CN111332939A - 一种拼接起重机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种拼接起重机,包括起重架行车和吊绳,所述吊绳包括主绳、若干条支绳以及数量与支绳对应的拉绳,所述主绳的上端连接到行车上,所述支绳的上端均固定到主绳的下端上,所述拉绳的一端固定在支绳的下端上,所述拉绳包括连接绳和若干个拼接柱,若干个所述拼接柱均匀的同轴固定在连接绳上,所述连接绳的一端固定到支绳的下端上,若干个拼接柱可相互拼接,将拉绳构成直杆结构。本发明的拼接起重机,通过将拉绳设置成连接绳和拼接柱组合的方式,便可有效的利用拼接柱的可拼接特性,使得拉绳具备杆状和绳状两种状态了。

Description

一种拼接起重机
技术领域
本发明涉及一种起重机,更具体的说是涉及一种拼接起重机。
背景技术
工业化建筑是目前建筑行业的发展趋势,采用工业化建筑一方面可以降低建筑难度,另一方面可以有效的提升建筑效率,极大的缩短建筑工期,降低建筑成本。
工业化建筑即是将外墙、梁还有柱子等建筑主要构件通过在工厂内直接制作成型,然后再运输到建筑现场进行拼接的建筑方式,因而在实行工业化建筑的过程中主要是通过吊车吊起各个墙板模块,然后进行逐个拼接的效果,而在吊车吊起墙板的过程中,是通过一根绳子作为主要负责吊起墙板模块,而墙板的面积一般都比较大,因而在装配的过程中若是出现外界有风的情况,就会使得墙板出现摆动,出现难以装配的问题,而现有技术中主要是通过在墙板上额外系几根拉绳让装配工人拉住的方式,以对吊起的墙板进行定位的作用,避免出现难以装配的问题,然而拉绳只能提供拉力,所以为了保证一块墙板的稳定性,至少需要设置四根拉绳,通过四个装配工人拉扯的方式实现墙板的定位,因而便会占用过多的人力和物力,使得整体的装配效率变得低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种能够有效的节约人力物力的拼接起重机。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种拼接起重机,包括起重架、行车和吊绳,所述行车可移动的设置在起重架上,所述吊绳设置在行车上,所述吊绳包括主绳、若干条支绳以及数量与支绳对应的拉绳,所述主绳的上端连接到行车上,所述支绳的上端均固定到主绳的下端上,所述拉绳的一端固定在支绳的下端上,所述拉绳包括连接绳和若干个拼接柱,若干个所述拼接柱均匀的同轴固定在连接绳上,所述连接绳的一端固定到支绳的下端上,若干个拼接柱可相互拼接,将拉绳构成直杆结构。
作为本发明的进一步改进,所述拼接柱的一端同轴固定有螺纹柱,相对的另一端开设有螺纹槽,所述螺纹柱与螺纹槽之间的螺纹相适配。
作为本发明的进一步改进,所述拼接柱的侧面上固定有呈长条状且沿着拼接柱延伸的连接外壳,所述连接外壳的一端开设有插接槽,所述插接槽的槽底固定有电磁铁,所述插接槽内可滑移的设有插接销,所述插接销与电磁铁之间通过磁力连接,所述插接槽的槽口处设有用于对插接销进行限位的限位环,所述连接外壳背向插接槽的一端开设有销槽,所述连接绳背向支绳的一端设有电池盒,所述电池盒上设有拨动开关,所述电池盒通过导线与各个电磁铁连接,以在拨动开关被拨动时驱动电磁铁产生磁力驱使插接销插入或是脱出销槽。
作为本发明的进一步改进,所述插接销呈中空设置,其内穿设有锁柱,所述锁柱与电磁铁磁力连接,并且与插接销的端部弹性连接,所述锁柱背向电磁铁的一端弹性铰接有若干根锁杆,所述锁杆因为弹力使得相对锁柱的另一端与插接销的内壁相贴合,所述插接销的侧壁上开设有供锁杆穿出的通孔,所述销槽的槽壁上开设有数量与锁杆相同的锁槽,当插接销插入到销槽内时,锁柱推动锁杆从通孔内穿出并插入到锁槽内。
作为本发明的进一步改进,所述锁杆背向锁柱的一端呈圆头设置,所述插接销的内侧壁上开设有数量与锁杆一一对应的滑槽,所述滑槽的一端延伸至通孔,所述锁杆的端部可滑移的设置在滑槽内。
作为本发明的进一步改进,所述拼接柱的一端同轴固定有卡块,另一端同轴开设有卡槽,所述卡块与卡槽相适配,以使得拼接柱之间可拼接成一条直杆结构。
本发明的有益效果,通过起重架、行车和吊绳的组合作用,便可有效的构成一个起重机的结构,然后通过将吊绳设置成主绳、支绳和拉绳组合的方式,便可利用主绳作为主要吊持力,而通过多条支绳的设置,便可实现在一次吊装的过程中,对于墙板具有多个连接点,因此便能够更好的吊装墙板了,而且通过拉绳的设置便可有效的提供一个在吊装的过程中工人能够拉拽墙板,进而避免墙板因为外界风吹导致的墙板晃动的问题,而且通过将拉绳设置成连接绳和拼接柱组合的方式,便可利用拼接柱之间是否相互拼接的方式,实现拉绳在杆状态和绳状态之间相互交替,如此实现在需要通过拉杆来拉住墙板的时候,只需要将拼接柱相互拼接即可,在需要通过拉绳来拉住墙板的时候,只需要将拼接柱相互拆开即可,大大的增加了拉绳的使用方式。
附图说明
图1为本发明的拼接起重机的结构示意图;
图2为图1中的拉绳实施例1的结构示意图;
图3为图1中的拉绳实施例2的结构示意图;
图4为图3中单个拼接柱的结构示意图;
图5为图1中的拉绳实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1所示,本实施例的一种拼接起重机,包括起重架1、行车2和吊绳3,所述行车2可移动的设置在起重架1上,所述吊绳3设置在行车2上,所述吊绳3包括主绳31、若干条支绳32以及数量与支绳32对应的拉绳33,所述主绳31的上端连接到行车2上,所述支绳32的上端均固定到主绳31的下端上,所述拉绳33的一端固定在支绳32的下端上,所述拉绳33包括连接绳331和若干个拼接柱332,若干个所述拼接柱332均匀的同轴固定在连接绳331上,所述连接绳331的一端固定到支绳32的下端上,若干个拼接柱332可相互拼接,将拉绳33构成直杆结构,如此在使用本实施例的起重机的过程中,只需要将支绳32相对于拉绳33的一端固定在墙板上,然后在吊起安装墙板的过程中,工人抓住拉绳33,并且在需要推动墙板移动的时候,工人将拼接柱332相互拼合,如此此时的拉绳33便是一根直杆结构,工人便可推动或是拉动墙板了,这样相比于现有技术中采用拉绳的方式可以有效的节约人工,而直接采用拉杆的方式,增加了拉绳状态,增加了适用范围,其中连接绳331为分布在两个拼接柱332之间的连接绳段,以此实现对于多个拼接柱332之间相互连接。
本实施例中通过三种实施方式来实现拼接柱332之间的相互拼接。
实施例1
所述拼接柱332的一端同轴固定有螺纹柱333,相对的另一端开设有螺纹槽334,所述螺纹柱333与螺纹槽334之间的螺纹相适配,该实施方式采用螺纹配合的方式,可简单有效的实现拼接柱332之间相互拼接和可拆,不过在拆装的过程中较为麻烦。
实施例2
所述拼接柱332的侧面上固定有呈长条状且沿着拼接柱332延伸的连接外壳4,所述连接外壳4的一端开设有插接槽41,所述插接槽41的槽底固定有电磁铁42,所述插接槽41内可滑移的设有插接销43,所述插接销43与电磁铁42之间通过磁力连接,所述插接槽41的槽口处设有用于对插接销43进行限位的限位环44,所述连接外壳4背向插接槽41的一端开设有销槽45,所述连接绳331背向支绳32的一端设有电池盒3311,所述电池盒3311上设有拨动开关3312,所述电池盒3311通过导线与各个电磁铁42连接,以在拨动开关3312被拨动时驱动电磁铁42产生磁力驱使插接销43插入或是脱出销槽45,所述插接销43呈中空设置,其内穿设有锁柱431,所述锁柱431与电磁铁42磁力连接,并且与插接销43的端部弹性连接,所述锁柱431背向电磁铁42的一端弹性铰接有若干根锁杆432,所述锁杆432因为弹力使得相对锁柱431的另一端与插接销43的内壁相贴合,所述插接销43的侧壁上开设有供锁杆432穿出的通孔,所述销槽45的槽壁上开设有数量与锁杆432相同的锁槽451,当插接销43插入到销槽45内时,锁柱431推动锁杆432从通孔内穿出并插入到锁槽451内,所述锁杆432背向锁柱431的一端呈圆头设置,所述插接销43的内侧壁上开设有数量与锁杆432一一对应的滑槽,所述滑槽的一端延伸至通孔,所述锁杆432的端部可滑移的设置在滑槽内,该实施方式主要是通过设置了连接外壳4以及连接外壳4内的电磁铁42和插接销43的方式来实现利用电池盒3311上的拨动开关3312来控制插接销43的活动,进而实现插接销43可插入到销槽45内实现将两个拼接柱332之间连接,其中拨动开关3312具有三个档位,一个为关闭档,一个为正极档,最后一个为负极档,在拨动开关3312拨动到正极档的时候,电池盒3311输出正向电流至电磁铁42内,电磁铁42产生正向磁力,推动插接销43从插接槽41内滑出,然后插入到销槽45内,在关闭档,则是断开电磁铁42的电流,而负极档则是输出反向电流至电磁铁42内,电磁铁42产生反向磁力,吸附插接销43从销槽45内滑出后缩回到插接槽41内,如此实现通过拨动拨动开关3312的方式来改变拉绳33的状态,相比于上述采用螺纹配合的方式,改变过程方便快速,在需要改变的时候只需要将拉绳33整体拉直即可,而且该实施例利用锁柱431和锁槽451以及锁杆432的配合,实现在插接销43抽入到销槽45内的时候,插接销43能够实现一个定位,增加插接销43与销槽45之间连接的稳定性,其中锁柱431本身具有与插接销43相同的磁性,主要是通过弹簧实现弹性连接如图4所示,由于弹簧的作用,锁柱431会从插接销43的端部伸出,拉动使得锁杆432收缩在插接销43内,而在插接销43被推动插入到销槽45内的时候,端部与销槽45相抵,而插接销43无法继续插入,而此时电磁铁42还会产生磁力推动锁柱431继续运动,如此锁柱431便会克服弹簧的弹力在插接销43内滑动,驱使锁杆432在插接销43内滑动,而在锁杆432滑动到通孔处时,锁杆432便会从通孔出伸出然后插入到锁槽451内,如此实现锁定,而在需要解锁的时候,电磁铁42磁力会先消失,然后再产生,而在电磁铁42磁力消失的时候,锁柱432便会在弹簧的作用下进行复位,如此插入到锁槽451内的锁杆432便会克服弹性铰接的弹力从通孔处缩回到插接销43内,此时的插接销43便会与销槽45之间解锁,然后在通过电磁铁42磁力的作用下,便可被拉回到插接槽41内,以此实现一个解锁的效果,另外该实施例中通过圆头的方式,增加了锁杆432的滑动性能,减少滑动过程中锁杆432可能会出现卡住的问题,其中该实施方式的锁杆432与锁柱431之间的弹性铰接方式可以为锁杆432为向外翘起的金属条结构,利用其本身材料的形变能力而产生弹力。
实施例3
所述拼接柱332的一端同轴固定有卡块3321,另一端同轴开设有卡槽3322,所述卡块3321与卡槽3322相适配,以使得拼接柱332之间可拼接成一条直杆结构,该实施方式与螺纹实施方式较为类似,只不过是将螺纹连接改为卡接,使得拆装过程简便了一些。
综上所述,本实施例的拼接起重机,通过将拉绳33设置成连接绳331和拼接柱332组合的方式,实现了拉绳33能够在杆状态和绳状态之间进行转换,增加了在工业化建筑时的使用便捷度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种拼接起重机,包括起重架(1)、行车(2)和吊绳(3),所述行车(2)可移动的设置在起重架(1)上,所述吊绳(3)设置在行车(2)上,其特征在于:所述吊绳(3)包括主绳(31)、若干条支绳(32)以及数量与支绳(32)对应的拉绳(33),所述主绳(31)的上端连接到行车(2)上,所述支绳(32)的上端均固定到主绳(31)的下端上,所述拉绳(33)的一端固定在支绳(32)的下端上,所述拉绳(33)包括连接绳(331)和若干个拼接柱(332),若干个所述拼接柱(332)均匀的同轴固定在连接绳(331)上,所述连接绳(331)的一端固定到支绳(32)的下端上,若干个拼接柱(332)可相互拼接,将拉绳(33)构成直杆结构。
2.根据权利要求1所述的拼接起重机,其特征在于:所述拼接柱(332)的一端同轴固定有螺纹柱(333),相对的另一端开设有螺纹槽(334),所述螺纹柱(333)与螺纹槽(334)之间的螺纹相适配。
3.根据权利要求1所述的拼接起重机,其特征在于:所述拼接柱(332)的侧面上固定有呈长条状且沿着拼接柱(332)延伸的连接外壳(4),所述连接外壳(4)的一端开设有插接槽(41),所述插接槽(41)的槽底固定有电磁铁(42),所述插接槽(41)内可滑移的设有插接销(43),所述插接销(43)与电磁铁(42)之间通过磁力连接,所述插接槽(41)的槽口处设有用于对插接销(43)进行限位的限位环(44),所述连接外壳(4)背向插接槽(41)的一端开设有销槽(45),所述连接绳(331)背向支绳(32)的一端设有电池盒(3311),所述电池盒(3311)上设有拨动开关(3312),所述电池盒(3311)通过导线与各个电磁铁(42)连接,以在拨动开关(3312)被拨动时驱动电磁铁(42)产生磁力驱使插接销(43)插入或是脱出销槽(45)。
4.根据权利要求3所述的拼接起重机,其特征在于:所述插接销(43)呈中空设置,其内穿设有锁柱(431),所述锁柱(431)与电磁铁(42)磁力连接,并且与插接销(43)的端部弹性连接,所述锁柱(431)背向电磁铁(42)的一端弹性铰接有若干根锁杆(432),所述锁杆(432)因为弹力使得相对锁柱(431)的另一端与插接销(43)的内壁相贴合,所述插接销(43)的侧壁上开设有供锁杆(432)穿出的通孔,所述销槽(45)的槽壁上开设有数量与锁杆(432)相同的锁槽(451),当插接销(43)插入到销槽(45)内时,锁柱(431)推动锁杆(432)从通孔内穿出并插入到锁槽(451)内。
5.根据权利要求4所述的拼接起重机,其特征在于:所述锁杆(432)背向锁柱(431)的一端呈圆头设置,所述插接销(43)的内侧壁上开设有数量与锁杆(432)一一对应的滑槽,所述滑槽的一端延伸至通孔,所述锁杆(432)的端部可滑移的设置在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的拼接起重机,其特征在于:所述拼接柱(332)的一端同轴固定有卡块(3321),另一端同轴开设有卡槽(3322),所述卡块(3321)与卡槽(3322)相适配,以使得拼接柱(332)之间可拼接成一条直杆结构。
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Patentee after: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd.

Address before: 325000 Wenzhou National University Science Park, 38 Dongfang South Road, Ouhai Economic Development Zone, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Wenzhou Institute of Technology