CN111333935A - 一种建筑用防火密封条 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑用防火密封条，由以下重量份比的原料制成：氯化橡胶30～40份；三元乙丙橡胶30～40份；ABS树脂5～15份；环氧大豆油0.8～1.3份；伊利石粉2～3份；蒙脱土10～15份；水滑石2～3份；硼酸锌1～3份；APP1～5份；PETA 1～5份。本发明制备出的密封条极限氧指数(LOI)可达36％以上，阻燃级别达UL‑94 V‑0级。一般橡胶与ABS树脂混合使用耐热性都会有所降低，而本发明采用氯化橡胶、三元乙丙橡胶与ABS树脂混合，再辅以填料，改善了材料的耐热性，同时由于硼酸锌等阻燃添加剂的加入，使得材料的热稳定性和残炭率得到了提高。

Description

一种建筑用防火密封条
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑用防火密封条。
背景技术
建筑门窗的安装，普遍采用立樘塞入，预留门窗洞口，安装好门窗五金件之后再用密封条密封，达到防风、防水、保温的效果。
橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用。密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄露以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。橡塑密封件虽小，但它的作用使它成为建筑领域不可缺少的重要部件之一。
在建筑某些构造部位，常常有防火要求，设置防火门窗，而普通橡胶的熔点较低，不足以满足防火要求，如何对普通门窗橡胶密封条进行改进，使之防火性能满足规范要求，成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，对普通门窗橡胶密封条进行改良，使之防火性能满足规范要求，提供一种建筑用防火密封条。
为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种建筑用防火密封条，由以下重量份比的原料制成：
Figure BDA0002446193690000011
Figure BDA0002446193690000021
进一步优化为：一种建筑用防火密封条，由以下重量份的原料制成：
Figure BDA0002446193690000022
进一步优化为：氯化橡胶、三元乙丙橡胶、ABS树脂的重量比为3∶3∶1。
进一步优化为：ABS树脂、硼酸锌、APP、PETA的重量比为20∶3∶6∶4。
进一步优化为：一种建筑用防火密封条的制备方法，包括如下步骤：
1)先将氯化橡胶、三元乙丙橡胶、ABS树脂在密炼机上进行塑炼2～4min，转速45～50转/分，然后混炼1～3min，转速50～55转/分，按照比例加入环氧大豆油、蒙脱土、水滑石混炼1～3min，再加入伊利石粉、硼酸锌、APP、PETA混炼2～3min，温度为135～140℃时排料得到母料；
2)将上述母料投入双螺杆挤出机后，过熔融挤出，造粒，得到复合母粒；
3)对复合母粒进行二次开模注塑，得到建筑用防火密封条。
进一步地，所述熔融挤出的工艺为：挤出温度为190～220℃，螺杆转速为350～400转/分，真空度为-0.06～-0.08MPa。
所述注塑成型的温度为190～210℃。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明以氯化橡胶、三元乙丙橡胶、ABS树脂为主料，环氧大豆油、蒙脱土、水滑石为填料，以伊利石粉、硼酸锌、APP、PETA为阻燃添加剂，制备出的密封条极限氧指数(LOI)可达36％以上，阻燃级别达UL-94 V-0级。一般橡胶与ABS树脂混合使用耐热性都会有所降低，而本发明采用氯化橡胶、三元乙丙橡胶与ABS树脂混合，再辅以填料，改善了材料的耐热性，同时由于硼酸锌等阻燃添加剂的加入，使得材料的热稳定性和残炭率得到了提高。
具体实施方式
下面通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明的保护范围。
实施例1
一种建筑用防火密封条，由以下重量份比的原料制成：
Figure BDA0002446193690000031
Figure BDA0002446193690000041
所述建筑用防火密封条的制备方法为：
1)先将氯化橡胶、三元乙丙橡胶、ABS树脂在密炼机上进行塑炼2min，转速为47转/分，然后混炼2min，转速为50转/分，然后按照比例加入环氧大豆油、蒙脱土、水滑石混炼1min，再加入伊利石粉、硼酸锌、APP、PETA混炼2min，温度为135～140℃时排料得到母料；
2)将上述母料投入双螺杆挤出机后，过熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速为350转/分，真空度控制为-0.06～-0.08MPa，然后造粒，得到复合母粒；
3)对复合母粒进行二次开模注塑，注塑成型的温度为190℃，得到建筑用防火密封条。
对所得密封条进行性能检测，测试其极限氧指数(LOI)和阻燃性能，结果如表1所示。
实施例2
Figure BDA0002446193690000042
Figure BDA0002446193690000051
所述建筑用防火密封条的制备方法为：
1)先将氯化橡胶、三元乙丙橡胶、ABS树脂在密炼机上进行塑炼4min，转速为50转/分，然后混炼3min，转速为55转/分，按照比例加入环氧大豆油、蒙脱土、水滑石混炼3min，再加入伊利石粉、硼酸锌、APP、PETA混炼3min，温度为135～140℃时排料得到母料；
2)将上述母料投入双螺杆挤出机后，过熔融挤出，挤出温度为220℃，螺杆转速为400转/分，真空度控制在-0.06～-0.08MPa，然后造粒，得到复合母粒；
3)对复合母粒进行二次开模注塑，注塑温度为200℃，得到建筑用防火密封条。
对所得密封条进行性能检测，测试其极限氧指数(LOI)和阻燃性能，结果如表1所示。
实施例3
一种建筑用防火密封条，由以下重量份的原料制成：
Figure BDA0002446193690000052
Figure BDA0002446193690000061
所述建筑用防火密封条的制备方法为：
1)先将氯化橡胶、三元乙丙橡胶、ABS树脂在密炼机上进行塑炼3min，转速48转/分，然后混炼3min，转速2转/分，按照比例加入环氧大豆油、蒙脱土、水滑石混炼2min，再加入伊利石粉、硼酸锌、APP、PETA混炼3min，温度为135～140℃时排料得到母料；
2)将上述母料投入双螺杆挤出机后，过熔融挤出，挤出温度为200℃，螺杆转速为370转/分，控制真空度为-0.06～-0.08MPa，造粒，得到复合母粒；
3)对复合母粒进行二次开模注塑，所述注塑成型的温度为190℃，得到建筑用防火密封条。
对所得密封条进行性能检测，测试其极限氧指数(LOI)和阻燃性能，结果如表1所示。
实施例4
一种建筑用防火密封条，由以下重量份的原料制成：
Figure BDA0002446193690000062
Figure BDA0002446193690000071
所述建筑用防火密封条的制备方法为：
1)先将氯化橡胶、三元乙丙橡胶、ABS树脂在密炼机上进行塑炼2.5min，转速为48转/分，然后混炼2min，转速为52转/分，按照比例加入环氧大豆油、蒙脱土、水滑石混炼2min，再加入伊利石粉、硼酸锌、APP、PETA混炼3min，温度为135～140℃时排料得到母料；
2)将上述母料投入双螺杆挤出机后，过熔融挤出，挤出温度为210℃，螺杆转速为390转/分，真空度控制在-0.06～-0.08MPa，然后造粒，得到复合母粒；
3)对复合母粒进行二次开模注塑，所述注塑成型的温度为190℃，得到建筑用防火密封条。
对所得密封条进行性能检测，测试其极限氧指数(LOI)和阻燃性能，结果如表1所示。
实施例5
一种建筑用防火密封条，由以下重量份的原料制成：
Figure BDA0002446193690000072
Figure BDA0002446193690000081
所述建筑用防火密封条的制备方法为：
1)先将氯化橡胶、三元乙丙橡胶、ABS树脂在密炼机上进行塑炼3min，转速为48转/分，然后混炼2min，转速为55转/分，按照比例加入环氧大豆油、蒙脱土、水滑石混炼3min，再加入伊利石粉、硼酸锌、APP、PETA混炼3min，温度为135～140℃时排料得到母料；
2)将上述母料投入双螺杆挤出机后，过熔融挤出，挤出温度为220℃，螺杆转速为350转/分，真空度控制为-0.06～-0.08MPa，然后造粒，得到复合母粒；
3)对复合母粒进行二次开模注塑，所述注塑成型的温度为190℃，得到建筑用防火密封条。
对比例1
本对比例与实施例1不同的是不添加氯化橡胶。对所得密封条进行性能检测，测试其极限氧指数(LOI)和阻燃性能，结果如表1所不。
对比例2
本对比例与实施例2不同的是不添加ABS树脂。对所得密封条进行性能检测，测试其极限氧指数(LOI)和阻燃性能，结果如表1所示。
对比例3
本对比例与实施例3不同的是不添加硼酸锌。对所得密封条进行性能检测，测试其极限氧指数(LOI)和阻燃性能，结果如表1所示。
对比例4
本对比例与实施例4不同的是不添加APP和PETA。对所得密封条进行性能检测，测试其极限氧指数(LOI)和阻燃性能，结果如表1所示。
表1实施例1-5以及对比例1-4所得密封条的性能测试结果
Figure BDA0002446193690000091
由表中数据可以知道，只有在氯化橡胶、ABS树脂、硼酸锌、APP和PETA等都同时加入到三元乙丙橡胶中，一起混合制成的密封条的阻燃性能才更好，才能达到UL-94 V-0级，即具有更加的防火性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑用防火密封条，其特征在于，由以下重量份比的原料制成：
Figure FDA0002446193680000011
2.根据权利要求1所述的一种建筑用防火密封条，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
Figure FDA0002446193680000012
3.根据权利要求1或2所述的一种建筑用防火密封条，其特征在于，氯化橡胶、三元乙丙橡胶、ABS树脂的重量比为3∶3∶1。
4.根据权利要求1或2所述的一种建筑用防火密封条，其特征在于，ABS树脂、硼酸锌、APP、PETA的重量比为20∶3∶6∶4。
5.一种如权利要求1所述的建筑用防火密封条的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)先将氯化橡胶、三元乙丙橡胶、ABS树脂在密炼机上进行塑炼2～4min，转速45～50转/分，然后混炼1～3min，转速50～55转/分，按照比例加入环氧大豆油、蒙脱土、水滑石混炼1～3min，再加入伊利石粉、硼酸锌、APP、PETA混炼2～3min，温度为135～140℃时排料得到母料；
2)将上述母料投入双螺杆挤出机后，过熔融挤出，造粒，得到复合母粒；
3)对复合母粒进行二次开模注塑，得到建筑用防火密封条。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用防火密封条的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出的工艺为：挤出温度为190～220℃，螺杆转速为350～400转/分，真空度为-0.06～-0.08MPa。
7.根据权利要求5所述的一种建筑用防火密封条的制备方法，其特征在于，所述注塑成型的温度为190～210℃。
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