CN111321676A - 一种桥梁底部裂痕检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明具体是一种桥梁底部裂痕检测装置,解决了现有人工检测的方法用于检测桥梁底部的裂痕时存在费时费力、危险系数高、操作不方便的问题。一种桥梁底部裂痕检测装置,U型板的内底壁设置有检测箱;检测箱的上部水平设置有一个滑板,滑板的上表面竖向设置有检测杆,检测杆的左侧与右侧均竖向设置有一根弹簧;滑板的下表面竖向设置有连接杆,连接杆的底部设置有金属连接片;检测箱的内底壁设置有蓄电池和固定杆;固定杆的顶端部设置有金属片;U型板内底壁的中部设置有支撑杆,支撑杆的上方固定连接有摄像头。本发明实现了方便快捷地检测桥梁底部裂痕的目的,而且作业安全系数高,有效提高了检测效率与检测准确率。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁工程用检测装置,具体是一种桥梁底部裂痕检测装置。
背景技术
桥梁长时间使用后,桥梁表面难免会出现一些裂痕,若不能够及时的修复,会导致桥梁强度降低,直接影响桥梁的使用寿命。桥梁表面的裂痕多通过人工检测的方法进行检测。
然而实践表明,现有人工检测裂痕的方法用于检测桥梁底部的裂痕时,存在以下问题:一是由于桥梁底部位置较高,需采用升降装置辅助才能使作业人员接近桥梁底部,费时费力,且存在一定的安全隐患;二是对于较细小裂痕,需作业人员近距离观察从而对裂痕情况进行判断,操作起来极其不方便。
发明内容
本发明为了解决现有人工检测的方法用于检测桥梁底部的裂痕时存在费时费力、危险系数高、操作不方便的问题,提供了一种桥梁底部裂痕检测装置。
本发明是采用如下技术方案实现的:
一种桥梁底部裂痕检测装置,包括水平放置且开口向上的U型板;U型板的外底壁的中部竖向设置有安装板、内底壁的右部设置有检测箱;
所述检测箱的左、右内侧壁的上部分别设置有两个带有竖向滑槽的滑槽板,两个滑槽板之间水平设置有一个滑板,滑板的左、右端部分别滑动安装于两个滑槽板的两个竖向滑槽内;滑板的上表面竖向设置有一根顶端部为锥形结构的检测杆,检测杆的上部穿出检测箱的顶壁,且其顶端部高于U型板;检测杆的左侧与右侧均竖向设置有一根固定连接于滑板的上表面与检测箱的内顶壁之间的弹簧;滑板的下表面竖向设置有一根连接杆,连接杆的底部设置有一个金属连接片;
检测箱的内底壁左部设置有一个蓄电池、中部竖向设置有两根左右平行分布的固定杆;每根固定杆的顶端部均设置有一个金属片,且两个金属片分别与金属连接片的左、右端部上下对应;位于左侧的金属片与蓄电池电性连接;U型板的右外侧壁设置有一个与位于右侧的金属片电性连接的信号灯;
U型板内底壁的中部竖向设置有一根支撑杆,支撑杆的上方固定连接有低于检测杆设置的摄像头。
工作时,首先通过安装板将本检测装置安装于升降机构上,接着升降机构升高带动U型板升高,使得U型板左、右侧壁的上端面与桥梁外底壁相接触,此时检测杆与桥梁外底壁接触并向下移动一段距离,带动滑板沿着两个竖向滑槽向下移动,由此带动两个弹簧伸长,同时使得金属连接片与两个金属片相接触,信号灯点亮,提示作业人员电路已连通;然后作业人员通过移动U型板,带动检测杆在桥梁外底壁移动,当检测杆移动至裂痕处时,在弹簧的弹力作用下,滑板沿着两个竖向滑槽向上移动,带动检测杆向上移动伸入裂痕内,同时使得金属连接片与两个金属片断开连接,信号灯熄灭,提示工作人员检测到裂痕;最后工作人员通过摄像头对裂痕进行观察,判断裂痕的严重性,当裂痕需要修复时,工作人员对裂痕处进行标记,由此实现对桥梁底部裂痕检测的目的。本发明克服了现有人工检测的方法用于检测桥梁底部的裂痕时存在费时费力、危险系数高、操作不方便的问题。
U型板的内底壁左部设置有一个颜料储液盒、左内侧壁设置有一个微型泵;微型泵的入口与颜料储液盒连通,微型泵的上方设置有一个喷头;微型泵与喷头之间设置有一个固定于U型板左内侧壁的固定耳板,微型泵的出口与喷头通过一根上下穿设于固定耳板的颜料输送管连通。
当裂痕需要修复时,启动微型泵,颜料从颜料储液盒泵出,流经微型泵与颜料输送管,最后由喷头喷出,对裂痕处进行标记。该结构设计方便在检测过程中随时对裂痕进行标记,操作简单便捷,增加了本检测装置的可操作性。
U型板的左、右侧壁的上端面均开设有若干滚珠槽,每个滚珠槽内均滚动装配有一个滚动接触桥梁底部的滚珠;检测杆顶端的高度高于滚珠顶部的高度,且两者之间的高度差等于两个金属片与金属连接片之间的距离。
滚珠与滚珠槽的组合结构方便本检测装置在桥梁外底壁移动,减少移动时的阻力,移动顺畅,提高了检测效率。
支撑杆与摄像头通过两根设置于支撑杆顶端部且左右对称分布的L型安装支架连接。
L型安装支架方便摄像头的固定连接,连接牢固,增加了本检测装置的结构牢固性。
检测箱的顶壁开设有安装孔;检测杆的侧壁活动套设有一个套筒,套筒的外侧壁与安装孔的内壁固定连接。
本发明结构设计合理可靠,实现了方便快捷地检测桥梁底部裂痕的目的。而且检测人员不必进行高空作业,作业安全系数高,同时能够在检测过程中随时对裂痕进行标记,操作便捷性进一步提升,进一步的,有效提高了检测效率与检测准确率,具有移动方便、结构牢固、可操作性强的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中检测箱的结构示意图;
图3是本发明中滑槽板的俯视剖面图。
图中,1-U型板,2-安装板,3-检测箱,4-竖向滑槽,5-滑槽板,6-滑板,7-检测杆,8-弹簧,9-连接杆,10-金属连接片,11-蓄电池,12-固定杆,13-金属片,14-信号灯,15-支撑杆,16-摄像头,17-颜料储液盒,18-微型泵,19-喷头,20-固定耳板,21-颜料输送管,22-滚珠槽,23-滚珠,24-L型安装支架,25-套筒。
具体实施方式
一种桥梁底部裂痕检测装置,包括水平放置且开口向上的U型板1;U型板1的外底壁的中部竖向设置有安装板2、内底壁的右部设置有检测箱3;
所述检测箱3的左、右内侧壁的上部分别设置有两个带有竖向滑槽4的滑槽板5,两个滑槽板5之间水平设置有一个滑板6,滑板6的左、右端部分别滑动安装于两个滑槽板5的两个竖向滑槽4内;滑板6的上表面竖向设置有一根顶端部为锥形结构的检测杆7,检测杆7的上部穿出检测箱3的顶壁,且其顶端部高于U型板1;检测杆7的左侧与右侧均竖向设置有一根固定连接于滑板6的上表面与检测箱3的内顶壁之间的弹簧8;滑板6的下表面竖向设置有一根连接杆9,连接杆9的底部设置有一个金属连接片10;
检测箱3的内底壁左部设置有一个蓄电池11、中部竖向设置有两根左右平行分布的固定杆12;每根固定杆12的顶端部均设置有一个金属片13,且两个金属片13分别与金属连接片10的左、右端部上下对应;位于左侧的金属片13与蓄电池11电性连接;U型板1的右外侧壁设置有一个与位于右侧的金属片13电性连接的信号灯14;
U型板1内底壁的中部竖向设置有一根支撑杆15,支撑杆15的上方固定连接有低于检测杆7设置的摄像头16。
U型板1的内底壁左部设置有一个颜料储液盒17、左内侧壁设置有一个微型泵18;微型泵18的入口与颜料储液盒17连通,微型泵18的上方设置有一个喷头19;微型泵18与喷头19之间设置有一个固定于U型板1左内侧壁的固定耳板20,微型泵18的出口与喷头19通过一根上下穿设于固定耳板20的颜料输送管21连通。
U型板1的左、右侧壁的上端面均开设有若干滚珠槽22,每个滚珠槽22内均滚动装配有一个滚动接触桥梁底部的滚珠23;检测杆7顶端的高度高于滚珠23顶部的高度,且两者之间的高度差等于两个金属片13与金属连接片10之间的距离。
支撑杆15与摄像头16通过两根设置于支撑杆15顶端部且左右对称分布的L型安装支架24连接。
检测箱3的顶壁开设有安装孔;检测杆7的侧壁活动套设有一个套筒25,套筒25的外侧壁与安装孔的内壁固定连接。
具体实施过程中,颜料储液盒17与微型泵18之间设置有与两者连通的颜料管。
Claims (5)
1.一种桥梁底部裂痕检测装置,其特征在于:包括水平放置且开口向上的U型板(1);U型板(1)的外底壁的中部竖向设置有安装板(2)、内底壁的右部设置有检测箱(3);
所述检测箱(3)的左、右内侧壁的上部分别设置有两个带有竖向滑槽(4)的滑槽板(5),两个滑槽板(5)之间水平设置有一个滑板(6),滑板(6)的左、右端部分别滑动安装于两个滑槽板(5)的两个竖向滑槽(4)内;滑板(6)的上表面竖向设置有一根顶端部为锥形结构的检测杆(7),检测杆(7)的上部穿出检测箱(3)的顶壁,且其顶端部高于U型板(1);检测杆(7)的左侧与右侧均竖向设置有一根固定连接于滑板(6)的上表面与检测箱(3)的内顶壁之间的弹簧(8);滑板(6)的下表面竖向设置有一根连接杆(9),连接杆(9)的底部设置有一个金属连接片(10);
检测箱(3)的内底壁左部设置有一个蓄电池(11)、中部竖向设置有两根左右平行分布的固定杆(12);每根固定杆(12)的顶端部均设置有一个金属片(13),且两个金属片(13)分别与金属连接片(10)的左、右端部上下对应;位于左侧的金属片(13)与蓄电池(11)电性连接;U型板(1)的右外侧壁设置有一个与位于右侧的金属片(13)电性连接的信号灯(14);
U型板(1)内底壁的中部竖向设置有一根支撑杆(15),支撑杆(15)的上方固定连接有低于检测杆(7)设置的摄像头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁底部裂痕检测装置,其特征在于:U型板(1)的内底壁左部设置有一个颜料储液盒(17)、左内侧壁设置有一个微型泵(18);微型泵(18)的入口与颜料储液盒(17)连通,微型泵(18)的上方设置有一个喷头(19);微型泵(18)与喷头(19)之间设置有一个固定于U型板(1)左内侧壁的固定耳板(20),微型泵(18)的出口与喷头(19)通过一根上下穿设于固定耳板(20)的颜料输送管(21)连通。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁底部裂痕检测装置,其特征在于:U型板(1)的左、右侧壁的上端面均开设有若干滚珠槽(22),每个滚珠槽(22)内均滚动装配有一个滚动接触桥梁底部的滚珠(23);检测杆(7)顶端的高度高于滚珠(23)顶部的高度,且两者之间的高度差等于两个金属片(13)与金属连接片(10)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁底部裂痕检测装置,其特征在于:支撑杆(15)与摄像头(16)通过两根设置于支撑杆(15)顶端部且左右对称分布的L型安装支架(24)连接。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁底部裂痕检测装置,其特征在于:检测箱(3)的顶壁开设有安装孔;检测杆(7)的侧壁活动套设有一个套筒(25),套筒(25)的外侧壁与安装孔的内壁固定连接。
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