CN111320189B - 一种小型盐池海盐快速收集装置 - Google Patents

一种小型盐池海盐快速收集装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种小型盐池海盐快速收集装置,包括收集车架,所述收集车架一端底部设有集料组件,所述收集车架另一端底部设有刮料板,所述刮料板顶部设有收纳袋,所述收纳袋两侧均设有支撑架,所述支撑架与集料组件之间设有输送组件,所述收集车架一侧固定连接有电机。本发明中引导筒转动使滑块在V形回旋槽内部滑动,拉杆摆动拉动一个摆臂绕着转轴往复摆动,两个半齿轮啮合使两个摆臂同时相向或背向摆动将盐晶挤碎,并从集料板一侧落下落在传送带表面,被兜条和防落网稳定传输至收纳袋收集,另外设置刮料板在收集车架后侧刮料,对刮拭过的位置进行二次刮拭,将部分遗漏的海盐重新刮拭在一起,便于后续收集,提高工作效率。

Description

一种小型盐池海盐快速收集装置
技术领域
本发明涉及海盐收集技术领域,具体涉及小型盐池海盐快速收集装置。
背景技术
晒盐就是将海水晒成盐的过程。晒盐时先将海水引入蒸发池,经日晒蒸发水分到一定程度时,再倒入结晶池,继续日晒,海水就会成为食盐的饱和溶液,再晒就会逐渐析出晶体来,这些得到的晶体就是粗盐。
目前,在一些晒盐生产场所,常常通过小型晒盐单元构建晒盐池,加速晒盐效率,在晒盐析出晶体后,需要对盐晶进行收集,对于小型盐池,传统的海盐收集设备极为简陋,往往都是工人直接使用收集板刮集海盐,随后在使用收集斗将其收集,步骤繁琐,因而海盐收集效率非常低下。
因此,发明一种小型盐池海盐快速收集装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种小型盐池海盐快速收集装置,通过设有收集车架、集料组件、刮料板、收纳袋和输送组件,引导筒转动使滑块在V形回旋槽内部滑动,拉杆摆动拉动一个摆臂绕着转轴往复摆动,两个半齿轮啮合使两个摆臂同时相向或背向摆动将盐晶挤碎,并从集料板一侧落下落在传送带表面,被兜条和防落网稳定传输至收纳袋收集,另外设置刮料板在收集车架后侧刮料,对刮拭过的位置进行二次刮拭,将部分遗漏的海盐重新刮拭在一起,便于后续收集,提高工作效率,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种小型盐池海盐快速收集装置,包括收集车架,所述收集车架一端底部设有集料组件,所述收集车架另一端底部设有刮料板,所述刮料板顶部设有收纳袋,所述收纳袋两侧均设有支撑架,所述支撑架与集料组件之间设有输送组件,所述收集车架一侧固定连接有电机;
所述集料组件包括刮刀和集料板,所述刮刀设置在集料板底部,所述集料板两侧均固定连接有挡板,所述集料板内部设有空腔,所述空腔内部设有两个相互啮合的半齿轮,两个所述半齿轮一侧均固定连接有转轴,所述转轴贯穿集料板顶部且与集料板转动连接,所述转轴顶端固定连接有摆臂,一个所述半齿轮一侧固定连接有拉杆,所述拉杆远离半齿轮的一端设有滑块,所述空腔内部一侧贯穿设置有传动杆,所述传动杆两端与收集车架连接且连接处设有轴承,所述传动杆外侧固定连接有引导筒,所述引导筒外侧设有V形回旋槽,所述滑块与V形回旋槽相匹配;
所述输送组件包括主动轴和从动轴,所述主动轴设置在收集车架内侧底部,所述从动轴设置在两个支撑架之间顶部,所述电机输出轴传动连接主动轴,所述主动轴与从动轴之间传动连接有传送带,所述传送带外表面设有兜条,所述传动杆与主动轴之间设有传动带。
优选的,所述集料板顶部设有防撞装置,所述防撞装置设置为微型减震器,所述微型减震器的数量设置为两个,两个微型减震器固定连接于收集车架两侧。
优选的,所述兜条的数量设置为多个,多个所述兜条线性阵列分布,且兜条呈45°向上倾斜设置。
优选的,所述兜条由橡胶材料制成,相邻两个所述兜条之间设有防落网。
优选的,所述集料板的截面形状设置为喇叭形,所述集料板倾斜设置,所述空腔底面与集料板上表面平行分布,所述半齿轮与空腔底面平行分布。
优选的,所述刮刀由耐磨钢材料制成,所述刮刀与集料板通过螺丝固定连接。
优选的,所述收集车架两侧与刮料板的连接处均设有滑轨,所述刮料板与滑轨滑动连接,所述刮料板与滑轨通过螺丝固定连接。
优选的,两个所述支撑架均与收集车架一体化设置,所述收纳袋与支撑架插接,所述收纳袋倾斜设置,所述收纳袋设置在主动轴斜下方,且收纳袋袋口与传动带顶端相匹配。
在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:
1、通过设有收集车架、集料组件、刮料板、收纳袋和输送组件,引导筒转动使滑块在V形回旋槽内部滑动,拉杆摆动拉动一个摆臂绕着转轴往复摆动,两个半齿轮啮合使两个摆臂同时相向或背向摆动将盐晶挤碎,并从集料板一侧落下落在传送带表面,被兜条和防落网稳定传输至收纳袋收集,另外设置刮料板在收集车架后侧刮料,对刮拭过的位置进行二次刮拭,将部分遗漏的海盐重新刮拭在一起,便于后续收集,提高工作效率;
2、通过微型减震器有效减震缓冲,避免刮刀损坏,刮刀与集料板通过螺丝固定连接,且由耐磨钢材料制成,刮料板与滑轨通过螺丝固定连接,便于更换,耐磨性好,便于装置的使用和维修,降低生产成本,收纳袋与支撑架插接,便于更换,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体剖视图;
图3为本发明收集车架的俯视图;
图4为本发明集料组件的俯视图;
图5为本发明集料组件的仰剖视图;
图6为本发明图2的A部结构放大图;
附图标记说明:1收集车架、2集料组件、21刮刀、22集料板、23挡板、25半齿轮、24V形回旋槽、25半齿轮、26转轴、27摆臂、28拉杆、29滑块、30传动杆、31引导筒、32传动带、3刮料板、4收纳袋、5支撑架、6输送组件、61主动轴、62从动轴、63传送带、64兜条、65防落网、7电机、8防撞装置。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
实施例1
本发明提供了如图1-6所示的一种小型盐池海盐快速收集装置,包括收集车架1,收集车架1底部左侧设有集料组件2,收集车架1底部右侧设有刮料板3,刮料板3顶部设有收纳袋4,收纳袋4两侧均设有支撑架5,支撑架5与集料组件2之间设有输送组件6,收集车架1的左部下方固定连接有电机7;
集料组件2包括刮刀21和集料板22,刮刀21设置在集料板22底部,集料板22两侧均固定连接有挡板23,集料板22内部设有空腔,空腔内部设有两个相互啮合的半齿轮25,两个半齿轮25上均固定连接有转轴26,转轴26贯穿集料板22顶部且与集料板22转动连接,转轴26顶端固定连接有摆臂27,位于上方的半齿轮25右侧固定连接有拉杆28,拉杆28右侧设有滑块29,空腔内部右侧贯穿设置有传动杆30,传动杆30两端与收集车架1连接且连接处设有轴承,传动杆30外侧固定连接有引导筒31,引导筒31外侧设有V形回旋槽24,滑块29与V形回旋槽24相匹配;
输送组件6包括主动轴61和从动轴62,主动轴61设置在收集车架1内侧底部,从动轴62设置在两个支撑架5之间顶部,电机7输出轴传动连接主动轴61,主动轴61与从动轴62之间传动连接有传送带63,传送带63外表面设有兜条64,传动杆30与主动轴61之间设有传动带32,提高机械能的利用效率,同时达到装置各功能部件间的联动效果。
进一步的,在上述技术方案中,兜条64的数量设置为多个,多个所述兜条64线性阵列分布,且兜条64呈45°向上倾斜设置,有效存储盐晶;
进一步的,在上述技术方案中,兜条64由橡胶材料制成,软质材料减少与地面的磨损,相邻两个兜条64之间设有防落网65,兜条64和防落网65防止盐晶掉落;
进一步的,在上述技术方案中,集料板22的截面形状设置为喇叭形,集料板22倾斜设置,空腔底面与集料板22上表面平行分布,半齿轮25与空腔底面平行分布;
实施方式具体为:使用本装置对盐晶进行收集时,首先启动电机7,电机7输出轴传动连接主动轴61,并配合从动轴62传动使传送带63定向向上转动,同时,传动杆30与主动轴61通过传动带32传动,使引导筒31转动,从而使滑块29在V形回旋槽24内部滑动,拉杆28摆动拉动一个摆臂27绕着转轴26往复摆动,两个半齿轮25啮合使两个摆臂27同时相向或背向摆动,将收集车架1放置在盐池内,推动收集车架1使刮刀21水平刮挖盐晶,并使前侧盐晶将挖下的盐晶推动至集料板22上并稳定上传,两个摆臂27配合两侧挡板23,将盐晶挤碎,并从集料板22一侧落下落在传送带63表面,被兜条64和防落网65稳定传输至收纳袋4收集,另外设置刮料板3在收集车架1后侧刮料,对刮拭过的位置进行二次刮拭,将部分遗漏的海盐重新刮拭在一起,便于后续收集,该实施方式具体解决了现有技术中存在的小型盐池效率低下的问题。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1-2所示,集料板22顶部设有防撞装置8,防撞装置8设置为微型减震器,微型减震器的数量设置为两个,两个微型减震器固定连接于收集车架1两侧,缓冲碰撞伤害,减少刮刀21的磨损;
进一步的,在上述技术方案中,刮刀21由磨耐钢材料制成,刮刀21与集料板22通过螺丝固定连接,刮刀21易磨损,磨损之后影响刮料,这样设置便于更换;
进一步的,在上述技术方案中,收集车架1两侧与刮料板3的连接处均设有滑轨,刮料板3与滑轨滑动连接,刮料板3与滑轨通过螺丝固定连接,刮料板3易磨损,磨损之后影响刮料,这样设置便于更换;
进一步的,在上述技术方案中,两个支撑架5均与收集车架1一体化设置,收纳袋4与支撑架5插接,收纳袋4倾斜设置,收纳袋4设置在主动轴61斜下方,且收纳袋4袋口与传动带32顶端相匹配,便于收纳袋4收料,更换方便快速,便于操作;
实施方式具体为:当收集车架1运动到盐池边沿时,受到撞击时微型减震器有效减震缓冲,避免刮刀21损坏,刮刀21与集料板22通过螺丝固定连接,且由耐磨钢材料制成,刮料板3与滑轨通过螺丝固定连接,便于更换,耐磨性好,便于装置的使用和维修,降低生产成本,收纳袋4与支撑架5插接,便于更换,提高工作效率,该实施方式具体解决了现有技术中存在的装置磨损严重,增加生产成本的问题。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-6,启动电机7,电机7输出轴传动连接主动轴61,并配合从动轴62传动使传送带63定向向上转动,同时,传动杆30与主动轴61通过传动带32传动,使引导筒31转动,从而使滑块29在V形回旋槽24内部滑动,拉杆28摆动拉动一个摆臂27绕着转轴26往复摆动,两个半齿轮25啮合使两个摆臂27同时相向或背向摆动,将收集车架1放置在盐池内,推动收集车架1使刮刀21水平刮挖盐晶,并使前侧盐晶将挖下的盐晶推动至集料板22上并稳定上传,两个摆臂27配合两侧挡板23,将盐晶挤碎,并从集料板22一侧落下落在传送带63表面,被兜条64和防落网65稳定传输至收纳袋4收集,另外设置刮料板3在收集车架1后侧刮料,对刮拭过的位置进行二次刮拭,将部分遗漏的海盐重新刮拭在一起;
参照说明书附图1-2,当收集车架1运动到盐池边沿时,受到撞击时微型减震器有效减震缓冲,避免刮刀21损坏,刮刀21与集料板22通过螺丝固定连接,且由耐磨钢材料制成,刮料板3与滑轨通过螺丝固定连接,在磨损时更换,收纳袋4与支撑架5插接,在收集满时更换。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种小型盐池海盐快速收集装置,包括收集车架(1),其特征在于:所述收集车架(1)一端底部设有集料组件(2),所述收集车架(1)另一端底部设有刮料板(3),所述刮料板(3)顶部设有收纳袋(4),所述收纳袋(4)两侧均设有支撑架(5),所述支撑架(5)与集料组件(2)之间设有输送组件(6),所述收集车架(1)一侧固定连接有电机(7);
所述集料组件(2)包括刮刀(21)和集料板(22),所述刮刀(21)设置在集料板(22)底部,所述集料板(22)两侧均固定连接有挡板(23),所述集料板(22)内部设有空腔,所述空腔内部设有两个相互啮合的半齿轮(25),两个所述半齿轮(25)一侧均固定连接有转轴(26),所述转轴(26)贯穿集料板(22)顶部且与集料板(22)转动连接,所述转轴(26)顶端固定连接有摆臂(27),一个所述半齿轮(25)一侧固定连接有拉杆(28),所述拉杆(28)远离半齿轮(25)的一端设有滑块(29),所述空腔内部一侧贯穿设置有传动杆(30),所述传动杆(30)两端与收集车架(1)连接且连接处设有轴承,所述传动杆(30)外侧固定连接有引导筒(31),所述引导筒(31)外侧设有V形回旋槽(24),所述滑块(29)与V形回旋槽(24)相匹配;
所述输送组件(6)包括主动轴(61)和从动轴(62),所述主动轴(61)设置在收集车架(1)内侧底部,所述从动轴(62)设置在两个支撑架(5)之间顶部,所述电机(7)输出轴传动连接主动轴(61),所述主动轴(61)与从动轴(62)之间传动连接有传送带(63),所述传送带(63)外表面设有兜条(64),所述传动杆(30)与主动轴(61)之间设有传动带(32);
所述集料板(22)顶部设有防撞装置(8),所述防撞装置(8)设置为微型减震器,所述微型减震器的数量设置为两个,两个微型减震器固定连接于收集车架(1)两侧;
所述集料板(22)的截面形状设置为喇叭形,所述集料板(22)倾斜设置,所述空腔底面与集料板(22)上表面平行分布,所述半齿轮(25)与空腔底面平行分布。
2.根据权利要求1所述的一种小型盐池海盐快速收集装置,其特征在于:所述兜条(64)的数量设置为多个,多个所述兜条(64)线性阵列分布,且兜条(64)呈45°向上倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种小型盐池海盐快速收集装置,其特征在于:所述兜条(64)由橡胶材料制成,相邻两个所述兜条(64)之间设有防落网(65)。
4.根据权利要求1所述的一种小型盐池海盐快速收集装置,其特征在于:所述刮刀(21)由耐磨钢材料制成,所述刮刀(21)与集料板(22)通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种小型盐池海盐快速收集装置,其特征在于:所述收集车架(1)两侧与刮料板(3)的连接处均设有滑轨,所述刮料板(3)与滑轨滑动连接,所述刮料板(3)与滑轨通过螺丝固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种小型盐池海盐快速收集装置,其特征在于:两个所述支撑架(5)均与收集车架(1)一体化设置,所述收纳袋(4)与支撑架(5)插接,所述收纳袋(4)倾斜设置,所述收纳袋(4)设置在主动轴(61)斜下方,且收纳袋(4)袋口与传动带(32)顶端相匹配。
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