CN111318575A - 一种热轧线事故的安全、高效处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热轧线事故的安全、高效处理方法，包括：1)精轧机内发生卡钢事故时，立即将机架内冷却水停止，同时确认钢板卡钢状态、断裂位置，发生事故后的五分钟内，利用废钢板的热状态易于变形的特点和轧辊的自重压在废钢板上，手动转动轧辊将可移动的废钢板移出轧机；2)对于无法移出轧机的废钢板进行切割，搬运、吊运出轧机；3)机架外废钢板处冷却、搬吊出本区域。采用本方法后，大大地提升了人员在事故处理时的安全系数，排除了人身安全隐患。

Description

一种热轧线事故的安全、高效处理方法

技术领域

本发明涉及轧钢生产领域，涉及一种热轧线事故的安全、高效处理方法。

背景技术

热轧常规生产线是由加热炉、粗轧区域、精轧区域、卷取区域组成，轧制速度较快、温度较高、成品较薄，尤其在生产极限产品、高附加值产品时，极易发生卡钢、断辊等事故。而事故多发生在精轧、卷取区域，发生事故后，一是由于精轧、卷取区域工况较差，设备布置紧凑等原因，造成在处理事故时效率低、安全性差；二是在粗轧与精轧区域之间有中间辊道，一般长度在60米左右，粗轧区域高温的中间坯需要在中间辊道下线，在处理时不仅安全性差，而且中间坯在冷床上还需要切割，安全隐患较大。如果事故处理的理念、方法不正确，不仅会造成人员出现安全事故、设备损坏事故，而且会严重影响生产。

精轧机内卡钢后，原有处理方案：停车并对精轧机内事故钢板进行喷水冷却，进行利用火焰枪切割成小块后再用吊车吊出。此种传统处理模式处理时间长、安全性低，处理事故人员较多等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种热轧线事故的安全、高效处理方法，提升人员的安全系数，缩短事故处理时间。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种热轧线事故的安全、高效处理方法，包括：

一.机架内作业

1)精轧机内发生卡钢事故时，立即将机架内冷却水停止，同时确认钢板卡钢状态、断裂位置，发生事故后的五分钟内，利用废钢板的热状态易于变形的特点和轧辊的自重压在废钢板上，手动转动轧辊将可移动的废钢板移出轧机；

2)对于无法移出轧机的废钢板进行切割，搬运、吊运出轧机；

二.机架外废钢板处理及辅助作业

精轧卡钢后粗轧区域：将废钢板拉到粗轧与精轧之间的冷床上后，利用中间坯冷却装置，将废钢板按照切割位置逐段自动冷却，冷却完成后利用中间坯切割装置将废钢板、废板坯进行逐段自动切割，切割后将废钢板吊运到精整废钢间；

精轧区域：对移出废钢板的卡钢机架的设备进行检查，如支撑辊表面损伤需要更换时，采用精轧支撑辊换辊托架进行定位更换；

卷取区域：在层流辊道、卷取机区域检查，对层流辊道上不能再次卷取的废钢板搬吊出本区域，对卷取机内的废钢卷卸卷处理。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、由于本方法秉持以人为本、注重效率的的原则，遵循热轧产线事故处理过程各个阶段、各个环节的固有特征，制定相对应的解决方法。采用本方法后，固化了事故处理思维方式和处理模式，以形成事故处理的系统化的优化处理解决方案。

2、采用本方法后，大大地提升了人员在事故处理时的安全系数，排除了人身安全隐患；

3、采用本方法后，事故处理效率大幅度提升，由原来的月平均4.83小时下降到3小时，事故处理效率提高37.88％。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

以下实施例对本发明进行详细描述。这些实施例仅是对本发明的最佳实施方案进行描述，并不对本发明的范围进行限制。

一种热轧线事故的安全、高效处理方法，包括：

一.机架内作业

1)精轧机内发生卡钢事故时，立即将机架内冷却水停止，同时确认钢板卡钢状态、断裂位置，发生事故后的五分钟内，利用废钢板的热状态易于变形的特点，上轧辊自重压在废钢板上，手动转动轧辊将可移动的废钢板移出轧机；上轧辊的自重压在废钢板上使废钢板发生微量变形，在手动转动轧辊时，轧辊与废钢板之间产生的摩擦力将废钢板移出轧机，此方法安全可靠、省时省力。

2)对于无法移出轧机的废钢板进行切割，搬运、吊运出轧机；

二.机架外废钢板处理及辅助作业

精轧卡钢后粗轧区域：将废钢板拉到粗轧与精轧之间的冷床上后，利用中间坯冷却装置，将废钢板按照切割位置逐段自动冷却，可以避免操作人员冷却中间坯造成的烫伤等安全事故，而且还节省两名操作人员；冷却完成后利用中间坯切割装置将废钢板、废板坯进行逐段自动切割，切割后将废钢板吊运到精整废钢间；缩短事故处理时间，防止人员烫伤、热辐射等安全事故，同时减少事故处理人员；

精轧区域：对移出废钢板的卡钢机架的设备进行检查，如支撑辊表面损伤需要更换时，采用精轧支撑辊换辊托架进行定位更换；减少更换精轧支承辊的时间；

卷取区域：在层流辊道、卷取机区域检查，对层流辊道上不能再次卷取的废钢板采用废钢板处理工具夹紧切割后的废钢板四角，然后利用吊车上的辅助环将废钢板吊走。不仅缩短处理时间，而且防止处理时出现的安全事故；对卷取机内的废钢卷卸卷处理。

Claims (1)

1.一种热轧线事故的安全、高效处理方法，其特征在于，包括：

一.机架内作业

1)精轧机内发生卡钢事故时，立即将机架内冷却水停止，同时确认钢板卡钢状态、断裂位置，发生事故后的五分钟内，利用废钢板的热状态易于变形的特点和轧辊的自重压在废钢板上，手动转动轧辊将可移动的废钢板移出轧机；

2)对于无法移出轧机的废钢板进行切割，搬运、吊运出轧机；

二.机架外废钢板处理及辅助作业

精轧卡钢后粗轧区域：将废钢板拉到粗轧与精轧之间的冷床上后，利用中间坯冷却装置，将废钢板按照切割位置逐段自动冷却，冷却完成后利用中间坯切割装置将废钢板、废板坯进行逐段自动切割，切割后将废钢板吊运到精整废钢间；

精轧区域：对移出废钢板的卡钢机架的设备进行检查，如支撑辊表面损伤需要更换时，采用精轧支撑辊换辊托架进行定位更换；

卷取区域：在层流辊道、卷取机区域检查，对层流辊道上不能再次卷取的废钢板搬吊出本区域，对卷取机内的废钢卷卸卷处理。