CN220452305U - 分体管道换气扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道换气扇技术领域，且公开了分体管道换气扇，包括管道换气扇本体和进风面板，所述管道换气扇本体的进风端口外侧位置处固定设置有装配座，所述进风面板包括面框和面罩，所述面框通过紧固螺钉固定安装于装配座的底部，所述面框的表面开设有通气口，所述面罩配合插接于通气口内，所述面框的底面位于通气口的外侧开设有限位槽，所述通气口与限位槽相连通，所述面框通过弹簧固定连接有定位块，所述限位槽的内侧固定安装有导向柱，所述定位块的侧面开设有导向滑槽，本实用新型便于将面罩在面框上拆卸取出，可减轻拆卸取出的物件整体重量从而操作更加省力，有利于减小人员劳动量，提高管道换气扇的面罩清洁处理便捷性。

Description

分体管道换气扇

技术领域

本实用新型涉及管道换气扇技术领域，更具体地说，本实用新型涉及分体管道换气扇。

背景技术

换气扇广泛应用于家庭及公共场所，其中管道换气扇属于换气扇中的常用设备，管道换气扇是由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器，管道换气扇的换气方式有排出式、吸入式、并用式三种，换气的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果，现有管道换气扇的进气面板通常由面罩部与面框部一体成型制得，由于在清洁处理面罩部时需要将进气面板整体拆卸取出，导致整体较重的进气面板拆卸取出时较为费力，增加人员劳动量，给清洁处理面罩部带来不便，基于此，本实用新型设计了分体管道换气扇，以此，解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了分体管道换气扇，具有便于将面罩在面框上拆卸取出，能够单独对面罩进行清洁处理，可减轻拆卸取出的物件整体重量从而操作更加省力的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：分体管道换气扇，包括管道换气扇本体和进风面板，所述管道换气扇本体的进风端口外侧位置处固定设置有装配座，所述进风面板包括面框和面罩；

所述面框通过紧固螺钉固定安装于装配座的底部，所述面框的表面开设有通气口，所述面罩配合插接于通气口内，所述面框的底面位于通气口的外侧开设有限位槽，所述通气口与限位槽相连通，所述面框通过弹簧固定连接有定位块，所述限位槽的内侧固定安装有导向柱，所述定位块的侧面开设有导向滑槽，所述导向柱与导向滑槽滑动连接，所述面罩的侧面固定设置有限位块，所述限位块与限位槽相适配，所述限位块的侧面开设有定位槽，所述定位块与定位槽相适配。

基于上述结构，当需要对面罩进行清洁处理时，将定位块沿导向柱向前侧进行滑动，使得定位块脱离于限位块上的定位槽，进风面板由面框与面罩分体式组合形成，可将面罩在面框上拆卸取出，从而能够单独对面罩进行清洁处理，无需将进气面板整体拆卸取出，可减轻拆卸取出的物件整体重量从而操作更加省力，当需要定位安装清洁处理后的面罩时，将面罩配合插接于通气口内，拉动定位块沿导向柱向后侧进行滑动，弹簧发生收缩，将限位块配合插接于限位槽内，通过弹簧带动定位块配合插接于定位槽内，即可将面罩定位安装于面框上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面罩的截面形状为圆形，所述管道换气扇本体的进风端口内径尺寸小于面罩的直径尺寸，所述面罩的顶端面接触于管道换气扇本体的进风端口底端面。

通过这样设置，达到了保证管道换气扇本体的进风端口与面罩之间边缘部密封性的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的底端固定安装有拉手，所述拉手的侧面开设有圆角。

通过设置拉手，达到了便于将定位块进行拉动的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面框、面罩和拉手的底端面均相齐平。

通过这样设置，达到了保证进风面板整体外观的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向柱的截面形状为矩形，所述弹簧套接于导向柱的外侧。

通过这样设置，使得导向柱能够对定位块活动时起到良好导向限位作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装配座的各侧面均开设有安装槽组，所述安装槽组由对称分布设置的两个安装螺槽组成。

通过设置安装螺槽，达到了能够管道换气扇本体进行固定装配的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道换气扇本体的出气端口固定设置有装接盘，所述装接盘的表面间隔开设有若干装接孔。

通过设置装接盘与装接孔，达到了能够将管道换气扇本体的出气端口装接于出气管路的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过拉动定位块沿导向柱向前侧进行滑动，使得定位块脱离于限位块上的定位槽，进风面板由面框与面罩分体式组合形成，便于将面罩在面框上拆卸取出，从而能够单独对面罩进行清洁处理，无需将进气面板整体拆卸取出，可减轻拆卸取出的物件整体重量从而操作更加省力，有利于减小人员劳动量，提高管道换气扇的面罩清洁处理便捷性。

附图说明

图1为本实用新型分体管道换气扇的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型分体管道换气扇的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型分体管道换气扇中面框的立体结构示意图；

图5为本实用新型分体管道换气扇中面罩的立体结构示意图。

图中：1、管道换气扇本体；101、装配座；102、装接盘；103、装接孔；104、安装槽组；2、进风面板；201、面框；202、面罩；203、通气口；204、限位槽；205、导向柱；206、定位块；207、导向滑槽；208、拉手；209、弹簧；3、紧固螺钉；4、限位块；401、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供分体管道换气扇，包括管道换气扇本体1和进风面板2，管道换气扇本体1的进风端口外侧位置处固定设置有装配座101，进风面板2包括面框201和面罩202；

其中，面框201通过紧固螺钉3固定安装于装配座101的底部，面框201的表面开设有通气口203，面罩202配合插接于通气口203内，面罩202的外侧面接触于通气口203的内侧面，使得可对经过通气口203的空气进行过滤处理，面框201的底面位于通气口203的外侧开设有限位槽204，通气口203与限位槽204相连通，面框201通过弹簧209固定连接有定位块206，限位槽204的内侧固定安装有导向柱205，定位块206的侧面开设有导向滑槽207，导向柱205与导向滑槽207滑动连接，面罩202的侧面固定设置有限位块4，限位块4与限位槽204相适配，使得限位块4可配合插接于限位槽204内，限位块4的侧面开设有定位槽401，定位块206与定位槽401相适配，使得定位块206配合插接于定位槽401内，从而可将面罩202定位安装于面框201上，使得面框201与面罩202分体式组合形成进风面板2；

其中，面罩202的截面形状为圆形，管道换气扇本体1的进风端口内径尺寸小于面罩202的直径尺寸，面罩202的顶端面接触于管道换气扇本体1的进风端口底端面，达到了保证管道换气扇本体1的进风端口与面罩202之间边缘部密封性的目的，定位块206的底端固定安装有拉手208，拉手208的侧面开设有圆角，达到了便于将定位块206进行拉动的目的，面框201、面罩202和拉手208的底端面均相齐平，达到了保证进风面板2整体外观的目的。

其中，导向柱205的截面形状为矩形，弹簧209套接于导向柱205的外侧，使得导向柱205能够对定位块206活动时起到良好导向限位作用，装配座101的各侧面均开设有安装槽组104，安装槽组104由对称分布设置的两个安装螺槽组成，达到了能够管道换气扇本体1进行固定装配的目的，管道换气扇本体1的出气端口固定设置有装接盘102，装接盘102的表面间隔开设有若干装接孔103，达到了能够将管道换气扇本体1的出气端口装接于出气管路的目的。

本实用新型的工作原理：

在使用过程中，当需要对面罩202进行清洁处理时，使用拉手208拉动定位块206沿导向柱205向前侧进行滑动，使得定位块206脱离于限位块4上的定位槽401，进风面板2由面框201与面罩202分体式组合形成，可将面罩202在面框201上拆卸取出，从而能够单独将面罩202拆卸取出进行清洁处理，当需要定位安装清洁处理后的面罩202时，将面罩202配合插接于通气口203内，使用拉手208拉动定位块206沿导向柱205向后侧进行滑动，弹簧209发生收缩，将限位块4配合插接于限位槽204内，通过弹簧209带动定位块206配合插接于定位槽401内，即可将面罩202定位安装于面框201上，使得面框201与面罩202分体式组合形成进风面板2。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.分体管道换气扇，包括管道换气扇本体(1)和进风面板(2)，其特征在于：所述管道换气扇本体(1)的进风端口外侧位置处固定设置有装配座(101)，所述进风面板(2)包括面框(201)和面罩(202)；

所述面框(201)通过紧固螺钉(3)固定安装于装配座(101)的底部，所述面框(201)的表面开设有通气口(203)，所述面罩(202)配合插接于通气口(203)内，所述面框(201)的底面位于通气口(203)的外侧开设有限位槽(204)，所述通气口(203)与限位槽(204)相连通，所述面框(201)通过弹簧(209)固定连接有定位块(206)，所述限位槽(204)的内侧固定安装有导向柱(205)，所述定位块(206)的侧面开设有导向滑槽(207)，所述导向柱(205)与导向滑槽(207)滑动连接，所述面罩(202)的侧面固定设置有限位块(4)，所述限位块(4)与限位槽(204)相适配，所述限位块(4)的侧面开设有定位槽(401)，所述定位块(206)与定位槽(401)相适配。

2.根据权利要求1所述的分体管道换气扇，其特征在于：所述面罩(202)的截面形状为圆形，所述管道换气扇本体(1)的进风端口内径尺寸小于面罩(202)的直径尺寸，所述面罩(202)的顶端面接触于管道换气扇本体(1)的进风端口底端面。

3.根据权利要求1所述的分体管道换气扇，其特征在于：所述定位块(206)的底端固定安装有拉手(208)，所述拉手(208)的侧面开设有圆角。

4.根据权利要求3所述的分体管道换气扇，其特征在于：所述面框(201)、面罩(202)和拉手(208)的底端面均相齐平。

5.根据权利要求1所述的分体管道换气扇，其特征在于：所述导向柱(205)的截面形状为矩形，所述弹簧(209)套接于导向柱(205)的外侧。

6.根据权利要求1所述的分体管道换气扇，其特征在于：所述装配座(101)的各侧面均开设有安装槽组(104)，所述安装槽组(104)由对称分布设置的两个安装螺槽组成。

7.根据权利要求1所述的分体管道换气扇，其特征在于：所述管道换气扇本体(1)的出气端口固定设置有装接盘(102)，所述装接盘(102)的表面间隔开设有若干装接孔(103)。