CN111335366A - 一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，将圆柱形抗拔桩钢筋笼放入桩孔内，使每对上钢筋笼环盘、下钢筋笼环盘及配套设置环台方框钢筋与抗拔台环槽位置对齐，通过控制拉动控制钢丝绳，使T形销轴从活动钢丝绳上脱掉，通过在环台方框钢筋上设置的张紧弹簧的弹力作用，使环台方框钢筋向圆柱形抗拔桩钢筋笼外展开，同时每件钢丝绳滑动套也在对应张紧弹簧的弹力作用下滑动到设定位置，连接在相应钢丝绳滑动套上的钢丝绳展开拉紧，环台方框钢筋即展开与钢丝绳一同形成稳固的抗拔环台钢筋笼。

Description

一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法
技术领域
本发明涉及建筑基础体施工设备领域，具体涉及一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法。
背景技术
抗拔桩也叫做抗浮桩，是指当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时，为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。
为了使桩体具有较大的抗浮力，工程师设计了多种多样结构的抗拔桩，最简单的一种抗拔桩就是一根打在地下的圆柱结构桩体，这种桩体结构便于实施，被广泛应用。为了使这种圆柱结构桩体具有较大的抗浮力，在圆柱结构桩体上可以设置多个环形抗拔台，并使这些环形抗拔台与圆柱结构桩体为一体结构，难点就是：如何在圆柱形抗拔桩钢筋笼的基础上如何设置抗拔环台钢筋笼，圆柱形抗拔桩钢筋笼可以放入尺寸相匹配的桩孔内，而抗拔环台钢筋笼的外环尺寸大于桩孔的孔径，无法直接与圆柱形抗拔桩钢筋笼一体直接放入到指定的抗拔桩环槽内。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术不足，提供一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，解决如何在圆柱形抗拔桩钢筋笼的基础上如何设置抗拔环台钢筋笼，圆柱形抗拔桩钢筋笼可以放入尺寸相匹配的桩孔内，而抗拔环台钢筋笼的外环尺寸大于桩孔的孔径，无法直接与圆柱形抗拔桩钢筋笼一体直接放入到指定的抗拔桩环槽内的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，，包括步骤：
步骤1、设置圆柱形抗拔桩钢筋笼由环绕设置的多根纵向钢筋外围捆绑或焊接多根圆环钢筋而成，在圆柱形抗拔桩钢筋笼内与每个抗拔台环槽对应位置设有上钢筋笼环盘和下钢筋笼环盘，上钢筋笼环盘、下钢筋笼环盘与圆环钢筋错位设置，上钢筋笼环盘、下钢筋笼环盘的环面上通过连接板与每根纵向钢筋固定连接，在相邻两根纵向钢筋之间的上钢筋笼环盘和下钢筋笼环盘盘面上设置有方框钢筋导向筒；
步骤2、设置环台方框钢筋由上框钢筋、下框钢筋、内框钢筋和外框钢筋连接构成方形框架结构，所述上框钢筋对应插设在上钢筋笼环盘上的方框钢筋导向筒内，所述下框钢筋对应插设在下钢筋笼环盘上的方框钢筋导向筒内；所述内框钢筋上设有绳套环，在上框钢筋、下框钢筋外端设有钢丝绳固定套，在上框钢筋、下框钢筋上设有多个钢丝绳滑动套，钢丝绳滑动套两侧的上框钢筋、下框钢筋上套设有张紧弹簧；
步骤3、在同一抗拔台环槽对应的，所有上框钢筋上的钢丝绳固定套通过一根钢丝绳环绕串接，所有上框钢筋上相同位置的钢丝绳滑动套通过一根钢丝绳环绕串接，所有下框钢筋上相同位置的钢丝绳滑动套通过一根钢丝绳环绕串接，使环台方框钢筋收缩在圆柱形抗拔桩钢筋笼内，所有内框钢筋上的绳套环通过一根活动钢丝绳串接，活动钢丝绳两个端头通过T形销轴插接；每个抗拔台环槽对应的T形销轴通过一根控制钢丝绳串接；
步骤4、将圆柱形抗拔桩钢筋笼放入桩孔内，使每对上钢筋笼环盘、下钢筋笼环盘及配套设置环台方框钢筋与抗拔台环槽位置对齐，通过控制拉动控制钢丝绳，使T形销轴从活动钢丝绳上脱掉，通过在环台方框钢筋上设置的张紧弹簧的弹力作用，使环台方框钢筋向圆柱形抗拔桩钢筋笼外展开，同时每件钢丝绳滑动套也在对应张紧弹簧的弹力作用下滑动到设定位置，连接在相应钢丝绳滑动套上的钢丝绳展开拉紧，环台方框钢筋即展开与钢丝绳一同形成稳固的抗拔环台钢筋笼。
进一步的，当环台方框钢筋张开时，所述钢丝绳处于拉紧状态，此时，钢丝绳滑动套对应的上框钢筋、下框钢筋上设有锁定槽，上框钢筋、下框钢筋上每个锁定槽的位置不同；
所述钢丝绳滑动套包括滑动套和钢丝绳吊环，所述钢丝绳吊环连接在滑动套下侧面上，滑动套滑动套在上框钢筋或下框钢筋，在滑动套上与相配合的锁定槽对应位置设有销锁孔，销锁孔内设有圆台销锁，圆台销锁外端设有锁紧弹簧，在销锁孔外端设有封堵冒，封堵冒将圆台销锁和锁紧弹簧安装在销锁孔内。
进一步的，当环台方框钢筋张开时，所述钢丝绳处于拉紧状态，此时，方框钢筋导向筒对应的上框钢筋、下框钢筋上也设有锁定槽，方框钢筋导向筒对应的锁定槽和钢丝绳滑动套对应的锁定槽都是错位设置的；
所述方框钢筋导向筒上与相配合的锁定槽对应位置设有销锁孔，销锁孔内设有圆台销锁，圆台销锁外端设有锁紧弹簧，在销锁孔外端设有封堵冒，封堵冒将圆台销锁和锁紧弹簧安装在销锁孔内。
进一步的，所述T形销轴端头插设有防脱落铁丝。
进一步的，所述控制钢丝绳通过一根连接绳连接在活动钢丝绳中部。
进一步的，所述环台方框钢筋的上框钢筋、下框钢筋和内框钢筋采用圆钢筋制成。
进一步的，所述钢丝绳固定套包括固定套和钢丝绳吊环，所述钢丝绳吊环连接在固定套下侧面上，固定套固定设在上框钢筋或下框钢筋外端上。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，通过在圆柱形抗拔桩钢筋笼内与每个抗拔台环槽对应位置设有上钢筋笼环盘和下钢筋笼环盘，上钢筋笼环盘和下钢筋笼环盘盘面上设置有方框钢筋导向筒，设置的环台方框钢筋的上框钢筋、下框钢筋对应插设在方框钢筋导向筒内可以内外滑动，在圆柱形抗拔桩钢筋笼和抗拔环台钢筋笼制备时，这些方框钢筋导向筒都收缩在圆柱形抗拔桩钢筋笼内，由活动钢丝绳对这些方框钢筋导向筒进行限位，当将圆柱形抗拔桩钢筋笼放入桩孔内指定位置，每个抗拔环台钢筋笼与挖掘好的抗拔台环槽对齐时，通过控制拉动控制钢丝绳，使T形销轴从活动钢丝绳两个端头上脱掉，通过在环台方框钢筋上设置的张紧弹簧的弹力作用，使环台方框钢筋向圆柱形抗拔桩钢筋笼外展开，同时每件钢丝绳滑动套也在对应张紧弹簧的弹力作用下滑动到指定位置，这样连接在相应钢丝绳滑动套上的钢丝绳就会被展开拉紧，环台方框钢筋即展开，环台方框钢筋和环台方框钢筋之间串接的钢丝绳形成稳固的抗拔环台钢筋笼，这个抗拔环台钢筋笼就被架设在抗拔台环槽内。
2、本发明一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，当环台方框钢筋张开时，所述钢丝绳处于拉紧状态，此时，方框钢筋导向筒对应的上框钢筋、下框钢筋上也设有锁定槽，方框钢筋导向筒上设有销锁装置，当环台方框钢筋展开后，方框钢筋导向筒上设有的销锁装置将环台方框钢筋位置锁定，从而使环台方框钢筋再也无法回缩，形稳固的抗拔环台钢筋笼结构。
3、本发明一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，通过每个钢丝绳滑动套对应的上框钢筋、下框钢筋上设有锁定槽，上框钢筋、下框钢筋上每个锁定槽的位置不同；
钢丝绳滑动套包括滑动套和钢丝绳吊环，钢丝绳吊环连接在滑动套下侧面上，滑动套滑动套在上框钢筋或下框钢筋，在滑动套上与相配合的锁定槽对应位置设有销锁孔，销锁孔内设有圆台销锁，圆台销锁外端设有锁紧弹簧，在销锁孔外端设有封堵冒，封堵冒将圆台销锁和锁紧弹簧安装在销锁孔内。
在环台方框钢筋展开后架设在抗拔台环槽内，在对桩孔及抗拔台环槽浇筑混凝土时，由于混泥土的冲压，如果只有张紧弹簧来限位钢丝绳滑动套及对应串接的钢丝绳，张紧弹簧毕竟是软限位，钢丝绳可能会出现松弛，这样就会影响整个抗拔环台钢筋笼的稳固性，所以通过设置可以锁定的钢丝绳滑动套，并且在每个钢丝绳滑动套对应的上框钢筋、下框钢筋上设有锁定槽，在环台方框钢筋展开后，每个钢丝绳滑动套在达到设置位置后就会被锁定，由于在上框钢筋、下框钢筋上设有锁定槽是错位的，钢丝绳滑动套只有在达到自己的位置后才会被锁定，一旦钢丝绳滑动套被锁死，钢丝绳就不会出现松弛。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明圆柱形抗拔桩钢筋笼的截面结构示意图；
图2为本发明一种在抗拔台环槽内设置的抗拔环台钢筋笼结构示意图；
图3为本发明抗拔环台钢筋笼收缩状态的俯视结构示意图；
图4为本发明抗拔环台钢筋笼展开状态的俯视结构示意图；
图5为本发明环台方框钢筋展开状态的结构示意图；
图6为本发明控制钢丝绳及活动钢丝绳的结构示意图；
图7为本发明上框钢筋或下框钢筋上锁定槽的结构示意图；
图8为本发明钢丝绳滑动套的结构示意图；
图9为本发明方框钢筋导向筒的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-圆柱形抗拔桩钢筋笼，2-环台方框钢筋，3-纵向钢筋，4-圆环钢筋，5-上框钢筋，6-下框钢筋，7-内框钢筋，8-外框钢筋，9-抗拔台环槽，10-上钢筋笼环盘，11-下钢筋笼环盘，12-连接板，13-方框钢筋导向筒，14-绳套环，15-钢丝绳固定套，16-钢丝绳滑动套，17-张紧弹簧，18-钢丝绳，19-活动钢丝绳，20-T形销轴，21-控制钢丝绳，22-锁定槽，23-滑动套，24-钢丝绳吊环，25-销锁孔，26-圆台销锁，27-锁紧弹簧，28-防脱落铁丝，29-连接绳，30-固定套，31-桩孔，32-脱落铁丝。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1-9所示，本发明一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，包括步骤：
步骤1、设置圆柱形抗拔桩钢筋笼1由环绕设置的多根纵向钢筋3外围捆绑多根圆环钢筋4而成，在圆柱形抗拔桩钢筋笼1内与每个抗拔台环槽9对应位置设有上钢筋笼环盘10和下钢筋笼环盘11，上钢筋笼环盘10、下钢筋笼环盘11与圆环钢筋4错位设置，上钢筋笼环盘10、下钢筋笼环盘11的环面上通过连接板12与每根纵向钢筋3固定连接，在相邻两根纵向钢筋3之间的上钢筋笼环盘10和下钢筋笼环盘11盘面上设置有方框钢筋导向筒13；
步骤2、设置环台方框钢筋2由上框钢筋5、下框钢筋6、内框钢筋7和外框钢筋8连接构成方形框架结构，所述上框钢筋5对应插设在上钢筋笼环盘10上的方框钢筋导向筒13内，所述下框钢筋6对应插设在下钢筋笼环盘11上的方框钢筋导向筒13内；所述内框钢筋7上设有绳套环14，在上框钢筋5、下框钢筋6外端设有钢丝绳固定套15，在上框钢筋5、下框钢筋6上设有多个钢丝绳滑动套16，钢丝绳滑动套16两侧的上框钢筋5、下框钢筋6上套设有张紧弹簧17；
步骤3、在同一抗拔台环槽对应的，所有上框钢筋5上的钢丝绳固定套15通过一根钢丝绳18环绕串接，所有上框钢筋5上相同位置的钢丝绳滑动套16通过一根钢丝绳18环绕串接，所有下框钢筋6上相同位置的钢丝绳滑动套16通过一根钢丝绳18环绕串接，使环台方框钢筋2收缩在圆柱形抗拔桩钢筋笼1内，所有内框钢筋7上的绳套环14通过一根活动钢丝绳19串接，活动钢丝绳19两个端头通过T形销轴20插接；每个抗拔台环槽9对应的T形销轴20通过一根控制钢丝绳21串接；
步骤4、将圆柱形抗拔桩钢筋笼1放入桩孔31内，使每对上钢筋笼环盘10、下钢筋笼环盘11及配套设置环台方框钢筋2与抗拔台环槽9位置对齐，通过控制拉动控制钢丝绳21，使T形销轴20从活动钢丝绳19上脱掉，通过在环台方框钢筋2上设置的张紧弹簧17的弹力作用，使环台方框钢筋2向圆柱形抗拔桩钢筋笼1外展开，同时每件钢丝绳滑动套16也在对应张紧弹簧17的弹力作用下滑动到设定位置，连接在相应钢丝绳滑动套16上的钢丝绳18展开拉紧，环台方框钢筋2即展开与钢丝绳18一同形成稳固的抗拔环台钢筋笼。
采用上述方法，解决了如何在圆柱形抗拔桩钢筋笼的基础上如何设置抗拔环台钢筋笼，圆柱形抗拔桩钢筋笼可以放入尺寸相匹配的桩孔内，而抗拔环台钢筋笼的外环尺寸大于桩孔的孔径，无法直接与圆柱形抗拔桩钢筋笼一体直接放入到指定的抗拔桩环槽内的问题。
如图1-9所示，一种在抗拔台环槽内设置的抗拔环台钢筋笼结构，包括圆柱形抗拔桩钢筋笼1和环台方框钢筋2，如图1所示，所述圆柱形抗拔桩钢筋笼1由环绕设置的多根纵向钢筋3外围捆绑或焊接多根圆环钢筋4而成，该圆柱形抗拔桩钢筋笼1就是目前常采用钢筋笼结构，所述环台方框钢筋2由上框钢筋5、下框钢筋6、内框钢筋7和外框钢筋8连接构成方形框架结构，在圆柱形抗拔桩钢筋笼1内与每个抗拔台环槽9对应位置设有上钢筋笼环盘10和下钢筋笼环盘11，上钢筋笼环盘10、下钢筋笼环盘11与圆环钢筋4错位设置，上钢筋笼环盘10、下钢筋笼环盘11不能和圆环钢筋4设置在同一位置，是为了防止圆环钢筋4影响环台方框钢筋2收缩在圆柱形抗拔桩钢筋笼1内，如果环台方框钢筋2的外端部凸出圆柱形抗拔桩钢筋笼1外环面过长，会影响将圆柱形抗拔桩钢筋笼1放入桩孔31内，上钢筋笼环盘10、下钢筋笼环盘11的环面上通过连接板12与每根纵向钢筋3固定连接，每根纵向钢筋3之所以采用一件连接板12与对应的上钢筋笼环盘10、下钢筋笼环盘11连接，主要是为了使两件连接板12与对应的上钢筋笼环盘10或下钢筋笼环盘11形成一个凹形口，这一个凹形口主要为了在台方框钢筋2收缩在圆柱形抗拔桩钢筋笼1内时，环台方框钢筋2上的钢丝绳滑动套16和钢丝绳18缩在这个凹形口，也是防止环台方框钢筋2的外端部凸出圆柱形抗拔桩钢筋笼1外环面过长，会影响将圆柱形抗拔桩钢筋笼1放入桩孔31内，在相邻两根纵向钢筋3之间的上钢筋笼环盘10和下钢筋笼环盘11盘面上设置有方框钢筋导向筒13。如图2所示，抗拔台环槽9就是在桩孔31的基础上挖设的环槽，根据设置在桩孔31上设置多个抗拔台环槽9。
所述环台方框钢筋2的上框钢筋5对应插设在上钢筋笼环盘10上的方框钢筋导向筒13内，所述环台方框钢筋2的下框钢筋6对应插设在下钢筋笼环盘11上的方框钢筋导向筒13内；每件环台方框钢筋2通过两件方框钢筋导向筒13对其进行限位，使环台方框钢筋2只能内外滑动，当环台方框钢筋2张开时，所述钢丝绳18处于拉紧状态，此时，方框钢筋导向筒13对应的上框钢筋5、下框钢筋6上也设有锁定槽22，方框钢筋导向筒13上设有销锁装置，当环台方框钢筋2展开后，方框钢筋导向筒13上设有的销锁装置将环台方框钢筋2位置锁定，从而使环台方框钢筋2再也无法回缩，形稳固的抗拔环台钢筋笼结构。
所述内框钢筋7上设有绳套环14，在上框钢筋5、下框钢筋6外端设有钢丝绳固定套15，在上框钢筋5、下框钢筋6上设有多个钢丝绳滑动套16，钢丝绳滑动套16两侧的上框钢筋5、下框钢筋6上套设有张紧弹簧17；在同一抗拔台环槽对应的，所有上框钢筋5上的钢丝绳固定套15通过一根钢丝绳18环绕串接，所有上框钢筋5上相同位置的钢丝绳滑动套16通过一根钢丝绳18环绕串接，所有下框钢筋6上相同位置的钢丝绳滑动套16通过一根钢丝绳18环绕串接，当环台方框钢筋2收缩在圆柱形抗拔桩钢筋笼1内时，所有内框钢筋7上的绳套环14通过一根活动钢丝绳19串接，活动钢丝绳19两个端头通过T形销轴20插接；
每个抗拔台环槽9对应的T形销轴20通过一根控制钢丝绳21串接，当需要使环台方框钢筋张开时形成抗拔环台钢筋笼时，通过拉动控制钢丝绳21，使T形销轴20从活动钢丝绳19两个端头上脱掉，环台方框钢筋2即展开，环台方框钢筋2和环台方框钢筋2之间串接的钢丝绳18形成抗拔环台钢筋笼。
本发明一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，通过在圆柱形抗拔桩钢筋笼1内与每个抗拔台环槽9对应位置设有上钢筋笼环盘10和下钢筋笼环盘11，上钢筋笼环盘10和下钢筋笼环盘11盘面上设置有方框钢筋导向筒13，设置的环台方框钢筋2的上框钢筋5、下框钢筋6对应插设在方框钢筋导向筒13内可以内外滑动，在圆柱形抗拔桩钢筋笼1和抗拔环台钢筋笼制备时，这些方框钢筋导向筒13都收缩在圆柱形抗拔桩钢筋笼1内，由活动钢丝绳19对这些方框钢筋导向筒13进行限位，当将圆柱形抗拔桩钢筋笼1放入桩孔31内指定位置，每个抗拔环台钢筋笼与挖掘好的抗拔台环槽9对齐时，通过控制拉动控制钢丝绳21，使T形销轴20从活动钢丝绳19两个端头上脱掉，通过在环台方框钢筋2上设置的张紧弹簧17的弹力作用，使环台方框钢筋2向圆柱形抗拔桩钢筋笼1外展开，同时每件钢丝绳滑动套16也在对应张紧弹簧17的弹力作用下滑动到指定位置，这样连接在相应钢丝绳滑动套16上的钢丝绳18就会被展开拉紧，环台方框钢筋2即展开，环台方框钢筋2和环台方框钢筋2之间串接的钢丝绳18形成稳固的抗拔环台钢筋笼，这个抗拔环台钢筋笼就被架设在抗拔台环槽9内。
如图4和8所示，当环台方框钢筋2张开时，所述钢丝绳18处于拉紧状态，此时，钢丝绳滑动套16对应的上框钢筋5、下框钢筋6上设有锁定槽22，上框钢筋5、下框钢筋6上每个锁定槽22的位置不同；
所述钢丝绳滑动套16包括滑动套23和钢丝绳吊环24，所述钢丝绳吊环24连接在滑动套23下侧面上，滑动套23滑动套在上框钢筋5或下框钢筋6，在滑动套23上与相配合的锁定槽22对应位置设有销锁孔25，销锁孔25内设有圆台销锁26，圆台销锁26外端设有锁紧弹簧27，在销锁孔25外端设有封堵冒28，封堵冒28将圆台销锁26和锁紧弹簧27安装在销锁孔25内。
通过每个钢丝绳滑动套16对应的上框钢筋5、下框钢筋6上设有锁定槽22，上框钢筋5、下框钢筋6上每个锁定槽22的位置不同；
钢丝绳滑动套16包括滑动套23和钢丝绳吊环24，钢丝绳吊环24连接在滑动套23下侧面上，滑动套23滑动套在上框钢筋5或下框钢筋6，在滑动套23上与相配合的锁定槽22对应位置设有销锁孔25，销锁孔25内设有圆台销锁26，圆台销锁26外端设有锁紧弹簧27，在销锁孔25外端设有封堵冒28，封堵冒28将圆台销锁26和锁紧弹簧27安装在销锁孔25内。
在环台方框钢筋2展开后架设在抗拔台环槽9内，在对桩孔31及抗拔台环槽9浇筑混凝土时，由于混泥土的冲压，如果只有张紧弹簧17来限位钢丝绳滑动套16及对应串接的钢丝绳18，张紧弹簧17毕竟是软限位，钢丝绳18可能会出现松弛，这样就会影响整个抗拔环台钢筋笼的稳固性，所以通过设置可以锁定的钢丝绳滑动套16，并且在每个钢丝绳滑动套16对应的上框钢筋5、下框钢筋6上设有锁定槽22，在环台方框钢筋2展开后，每个钢丝绳滑动套16在达到设置位置后就会被锁定，由于在上框钢筋5、下框钢筋6上设有锁定槽22是错位的，钢丝绳滑动套16只有在达到自己的位置后才会被锁定，一旦钢丝绳滑动套16被锁死，钢丝绳18就不会出现松弛。
如图4和9所示，当环台方框钢筋2张开时，所述钢丝绳18处于拉紧状态，此时，方框钢筋导向筒13对应的上框钢筋5、下框钢筋6上也设有锁定槽22，方框钢筋导向筒13对应的锁定槽22和钢丝绳滑动套16对应的锁定槽22都是错位设置的；
所述方框钢筋导向筒13上与相配合的锁定槽22对应位置设有销锁孔25，销锁孔25内设有圆台销锁26，圆台销锁26外端设有锁紧弹簧27，在销锁孔25外端设有封堵冒28，封堵冒28将圆台销锁26和锁紧弹簧27安装在销锁孔25内。当环台方框钢筋2张开时，所述钢丝绳18处于拉紧状态，此时，方框钢筋导向筒13对应的上框钢筋5、下框钢筋6上也设有锁定槽22，方框钢筋导向筒13上设有销锁装置，当环台方框钢筋2展开后，方框钢筋导向筒13上设有的销锁装置将环台方框钢筋2位置锁定，从而使环台方框钢筋2再也无法回缩，形稳固的抗拔环台钢筋笼结构。
如图6所示，所述T形销轴20端头插设有防脱落铁丝32，在没有强力拉动控制钢丝绳21时，防脱落铁丝32起到一定主档作用，防脱落铁丝32采用的是较细的铁丝，一旦强力拉动控制钢丝绳21，防脱落铁丝32就会被折弯，将T形销轴20从活动钢丝绳19上脱落，活动钢丝绳19两端头分别设置个扣环。
如图6所示，所述控制钢丝绳21通过一根连接绳29连接在活动钢丝绳19中部。连接绳29的长度长于控制钢丝绳21与T形销轴20之间的连接绳，在拉动控制钢丝绳21时，先将T形销轴20从活动钢丝绳19拉脱，再拉动连接绳29，使活动钢丝绳19迅速从绳套环14内脱落，使环台方框钢筋2快速展开。
所述环台方框钢筋2的上框钢筋5和下框钢筋6采用圆钢筋制成。便于钢丝绳滑动套16在上框钢筋5和下框钢筋6滑动，一般纵向钢筋3采用螺纹钢筋，圆环钢筋4还是采用圆钢筋制成。
所述钢丝绳固定套15包括固定套30和钢丝绳吊环24，所述钢丝绳吊环24连接在固定套30下侧面上，固定套30固定设在上框钢筋5或下框钢筋6外端上。也可以直接采用钢丝绳吊环24焊接在上框钢筋5或下框钢筋6外端上。
如图1-9所示，本发明一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，在通过打桩机打完成桩孔31后，然后采用专用设备在桩孔31基础上完成抗拔台环槽9挖掘，根据尺寸，通过在圆柱形抗拔桩钢筋笼1内与每个抗拔台环槽9对应位置设有上钢筋笼环盘10和下钢筋笼环盘11，上钢筋笼环盘10和下钢筋笼环盘11盘面上设置有方框钢筋导向筒13，设置的环台方框钢筋2的上框钢筋5、下框钢筋6对应插设在方框钢筋导向筒13内可以内外滑动，在圆柱形抗拔桩钢筋笼1和抗拔环台钢筋笼制备时，这些方框钢筋导向筒13都收缩在圆柱形抗拔桩钢筋笼1内，由活动钢丝绳19对这些方框钢筋导向筒13进行限位，将圆柱形抗拔桩钢筋笼1放入桩孔31内指定位置，每个抗拔环台钢筋笼与挖掘好的抗拔台环槽9对齐时，通过控制拉动控制钢丝绳21，使T形销轴20从活动钢丝绳19两个端头上脱掉，通过在环台方框钢筋2上设置的张紧弹簧17的弹力作用，使环台方框钢筋2向圆柱形抗拔桩钢筋笼1外展开，同时每件钢丝绳滑动套16也在对应张紧弹簧17的弹力作用下滑动到指定位置，这样连接在相应钢丝绳滑动套16上的钢丝绳18就会被展开拉紧，环台方框钢筋2即展开，环台方框钢筋2和环台方框钢筋2之间串接的钢丝绳18形成稳固的抗拔环台钢筋笼，这个抗拔环台钢筋笼就被架设在抗拔台环槽9内，再向桩孔31内浇筑混凝土，即制成抗拔桩，这种结构的抗拔桩具有较大的抗浮力，相对于现有的抗拔桩结构，不需要更深及更大孔径的桩孔即可实现相同的抗浮作用，大大节省了抗拔桩建设成本。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，其特征在于，包括步骤：
步骤1、设置圆柱形抗拔桩钢筋笼(1)由环绕设置的多根纵向钢筋(3)外围捆绑或焊接多根圆环钢筋(4)而成，在圆柱形抗拔桩钢筋笼(1)内与每个抗拔台环槽(9)对应位置设有上钢筋笼环盘(10)和下钢筋笼环盘(11)，上钢筋笼环盘(10)、下钢筋笼环盘(11)与圆环钢筋(4)错位设置，上钢筋笼环盘(10)、下钢筋笼环盘(11)的环面上通过连接板(12)与每根纵向钢筋(3)固定连接，在相邻两根纵向钢筋(3)之间的上钢筋笼环盘(10)和下钢筋笼环盘(11)盘面上设置有方框钢筋导向筒(13)；
步骤2、设置环台方框钢筋(2)由上框钢筋(5)、下框钢筋(6)、内框钢筋(7)和外框钢筋(8)连接构成方形框架结构，所述上框钢筋(5)对应插设在上钢筋笼环盘(10)上的方框钢筋导向筒(13)内，所述下框钢筋(6)对应插设在下钢筋笼环盘(11)上的方框钢筋导向筒(13)内；所述内框钢筋(7)上设有绳套环(14)，在上框钢筋(5)、下框钢筋(6)外端设有钢丝绳固定套(15)，在上框钢筋(5)、下框钢筋(6)上设有多个钢丝绳滑动套(16)，钢丝绳滑动套(16)两侧的上框钢筋(5)、下框钢筋(6)上套设有张紧弹簧(17)；
步骤3、在一对上钢筋笼环盘(10)和下钢筋笼环盘(11)对应的：上框钢筋(5)上的钢丝绳固定套(15)通过一根钢丝绳(18)环绕串接，上框钢筋(5)上相同位置的钢丝绳滑动套(16)通过一根钢丝绳(18)环绕串接，下框钢筋(6)上相同位置的钢丝绳滑动套(16)通过一根钢丝绳(18)环绕串接，使环台方框钢筋(2)收缩在圆柱形抗拔桩钢筋笼(1)内，所有内框钢筋(7)上的绳套环(14)通过一根活动钢丝绳(19)串接，活动钢丝绳(19)两个端头通过T形销轴(20)插接；T形销轴(20)再通过一根控制钢丝绳(21)串接；
步骤4、将圆柱形抗拔桩钢筋笼(1)放入桩孔(31)内，使每对上钢筋笼环盘(10)、下钢筋笼环盘(11)及配套设置环台方框钢筋(2)与设定抗拔台环槽(9)位置对齐，通过控制拉动控制钢丝绳(21)，使T形销轴(20)从活动钢丝绳(19)上脱掉，通过在环台方框钢筋(2)上设置的张紧弹簧(17)的弹力作用，使环台方框钢筋(2)向圆柱形抗拔桩钢筋笼(1)外展开，同时每件钢丝绳滑动套(16)也在对应张紧弹簧(17)的弹力作用下滑动到设定位置，连接在相应钢丝绳滑动套(16)上的钢丝绳(18)展开拉紧，环台方框钢筋(2)即展开与钢丝绳(18)一同形成稳固的抗拔环台钢筋笼。
2.根据权利要求1所述的一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，其特征在于：当环台方框钢筋(2)张开时，所述钢丝绳(18)处于拉紧状态，此时，钢丝绳滑动套(16)对应的上框钢筋(5)、下框钢筋(6)上设有锁定槽(22)，上框钢筋(5)、下框钢筋(6)上每个锁定槽(22)的位置不同；
所述钢丝绳滑动套(16)包括滑动套(23)和钢丝绳吊环(24)，所述钢丝绳吊环(24)连接在滑动套(23)下侧面上，滑动套(23)滑动套在上框钢筋(5)或下框钢筋(6)，在滑动套(23)上与相配合的锁定槽(22)对应位置设有销锁孔(25)，销锁孔(25)内设有圆台销锁(26)，圆台销锁(26)外端设有锁紧弹簧(27)，在销锁孔(25)外端设有封堵冒(28)，封堵冒(28)将圆台销锁(26)和锁紧弹簧(27)安装在销锁孔(25)内。
3.根据权利要求2所述的一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，其特征在于：当环台方框钢筋(2)张开时，所述钢丝绳(18)处于拉紧状态，此时，方框钢筋导向筒(13)对应的上框钢筋(5)、下框钢筋(6)上也设有锁定槽(22)，方框钢筋导向筒(13)对应的锁定槽(22)和钢丝绳滑动套(16)对应的锁定槽(22)都是错位设置的；
所述方框钢筋导向筒(13)上与相配合的锁定槽(22)对应位置设有销锁孔(25)，销锁孔(25)内设有圆台销锁(26)，圆台销锁(26)外端设有锁紧弹簧(27)，在销锁孔(25)外端设有封堵冒(28)，封堵冒(28)将圆台销锁(26)和锁紧弹簧(27)安装在销锁孔(25)内。
4.根据权利要求1所述的一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，其特征在于：所述T形销轴(20)端头插设有防脱落铁丝(32)。
5.根据权利要求1所述的一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，其特征在于：所述控制钢丝绳(21)通过一根连接绳(29)连接在活动钢丝绳(19)中部。
6.根据权利要求1所述的一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，其特征在于：所述环台方框钢筋(2)的上框钢筋(5)和下框钢筋(6)采用圆钢筋制成。
7.根据权利要求1所述的一种在抗拔台环槽内设置抗拔环台钢筋笼的方法，其特征在于：所述钢丝绳固定套(15)包括钢丝绳吊环(24)，钢丝绳吊环(24)焊接在上框钢筋(5)或下框钢筋(6)外端上。
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