CN111333688A - 一种高纯度大豆低聚糖及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高纯度大豆低聚糖及其制备方法，本方法以普通大豆为原料，采用碱性蛋白酶水解法制成酶水解液水解液，再将酶水解液用盐酸调节pH至酸性，使蛋白质凝集沉淀，高速离心后得到上清液。将上清液通过柱层析除去蔗糖后，进行超滤处理。将超滤透过液采用活性炭脱色和离子交换树脂脱盐后，最后经过浓缩和喷雾干燥得到高纯度大豆低聚糖。本发明通过层析柱、超滤、离子交换树脂等复合法，大大提高了大豆低聚糖回收率高，且品质好，可广泛应用于食品、医药、化妆品领域，为农副产品的综合利用，提供了一个新的途径。本发明所需的工艺简单、成本低，效率高，适合工业化生产。

Description

一种高纯度大豆低聚糖及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品、医药技术领域，具体地，涉及一种以大豆为原料制备大豆低聚糖的方法。

背景技术

低聚糖是一种新型功能性糖源，广泛应用于食品、保健品、饮料、医药、饲料添加剂等领域。低聚糖集营养、保健、食疗于一体，广泛应用于食品、保健品、饮料、医药、饲料添加剂等领域。低聚糖是替代蔗糖的新型功能性糖源，是面向二十一世纪″未来型″新一代功效食品。是一种具有广泛适用范围和应用前景的新产品，近年来国际上颇为流行。美国、日本、欧洲等地均有规模化生产，我国低聚糖的开发和应用起于90年代中期，近几年发展迅猛。

大豆低聚糖是大豆中可溶性糖质的总称。主要成分是指单糖数为3～4的蔗糖(双糖)、棉子糖(三糖)和水苏糖(四糖)等。大豆水溶性糖具有多种生物活性，是一种天然的功能性成分，它可以改善食品的食用品质、加工特性和外观特性，能够用于抑制脂类氧化和稳定酸性饮料中的蛋白质，还可以作为食品中分散剂、乳化剂、稳定剂、黏附剂，在食品中具有广泛的应用前景。

由于大豆低聚糖在食品、医药及饲料添加剂等方面应用的极大潜力，研究大豆低聚糖的提取和功能有很大的意义。目前现有方法所得的大豆低聚糖纯度不高，提取方法复杂。因此开发大豆低聚糖的制备工艺将影响到大豆低聚糖工艺的经济价值，对提高大豆产品的附加值和新食品的开发具有很大的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高纯度大豆低聚糖及其制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是，包括以下步骤：

A、将大豆粉碎后，加入20-30倍重量的蒸馏水，超声波处理5-10min后得到混合液，向混合液中加入蛋白酶制剂，在一定条件下进行酶解，酶解后离心分离得到酶水解液与残渣；

B、将上述酶水解液用盐酸调节pH至4-6，使蛋白质凝集沉淀，在80-90℃条件下加热20-30min，高速离心后得到上清液；

C、将上述上清液通过柱层析除去蔗糖；

D、将上述除去蔗糖的液体进行超滤处理，所述超滤条件为超滤压力：0.1-0.25MPa、超滤温度：20-60℃、超滤pH：4-6；

E、将上述超滤透过液采用活性炭脱色，脱色条件为：温度55-75℃，pH为4-6，活性炭的使用量为1-3Kg/吨中和液；

F、将上述经过脱色得到的洗脱液用强酸型阳离子交换树脂和强碱型阴离子交换树脂在50-60℃条件下进行脱盐处理，液体流速为25-35m³/h；

G、将上述经过脱盐处理的液体在70-85℃条件下进行真空浓缩得到大豆低聚糖浆；

H、将上述得到的浓缩液经过喷雾干燥后得到粉末状大豆低聚糖成品。

进一步的技术方案中，所述步骤A中所用的蛋白酶为碱性蛋白酶。

进一步的技术方案中，所述步骤A中的酶解时间为5-10小时，酶解温度为30-37℃，酶解PH为9-11。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明以普通大豆为原料，提取具有较高纯度的大豆低聚糖，本方法所需的工艺简单、成本低，效率高，适合工业化生产。

(2)本发明通过层析柱、超滤、离子交换树脂等复合法制备的大豆低聚糖回收率高且品质好，可广泛应用于食品、医药、化妆品领域，为农副产品的综合利用，提供了一个新的途径。

具体实施方式

为了更好地理解本发明的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本发明进一步说明，而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明所述的内容后，该领域的技术人员对本发明作出一些非本质的改动或调整，仍属于本发明的保护范围。

实施例1

将大豆粉碎后置于容器中，然后加入20-30倍重量的蒸馏水，混合均匀后超声波处理10min后得到混合液，向混合液中加入碱性蛋白酶制剂，在温度为30-37℃，酶解PH为9-11的条件下进行酶解，酶解后离心分离得到酶水解液与残渣；

将上述酶水解液用盐酸调节pH至4，使蛋白质凝集沉淀，在85℃条件下加热25min，高速离心后得到上清液；

将上述上清液通过柱层析除去蔗糖；

将上述除去蔗糖的液体进行超滤处理，所述超滤条件为超滤压力：0.15MPa、超滤温度：37℃、超滤pH：5；

将上述超滤透过液采用活性炭脱色，脱色条件为：温度68℃，pH为5，活性炭的使用量为1.5Kg/吨中和液；

将上述经过脱色得到的洗脱液用强酸型阳离子交换树脂和强碱型阴离子交换树脂在55℃条件下进行脱盐处理，液体流速为30m3/h；

将上述经过脱盐处理的液体在80℃条件下进行真空浓缩得到大豆低聚糖浆；

将上述得到的浓缩液经过喷雾干燥后得到粉末状大豆低聚糖成品。

如上所述，便可以较好地实现本发明。

Claims (4)

1.一种高纯度大豆低聚糖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将大豆粉碎后，加入20-30倍重量的蒸馏水，超声波处理5-10min后得到混合液，向混合液中加入蛋白酶制剂，在一定条件下进行酶解，酶解后离心分离得到酶水解液与残渣；

B、将步骤(A)将得到的水解液用盐酸调节pH至4-6，使蛋白质凝集沉淀，在80-90℃条件下加热20-30min，高速离心后得到上清液；

C、将步骤(B)得到的上清液通过柱层析除去蔗糖；

D、将步骤(C)得到的除去蔗糖的液体进行超滤处理，所述超滤条件为超滤压力：0.1-0.25MPa、超滤温度：20-60℃、超滤pH：4-6；

E、将步骤(D)得到的超滤透过液采用活性炭脱色，条件为：温度55-75℃，pH为4-6，活性炭的使用量为1-3Kg/吨中和液；

F、将步骤(E)经过脱色得到的洗脱液用强酸型阳离子交换树脂和强碱型阴离子交换树脂在50-60℃条件下进行脱盐处理，液体流速为25-35m³/h；

G、将步骤(F)经过脱盐处理的液体在70-85℃条件下进行真空浓缩得到大豆低聚糖浆；

H、将步骤(G)得到的浓缩液经过喷雾干燥后得到粉末状大豆低聚糖成品。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度大豆低聚糖的制备方法，其特征在于，所述蛋白酶为碱性蛋白酶。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度大豆低聚糖的制备方法，其特征在于，所述酶解时间为5-10小时，酶解温度为30-37℃，酶解PH为9-11。

4.一种高纯度大豆低聚糖，其特征在于，采用上述权利要求所述方法制备。