CN111322742A - 隐藏式回风结构以及空气调节设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种隐藏式回风结构以及空气调节设备，涉及空气调节技术领域。本发明提供的隐藏式回风结构及空气调节设备，通过设置用于错层梁，且在错层梁上设置可拆卸的风口组件，能够为室内的空气进入空气调节器提供通道，也即满足空气调节器的回风需求，还便于拆装及清洗。

Description

隐藏式回风结构以及空气调节设备

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种隐藏式回风结构以及空气调节设备。

背景技术

吊顶式空气调节器通常是设在室内顶部的天花板上，并向室内空间输出气体，以达到调节室内空气的目的。

现有技术中，空气调节器的顶部用于与天花板连接，空气调节器的底部通常设置有出风口，出风口用于向室内输送空气；空气调节器上连接底部与顶部的侧部设置有回风口，以使室内的空气可从回风口进入空气调节器。此外，为了提高室内的美观性，空气调节器的侧部通常设置有挡板，以将空气调节器遮挡；如此，则需要再设置将室内与回风口连通的管道，拆装及清洗难度较大。

发明内容

针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供一种隐藏式回风结构以及空气调节设备，用于解决现有技术中的一些问题。

本发明第一个方面是提供一种隐藏式回风结构，设置在空气调节器具有风口的一侧，包括：错层梁，所述错层梁上设置有风口安装孔，所述风口安装孔中可拆卸地安装有风口组件。

可选地，所述错层梁包括：相对设置的上型材梁以及下型材梁，所述上型材梁与下型材梁之间设置有多个间隔分布的挡板，相邻的挡板之间设置所述风口安装孔。

可选地，所述挡板与上型材梁以及下型材梁可拆卸连接。

可选地，所述错层梁还包括安装孔框架，其中，所述安装孔框架与上型材梁以及下型材梁可拆卸连接。

可选地，所述上型材梁上设置有上滑槽，所述下型材梁设置有下滑槽；所述挡板的上端及下端分别可滑动地设置在所述上滑槽及下滑槽中；所述安装孔框架的上端及下端分别可滑动地设置在所述上滑槽及下滑槽中。

可选地，所述风口组件包括：风口面板，所述风口面板上设置有均匀分布的多个通风口，所述风口面板可拆卸地安装在所述风口安装孔中。

可选地，所述风口组件还包括过滤网，所述过滤网安装在所述风口面板上。

可选地，所述过滤网可拆卸地安装在所述风口面板上。

可选地，所述过滤网包括如下至少一种：活性炭滤网、除臭滤网、静电集尘滤网、HEPA滤网。

可选地，所述风口组件还包括：滤网集油框，所述滤网集油框可拆卸地安装在所述风口面板上，且所述过滤网安装在所述滤网集油框上。

本发明第二个方面是提供一种空气调节设备，包括：空气调节器以及如前述任一项所述的隐藏式回风结构。

本发明提供的隐藏式回风结构及空气调节设备，通过设置错层梁，且在错层梁上设置可拆卸的风口组件，既能够为室内的空气进入空气调节器提供通道，也即满足空气调节器的回风需求，还便于拆装及清洗。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1为本实施例提供的隐藏式回风结构的结构示意图；

图2为本实施例提供的隐藏式回风结构中风口组件的结构示意图；

图3为本实施例提供的隐藏式回风结构中错层梁装配过程中的示意图；

图4为本实施例提供的隐藏式回风结构中错层梁装配完成时的示意图；

图5为本实施例提供的隐藏式回风结构中将风口组件安装至错层梁时的示意图；

图6为图5中A的局部放大示意图；

图7为本实施例提供的隐藏式回风结构及空气调节器的安装示意图。

附图标记说明：

110-错层梁；110a-风口安装孔；111-上型材梁；111a-上滑槽；112-下型材梁；112a-下滑槽；113-挡板；114-安装孔框架；

120-风口组件；120a-弹性卡扣；121-风口面板；121a-通风口；122-过滤网；123-滤网集油框；124-螺钉；

200-空气调节器；

300-吊板；

400-龙骨架；

500-安装吊钩。

通过上述附图，已示出本发明明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，“上”、“下”、“顶”、“底”、“侧”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

图1为本实施例提供的隐藏式回风结构的结构示意图；图2为本实施例提供的隐藏式回风结构中风口组件的结构示意图；图3为本实施例提供的装置中错层梁装配过程中的示意图；图4为本实施例提供的隐藏式回风结构中错层梁装配完成时的示意图；图5为本实施例提供的隐藏式回风结构中将风口组件安装至错层梁时的示意图；图6为图5中A的局部放大示意图；图7为本实施例提供的隐藏式回风结构及空气调节器的安装示意图。其中，图7中的箭头表示空气的走向。

请参照图1-图7，本实施例提供一种用隐藏式回风结构，设置在空气调节器200具有风口的一侧。以吊顶式空气调节器200为例，吊顶式空气调节器200的侧部或底部设置有风口，本实施例的隐藏式回风结构可相应地设置在空气调节器200的侧部或者底部。其中，风口包括用于向室内送风的出风口，以及可供室内空气进入的回风口。

较佳地，本实施例提供的隐藏式回风结构能够为室内的空气进入空气调节器200提供通道，也即隐藏式回风结构可用于空气调节器200的回风通道中。

隐藏式回风结构包括：错层梁110，错层梁110上设置有风口安装孔110a，风口安装孔110a中可拆卸地安装有风口组件120。

在一些示例中，错层梁110可以为板体，板体上可设置有多个均匀分布的风口安装孔110a。在一些示例中，错层梁110可以为框架结构，也即错层梁110可由多个管状结构拼接而成。当然，错层梁110的结构并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

风口安装孔110a处可设置有风口组件120，风口组件120既能够允许空气通过，又能够起一定的遮挡及装饰作用。

在一些示例中，风口组件120可固定在风口安装孔110a处，如此，在需要清理风口组件120时，需要将错层梁110一起拆卸下来进行清理。

在一些示例中，风口组件120可拆卸安装在错层梁110上，如此，在需要清理风口组件120时，可以将风口组件120从错层梁110上拆卸下来，对拆卸下来的风口组件120进行清理，或者更换新的风口组件120。

本实施例提供的隐藏式回风结构，通过设置错层梁110，且在错层梁110上设置可拆卸的风口组件120，既能够为室内的空气进入空气调节器200提供通道也即满足空气调节器200的回风需求，还便于拆装及清洗。

可选地，风口组件120包括：风口面板121，风口面板121上设置有均匀分布的多个风口，风口面板121可拆卸地安装在风口安装孔110a中。

其中，风口面板121的形状及大小与风口安装孔110a相适配。示例性地，当风口安装孔110a为多边形时，风口面板121也呈多边形。例如：风口安装孔110a为矩形时，风口面板121也呈矩形，且风口面板121的大小与风口安装孔110a相适配。又例如，风口安装孔110a为三角形时，风口面板121也呈三角形，且风口面板121的大小与风口安装孔110a相适配。

当然，风口安装孔110a的形状并不限于此，本实施例此处只是举例说明。例如，风口安装孔110a还可以为椭圆形时，风口面板121也呈椭圆形，且风口面板121的大小与风口安装孔110a相适配。

风口面板121上均匀设置有多个可供空气通过的通风口121a。其中，通风口121a可呈阵列分布，或者，通风口121a可呈放射状分布。通风口121a可呈多边形、圆形、椭圆形、扇形等形状。当然，通风口121a的形状并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

风口面板121可拆卸地安装在错层梁110上，以便于风口面板121的拆卸。其中，风口面板121可通过如下至少一种连接方式与错层梁110连接：卡接、紧固连接、过盈配合。

以风口面板121与错层梁110卡接为例，也即以风口面板121卡设在风口安装孔110a中为例：风口面板121相对的两侧可设置有弹性卡扣120a，弹性卡扣120a通过风口安装孔110a之后与错层梁110相抵，以实现风口面板121与错层梁110的卡接。

以风口面板121与错层梁110紧固连接为例：风口面板121相对的两侧可设置有紧固孔，相应地，错层梁110上也设置有紧固孔，通过螺钉124等紧固件与紧固孔的配合将风口面板121与错层梁110紧固连接。

当然，风口面板121与错层梁110可拆卸连接的方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。例如，风口面板121还可通过磁吸附的方式固定在错层梁110上，具体地，可在风口面板121及错层梁110的相应位置设置有相互吸引的磁铁。

风口组件120还包括过滤网122，过滤网122安装在风口面板121上，以对进入风口的空气进行过滤。

示例性地，过滤网122包括如下至少一种：活性炭滤网、除臭滤网、静电集尘滤网、HEPA滤网。当然，过滤网122也可以为具有若干个过滤孔的塑料过滤网或者不锈钢过滤网。过滤网122的种类并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

过滤网122可拆卸地安装在风口面板121上。过滤网122可通过螺钉124等紧固件与风口面板121紧固连接。或者，过滤网122可通过磁吸的方式与风口面板121连接。当然，过滤网122也可与风口面板121粘接。

本实施例中，通过将过滤网122与风口面板121可拆卸连接，便于对过滤网122的清洗及更换。

风口组件120还可包括：滤网集油框123，滤网集油框123可拆卸地安装在风口面板121上，且过滤网122安装在滤网集油框123上，滤网集油框123用于可收集过滤网122的上油污等。

滤网集油框123的外轮廓可与风口面板121相适配，以便于提高过滤网122的过滤效果。例如：当风口面板121为矩形板体时，滤网集油框123也可以为矩形。

滤网集油框123可通过如下至少一种连接方式与风口面板121连接：卡接、紧固连接、过盈配合。

以滤网集油框123与风口面板121卡接为例：滤网集油框123相对的两侧可设置有弹性卡扣120a，相应地，风口面板121上设置有卡槽，弹性卡扣120a卡设在卡槽中。

以滤网集油框123与风口面板121紧固连接为例：滤网集油框123相对的两侧可设置有紧固孔，相应地，风口面板121上也设置有紧固孔，通过螺钉124等紧固件与紧固孔的配合将滤网集油框123与风口面板121紧固连接。

过滤网122可以通过粘接、紧固连接等方式安装在滤网集油框123上。以过滤网122与滤网集油框123紧固连接为例：过滤网122相对的两侧可设置有紧固孔，相应地，滤网集油框123也设置有紧固孔，通过螺钉124等紧固件与紧固孔的配合将滤网与滤网集油框123紧固连接。

其中，滤网集油框123可设置有沿其周向延伸的安装槽，过滤网122设置在安装槽中，如此集油框位于安装槽两侧的部分均可用于收集从过滤网122流下的油污。

可选地，错层梁110包括：相对设置的上型材梁111以及下型材梁112，上型材梁111与下型材梁112之间设置有多个间隔分布的挡板113，相邻的挡板113之间设置风口安装孔110a。

上型材梁111还可与吊板300连接，吊板300可用于与天花板连接。上型材梁111具体可与吊板300可拆卸连接，以便于错层梁110的拆装。示例性地，上型材梁111设置有向上延伸的上翻折边，上翻折边上设置有多个紧固孔，相应地，吊板300上设置有紧固孔，以通过与紧固孔配合的螺钉124等紧固件将上型材梁111与吊板300紧固连接。

上型材梁111可包括至少一个矩形管，且上型材梁111包括多个矩形管时，其中至少两个矩形管可上下叠设，以提高上型材梁111的承载能力。其中，矩形管是指沿垂直于其轴向的方向的截面呈矩形。

上型材梁111可与下型材梁112平行且相对设置。下型材梁112可包括至少一个矩形管，且下型材梁112包括多个矩形管时，其中至少两个矩形管可上下叠设，以提高下型材梁112的承载能力。其中，矩形管是指沿垂直于其轴向的方向的截面呈矩形。

上型材梁111与下型材梁112之间设置有多个间隔分布的挡板113，相邻的挡板113之间形成风口安装孔110a。其中，挡板113可通过焊接、粘接、卡接、紧固连接等连接方式与上型材梁111以及下型材梁112连接。挡板113具体可以为多边形板体，多边形如矩形、三角、菱形等。

可选地，挡板113与上型材梁111以及下型材梁112可拆卸连接，以便于挡板113的拆装，且便于调整风口安装孔110a的大小及数量。示例性地，上型材梁111以及下型材梁112可分别设置有多个均匀分布的、用于连接挡板113的紧固孔，可根据实际需要也即根据风口安装孔110a的大小及数量，将各挡板113分别放置在预设位置，并通过螺钉124等紧固件将挡板113与上型材梁111以及下型材梁112紧固连接。

可选地，错层梁110还包括安装孔框架114，安装孔框架114围合成风口安装孔110a，其中，安装孔框架114与上型材梁111以及下型材梁112可拆卸连接。

本实施例中，可根据实际需要在上型材梁111以及下型材梁112设置相应数量的安装孔框架114及挡板113。在一些示例中，可仅在上型材梁111以及下型材梁112的两端设置挡板113，两个挡板113之间均设置安装孔框架114。在一些示例中，也可每间隔预设数量的安装孔框架114设置至少一个挡板113。

其中，安装孔框架114及挡板113的数量及排列方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

本实施例中，可根据所需风口安装孔110a的大小选取合适的安装孔框架114，安装孔框架114的数量与风口安装孔110a的数量相适配。通过设置安装孔框架114，利于保证风口安装孔110a的尺寸精度，以便于风口组件120的安装。此时，风口组件120的风口面板121可与安装孔框架114可拆卸连接。

此外，安装孔框架114与上型材梁111以及下型材梁112可拆卸连接，其连接方式可与挡板113类似。

示例性地，上型材梁111上设置有上滑槽111a，下型材梁112设置有下滑槽112a；挡板113的上端及下端分别可滑动地设置在上滑槽111a及下滑槽112a中；安装孔框架114的上端及下端分别可滑动地设置在上滑槽111a及下滑槽112a中。

在一些示例中，上型材梁111的下表面可设置有上滑槽111a，下型材梁112的上表面可设置下滑槽112a，挡板113的上端及下端分别可滑动地设置在上滑槽111a及下滑槽112a中；安装孔框架114的上端及下端分别可滑动地设置在上滑槽111a及下滑槽112a中。

在另一些示例中，上型材梁111的侧面可设置有上滑槽111a，下型材梁112相应的侧面设置有下滑槽112a；挡板113的上端及下端分别设置有第一翻折边，第一翻折边滑动设置在上滑槽111a及下滑槽112a中；安装孔框架114的上端及下端分别设置有第二翻折边，第二翻折边滑动设置在上滑槽111a及下滑槽112a中。

当然，挡板113与上型材梁111及下型材梁112的可拆卸连接方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明；安装孔框架114与上型材梁111及下型材梁112的可拆卸连接方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

本实施例中，可通过上型材梁111及下型材梁112端部的挡板113实现对安装孔框架114的限位。或者，上型材梁111及下型材梁112的两端可设置有阻挡件，以将安装孔框架114及挡板113限制在上型材梁111与下型材梁112之间，以免安装孔框架114及挡板113从上型材梁111与下型材梁112之间滑出。

当然，由于本实施例提供的隐藏式回风结构还需与其它部件连接，也可通过与其它部件的连接将安装孔框架114及挡板113限制在上型材梁111与下型材梁112之间，以免安装孔框架114及挡板113从上型材梁111与下型材梁112之间滑出。

对安装孔框架114及挡板113的限位方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明，只要能够达到避免安装孔框架114及挡板113从上型材梁111与下型材梁112之间滑出的目的即可。

采用本实施例提供的隐藏式回风结构，在确定所需风口安装孔110a的数量及大小后，选取合适的安装孔框架114；将安装孔框架114及挡板113与上型材梁111及下型材梁112装配形成错层梁110，且用安装吊钩500将错层梁110吊装；将风口面板121、滤网集油框123及过滤网122装配形成风口组件120，将风口组件120安装至错层梁110的风口安装孔110a中，完成用于隐藏式回风结构的组装。

本实施例还提供一种空气调节设备，包括：空气调节器200以及前述任一实施例中的隐藏式回风结构。

其中，隐藏式回风结构的结构及功能与前述实施例相同，此处不再赘述。

空气调节器200的结构及其安装可与现有相同，也即可采用常规设置，本实施例此处不做具体限定。例如：空气调节器200可连接有吊板300，吊板300连接有龙骨架400，龙骨架400用于与室内的墙壁、天花板等连接。

隐藏式回风结构的安装方式可与空气调节器200类似，也即隐藏式回风结构与吊板300连接，吊板300连接有龙骨架400，龙骨架400用于与室内的天花板等连接。

本实施例中，隐藏式回风结构可设置在空气调节器200设置有回风口的侧部；当然，也可以设置在空气调节器200设置有出风口的一侧，此时，空气调节器200内的空气经出风口及风口组件120流向室内。

此外，可以理解的是：当回风口设置在空气调节器200的其它位置时，隐藏式回风结构相应地设置在能够遮蔽空气调节器200的位置。

本实施例中，隐藏式回风结构与空气调节器200之间可具有一定距离，以便于隐藏式回风结构的安装，且便于空气调节器200的安装。此时，可通过空气调节器200的风机在其回风口处形成负压，以将室内的空气经风口组件120吸入空气调节器200内。其中，隐藏式回风结构与空气调节器200可分别独立安装，或者错层梁110还可与用于安装空气调节器200的吊板300连接，本实施例并不限于此，只要用于隐藏式回风结构能够实现其相应的功能即可。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种隐藏式回风结构，设置在空气调节器具有风口的一侧，其特征在于，包括：错层梁，所述错层梁上设置有风口安装孔，所述风口安装孔中可拆卸地安装有风口组件。

2.根据权利要求1所述的隐藏式回风结构，其特征在于，所述错层梁包括：相对设置的上型材梁以及下型材梁，所述上型材梁与下型材梁之间设置有多个间隔分布的挡板，相邻的挡板之间设置所述风口安装孔。

3.根据权利要求2所述的隐藏式回风结构，其特征在于，所述挡板与上型材梁以及下型材梁可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的隐藏式回风结构，其特征在于，所述错层梁还包括安装孔框架，所述安装孔框架与上型材梁以及下型材梁可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的隐藏式回风结构，其特征在于，所述上型材梁上设置有上滑槽，所述下型材梁设置有下滑槽；所述挡板的上端及下端分别可滑动地设置在所述上滑槽及下滑槽中；所述安装孔框架的上端及下端分别可滑动地设置在所述上滑槽及下滑槽中。

6.根据权利要求1所述的隐藏式回风结构，其特征在于，所述风口组件包括：风口面板，所述风口面板上设置有均匀分布的多个通风口，所述风口面板可拆卸地安装在所述风口安装孔中。

7.根据权利要求6所述的隐藏式回风结构，其特征在于，所述风口组件还包括过滤网，所述过滤网安装在所述风口面板上。

8.根据权利要求7所述的隐藏式回风结构，其特征在于，所述过滤网可拆卸地安装在所述风口面板上；

和/或，所述过滤网包括如下至少一种：活性炭滤网、除臭滤网、静电集尘滤网、HEPA滤网。

9.根据权利要求7所述的隐藏式回风结构，其特征在于，所述风口组件还包括：滤网集油框，所述滤网集油框可拆卸地安装在所述风口面板上，且所述过滤网安装在所述滤网集油框上。

10.一种空气调节设备，其特征在于，包括：空气调节器以及如权利要求1-9任一项所述的隐藏式回风结构。

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