CN111321897B - 一种拖泵浇筑洗润管方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种拖泵浇筑洗润管方法，包括以下步骤A设置浇筑管和回流管，浇筑管的泵送端头连接拖泵，浇筑管的浇筑端头用于设于待浇筑区域，回流管的入口端头用于设于待浇筑区域内；B连接浇筑端头和入口端头，拖泵泵送打水进行一次润管，一次润管后拖泵泵送砂浆进行二次润管；C拖泵泵送混凝土，待出口端头混凝土流出后停止，浇筑端头和入口端头拆断，浇筑管浇筑施工；回流管清洗，在入口端头塞入塞子，利用气压将回流管内混凝土挤出；D浇筑管清洗，将泵送端头与拖泵拆断，在浇筑端头塞入塞子，利用气压将浇筑管内混凝土挤出；E连接浇筑端头和入口端头，在泵送端头塞入塞子，泵送端头连接拖泵，拖泵泵送打水清洗浇筑管和回流管。

Description

一种拖泵浇筑洗润管方法
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑领域，特别是涉及一种拖泵浇筑洗润管方法。
背景技术
随着建筑工业化的发展，混凝土结构在各项工程建设中得到了迅速和广泛的发展，混凝土已成为建筑施工过程中不可或缺的材料，对于长距离的混凝土水平和垂直输送，通常使用混凝土拖泵进行，而管道的洗润通常会产生较多的废料，废料的处理方式往往会增加施工生产的工作量。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种拖泵浇筑洗润管方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种拖泵浇筑洗润管方法，包括以下步骤：
A、设置浇筑管和回流管，所述浇筑管的泵送端头连接拖泵，所述拖泵用于连接混凝土运输罐车，所述浇筑管的浇筑端头用于设于待浇筑区域，所述回流管的入口端头用于设于所述待浇筑区域内，所述回流管的出口端头用于连接废料盛放罐车；
B、连接所述浇筑端头和所述入口端头，所述拖泵泵送打水进行一次润管，一次润管后所述拖泵泵送砂浆进行二次润管，将所述浇筑管和所述回流管润湿；
C、所述拖泵泵送混凝土，待所述出口端头有混凝土流出后即停止泵送作业，将所述浇筑端头和所述入口端头拆断，所述浇筑管开始进行浇筑施工；所述回流管开始清洗作业，在所述入口端头塞入塞子，所述入口端头连接空压机，利用气压推动塞子将所述回流管内混凝土从所述出口端头挤出；
D、浇筑作业结束后进行所述浇筑管清洗作业，将所述泵送端头与所述拖泵拆断，在所述浇筑端头塞入塞子，所述浇筑端头连接空压机，利用气压推动塞子将所述浇筑管内混凝土从所述泵送端头挤出；
E、连接所述浇筑端头和所述入口端头，在所述泵送端头塞入塞子，所述泵送端头连接所述拖泵，所述拖泵泵送打水清洗所述浇筑管和所述回流管，待塞子从所述出口端头打出后完成泵管洗管。
其中，塞子的尺寸大小与泵管(即所述浇筑管和所述回流管)尺寸相匹配。
采用本发明所述的一种拖泵浇筑洗润管方法，解决了使用所述拖泵长距离浇筑洗润管时废料处理，可对废料进行回收重复利用，减少了废料处理工作量，提升了文明施工水平，同时降低了泵管洗润管过程中的堵管概率。
优选地，所述步骤B中，一次润管后，将所述泵送端头与所述拖泵拆断，在所述泵送端头中塞入塞子，再将所述泵送端头与所述拖泵连接。
采用这种方法，放入的塞子可将二次润管的砂浆与一次润管的水进行隔离，避免砂浆遇水离析导致堵管。
优选地，所述步骤B中，根据所述浇筑管和所述回流管的长度确定砂浆的方量。
优选地，所述步骤C中，所述回流管的清洗作业还包括待混凝土全部挤出所述出口端头后，将所述入口端头与所述空压机拆断，并在所述入口端头中塞入两个塞子，两个塞子之间灌入一段水，形成水柱，再次将所述入口端头连接空压机，进行二次气洗。
进一步优选地，重复进行二次气洗。
优选地，所述步骤E中，重复放入塞子进行泵管水洗。
优选地，所述塞子为弹性球体。
进一步优选地，所述塞子为海绵球或者橡胶球。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明所述的一种拖泵浇筑洗润管方法，解决了使用所述拖泵长距离浇筑洗润管时废料处理，可对废料进行回收重复利用，减少了废料处理工作量，提升了文明施工水平，同时降低了泵管洗润管过程中的堵管概率；
2、本发明所述的一种拖泵浇筑洗润管方法，一次润管后，将所述泵送端头与所述拖泵拆断，在所述泵送端头中塞入塞子，再将所述泵送端头与所述拖泵连接，放入的塞子可将二次润管的砂浆与一次润管的水进行隔离，避免砂浆遇水离析导致堵管。
附图说明
图1是本发明所述拖泵浇筑洗润管方法的设置示意图。
图标：1-拖泵，2-待浇筑区域，3-浇筑管，4-回流管，5-泵送端头，6-浇筑端头，7-入口端头，8-出口端头，9-混凝土运输罐车，10-废料盛放罐车。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1所示，本发明所述的一种拖泵浇筑洗润管方法，包括以下步骤：
步骤一，拟采用拖泵1对待浇筑区域2进行混凝土浇筑施工，浇筑前布置浇筑管3和回流管4，所述浇筑管3的泵送端头5连接所述拖泵1，混凝土运输罐车9在所述拖泵1位置进行浇筑，所述浇筑管3的浇筑端头6设于所述待浇筑区域2内，所述回流管4的入口端头7设于所述待浇筑区域2内，所述回流管4的出口端头8连接废料盛放罐车10，进行废料回收。
步骤二，浇筑开始前先将所述浇筑端头6和所述入口端头7进行连接，使所述浇筑管3和所述回流管4连通，通过所述拖泵1泵送打水进行一次润管，将所述浇筑管3和所述回流管4润湿，随后将所述泵送端头5与所述拖泵1拆断，在所述泵送端头5中塞入两个海绵球，随即将所述泵送端头5与所述拖泵1重新连接。
步骤三，在所述拖泵1处泵送适量砂浆进行二次润管，步骤二中放入的所述海绵球可将二次润管的砂浆与一次润管的水进行隔离，避免砂浆遇水离析导致堵管。
步骤四，砂浆泵送完成后，开始泵送混凝土，待所述出口端头8有混凝土流出后即停止泵送作业，将所述浇筑端头6和所述入口端头7拆断，所述浇筑管3开始进行浇筑施工，同时进行所述回流管4清洗作业。
步骤五，所述回流管4清洗采用气洗方式，第一次气洗在所述入口端头7塞入海绵球，将所述入口端头7密封并使用空压机打气，利用气压推动海绵球将所述回流管4内混凝土从所述出口端头8挤出；待混凝土全部挤出后，将所述入口端头7与所述空压机拆断，并在所述入口端头7中塞入两个海绵球，两个海绵球之间灌入一段水，形成水柱，再次将所述入口端头7密封并使用空压机打气，进行二次气洗，待所述出口端头8海绵球打出后回流管清洗结束，可根据泵管清洗情况重复进行二次气洗。
步骤六，浇筑作业结束后进行所述浇筑管3清洗，清洗时将所述泵送端头5与所述拖泵1拆断，在所述浇筑端头6塞入海绵球，将所述浇筑端头6密封并使用空压机打气，将所述浇筑管3内混凝土挤出，完成所述浇筑管3气洗作业，所述浇筑管3气洗流程与步骤五中所述回流管4一次气洗流程一致。
步骤七，在所述泵送端头5放入两个海绵球，所述浇筑端头6与所述入口端头7进行连接，使所述浇筑管3与所述回流管4重新连接为一条贯通管道，在所述拖泵1处泵送打水，将整个管道进行水洗，待海绵球自所述出口端头8打出后完成泵管洗管，可根据泵管清洗情况重复放入海绵球进行水洗。
其中，可将使用的海绵球替换为橡胶球。
运用本发明所述的一种拖泵浇筑洗润管方法，解决了使用所述拖泵1长距离浇筑洗润管时废料处理，可对废料进行回收重复利用，减少了废料处理工作量，提升了文明施工水平，同时降低了泵管洗润管过程中的堵管概率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拖泵浇筑洗润管方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、设置浇筑管(3)和回流管(4)，所述浇筑管(3)的泵送端头(5)连接拖泵(1)，所述拖泵(1)用于连接混凝土运输罐车(9)，所述浇筑管(3)的浇筑端头(6)用于设于待浇筑区域(2)，所述回流管(4)的入口端头(7)用于设于所述待浇筑区域(2)内，所述回流管(4)的出口端头(8)用于连接废料盛放罐车(10)；
B、连接所述浇筑端头(6)和所述入口端头(7)，所述拖泵(1)泵送打水进行一次润管，一次润管后所述拖泵(1)泵送砂浆进行二次润管，将所述浇筑管(3)和所述回流管(4)润湿；
C、所述拖泵(1)泵送混凝土，待所述出口端头(8)有混凝土流出后即停止泵送作业，将所述浇筑端头(6)和所述入口端头(7)拆断，所述浇筑管(3)开始进行浇筑施工；所述回流管(4)开始清洗作业，在所述入口端头(7)塞入塞子，所述入口端头(7)连接空压机，利用气压推动塞子将所述回流管(4)内混凝土从所述出口端头(8)挤出；
D、浇筑作业结束后进行所述浇筑管(3)清洗作业，将所述泵送端头(5)与所述拖泵(1)拆断，在所述浇筑端头(6)塞入塞子，所述浇筑端头(6)连接空压机，利用气压推动塞子将所述浇筑管(3)内混凝土从所述泵送端头(5)挤出；
E、连接所述浇筑端头(6)和所述入口端头(7)，在所述泵送端头(5)塞入塞子，所述泵送端头(5)连接所述拖泵(1)，所述拖泵(1)泵送打水清洗所述浇筑管(3)和所述回流管(4)，待塞子从所述出口端头(8)打出后完成泵管洗管。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤B中，一次润管后，将所述泵送端头(5)与所述拖泵(1)拆断，在所述泵送端头(5)中塞入塞子，再将所述泵送端头(5)与所述拖泵(1)连接。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤B中，根据所述浇筑管(3)和所述回流管(4)的长度确定砂浆的方量。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤C中，所述回流管(4)的清洗作业还包括待混凝土全部挤出所述出口端头(8)后，将所述入口端头(7)与所述空压机拆断，并在所述入口端头(7)中塞入两个塞子，两个塞子之间灌入一段水，形成水柱，再次将所述入口端头(7)连接空压机，进行二次气洗。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，重复进行二次气洗。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤E中，重复放入塞子进行泵管水洗。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述塞子为弹性球体。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述塞子为海绵球或者橡胶球。
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