CN111336763A - 一种冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冰箱，涉及制冷设备技术领域，用于升降储物部的升降机构结构稳定，降低了其升降功能失效的可能性，该冰箱包括抽屉底座和储物部，储物部和抽屉底座之间有自动升降机构，包括至少一组铰杆组件，铰杆组件包括互相铰接的第一铰杆和第二铰杆，第一铰杆的下端与抽屉底座铰接，第一铰杆的上端与储物部滑动连接，第二铰杆的下端与抽屉底座滑动连接，第二铰杆的上端与储物部铰接；还包括驱动模块，用于驱动所述储物部升降。本发明实施例提供的冰箱，其升降机构的铰杆组件呈三角形，受力均匀，结构稳定，不易被损坏，提高了升降功能的可靠性。

Description

一种冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种抽屉组件及冰箱。

背景技术

现有技术中的冰箱大多采用抽屉式设计，取放食物方便，有效空间大。但是由于冰箱最下层的抽屉设置在比较靠下的位置，用户在使用过程中，需要大幅度的弯腰或下蹲，给用户带来不便，且当放在抽屉内的食物比较重时，弯腰或下蹲提拉重物容易造成用户腰部肌肉损伤。

为解决上述问题，现有技术提供一种冰箱的抽屉组件，如图1所示,包括抽屉01和设在抽屉01的下方的底座02，以及可上下伸缩且伸缩后可定位的X 形升降架03， X 形升降架03设在底座02内且由升降电机04控制伸缩，抽屉01支撑在X 形升降架03上以被托起或降下， X 形升降架03包括:沿前后方向彼此平行且间隔开的两个左上连杆031;沿前后方向彼此平行且间隔开的两个左下连杆032，左下连杆032的上端分别通过左同步连杆033与相应的左上连杆031的下端铰接，且左下连杆032的下端连接在底座02上，其中左同步连杆033上设有垂直于其轴线的左螺纹孔;沿前后方向彼此平行且间隔开的两个右上连杆034;沿前后方向彼此平行且间隔开的两个右下连杆035，右下连杆035的上端分别通过右同步连杆036与相应的右上连杆034的下端铰接，右下连杆035的下端连接在底座02上，其中右同步连杆036上设有垂直于其轴线的右螺纹孔，右螺纹孔和左螺纹孔的螺旋方向相反;还包括丝杆037，丝杆037的两端分别与左螺纹孔和右螺纹孔连接，丝杆037的至少一端与升降电机04的输出轴相连。由此，当丝杆037被升降电机04驱动转动时，左同步连杆033和右同步连杆036同时向两侧移动或者同时相对移动，以便使X 形升降架03整体变形以完成向上伸出或向下回缩的效果，进而使得抽屉01在竖直方向上被升起或降下。

但是，由于图1中左上连杆031和左下连杆032未处于同一竖直线上，右上连杆034和右下连杆035未处于同一竖直线上，同时由于左下连杆032的上端分别通过左同步连杆033与相应的左上连杆031的下端铰接，右下连杆035的上端分别通过右同步连杆036与相应的右上连杆034的下端铰接，丝杆037支撑在左同步连杆033和右同步连杆036之间，因此当X形升降架03受到抽屉01及其所盛放食物向下的压力时，丝杆037会受到左同步连杆033和右同步连杆036向中间的推力，极易造成丝杆滑丝，一旦丝杆滑丝，这将导致X 形升降架03无法沿竖直方向上下伸缩，使得其升降功能失效。加之，如图1所示，X 形升降架03的结构呈梯形，结构不稳定，当抽屉01和其所盛放的食物过重时，右下连杆035的上端和右上连杆034的下端铰接处的结构，以及右下连杆035的上端和右上连杆034的下端铰接处的结构容易损坏，这两处结构一旦损坏就会导致X 形升降架03无法沿竖直方向上下伸缩，使得其升降功能失效。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种冰箱，其用于储物部升降的升降机构的结构稳定，不易损坏，降低了升降机构升降功能失效的可能性，提高了其升降功能的可靠性。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供了一种冰箱，包括储藏箱体以及滑动连接于所述储藏箱体的抽屉门组件，所述抽屉门组件包括抽屉门板、与所述抽屉门板固定连接的抽屉底座、以及位于所述抽屉底座内侧的储物部；所述抽屉底座与所述储藏箱体通过滑轨连接；所述储物部和所述抽屉底座之间设置有自动升降机构，所述自动升降机构包括至少一组铰杆组件，所述铰杆组件包括中部互相铰接的第一铰杆和第二铰杆，所述第一铰杆的下端与所述抽屉底座铰接，所述第一铰杆的上端与所述储物部滑动连接，所述第二铰杆的下端与所述抽屉底座滑动连接，所述第二铰杆的上端与所述储物部铰接；还包括驱动模块，所述驱动模块用于驱动所述储物部升降。

本发明实施例提供的冰箱，包括储藏箱体以及滑动连接于储藏箱体的抽屉门组件，抽屉门组件包括抽屉门板、与抽屉门板固定连接的抽屉底座、以及位于抽屉底座内侧的储物部，抽屉底座与储藏箱体通过滑轨连接；储物部和抽屉底座之间设置有自动升降机构，自动升降机构包括铰杆组件，驱动模块用于驱动所述储物部升降。例如，当驱动模块驱动第一铰杆的上端沿水平方向向靠近第二铰杆的上端的方向滑动时，第一铰杆和第二铰杆绕铰接处转动，使得铰杆组件竖直向上伸出，进而使得抽屉竖直升起；当驱动模块驱动第一铰杆的上端沿水平方向向远离第二铰杆的上端的方向滑动时，第一铰杆和第二铰杆绕铰接处转动，使得铰杆组件竖直向下回缩，进而使得抽屉竖直下降。相应地，当驱动模块驱动第二铰杆的下端沿水平方向向靠近第一铰杆的下端的方向滑动时，第一铰杆和第二铰杆绕铰接处转动，使得铰杆组件竖直向上伸出，进而使得抽屉竖直升起；当驱动模块驱动第二铰杆的下端沿水平方向向远离第一铰杆的下端的方向滑动时，第一铰杆和第二铰杆绕铰接处转动，使得铰杆组件竖直向下回缩，进而使得抽屉竖直下降。或者，驱动模块用于直接驱动储物部，以使储物部在自动升降机构的引导下升起或下降。与现有技术相比，本发明实施例提供的冰箱，其升降机构的铰杆组件呈三角形，受力均匀，结构稳定，不易被损坏，提高了升降功能的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种冰箱的抽屉组件的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的一种冰箱的结构示意图;

图3为本发明实施例提供的冰箱中的一种自动升降机构的结构示意图;

图4为本发明实施例提供的冰箱的另一种自动升降机构的结构示意图;

图5为本发明实施例提供的冰箱的一种滑动机构和一种铰接机构的结构示意图;

图6为图3中所示的自动升降机构的结构示意图，其中冰箱的储物部位于最高位置;

图7为是图6中A部的放大示意图;

图8为本发明实施例提供的冰箱的另一种滑动机构的结构示意图，图中滑动机构处于定位凸起配合卡入定位段内的状态；

图9为图8所示滑动机构处于定位凸起从定位段内脱出的状态示意图；

图10为本发明实施例提供的冰箱的又一种滑动机构的结构示意图；

图11为图3中所示的自动升降机构的结构示意图，其中冰箱的储物部被取下;

图12为图3中所示的自动升降机构的正视图的结构示意图，;

图13为图4中所示的自动升降机构的结构示意图，其中储物盒被取下；

图14为图4中所示的自动升降机构的结构示意图，其中储物部被取下；

图15为图13中B部的放大示意图；

图16为本发明实施例提供的冰箱的一种储物部的结构示意图；

图17为图16所示储物部的托盘的结构示意图；

图18为图16所示储物部的储物盒的结构示意图。

附图标记：

01-抽屉；02-底座；03-X 形升降架；031-左上连杆；032-左下连杆；033-左同步连杆；034-右上连杆；035-右下连杆；036-右同步连杆；037-丝杆；100-储藏箱体；200-抽屉门组件；201-抽屉门板；202-自动升降机构；1-储物部；11-储物盒；111-储物盒外翻边；112-储物盒侧壁；113-第三定位凸起；12-托盘；121-托盘上翻边；122-定位凹槽；2-抽屉底座；21-侧板；22-导向槽；23-抽屉底座的顶端面；231-第二定位凸起；3-铰杆组件；31-第一铰杆；311-第一铰杆的上端；312-第一铰杆的下端；32-第二铰杆；321-第二铰杆的上端；322-第二铰杆的下端；33-第一铰杆和第二铰杆的铰接处；34-同步推杆；35-同步连杆；4-驱动模块；41-驱动模块的驱动部；5-滑动机构；51-滑槽；511-滑槽的底壁；5111-滑动段；5112-定位段；512-滑槽的侧壁；5121-限位凸出部；513-滑槽的顶壁；514-定位凹坑；515-限位挡板；52-滑块；521-第一定位凸起；522-支点凸起；6-铰接机构；61-定位小板；62-轴销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

第一方面，本发明实施例提供一种冰箱，如图2所示，包括储藏箱体100以及滑动连接于储藏箱体100的抽屉门组件200，抽屉门组件200包括抽屉门板201、与抽屉门板201固定连接的抽屉底座2、以及位于抽屉底座2内侧的储物部1；抽屉底座2与储藏箱体100通过滑轨22连接；

参考图3所示，储物部1和抽屉底座2之间设置有自动升降机构202，自动升降机构202包括至少一组铰杆组件3，铰杆组件3包括中部互相铰接的第一铰杆31和第二铰杆32，所述第一铰杆的下端312与抽屉底座2铰接，第一铰杆的上端311与储物部1滑动连接，第二铰杆的下端322与抽屉底座2滑动连接，第二铰杆的上端321与储物部1铰接；

所述自动升降机构202还包括驱动模块4，驱动模块4用于驱动所述储物部1升降。

为了使自动升降机构202更加稳固，增加其承重能力和使储物部1在被升起和降下时更加平稳，参考图11所示，自动升降机构202包括两组铰杆组件3，相邻两组铰杆组件沿抽屉门组件的抽拉方向彼此平行且间隔开，相邻两组铰杆组件3中的第一铰杆的上端311或相邻两组铰杆组件3中的第二铰杆的下端322通过同步推杆34连接在一起。这样使得当作用于同步推杆34时，第一铰杆的上端311或第二铰杆的下端322会发生联动，例如，当向同步推杆34施加一个朝向第一方向的作用力时，连接在上的第一铰杆的上端311或第二铰杆的下端322均会受到一个朝向第一方向的作用力时，使得第一铰杆的上端311或第二铰杆的下端322向第一方向滑动，使得铰杆组件3之间发生联动。为了进一步增加自动升降机构3的结构稳固性，将铰杆组件3的铰接处33通过同步连杆35铰接在一起。

其中，所述驱动模块4驱动所述储物部1升降的方式不唯一，一种实施方式中，如图3、图6、图11、图12所示，所述驱动模块4驱动第二铰杆的下端322沿水平方向滑动，以使所述储物部升起或下降。具体地，所述驱动模块4的驱动端固定于同步推杆34上；这种方式中，所述驱动模块4为推杆直线电机，所述推杆直线电机的安装端固定于抽屉底座2的底面，所述推杆直线电机的输出部沿水平方向伸缩即可。类似地，所述驱动模块4还可以驱动所述第一铰杆的上端311沿水平方向滑动。

作为另一种可以实施的方式，参考图4所示，驱动模块4用于直接驱动储物部1，以使储物部1在自动升降机构202的引导下升起或下降。具体地，所述驱动模块4包括推杆直线电机，所述推杆电机的底座铰接于所述抽屉底座2上，所述推杆直线电机的输出端铰接连接于所述储物部1上。推杆直线电机的推杆在电机驱动部41的驱动下伸出或缩回，同时推杆直线电机绕铰点向上或向下旋转，带动储物部1升起或下降，同时使得第一铰杆的上端311沿储物部1向靠近或远离第二铰杆的上端321的方向滑动，和第二铰杆的下端322沿抽屉底座向靠近或远离第一铰杆的下端312的方向滑动。当第一铰杆的上端311和第二铰杆的下端322滑动到预定位置，使得储物部1被升至预设高度后，推杆直线电机的驱动部41停止驱动推杆，使得推杆伸出的长度保持不变，进而使得第一铰杆的上端311和第二铰杆的下端322停留在预定位置，使得储物部1保持在预设高度。

本发明实施例提供的冰箱，包括储藏箱体100以及滑动连接于储藏箱体100的抽屉门组件200，抽屉门组件200包括抽屉门板201、与抽屉门板201固定连接的抽屉底座2、以及位于抽屉底座2内侧的储物部1；抽屉底座2与储藏箱体100通过滑轨22连接；储物部1和抽屉底座2之间设置有自动升降机构202，自动升降机构202包括铰杆组件3，驱动模块4驱动铰杆组件3，使铰杆组件3整体变形以完成向上伸出或向下回缩的效果，使得储物部1可以在竖直方向上升起或下降。例如，当驱动模块4驱动第一铰杆的上端311沿水平方向向靠近第二铰杆的上端321的方向滑动时，第一铰杆31和第二铰杆32绕铰接处33转动，使得铰杆组件3竖直向上伸出，进而使得抽屉竖直升起；当驱动模块4驱动第一铰杆的上端311沿水平方向向远离第二铰杆的上端321的方向滑动时，第一铰杆31和第二铰杆绕32铰接处33转动，使得铰杆组件3竖直向下回缩，进而使得抽屉竖直下降。相应地，当驱动模块4驱动第二铰杆的下端322沿水平方向向靠近第一铰杆的下端312的方向滑动时，第一铰杆和第二铰杆绕铰接处33转动，使得铰杆组件3竖直向上伸出，进而使得抽屉竖直升起；当驱动模块4驱动第二铰杆的下端322沿水平方向向远离第一铰杆的下端312的方向滑动时，第一铰杆和第二铰杆绕铰接处33转动，使得铰杆组件3竖直向下回缩，进而使得抽屉竖直下降。或者，驱动模块4用于直接驱动储物部1，以使储物部1在自动升降机构202的引导下升起或下降。与现有技术相比，本发明实施例提供的冰箱，其升降机构202的铰杆组件3呈三角形，受力均匀，结构稳定，不易被损坏，提高了升降功能的可靠性。另外，本发明实施例提供的冰箱的升降机构202结构简单、设计精巧且成本较低，易于实现，安全性高。

进一步地，在现有技术中，由于驱动模块4跟随储物部1的升降而移动，存在驱动模块4的电源线反复弯曲而折损的问题，参考图3和图4所示，本发明实施例提供的冰箱，其驱动模块4的位置固定，不跟随储物部1的升降而移动，也就不会存在该问题。

参考图5所示，为了实现第二铰杆下端322与抽屉底座2之间的滑动连接，在第二铰杆下端322和抽屉底座2之间设置了滑动机构5。相应地，为了实现第一铰杆的上端311与储物部1之间的滑动连接，在第一铰杆的上端311和储物部1之间也设置了滑动机构5。

滑动机构5包括滑槽51，第二铰杆的下端322和第一铰杆的上端311伸入滑槽51内，且可沿滑槽51滑动。示例的，滑槽51可以选用“U”型结构或“工”字型结构的滑槽，第二铰杆的下端322和第一铰杆的上端311设置成与滑槽51相匹配的结构，使得其可沿滑槽51滑动。

进一步地，还可以根据储物部1需要升高的预设高度，设置滑槽51的长度，使得第二铰杆的下端322和第一铰杆的上端311在滑槽51的长度范围内滑动，进而限定铰杆组件3的活动范围。

进一步的，参考图5所示，滑动机构5还包括滑块52，滑块52位于滑槽51内，且可沿滑槽51滑动，第二铰杆的下端322和第一铰杆的上端311与滑块52铰接。这样使得第二铰杆的下端322和第一铰杆的上端311可以通过滑块52沿滑槽51滑动，不需要再将第二铰杆的下端322和第一铰杆的上端311设置成与滑槽51相匹配的结构，简化了铰杆的制作工艺。

本实施例仅以滑动机构5为滑槽51和滑块52为例进行说明，当然滑动机构5还可以是其他结构，只要能够实现第二铰杆下端322与底座2之间、第一铰杆的上端311与储物部1之间的相对滑动即可，例如滑动机构5还可以是导柱和导套。

首先需要说明的是，下面为了描述方便，如图6所示，将由第一铰杆的上端311沿储物部1指向第二铰杆的上端321的方向，也即，由第二铰杆的下端322沿底座2指向第一铰杆的下端312的方向称作第一方向，与之相反的方向称作第二方向。

参考图6所示，当第一铰杆的上端311和第二铰杆的下端322分别沿储物部1和底座2朝第一方向滑动，使得储物部1被升起至预设高度后，由于储物部1及其内所盛放食物的重力作用，滑块52将会受到一个朝向第二方向的分解力，使得滑块52有向第二方向回滑的可能性，不利于储物部1预设高度的保持，为了防止在储物部1被升至预设高度后滑块52向第二方向回滑，参考图7和图8所示，位于所述抽屉底座2上的滑槽51的底壁511包括滑动段5111和定位段5112，定位段5112低于滑动段5111，滑块52的底壁具有第一定位凸起521，当滑块52在滑槽51内沿第一方向滑动使储物部1被升起至预设高度时，第一定位凸起521配合卡入定位段5112内，以阻止滑块52在滑槽51内沿第二方向滑动，第一方向与第二方向相反。这样使得，储物部1被升起至预设高度后可锁定位置。

进一步地，为了使储物部1在被升起至预设高度后还能够被降下，结合图7、图8和图9所示，滑块52的底壁设有支点凸起522，第一定位凸起521卡入定位段5112时，支点凸起522位于滑动段511；驱动模块4的驱动部41与滑块52的支点凸起522上方位置铰接，驱动模块4驱动滑块52在滑槽51内沿第二方向滑动，将储物部1由预设高度降下时，滑块52绕支点凸起522转动，以使第一定位凸起521从定位段5112内脱出。这样使得，当驱动模块4在给滑块52一个朝向第二方向的拉力时，由于第二铰杆的下端322或第一铰杆的上端311与滑块52铰接，第二铰杆的下端322或第一铰杆的上端311也会给滑块52一个拉力，使得滑块52绕支点凸起522转动，进而使得第一定位凸起521从定位段5112内脱出。

进一步地，由于当驱动模块4给滑块52朝向第二方向的拉力过大时，滑块52绕支点凸起522转动的幅度也会过大，这样就存在滑块52旋出滑槽51的可能性，破坏滑动机构5的结构，为了防止这种可能性的发生，参考图7所示，在滑槽51设有顶壁513，参考图10所示，且顶壁513上设有避让间隙，避让间隙可使第二铰杆的下端322或第一铰杆的上端311通过，滑块52限位在底壁511和顶壁513之间，使得滑块52不能旋出滑槽51。

进一步地，滑块52在滑槽51内沿第一方向或第二方向滑动，为了防止滑块52滑出滑槽51，滑槽51的两端还设置有用于防止滑块52滑出滑槽51的限位挡板（图10中未示出）。这样使得，滑块52在滑动到滑槽51的两端时，遇到限位挡板，不能再继续滑动，进而使得滑块52限位在滑槽51两端的限位挡板之间，使得滑块52不能滑出滑槽51。

参考图5所示，为了实现第一铰杆的下端312与底座2之间的铰接和第二铰杆的上端321与储物部1之间铰接，本发明实施例提供的冰箱，在第一铰杆的下端312与底座2之间和第二铰杆的上端321与储物部1之间设置了铰接机构6，铰接机构6包括两个相对设置的定位小板61，每个定位小板61上开设有连接孔，两个连接孔之间设置有轴销62。第一铰杆的下端312和第二铰杆的上端321分别连接在相应的轴销62上。这样使得第一铰杆的下端312和第二铰杆的上端321在铰杆组件3变形时只绕着轴销62转动，其位置保持不变，限定了铰杆组件3的活动范围。

当然铰接机构6还可以是其他结构，只要能够实现第一铰杆的下端312与底座2之间的铰接和第二铰杆的上端321与储物部1之间的铰接即可，本发明实施例对此不作限定。

进一步的，可以采用另一种实现方式防止在储物部1被升至预设高度后滑块52向第二方向回滑，该实现方式为：驱动模块4设有定位部（图中未示意），驱动模块4驱动第一铰杆的上端311或第二铰杆的下端322滑动至任意位置停止后，定位部将驱动部41定位。

具体的，在驱动模块4的驱动下，当第一铰杆的上端311沿储物部1向靠近或远离第二铰杆的上端321的方向滑动至任意位置后，定位部将驱动部41定位，进而使第一铰杆的上端311定位；或者，当第二铰杆的下端322沿抽屉底座2向靠近或远离第一铰杆的下端312的方向滑动至任意位置后，定位部将驱动部41定位，进而使所述第二铰杆的下端定位。

具体的，第一铰杆的上端311和第二铰杆的下端322设置有滑动件51'，滑动件51'包括轴承和轴销，滑动件51'设置于滑槽52内，储物部1升降时，滑动件51'在滑槽52内滚动，以减少滑动摩擦力。

参考图10和图11所示，为了防止滑块52滑出滑槽51，滑槽51的侧壁512上具有一限位凸出部5121，当滑块52在滑槽51内沿第二方向滑至滑槽51的端部，同步推杆35遇到限位凸出部5121，使得滑块52不能再继续沿第二方向滑动，进而使得滑块52不会滑出滑槽51。

参考图3和图15所示，储物部1包括储物盒11和用于承载储物盒11的托盘12，储物盒11可拆卸地放置在托盘12上，第一铰杆的上端311与托盘12滑动连接，第二铰杆的上端321与托盘12铰接。这样使得储物盒11可以从托盘12上取下，方便清洁储物盒11。

进一步的，参考图4、图13和图14所示，储物盒11顶端设有外翻边111，外翻边111上设有开口（图4中未示意），如图14所示，抽屉底座2的顶端面23上设有第二定位凸起231，当储物部1位于下降位置时，外翻边111搭接于抽屉底座2的顶端面23上，第二定位凸起231插接于开口内。这样使得，当储物部1位于下降位置时，储物盒11与抽屉底座2之间不会产生相对位移，使其位置更加固定。

进一步的，参考图4和图13所示，托盘12的外边缘设有上翻边121，上翻边121与储物盒11的侧壁112抵靠，参考图16、图17和图18所示，储物盒11底壁设有第三定位凸起113，托盘12上设有定位凹槽122，第三定位凸起113对应卡人定位凹槽122内。

托盘12的外边缘设有上翻边121，上翻边121与储物盒11的侧壁112抵靠，这样使得，储物盒11放在托盘12上时不会前后移动；储物盒11底壁设有第三定位凸起113，托盘12上设有定位凹槽122，第三定位凸起113对应卡人定位凹槽122内，这样使得，储物盒11放置在托盘12上时，储物盒11与托盘12的相对位置准确。

进一步地，参考图3和图11所示，抽屉底座2的两侧还包括侧板21，在侧板21上设置有导向槽22，导向槽22与设置于储藏箱体100内的导轨配合，使得抽屉门组件200可以整体沿导轨前后移动，即使得抽屉门组件200可以从储藏箱体100内拉出和收回。

进一步地，本发明实施例的冰箱还包括检测单元和控制单元，其中，检测单元用于检测抽屉门组件200是否从储藏箱体100内部拉出，控制单元用于控制驱动单元4是否输出动力；当检测单元检测到抽屉门组件200从储藏箱体100内部拉出，控制单元控制驱动单元4输出动力。这样使得储物部1可以根据用户的需要自动升降，大大方便了用户，提高用户体验感。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种冰箱，包括储藏箱体以及滑动连接于所述储藏箱体的抽屉门组件，其特征在于，所述抽屉门组件包括抽屉门板、与所述抽屉门板固定连接的抽屉底座、以及位于所述抽屉底座内侧的储物部；所述抽屉底座与所述储藏箱体通过滑轨连接；

所述储物部和所述抽屉底座之间设置有自动升降机构，所述自动升降机构包括至少一组铰杆组件以及驱动模块，所述铰杆组件包括中部互相铰接的第一铰杆和第二铰杆，所述第一铰杆的下端与所述抽屉底座铰接，所述第一铰杆的上端与所述储物部滑动连接，所述第二铰杆的下端与所述抽屉底座滑动连接，所述第二铰杆的上端与所述储物部铰接；所述驱动模块用于驱动所述储物部升降。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述驱动模块安装于所述抽屉底座上，所述驱动模块的输出端作用在所述储物部上。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述驱动模块包括推杆直线电机，所述推杆电机的底座铰接于所述抽屉底座上，所述推杆直线电机的输出端铰接连接于所述储物部上。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，包括设置在所述第二铰杆下端和所述抽屉底座之间，和/或，设置在所述第一铰杆上端和所述储物部之间的滑动机构；

所述滑动机构包括滑槽，所述第二铰杆的下端和/或所述第一铰杆的上端伸入所述滑槽内，且可沿滑槽滑动。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述滑动机构还包括滑块，所述滑块位于所述滑槽内，且可沿所述滑槽滑动，所述第二铰杆的下端和/或所述第一铰杆的上端与所述滑块铰接。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，位于所述抽屉底座上的所述滑槽的底壁包括滑动段和定位段，所述定位段低于所述滑动段，所述滑块的底壁具有第一定位凸起，当所述滑块在所述滑槽内沿第一方向滑动使所述储物部被升起至预设高度时，所述第一定位凸起卡入所述定位段，以阻止所述滑块在所述滑槽内沿第二方向滑动，所述第一方向与所述第二方向相反。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述滑块的底壁还设有支点凸起，所述第一定位凸起卡入所述定位段时，所述支点凸起位于所述滑动段；所述驱动模块的驱动部与所述滑块的所述支点凸起上方位置铰接，所述驱动模块驱动所述滑块在所述滑槽内沿第二方向滑动，将所述储物部由所述预设高度降下时，所述滑块绕所述支点凸起转动，以使所述第一定位凸起从所述定位段内脱出。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述滑槽包括顶壁，且所述顶壁上设有避让间隙，所述避让间隙可使第二铰杆的下端或所述第一铰杆的上端通过，滑块限位在底壁和顶壁之间。

9.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述滑槽的两端还设置有用于防止所述滑块滑出所述滑槽的限位挡板。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述驱动模块设有定位部，所述驱动模块驱动第一铰杆的上端或所述第二铰杆的下端滑动至任意位置停止后，所述定位部将所述驱动部定位。

11.根据权利要求1~10中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述储物部和所述抽屉底座之间设置有至少两组铰杆组件，相邻两组所述铰杆组件沿所述抽屉门组件的抽拉方向彼此平行且间隔开，相邻两组所述铰杆组件中的所述第一铰杆的上端或相邻两组所述铰杆组件中的所述第二铰杆的下端通过同步推杆连接。

12.根据权利要求11所述的冰箱，其特征在于，相邻两组所述铰杆组件通过同步连杆铰接。

13.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述储物部包括储物盒以及用于承载所述储物盒的托盘，所述第一铰杆的上端与所述托盘滑动连接，所述第二铰杆的上端与所述托盘铰接。

14.根据权利要求13所述的冰箱，其特征在于，所述储物盒顶端设有外翻边，所述外翻边上设有开口，所述抽屉底座的顶端面上设有第二定位凸起，当所述储物部位于下降位置时，所述外翻边搭接于所述抽屉底座的顶端面上，所述第二定位凸起插接于所述开口内。

15.根据权利要求13所述的冰箱，其特征在于，所述托盘的外边缘设有上翻边，所述上翻边与所述储物盒的侧壁抵靠，所述储物盒底壁设有第三定位凸起，所述托盘上设有定位凹槽，所述第三定位凸起对应卡人所述定位凹槽内。

Images