CN209666257U - 一种克拉管成型设备及其成型辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种克拉管成型设备及其成型辊，克拉管成型设备包括固定法兰片、活动法兰片，以及主体部分设置于固定法兰片、活动法兰片之间的若干成型辊；各成型辊包括滚筒、传动机构、第一连接机构以及第二连接机构；传动机构能与外部的驱动机构连接，在外部驱动机构的带动下能驱动成型辊整体转动；第一连接机构包括第一轴承、第一连接头、弹性机构；第二连接机构包括第二轴承、第二连接头，传动机构的第一端与滚筒的第二端固定连接；第二连接头的一部分结构中，径向剖面面积沿轴线方向依次减小。本实用新型提出的克拉管成型设备，可适应各种尺寸的克拉管的制备，便于调节，提高工作效率，降低制备成本。
Description
技术领域
本实用新型属于管道成型技术领域，涉及一种成型设备，尤其涉及一种克拉管成型设备及其成型辊。
背景技术
克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。
现有克拉管的制备设备包括若干成型辊，图1为现有成型辊的结构示意图，成型辊包括筒体、第一连接机构、第二连接机构，第一连接机构包括第一调心轴承、固定螺栓，第二连接机构包括第二调心轴承、固定端轴。现有结构在制备过程中，当法兰盘转动过程中，固定端轴从定位孔拉出，调心轴承容易破碎，影响制备效率，且会增加制备成本。
有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的克拉管制备设备，以便克服现有制备设备存在的上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种克拉管成型设备及其成型辊，可适应各种尺寸的克拉管的制备，便于调节，提高工作效率，降低制备成本。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，采用如下技术方案：
一种克拉管成型设备，所述成型设备包括：固定法兰片、活动法兰片，以及主体部分设置于固定法兰片、活动法兰片之间的若干成型辊；
各成型辊包括滚筒、传动机构、第一连接机构以及第二连接机构；所述第一连接机构连接活动法兰片，所述第二连接机构连接固定法兰片；所述传动机构能与外部的驱动机构连接，在外部驱动机构的带动下能驱动成型辊整体转动；
所述滚筒的两端分别连接第一连接机构以及传动机构，所述传动机构的两端分别连接滚筒以及第二连接机构；
所述第一连接机构包括第一轴承、第一连接头、弹性机构，所述第一连接头通过第一轴承连接滚筒的第一端；所述弹性机构的一端连接第一连接头，另一端连接活动法兰片，第一连接头穿过活动法兰片的对应通孔；
所述第二连接机构包括第二轴承、第二连接头，所述第二连接头通过第二轴承连接传动机构的第二端，传动机构的第一端与滚筒的第二端固定连接；所述第二连接头的一部分结构中，径向剖面面积沿轴线方向依次减小。
作为本实用新型的一种实施方式，所述第二连接头的一部分为圆锥台结构。
作为本实用新型的一种实施方式，所述第二连接头的一部分为圆锥结构。
作为本实用新型的一种实施方式，所述传动机构包括齿轮，齿轮在外部链轮的带动下能驱动成型辊整体转动。
作为本实用新型的一种实施方式，所述第一连接头穿过活动法兰片设定长度，使得在活动法兰片的活动过程中第一连接头不脱落。
作为本实用新型的一种实施方式，所述弹性机构为弹簧。
一种克拉管成型设备的成型辊，所述成型辊包括滚筒、传动机构、第一连接机构以及第二连接机构；
所述第一连接机构连接活动法兰片，所述第二连接机构连接固定法兰片；所述传动机构能与外部的驱动机构连接，在外部驱动机构的带动下能驱动成型辊整体转动；
所述滚筒的两端分别连接第一连接机构以及传动机构，所述传动机构的两端分别连接滚筒以及第二连接机构；
所述第一连接机构包括第一轴承、第一连接头、弹性机构，所述第一连接头通过第一轴承连接滚筒的第一端；所述弹性机构的一端连接第一连接头，另一端连接活动法兰片，第一连接头穿过活动法兰片的对应通孔；
所述第二连接机构包括第二轴承、第二连接头，所述第二连接头通过第二轴承连接传动机构的第二端，传动机构的第一端与滚筒的第二端固定连接；所述第二连接头的一部分结构中，径向剖面面积沿轴线方向依次减小。
作为本实用新型的一种实施方式，所述第二连接头的一部分为圆锥台结构或圆锥结构。
作为本实用新型的一种实施方式，所述传动机构包括齿轮，齿轮在外部链轮的带动下能驱动成型辊整体转动。
作为本实用新型的一种实施方式，所述第一连接头穿过活动法兰片设定长度，使得在活动法兰片的活动过程中第一连接头不脱落。
作为本实用新型的一种实施方式，所述弹性机构为弹簧。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的克拉管成型设备及其成型辊，可适应各种尺寸的克拉管的制备，便于调节，提高工作效率，降低制备成本。
附图说明
图1为现有克拉管成型设备中成型辊的结构示意图。
图2为本实用新型系统一实施例中克拉管成型设备中成型辊的结构示意图。
图3为本实用新型系统一实施例中克拉管成型设备中成型辊的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
该部分的描述只针对几个典型的实施例，本实用新型并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本实用新型描述和保护的范围内。
本实用新型揭示了一种克拉管成型设备及其成型辊，图2、图3为本实用新型系统一实施例中克拉管成型设备中成型辊的结构示意图；请参阅图2、图3，在本实用新型的一实施例中，所述成型设备包括：固定法兰片9、活动法兰片8，以及主体部分设置于固定法兰片9、活动法兰片8之间的若干成型辊10。
各成型辊10包括滚筒1、传动机构2、第一连接机构以及第二连接机构；所述第一连接机构连接活动法兰片8，所述第二连接机构连接固定法兰片9；所述传动机构2能与外部的驱动机构连接，在外部驱动机构的带动下能驱动成型辊10整体转动。
所述滚筒1的两端分别连接第一连接机构以及传动机构2，所述传动机构2的两端分别连接滚筒1以及第二连接机构。
所述第一连接机构包括第一轴承3、第一连接头5、弹性机构7，所述第一连接头通过第一轴承3连接滚筒1的第一端；所述弹性机构7的一端连接第一连接头5，另一端连接活动法兰片8，第一连接头5穿过活动法兰片8的对应通孔。在本实用新型的一实施例中，所述弹性机构7为弹簧。
所述第二连接机构包括第二轴承4、第二连接头6，所述第二连接头6通过第二轴承4连接传动机构2的第二端，传动机构2的第一端与滚筒1的第二端固定连接；所述第二连接头6的一部分结构中，径向剖面面积沿轴线方向依次减小。
请参阅图2、图3，在本实用新型的一实施例中，所述第二连接头6的一部分为圆锥台结构。这样，在滚筒1调节角度时(可与水平线呈0～70°的夹角)，第二轴承4不会因角度调节而受到轴向应力的影响而损坏，仅采用普通轴承即可。在本实用新型的一实施例中，所述第二连接头的一部分为圆锥结构；在本实用新型的另一实施例中，所述第二连接头的一部分为不规则结构，为一圆锥结构切除一个尖角(切面可以与圆锥体的底面平行，也可以不平行)。
在本实用新型的一实施例中，如图2、图3所示，所述传动机构2包括齿轮，齿轮在外部链轮(也可以是其他驱动机构)的带动下能驱动成型辊整体转动。
在本实用新型的一实施例中，所述第一连接头5穿过活动法兰片设定长度，使得在活动法兰片8的活动过程中第一连接头5不脱落。
综上所述，本实用新型提出的克拉管成型设备及其成型辊，可适应各种尺寸的克拉管的制备，便于调节，提高工作效率，降低制备成本。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (10)
1.一种克拉管成型设备，其特征在于，所述成型设备包括：固定法兰片、活动法兰片，以及主体部分设置于固定法兰片、活动法兰片之间的若干成型辊；
各成型辊包括滚筒、传动机构、第一连接机构以及第二连接机构；所述第一连接机构连接活动法兰片，所述第二连接机构连接固定法兰片；所述传动机构能与外部的驱动机构连接，在外部驱动机构的带动下能驱动成型辊整体转动；
所述滚筒的两端分别连接第一连接机构以及传动机构，所述传动机构的两端分别连接滚筒以及第二连接机构；
所述第一连接机构包括第一轴承、第一连接头、弹性机构，所述第一连接头通过第一轴承连接滚筒的第一端；所述弹性机构的一端连接第一连接头，另一端连接活动法兰片，第一连接头穿过活动法兰片的对应通孔；
所述第二连接机构包括第二轴承、第二连接头，所述第二连接头通过第二轴承连接传动机构的第二端，传动机构的第一端与滚筒的第二端固定连接；所述第二连接头的一部分结构中，径向剖面面积沿轴线方向依次减小。
2.根据权利要求1所述的克拉管成型设备，其特征在于：
所述第二连接头的一部分为圆锥台结构或圆锥结构。
3.根据权利要求1所述的克拉管成型设备，其特征在于：
所述传动机构包括齿轮，齿轮在外部链轮的带动下能驱动成型辊整体转动。
4.根据权利要求1所述的克拉管成型设备，其特征在于：
所述第一连接头穿过活动法兰片设定长度，使得在活动法兰片的活动过程中第一连接头不脱落。
5.根据权利要求1所述的克拉管成型设备，其特征在于：
所述弹性机构为弹簧。
6.一种克拉管成型设备的成型辊，其特征在于，所述成型辊包括滚筒、传动机构、第一连接机构以及第二连接机构；
所述第一连接机构连接活动法兰片，所述第二连接机构连接固定法兰片；所述传动机构能与外部的驱动机构连接，在外部驱动机构的带动下能驱动成型辊整体转动；
所述滚筒的两端分别连接第一连接机构以及传动机构，所述传动机构的两端分别连接滚筒以及第二连接机构；
所述第一连接机构包括第一轴承、第一连接头、弹性机构，所述第一连接头通过第一轴承连接滚筒的第一端；所述弹性机构的一端连接第一连接头，另一端连接活动法兰片，第一连接头穿过活动法兰片的对应通孔；
所述第二连接机构包括第二轴承、第二连接头，所述第二连接头通过第二轴承连接传动机构的第二端，传动机构的第一端与滚筒的第二端固定连接；所述第二连接头的一部分结构中，径向剖面面积沿轴线方向依次减小。
7.根据权利要求6所述的成型辊，其特征在于：
所述第二连接头的一部分为圆锥台结构或圆锥结构。
8.根据权利要求6所述的成型辊，其特征在于：
所述传动机构包括齿轮，齿轮在外部链轮的带动下能驱动成型辊整体转动。
9.根据权利要求6所述的成型辊，其特征在于：
所述第一连接头穿过活动法兰片设定长度，使得在活动法兰片的活动过程中第一连接头不脱落。
10.根据权利要求6所述的成型辊，其特征在于：
所述弹性机构为弹簧。
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| CN201920144706.3U CN209666257U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种克拉管成型设备及其成型辊 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109693365A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-30 | 上海金山洋生管道有限公司 | 一种克拉管成型设备及其成型辊 |
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2019
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