CN111332882A - 一种连续纤维放卷涨紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连续纤维放卷涨紧装置，包括放卷轴，所述放卷轴的第一端通过阻尼组件与支架连接，所述放卷轴的第二端设置有第一挡板和调节螺母，所述放卷轴的第一端还设置有弹性部件，所述放卷轴上设置有固定件，所述放卷轴的外周周向间隔设置有若干涨紧片，所述涨紧片活动配置在所述固定件上，若干涨紧片位于弹性部件与第一挡板之间，当第一挡板向放卷轴的第一端方向移动时，推动涨紧片克服弹性部件的弹力，涨紧片既向放卷轴的第一端方向移动，又向远离放卷轴表面方向移动，使得若干涨紧片张开。
Description
技术领域
本发明涉及连续纤维复合材料技术领域，特别涉及一种连续纤维放卷涨紧装置。
背景技术
连续纤维增强热塑性复合材料(CFRT)主要产品之一就是单向连续纤维增强热塑性复合材料，其采用连续纤维纱从纱筒上外退下来，经牵引、展纱，与热塑性树脂复合制得。连续纤维退纱需用到放卷涨紧装置，目前常用的方法就是通过放卷轴上的O型圈或橡胶圈涨紧，利用硅胶或橡胶本身的弹性对纱筒(管)进行涨紧。
以玻璃纤维为例，连续纤维增强热塑性复合材料用纱的重量约为20Kg/锭，全靠人工进行上纱，上纱时，需要人工推动纱锭，克服O型圈的形变阻力才能将纱锭推到位。在连续放卷过程中，由于纱锭越来越轻，纱锭会被O型圈弹出，从而影响连续化生产。另外，O型圈时间长了会老化、变硬，失去弹性，与纱筒间的摩擦力变小，纱锭易出现打滑现象，从而影响生产效率及可靠性。
虽然，现有技术也有利用气胀轴的涨紧方式，但是由于高昂的价格、繁琐的维护等原因，难以大规模推广。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种连续纤维放卷涨紧装置，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种连续纤维放卷涨紧装置，包括放卷轴，所述放卷轴的第一端通过阻尼组件与支架连接，所述放卷轴的第二端设置有第一挡板和调节螺母，所述放卷轴的第一端还设置有弹性部件，所述放卷轴上设置有固定件，所述放卷轴的外周周向间隔设置有若干涨紧片，所述涨紧片活动配置在所述固定件上，若干涨紧片位于弹性部件与第一挡板之间，当第一挡板向放卷轴的第一端方向移动时，推动涨紧片克服弹性部件的弹力，涨紧片既向放卷轴的第一端方向移动，又向远离放卷轴表面方向移动，使得若干涨紧片张开。
在本发明的一个优选实施例中，所述固定件包括若干沿放卷轴轴向间隔分布的固定环，每个固定环上周向间隔设置有若干限位件，所述涨紧片的内表面设置有滑动梁，所述滑动梁上设置有与所述限位件配合的斜孔。
在本发明的一个优选实施例中，所述限位件为限位螺栓，所述限位螺栓的外径小于斜孔的内径。
在本发明的一个优选实施例中，所述弹性部件包括第二挡板和设置在第二挡板与阻尼组件之间的弹簧。
在本发明的一个优选实施例中，所述涨紧片为弧形瓦片结构，若干涨紧片的数量大于三片。
在本发明的一个优选实施例中，所述涨紧片的外表面设置有槽沟或花纹。
在本发明的一个优选实施例中，所述阻尼组件为阻尼盘。
由于采用了如上的技术方案，本发明结构简单，通过放卷轴上的调节螺母，即可轻松装卸纱锭，而且涨紧后，纱锭不易打滑。本发明经久耐用，成本低，操作简单，适用于各类纤维行业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为本发明一种实施例的的左视图；
图3为本发明一种实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
参见图1至图3所示的一种连续纤维放卷涨紧装置，包括放卷轴4，放卷轴4的第一端通过阻尼组件2与支架11连接，本实施例中的阻尼组件2为阻尼盘，阻尼组件2可以控制放卷轴4的转动速度，从而控制连续纤维放卷时的纤维张力。
放卷轴4的第二端设置有第一挡板6a和调节螺母7，放卷轴的第一端还设置有弹性部件，本实施例中的弹性部件包括第二挡板6b和设置在第二挡板6b与阻尼组件2之间的弹簧3。
放卷轴4上设置有固定件5，放卷轴4的外周周向间隔设置有若干涨紧片1，若干涨紧片1位于弹性部件与第一挡板6a之间，涨紧片1活动配置在固定件5上。本实施例中，固定件5包括若干沿放卷轴轴向间隔分布的固定环，每个固定环上周向间隔设置有若干限位件8，涨紧片1的内表面设置有滑动梁9，滑动梁9上设置有与限位件8配合的斜孔10。优选地，限位件8为限位螺栓，限位螺栓的外径小于斜孔10的内径。
涨紧片1为弧形瓦片结构，若干涨紧片1的数量大于三片，涨紧片1被夹紧在第一挡板6a和第二挡板6b之间，涨紧片的外表面设置有槽沟或花纹，增加涨紧片1与纱筒间的摩擦力，使得涨紧后，纱锭不易打滑。
本发明的工作原理如下：
当需要涨紧时，旋转调节螺母7，使得第一挡板6a向放卷轴4的第一端方向移动时，推动涨紧片1带动第二挡板6b克服弹簧3的弹力，由于限位件8固定不动，而滑动梁9上的斜孔10与限位件8活动配合，使得涨紧片1向放卷轴4的第一端方向移动，同时滑动梁9的斜孔10也会沿着限位件8由低至高倾斜移动，产生高度差，使得涨紧片1向远离放卷轴4表面方向移动，使得若干涨紧片1张开，从而涨紧连续纤维放卷的纱筒。同理，当调节螺母7反向旋转时，在弹簧3的弹力作用下，第二挡板6b会推动涨紧片1向放卷轴4的第二端方向移动，同时滑动梁9的斜孔10也会沿着限位件8由高至低倾斜移动，产生高度差，使得涨紧片1向靠近放卷轴4表面方向移动，使得若干涨紧片1收紧。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种连续纤维放卷涨紧装置，包括放卷轴，所述放卷轴的第一端通过阻尼组件与支架连接，其特征在于，所述放卷轴的第二端设置有第一挡板和调节螺母，所述放卷轴的第一端还设置有弹性部件，所述放卷轴上设置有固定件，所述放卷轴的外周周向间隔设置有若干涨紧片，所述涨紧片活动配置在所述固定件上，若干涨紧片位于弹性部件与第一挡板之间，当第一挡板向放卷轴的第一端方向移动时，推动涨紧片克服弹性部件的弹力，涨紧片既向放卷轴的第一端方向移动，又向远离放卷轴表面方向移动，使得若干涨紧片张开。
2.如权利要求1所述的一种连续纤维放卷涨紧装置，其特征在于，所述固定件包括若干沿放卷轴轴向间隔分布的固定环，每个固定环上周向间隔设置有若干限位件，所述涨紧片的内表面设置有滑动梁，所述滑动梁上设置有与所述限位件配合的斜孔。
3.如权利要求2所述的一种连续纤维放卷涨紧装置，其特征在于，所述限位件为限位螺栓，所述限位螺栓的外径小于斜孔的内径。
4.如权利要求1所述的一种连续纤维放卷涨紧装置，其特征在于，所述弹性部件包括第二挡板和设置在第二挡板与阻尼组件之间的弹簧。
5.如权利要求1所述的一种连续纤维放卷涨紧装置，其特征在于，所述涨紧片为弧形瓦片结构，若干涨紧片的数量大于三片。
6.如权利要求1所述的一种连续纤维放卷涨紧装置，其特征在于，所述涨紧片的外表面设置有槽沟或花纹。
7.如权利要求1所述的一种连续纤维放卷涨紧装置，其特征在于，所述阻尼组件为阻尼盘。
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