CN111320378B - 一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机，所述拉丝机的输入端上固定连接有排料管，所述排料管输入端与融化室固定连接，所述融化室上固定安装有加热装置，所述融化室输入端与除杂装置固定连接，所述除杂装置外侧罩有装料箱，所述除杂装置包括过滤装置和磁性金属去除装置,本发明通过设置了拉丝机与融化室和除杂装置进行直接的连接，采用连续对原料进行除杂和融化处理，减少了处理设备的使用，降低了成本资源的消耗，同时排料管外侧设置的石棉保温层和隔热套管，保证对融化后的原料进行保温输送，防止出现热量散失，使得原料始终把持在熔融状态。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃纤维生产领域，具体涉及一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机。
背景技术：
玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几微米。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板国民经济各个领域。
现有的玻璃纤维拉丝装置，一般原料融化和原料除杂需要两套设备进行处理，直接带来了成本资源的大量消耗，并且原料中含有其他大颗粒杂质，对于磁选金属碎屑无法直接剔除，对过滤网产生直接破坏，从而导致后续玻璃纤维拉丝出现大量的断裂或者损坏，严重影响了生产效率。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机。
本发明由如下技术方案实施：
一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机，所述拉丝机的输入端上固定连接有排料管，所述排料管输入端与融化室固定连接，所述融化室上固定安装有加热装置，所述融化室输入端与除杂装置固定连接，所述除杂装置外侧罩有装料箱，所述除杂装置包括过滤装置和磁性金属去除装置；所述过滤装置包括盛料斗，所述盛料斗顶端固定连接有加料管，所述加料管倾斜穿出装料箱，所述盛料斗底端固定相通连接有过滤箱，所述过滤箱内滑动有活塞板，所述活塞板顶面上转动连接有弧形块，所述弧形块弧形面顶端与转轴固定连接，所述转轴顶端依次穿出过滤箱和盛料斗与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机固定安装在承载板上，所述承载板顶面与第二液压缸输出端固定连接，所述第二液压缸固定安装在装料箱内顶面上，所述过滤箱底端两侧分别固定相通连接有连接箱，所述连接箱与过滤箱相通连接处固定设有弧形的过滤网；所述磁性金属去除装置包括多个电磁铁棒，多个电磁铁棒设置在转轴两侧，所述电磁铁棒固定安装在弧形块弧形面上。
优选的，所述活塞板与过滤箱内壁贴合滑动设置，所述活塞板顶面上环形设有第三燕尾槽，所述第三燕尾槽内插入有燕尾环，所述燕尾环顶端与弧形块底面固定连接。
优选的，所述盛料斗内设有稳定套筒，所述稳定套筒外壁上环形固定连接有四个连接杆，所述连接杆与盛料斗内壁固定连接，所述稳定套筒套在转轴上。
进一步，优选的，所述过滤箱底端嵌入到融化室内并与融化室相通连接，所述融化室底端通过两个支撑板与底座固定连接，所述连接箱底端与融化室顶端贴合设置，所述连接箱与融化室之间通过弧形进料孔相通连接，所述弧形进料孔固定安装在融化室顶端，所述融化室顶面一侧固定安装有高温烟气排出管，所述高温烟气排出管通过滑槽与装料箱滑动连接，所述滑槽固定在装料箱的侧壁上，所述融化室两侧分别固定连接有安装板，两个安装板顶面上分别固定设有第一燕尾槽，两个第一燕尾槽分别滑动连接有第一燕尾块，所述第一燕尾块顶面与装料箱底面固定连接，所述安装板底面固定安装有支撑腿，所述四个支撑腿底端固定安装在底座顶面上。
优选的，所述融化室顶端两侧分别固定连接有定位杆，两个定位杆分别插入到两个定位套筒内，两个所述定位套筒分别固定安装在两个连接箱外壁上，所述定位杆顶端穿出定位套筒并与锁紧螺母螺接。
进一步，优选的，所述融化室内环形设有两组循环加热管，每组循环加热管由多个横管-和多个竖管-交叉焊接而成，所述横管-和多个竖管-均为空心杆并相互连通，两组循环加热管之间通过多个连接管-固定连接并相通，所述连接管-为空心杆，所述循环加热管底端固定连接有输热管，所述输热管输入端与加热装置输出端固定连接，所述加热装置固定安装在第一液压缸输出端上，所述第一液压缸固定安装在底座顶面上，所述第一液压缸设置在两个支撑板之间。
优选的，所述排料管外壁上固定套有石棉保温层，所述石棉保温层外壁固定套有隔热套管，所述隔热套管采用气凝胶制成，所述隔热套管内部嵌入有电阻丝，所述电阻丝与外接电源电性连接。
进一步，优选的，所述装料箱后侧壁上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒侧端贴合设有竖板，所述竖板固定安装在安装板顶面上，所述竖板上固定有减速电机，所述减速电机输出端穿过竖板与螺纹套筒固定连接，所述竖板与装料箱之间设有排料孔，所述排料孔固定设置在安装板上，所述排料孔正下方设有收集箱，所述收集箱固定在底座顶面上。
优选的，所述排料孔内径大于过滤箱内径5mm-8mm。
优选的，所述电磁铁棒通过导线与蓄电池组固定连接，所述蓄电池固定安装在过滤箱外侧壁上，所述第一液压缸和第二液压缸均通过管路与外接液压站管路连接，驱动电机和减速电机均通过线路与外界电源电性连接，所述第一液压缸、第二液压缸、驱动电机和减速电机分别与外接控制器电性连接。
本发明的优点：
1、通过设置了拉丝机与融化室和除杂装置进行直接的连接，采用连续对原料进行除杂和融化处理，减少了处理设备的使用，降低了成本资源的消耗，同时排料管外侧设置的石棉保温层和隔热套管，保证对融化后的原料进行保温输送，防止出现热量散失，使得原料始终把持在熔融状态。
2、通过过滤装置和磁性金属去除装置的设置，对原料进行杂物过滤处理的同时利用第二液压缸和驱动电机的配合使用，从而使得弧形块进行旋转及上下移动，使得原料中的磁选金属能充分被电磁铁棒进行吸附，有效的减少磁选金属碎屑对过滤网的损坏，并且提高了对原料除杂处理的有效性，减少玻璃纤维拉丝过程中出现断裂或者损坏几率，保证了生产效率。
3、通过设置了融化室两侧设置的两个定位杆，利用锁紧螺母连接固定定位杆和定位套筒，方便对除杂装置和融化室进行拆装，有利于对除杂装置和融化室进行维修或者清理，防止除杂装置和融化室出现损坏或者堵塞，影响整个装置的生产效率。
4、通过融化室内环形设置的两组循环加热管，可以利用控制器控制第一液压缸，使得两组循环加热管在融化室内进行上下不断的往复运动，保证了对融化室内原料的加热均匀，使得融化室内全部的原料更快的融化。
5、通过减速电机正转或者反转，实现了螺纹杆在螺纹套筒内往复的运动，从而可以方便把过滤出来的杂质进行直接的处理或者收集，保证了整个装置的使用的连续性，提高了拉丝机的生产效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述结构的结构图；
图2是本发明所述结构旋转块的侧视图；
图3是本发明所述结构A的放大示意图；
图4是本发明所述结构循环加热管的俯视图；
图5是本发明所述结构融化室的俯视图；
图6是本发明所述结构的杂质去除示意图。
图中：底座1、支撑板2、融化室3、第一液压缸4、加热装置5、输热管6、循环加热管7、横管7-1、竖管7-2、连接管7-3、高温烟气排出管8、安装板9、第一燕尾槽10、第一燕尾块11、装料箱12、加料管13、第二液压缸14、承载板15、驱动电机16、转轴17、稳定套筒18、连接杆19、盛料斗20、过滤箱21、过滤网22、连接箱23、电磁铁棒24、第三燕尾槽25、燕尾环26、弧形进料孔27、定位套筒28、定位杆29、锁紧螺母30、支撑腿31、隔热套管32、石棉保温层33、排料管34、螺纹杆35、螺纹套筒36、排料孔37、收集箱38、减速电机39、竖板40、滑槽41、活塞板42、弧形块43。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示，本发明提供以下技术方案：一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机，所述拉丝机的输入端上固定连接有排料管34，所述排料管34输入端与融化室3固定连接，所述融化室3上固定安装有加热装置，所述融化室3输入端与除杂装置固定连接，所述除杂装置外侧罩有装料箱12，所述除杂装置包括过滤装置和磁性金属去除装置；所述过滤装置包括盛料斗20，所述盛料斗20顶端固定连接有加料管13，所述加料管13倾斜穿出装料箱12，所述盛料斗20底端固定相通连接有过滤箱21，所述过滤箱21内滑动有活塞板42，所述活塞板42顶面上转动连接有弧形块43，所述弧形块43弧形面顶端与转轴17固定连接，所述转轴17顶端依次穿出过滤箱21和盛料斗20与驱动电机16输出端固定连接，所述驱动电机16固定安装在承载板15上，所述承载板15顶面与第二液压缸14输出端固定连接，所述第二液压缸14固定安装在装料箱12内顶面上，所述过滤箱21底端两侧分别固定相通连接有连接箱23，所述连接箱23与过滤箱21相通连接处固定设有弧形的过滤网22；所述磁性金属去除装置包括多个电磁铁棒24，多个电磁铁棒24设置在转轴17两侧，所述电磁铁棒24固定安装在弧形块43弧形面上。
所述活塞板42与过滤箱21内壁贴合滑动设置，所述活塞板42顶面上环形设有第三燕尾槽25，所述第三燕尾槽25内插入有燕尾环26，所述燕尾环26顶端与弧形块43底面固定连接。
所述盛料斗20内设有稳定套筒18，所述稳定套筒18外壁上环形固定连接有四个连接杆19，所述连接杆19与盛料斗20内壁固定连接，所述稳定套筒18套在转轴17上。
进一步，所述过滤箱21底端嵌入到融化室3内并与融化室3相通连接，所述融化室3底端通过两个支撑板2与底座1固定连接，所述连接箱23底端与融化室3顶端贴合设置，所述连接箱23与融化室3之间通过弧形进料孔27相通连接，所述弧形进料孔27固定安装在融化室3顶端，所述融化室3顶面一侧固定安装有高温烟气排出管8，所述高温烟气排出管8通过滑槽41与装料箱12滑动连接，所述滑槽41固定在装料箱12的侧壁上，所述融化室3两侧分别固定连接有安装板9，两个安装板9顶面上分别固定设有第一燕尾槽10，两个第一燕尾槽10分别滑动连接有第一燕尾块11，所述第一燕尾块11顶面与装料箱12底面固定连接，所述安装板9底面固定安装有支撑腿31，所述四个支撑腿31底端固定安装在底座1顶面上。
所述融化室3顶端两侧分别固定连接有定位杆29，两个定位杆29分别插入到两个定位套筒28内，两个所述定位套筒28分别固定安装在两个连接箱23外壁上，所述定位杆29顶端穿出定位套筒28并与锁紧螺母30螺接。
进一步，所述融化室3内环形设有两组循环加热管7，每组循环加热管7由多个横管7-1和多个竖管7-2交叉焊接而成，所述横管7-1和多个竖管7-2均为空心杆并相互连通，两组循环加热管7之间通过多个连接管7-3固定连接并相通，所述连接管7-3为空心杆，所述循环加热管7底端固定连接有输热管6，所述输热管6输入端与加热装置5输出端固定连接，所述加热装置5固定安装在第一液压缸4输出端上，所述第一液压缸4固定安装在底座1顶面上，所述第一液压缸4设置在两个支撑板2之间。
所述排料管34外壁上固定套有石棉保温层33，所述石棉保温层33外壁固定套有隔热套管32，所述隔热套管32采用气凝胶制成，所述隔热套管32内部嵌入有电阻丝，所述电阻丝与外接电源电性连接。
进一步，所述装料箱12后侧壁上固定连接有螺纹杆35，所述螺纹杆35上螺接有螺纹套筒36，所述螺纹套筒36侧端贴合设有竖板40，所述竖板40固定安装在安装板9顶面上，所述竖板40上固定有减速电机39，所述减速电机39输出端穿过竖板40与螺纹套筒36固定连接，所述竖板40与装料箱12之间设有排料孔37，所述排料孔37固定设置在安装板9上，所述排料孔37正下方设有收集箱38，所述收集箱38固定在底座1顶面上。
所述排料孔37内径大于过滤箱21内径5mm-8mm。
所述电磁铁棒24通过导线与蓄电池组固定连接，所述蓄电池固定安装在过滤箱21外侧壁上，所述第一液压缸4和第二液压缸14均通过管路与外接液压站管路连接，驱动电机16和减速电机39均通过线路与外界电源电性连接，所述第一液压缸4、第二液压缸14、驱动电机16和减速电机39分别与外接控制器电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：
当需要使用本装置时，首先将本装置放置在工作区域，将原料顺着加料管13加入盛料斗20内，原料则会顺着过滤箱21处嵌入的过滤网22进行过滤，符合要求的原料则会顺着弧形进料孔27掉落至融化室3内，金属及较大的杂质则会留在弧形块43上，金属则会被电磁铁棒24进行吸附，为了保证过滤和吸附的有效性，设置有驱动电机16和第二液压缸14，驱动电机16通过转轴17带动弧形块43上的多个电磁铁棒24进行旋转，而第二液压缸14则会反复带动活塞板42上下移动，这样可以高效率的进行过滤，并且过滤箱21与融化室3相通，这样则保证了物料能够完全进入融化室3内进行融化工作。
当进行融化工作时，此时启动第一液压缸4和加热装置5，第一液压缸4带动加热装置5上下移动，而加热装置5则会通过两个输热管6带动循环加热管7进行移动，并且循环加热管7通过横管7-1和竖管7-2交叉焊接组成，一来可以有效增加原料与热源的接触面积，而来循环加热管7可以上下移动，这样使得物料与热源接触的更加均匀，从而实现加快物料融化的速度与质量，加热后的物料完全融化时产生的高温烟气则会顺着高温烟气排出管8排出到冷却塔内，进行净化和冷却，而融化好的物料则会顺着排料管34排除出到下一步工序的孔板处进行拉丝，并且在排料管34外设置有隔热套管32和石棉保温层33，这样可以防止物料在输送过程中温度下降，避免影响拉丝效果。
当完成一批物料的融化后，此时清理弧形块43上残留的金属和不符合要求的原料及其杂质，此时，关闭驱动电机16、第二液压缸14、第一液压缸4和加热装置5的电源，将两个锁紧螺母30在两个定位杆29上取下，并且启动第二液压缸14使得活塞板42升高，当弧形块43顶端与稳定套筒18接触后，就会使得盛料斗20、过滤箱21、和连接箱23整体上移，从而使得定位套筒28脱离定位杆29，此时启动减速电机39，这样减速电机39带动螺纹套筒36进行旋转，从而使得螺纹杆35移动，这样就会使得装料箱12整体进行移动，此时如附图6所示，当活塞板42移动至排料孔37正上方后，启动第二液压缸14下降，遮掩当活塞板42脱离过滤箱21时，就会使得杂质顺着弧形块43的斜面掉落在收集箱38内，从而完成收集，而电磁铁棒24上的金属则会在断电后自动脱离，完成清理，这样将本装置进行复位后则又可以正常进行工作了，操作简单方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机，其特征在于，所述拉丝机的输入端上固定连接有排料管(34)，所述排料管(34)输入端与融化室(3)固定连接，所述融化室(3)上固定安装有加热装置，所述融化室(3)输入端与除杂装置固定连接，所述除杂装置外侧罩有装料箱(12)，所述除杂装置包括过滤装置和磁性金属去除装置；
所述过滤装置包括盛料斗(20)，所述盛料斗(20)顶端固定连接有加料管(13)，所述加料管(13)倾斜穿出装料箱(12)，所述盛料斗(20)底端固定相通连接有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)内滑动有活塞板(42)，所述活塞板(42)顶面上转动连接有弧形块(43)，所述弧形块(43)弧形面顶端与转轴(17)固定连接，所述转轴(17)顶端依次穿出过滤箱(21)和盛料斗(20)与驱动电机(16)输出端固定连接，所述驱动电机(16)固定安装在承载板(15)上，所述承载板(15)顶面与第二液压缸(14)输出端固定连接，所述第二液压缸(14)固定安装在装料箱(12)内顶面上，所述过滤箱(21)底端两侧分别固定相通连接有连接箱(23)，所述连接箱(23)与过滤箱(21)相通连接处固定设有弧形的过滤网(22)；
所述磁性金属去除装置包括多个电磁铁棒(24)，多个电磁铁棒(24)设置在转轴(17)两侧，所述电磁铁棒(24)固定安装在弧形块(43)弧形面上；
所述活塞板(42)与过滤箱(21)内壁贴合滑动设置，所述活塞板(42)顶面上环形设有第三燕尾槽(25)，所述第三燕尾槽(25)内插入有燕尾环(26)，所述燕尾环(26)顶端与弧形块(43)底面固定连接；
所述融化室(3)顶端两侧分别固定连接有定位杆(29)，两个定位杆(29)分别插入到两个定位套筒(28)内，两个所述定位套筒(28)分别固定安装在两个连接箱(23)外壁上，所述定位杆(29)顶端穿出定位套筒(28)并与锁紧螺母(30)螺接；
所述融化室(3)内环形设有两组循环加热管(7)，每组循环加热管(7)由多个横管(7-1)和多个竖管(7-2)交叉焊接而成，所述横管(7-1)和多个竖管(7-2)均为空心杆并相互连通，两组循环加热管(7)之间通过多个连接管(7-3)固定连接并相通，所述连接管(7-3)为空心杆，所述循环加热管(7)底端固定连接有输热管(6)，所述输热管(6)输入端与加热装置(5)输出端固定连接，所述加热装置(5)固定安装在第一液压缸(4)输出端上，所述第一液压缸(4)固定安装在底座(1)顶面上，所述第一液压缸(4)设置在两个支撑板(2)之间；
所述盛料斗(20)内设有稳定套筒(18)，所述稳定套筒(18)外壁上环形固定连接有四个连接杆(19)，所述连接杆(19)与盛料斗(20)内壁固定连接，所述稳定套筒(18)套在转轴(17)上；
所述过滤箱(21)底端嵌入到融化室(3)内并与融化室(3)相通连接，所述融化室(3)底端通过两个支撑板(2)与底座(1)固定连接，所述连接箱(23)底端与融化室(3)顶端贴合设置，所述连接箱(23)与融化室(3)之间通过弧形进料孔(27)相通连接，所述弧形进料孔(27)固定安装在融化室(3)顶端，所述融化室(3)顶面一侧固定安装有高温烟气排出管(8)，所述高温烟气排出管(8)通过滑槽(41)与装料箱(12)滑动连接，所述滑槽(41)固定在装料箱(12)的侧壁上，所述融化室(3)两侧分别固定连接有安装板(9)，两个安装板(9)顶面上分别固定设有第一燕尾槽(10)，两个第一燕尾槽(10)分别滑动连接有第一燕尾块(11)，所述第一燕尾块(11)顶面与装料箱(12)底面固定连接，所述安装板(9)底面固定安装有支撑腿(31)，所述四个支撑腿(31)底端固定安装在底座(1)顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述排料管(34)外壁上固定套有石棉保温层(33)，所述石棉保温层(33)外壁固定套有隔热套管(32)，所述隔热套管(32)采用气凝胶制成，所述隔热套管(32)内部嵌入有电阻丝，所述电阻丝与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述装料箱(12)后侧壁上固定连接有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)上螺接有螺纹套筒(36)，所述螺纹套筒(36)侧端贴合设有竖板(40)，所述竖板(40)固定安装在安装板(9)顶面上，所述竖板(40)上固定有减速电机(39)，所述减速电机(39)输出端穿过竖板(40)与螺纹套筒(36)固定连接，所述竖板(40)与装料箱(12)之间设有排料孔(37)，所述排料孔(37)固定设置在安装板(9)上，所述排料孔(37)正下方设有收集箱(38)，所述收集箱(38)固定在底座(1)顶面上。
4.根据权利要求3所述的一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述排料孔(37)内径大于过滤箱(21)内径5mm-8mm。
5.根据权利要求4所述的一种加热均匀的玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述电磁铁棒(24)通过导线与蓄电池组固定连接，所述蓄电池固定安装在过滤箱(21)外侧壁上，所述第一液压缸(4)和第二液压缸(14)均通过管路与外接液压站管路连接，驱动电机(16)和减速电机(39)均通过线路与外界电源电性连接，所述第一液压缸(4)、第二液压缸(14)、驱动电机(16)和减速电机(39)分别与外接控制器电性连接。
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