CN111336071A - 一种装配式风电塔筒快速拼装装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式风电塔筒快速拼装装置及施工方法，一种装配式风电塔筒快速拼装装置，包括拼装台和运输轨道，装配式风电塔筒快速拼装装置安装于场地中，该场地包括组装区与若干待吊区，组装区与各个待吊区之间均设置有运输轨道。组装区设置有拼装台，塔筒在拼装台上完成拼装，塔筒和拼装台沿运输轨道滑动至各个待吊区。本专利具有明确场地功能划分、降低组装过程中汽车吊的使用成本、减少场地占用面积、组装质量更容易掌控、轨道转运节约空间，可靠性高、有利于提高吊装效率和有利于绿色施工等有益效果。

Description

一种装配式风电塔筒快速拼装装置及施工方法

技术领域

本发明涉及一种装配式风电塔筒快速拼装装置及施工方法。

背景技术

近年来，风力发电在我国得到了大力发展，与之相应的装配式风电塔筒也在大力推广使用。装配式风电塔筒的使用使施工质量得到了保证，同时缩短了施工工期，有利于节能减排、绿色施工。现有风电塔筒的现场安装以塔筒各段分别独立组装为主，其特点在于组装完毕后的塔筒节原地养护，等待吊装。这种施工方法的缺点在于：一、施工受场地制约，由于不同风电塔筒施工现场地形地貌差异较大，由此导致场地问题成为影响组装效率的重要因素。不同的场地环境下，起重机的行进、塔筒的位置和组装方式都有较大的差别，在一些情况下会使正常施工受到影响；二、组装作业面积较大，塔筒在组装过程中需采用汽车吊，组装过程中各塔筒节并列组装，这种方式使作业面积增大，增加了用地成本；三、施工组织复杂，不利于标准化施工，现有作业方式对施工组织要求较高，且由于各风电塔筒场地差异较大，不利于标准化施工；四、吊装成本高，塔筒组装完毕后，在起吊前位置无法移动，主吊姿态需根据塔筒节的位置不断调整，增加了运行成本。

因此，有必要研发一种能减少汽车吊作业面积，提高组装效率的拼装装置及施工方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式风电塔筒快速拼装装置及施工方法。

为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种装配式风电塔筒快速拼装装置，包括拼装台和运输轨道。

所述装配式风电塔筒快速拼装装置安装于场地中，该场地包括组装区与若干待吊区，组装区与各个待吊区之间均设置有运输轨道。

所述组装区设置有拼装台，塔筒在拼装台上完成拼装，塔筒和拼装台沿运输轨道滑动至各个待吊区。

进一步，所述拼装台在卷扬机和拉索的牵动下沿运输轨道滑动。

一种装配式风电塔筒快速拼装施工方法，基于上述的拼装装置，包括以下步骤：

1)将塔筒在组装区的拼装台上组装好。

2)在所述塔筒的内部搭设若干支撑，使塔筒固定在拼装台上。

3)根据设计要求确定所述待吊区的位置和数量，并在组装区与各个待吊区之间铺设运输轨道。

4)将所述拼装台通过拉索与卷扬机连接。

5)启动所述卷扬机，将塔筒和拼装台运输至对应的待吊区。

6)所述塔筒就位后，拆除所有支撑。

7)吊装所述待吊区的塔筒。

本发明的有益效果在于：

1.明确场地功能划分：本专利将塔筒组装区和吊装区分离，使场地各部分功能更为明确，减少交叉作业，提高施工效率；

2.降低组装过程中汽车吊的使用成本：本专利提出将所有塔筒节在组装区进行组装，降低汽车吊在组装过程中的工作范围，使其不受环境变化影响，有利于组装作业的标准化，降低成本；

3.减少场地占用面积：基于明确的场地功能划分和汽车吊工作范围的缩小，施工场地占用面积会有所降低，可以减少用地成本；

4.组装质量更容易掌控：本专利进一步细分施工工序，将塔筒组装在组装平台完成，与之前相比，可以更加便捷、有效地控制施工质量；

5.轨道转运节约空间，可靠性高：轨道转运无需使用大型起重设备，通过卷扬机使塔筒到达待吊装位置，轨道占地面积小，有良好的可靠性；

6.有利于提高吊装效率：轨道转运便于调整塔筒的位置，使主吊的姿态调整频率降低，同时可以降低主吊占用面积，有利于提高吊装效率；

7.有利于绿色施工：本专利所述组装台可采用预制可循环使用的板件组装，提高施工效率，符合绿色施工要求。

附图说明

图1为装配式风电塔筒快速拼装装置俯视图；

图2为装配式风电塔筒快速拼装装置正视图；

图3为设置有支撑的塔筒俯视图。

图中：拼装台1、运输轨道2、卷扬机3、组装区4、待吊区5、塔筒6和支撑7。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。

实施例1：

本实施例公开了一种装配式风电塔筒快速拼装装置，包括拼装台1和运输轨道2。

参见图1，所述装配式风电塔筒快速拼装装置安装于场地中，该场地包括组装区4与若干待吊区5，组装区4与各个待吊区5之间均设置有运输轨道2。所述组装区4的位置固定，待吊区5可根据设计要求进行变换。

所述组装区4设置有拼装台1，塔筒6在拼装台1上完成拼装，参见图2或3，塔筒6内搭设若干支撑7，使塔筒6固定在拼装台1上。

参见图2，所述塔筒6和拼装台1在卷扬机3和拉索的牵动下沿运输轨道2滑动至各个待吊区5。所述拼装台1可循环使用，完成一个待吊区5的塔筒6的组装和运输后，拼装台1可用于其它待吊区5的塔筒6的组装和运输。

实施例2：

本实施例公开了实施例1所述的一种装配式风电塔筒快速拼装装置的施工方法，包括以下步骤：

1)将塔筒6在组装区4的拼装台1上组装好。

2)在所述塔筒6的内部搭设若干支撑7，使塔筒6固定在拼装台1上。

3)根据设计要求确定所述待吊区5的位置和数量，并在组装区4与各个待吊区5之间铺设运输轨道2。

4)将所述拼装台1通过拉索与卷扬机3连接。

5)启动所述卷扬机3，将塔筒6和拼装台1运输至对应的待吊区5。

6)所述塔筒6就位后，拆除所有支撑7。

7)吊装所述待吊区5的塔筒6。

其中，步骤6)中，还具有对所述塔筒6进行检测的步骤，若塔筒6检测合格，转入步骤7)。若所述塔筒6检测不合格，将不合格的塔筒6重新用支撑7固定，并运送回组装区4重新组装，再重复步骤5)和6)，直到塔筒6检测合格后，转入步骤7)。

Claims (3)

1.一种装配式风电塔筒快速拼装装置，其特征在于：包括所述拼装台(1)和运输轨道(2)；

所述装配式风电塔筒快速拼装装置安装于场地中，该场地包括组装区(4)与若干待吊区(5)，组装区(4)与各个待吊区(5)之间均设置有运输轨道(2)；

所述组装区(4)设置有拼装台(1)，塔筒(6)在拼装台(1)上完成拼装，塔筒(6)和拼装台(1)沿运输轨道(2)滑动至各个待吊区(5)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式风电塔筒快速拼装装置，其特征在于：所述拼装台(1)在卷扬机(3)和拉索的牵动下沿运输轨道(2)滑动。

3.一种装配式风电塔筒快速拼装施工方法，基于权利要求1所述的拼装装置，其特征在于：包括以下步骤：

1)将塔筒(6)在组装区(4)的拼装台(1)上组装好；

2)在所述塔筒(6)的内部搭设若干支撑(7)，使塔筒(6)固定在拼装台(1)上；

3)根据设计要求确定所述待吊区(5)的位置和数量，并在组装区(4)与各个待吊区(5)之间铺设运输轨道(2)；

4)将所述拼装台(1)通过拉索与卷扬机(3)连接；

5)启动所述卷扬机(3)，将塔筒(6)和拼装台(1)运输至对应的待吊区(5)；

6)所述塔筒(6)就位后，拆除所有支撑(7)；

7)吊装所述待吊区(5)的塔筒(6)。

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