蓄气缸槽3H3组成,所述漏斗斜槽3H1嵌套于窄通管3H2的左侧并且轴心共线,所述窄通管3H2与蓄气缸槽3H3插嵌在一起处于同一水平线上,所述漏斗斜槽3H1为上宽下窄呈斜四十五度角静置的漏斗槽结构,通过气流的宽口向窄口灌压,形成一个紊乱的气流量,再配合逆流带动热蒸汽冲刷水稻,形成一个温和的热风干效果,有效运用蓄力气流加压烘干水稻且避免爆腰现象,通过轴承轮杆架3E1联动螺纹细杆3E2回转,形成螺纹刻度推进的高精准鼓风烘干错位差效果,使入料和出料气流操作作用有区分。
工作流程:工作人员将富硒水稻倒入入料粮仓罐6再启动配电基座7,使提升管道5风压抽气,让水稻进入漏斗烘干筒4与抽湿干燥室2中,最后通过排料四方筒1排出,实现连续烘干操作完成,期间通过混流对接装置3的窄流道罩帽3A与气流插筒3G左右连通梯形三节槽3B形成顺流与逆流气路的交织混合工作,使活塞转盘3F夹扣窄道逆流管3H的蓄气缸槽3H3相互连通回转,实现逆流气路通过漏斗斜槽3H1与窄通管3H2达到窄口压缩输出逆气流冲刷水稻颗粒的效果,让逆风带走水分且风力柔和避免压瘪颗粒的饱满感,通过轴轮机架3E的端套帽3E3与轴轮扣件3E4咬紧螺纹细杆3E2联动回转轴承轮杆架3E1,从而使风压孔扇盘3C的圆台扇盘3C1旋转,通过小风压孔板3C2与大孔槽条板3C4相互压扣,形成一个孔槽筒内灌风力反冲效果,也配合折角鼓风槽3C3的隔垫棉块3C31与内簧架3C32形变压缩抵住角槽凸柱块3C34,然后气流向上槽缝反冲,通过球罩囊槽3C33将逆气流迸发后排放,达到轴动回转的逆气流烘干效果,再通过翅片桨转筒3D的斜拉摆转罩3D1的半球罩3D11与夹道管3D14扣紧螺纹细杆3E2形成精准刻度推进回转效果,使斜扣环3D12与椭球胶垫管3D13抵住内折角翅片3D2和内齿纹翅片3D5达到一个偏转配重的扭压平衡操作,再通过橡胶弯管3D3与套筒槽3D4同轴芯角速度旋转,形成中进行轴轮向左顺流气路排放,使水稻颗粒烘干后下排风压疏粒均匀,保障双逆流气路带着少量活塞热气冲刷烘干水稻颗粒,且后期输出依旧颗粒饱满圆润,高产量高加工质量。
本发明通过上述部件的互相组合,达到运用混流对接装置3与提升管道5相配合,通过提升管道5插接抽湿干燥室2的滑腔槽口并且横向对排料四方筒1气流对接,形成一个风压孔扇盘3C混流式逆流热蒸冲刷水稻和翅片桨转筒3D顺流带走水分排料提速的单层气路烘干效果,节省多层次为了防止水稻爆腰而加设的各种烘干结构,形成气流贯通的均质和温和性,保障气流顺着水稻颗粒感形成一个圆润滑擦效果,粘带水分且对水稻颗粒的内养分形成一个滑溜养护输送效果,避免过度静置被烘干凹瘪,提高差速气流双向螺旋桨盘的回转,让差速气流形成一个混流式单结构多方位层次烘干操作,保障富硒水稻连续的高质量稳定性和防爆腰效果,以此来解决富硒水稻是热敏性作物,收割后含水量很高,颗粒饱和度强,在干燥过程中需要预防水汽与热值发生热膨胀,这样会造成水稻收纳仓内分层抽离水分的繁杂性,从物料防止仓的吸水滤芯垫网到中段热烘升温环境,再最终洗水棉擦拭表皮水分后,导致连续烘干吸水的富硒水稻会有一定的表皮缺水干瘪,使内部颗粒带水养分也局部抽干,影响颗粒的圆润效果,对水稻起到防爆腰操作,却让水稻颗粒流失一定量的养分,造成产物烘干后质量低下的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种富硒水稻连续烘干装置,其结构包括:排料四方筒(1)、抽湿干燥室(2)、混流对接装置(3)、漏斗烘干筒(4)、提升管道(5)、入料粮仓罐(6)、配电基座(7),其特征在于:
所述混流对接装置(3)插嵌在提升管道(5)的左侧,所述漏斗烘干筒(4)通过提升管道(5)与入料粮仓罐(6)嵌套成一体,所述入料粮仓罐(6)通过导线与配电基座(7)电连接,所述排料四方筒(1)与漏斗烘干筒(4)分别嵌套于抽湿干燥室(2)的左右两侧,所述提升管道(5)安设在抽湿干燥室(2)与入料粮仓罐(6)之间;
所述混流对接装置(3)设有窄流道罩帽(3A)、梯形三节槽(3B)、风压孔扇盘(3C)、翅片桨转筒(3D)、轴轮机架(3E)、活塞转盘(3F)、气流插筒(3G)、窄道逆流管(3H);
所述窄流道罩帽(3A)嵌套于梯形三节槽(3B)的左侧,所述气流插筒(3G)插嵌在梯形三节槽(3B)的右侧,所述风压孔扇盘(3C)通过轴轮机架(3E)与翅片桨转筒(3D)机械连接,所述风压孔扇盘(3C)与翅片桨转筒(3D)均安装于梯形三节槽(3B)的内部,所述窄道逆流管(3H)通过活塞转盘(3F)与气流插筒(3G)相配合,所述气流插筒(3G)插嵌在提升管道(5)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种富硒水稻连续烘干装置,其特征在于:所述风压孔扇盘(3C)由圆台扇盘(3C1)、小风压孔板(3C2)、折角鼓风槽(3C3)、大孔槽条板(3C4)组成,所述小风压孔板(3C2)与大孔槽条板(3C4)均插嵌在圆台扇盘(3C1)的内部,所述折角鼓风槽(3C3)设有两个并且分别焊接在大孔槽条板(3C4)与小风压孔板(3C2)的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种富硒水稻连续烘干装置,其特征在于:所述折角鼓风槽(3C3)由隔垫棉块(3C31)、内簧架(3C32)、球罩囊槽(3C33)、角槽凸柱块(3C34)组成,所述隔垫棉块(3C31)插嵌在角槽凸柱块(3C34)的内部,所述隔垫棉块(3C31)通过内簧架(3C32)与角槽凸柱块(3C34)机械连接,所述球罩囊槽(3C33)嵌套于角槽凸柱块(3C34)内部的顶面下。
4.根据权利要求1所述的一种富硒水稻连续烘干装置,其特征在于:所述翅片桨转筒(3D)由斜拉摆转罩(3D1)、内折角翅片(3D2)、橡胶弯管(3D3)、套筒槽(3D4)、内齿纹翅片(3D5)组成,所述斜拉摆转罩(3D1)安装于套筒槽(3D4)的内部,所述内折角翅片(3D2)与内齿纹翅片(3D5)分别插嵌在套筒槽(3D4)的上下两侧。
5.根据权利要求4所述的一种富硒水稻连续烘干装置,其特征在于:所述斜拉摆转罩(3D1)由半球罩(3D11)、斜扣环(3D12)、椭球胶垫管(3D13)、夹道管(3D14)组成,所述斜扣环(3D12)与椭球胶垫管(3D13)扣合在一起,所述夹道管(3D14)与半球罩(3D11)为一体结构,所述椭球胶垫管(3D13)插嵌在半球罩(3D11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种富硒水稻连续烘干装置,其特征在于:所述轴轮机架(3E)由轴承轮杆架(3E1)、螺纹细杆(3E2)、端套帽(3E3)、轴轮扣件(3E4)组成,所述轴承轮杆架(3E1)嵌套于螺纹细杆(3E2)的左侧,所述螺纹细杆(3E2)通过端套帽(3E3)与轴轮扣件(3E4)扣合在一起,所述轴轮扣件(3E4)嵌套于端套帽(3E3)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种富硒水稻连续烘干装置,其特征在于:所述窄道逆流管(3H)由漏斗斜槽(3H1)、窄通管(3H2)、蓄气缸槽(3H3)组成,所述漏斗斜槽(3H1)嵌套于窄通管(3H2)的左侧,所述窄通管(3H2)与蓄气缸槽(3H3)插嵌在一起。
8.根据权利要求3所述的一种富硒水稻连续烘干装置,其特征在于:所述角槽凸柱块(3C34)为上宽下窄尖内带左边侧双折角凸块的三角内凸槽结构。
9.根据权利要求5所述的一种富硒水稻连续烘干装置,其特征在于:所述椭球胶垫管(3D13)为左上角带小椭球垫和左下角带大椭球垫且中间弯弧管道焊接的垫管块结构。
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CN117889640A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 中科瑞能(山东)科技有限公司 | 一种基于余热回收的节能型粮食烘干仓 |
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- 2020-03-31 CN CN202010240224.5A patent/CN111336772A/zh not_active Withdrawn
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