CN111317319A - 充气垫枕及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一充气垫枕及其制造方法,其中所述充气垫枕包括:一充气主体和至少二气体控制件,所述充气主体具有两气室,两所述气体控制件分别连通两所述气室,以通过两所述气室控制件分别向两所述气室充气或者放气。所述充气垫枕能够形成多个不同充气状态,满足使用者多样化的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及垫、枕领域,更进一步,涉及一充气垫枕及其制造方法。
背景技术
颈枕是人们日常生活中常见的一种辅助休息的工具。现有的大部分颈枕都是由弹性材料填充制成供人们使用的形状,比如,形成U型形状供人们使用。弹性材料填充可以给人柔软的触感,但是十分不便于收纳、携带。
在这样的基础上,逐渐出现了充气枕,充气枕能够在气袋中充气形成供人们使用的状态,而当不需要使用时,可以通过放出气袋中的气体,使得充气枕容易收纳。
发明人发现现有的充气枕中存在一些有待改进的方面。
充气式颈枕在一定程度上给人带来了携带的方便性,但是同时也失去了弹性材料填充枕的一些优势。颈枕用于支撑人的身体部分,比如颈部、头部,除了柔软的触感,需要具备一定的透气性,这样,即使当颈枕接触皮肤时,也可以提供给人健康的支撑。一些弹性的填充材料在一定程度上具有透气性,比如大部分是由布料作为外套材料、棉质或者聚醚型聚氨酯材料制成,其材料本身,或者在制作时可以留细小的空隙,来提供透气性。但是对于充气材料,由于其需要充气形成支撑的状态,需要将气体保持在颈枕袋体中,也就是说,需要不透气,因此在透气方面就不能给人带来良好、健康的用户体验。
另一方面,颈枕最基本的功能是支撑颈部,但是对于使用者而言,其需要支撑的部位并不仅仅是颈部,而是需要支撑的情况需求在变化。有时人们需要在背部支撑,有时需要臀部支撑,有时需要腰部支撑等。但是基于现有的颈枕形态,人们不得已将同样的颈枕靠在不同部位使用,比如直接靠在背部,但是由于其结构设计主要是用户颈部支撑,因此当使用者用于其他部位支撑时,并不能很好地满足使用者的需求。
另一方面,基于充气颈枕的充气支撑,颈枕只有一个充气状态和一放气状态,充气状态用于支撑颈部,放气状态缩小体积,方便收纳。这种结构简单,但是同时使用也单一化。
这里的陈述仅提供与本发明有关的背景信息,而不必然地构成现有技术。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一充气垫枕,其具有多个充气状态,形成不同的支撑条件,满足使用者不同的使用需求。
本发明的一个目的在于提供一充气垫枕,其具有两气室层,分别独立填充气体,相互配合而形成多个充气状态。
本发明的另一个目的在于提供一充气垫枕,其通过填充气体提供支撑条件的同时,提供透气支撑的条件。
本发明的另一个目的在于提供一充气垫枕,其将充气垫枕内部的保气支撑要求与充气垫枕外部接触支撑部位的透气要求相结合。
本发明的另一个目的在于提供一充气垫枕,其在充气垫枕内部形成两个相互隔离的气室,以相互配合形成不同的支撑条件。
本发明的另一个目的在于提供一充气垫枕,其在其中一个气室中形成多个子气室,多个子气室在充气状态时形成间隙,以提供透气条件。
本发明的另一个目的在于提供一充气垫枕,其设有两个气体控制件,分别向两个气室充气,两个气室的充气量以及先后充气方式都可以改变所述充气垫枕形成的状态。
本发明的另一个目的在于提供一充气垫枕,其通过两表层和一间隔层,叠层热压形成两所述气室。
本发明的另一个目的在于提供一充气垫枕,其在所述气室设置第一间隔线,将其中一个气室分隔为多个连通的子气室。
本发明一方面提供一充气垫枕,其包括:
一充气主体,所述充气主体具有两气室;和
至少二气体控制件,两所述气体控制件分别连通两所述气室,以通过两所述气室控制件分别向两所述气室充气或者放气。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中至少一所述气室具有多个子气室,各所述子气室相互连通。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中当各所述子气室被充入预定量气体时,相邻的所述子气室在所述充气主体的外侧形成至少一气流间隙。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中当各所述子气室被充入预定量气体时,所述气室外侧形成凸凹结构。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中一所述气室被充入预定量气体时,所述充气主体外侧呈弧面延伸。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气主体呈U型结构。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中两所述气室上下叠层布置。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气主体具有一佩戴通道,所述佩戴通道自所述充气主体的边缘向内凹陷。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括至少一间隔线,所述间隔线设置于其中一所述气室,形成相同连通的多个所述子气室。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气包括一间隔层,所述间隔层间隔两所述气室。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括一第一表层、一间隔层和一第二表层,所述第一表层和所述间隔层边缘封合形成一第一气室,所述第二表层和所述间隔层边缘封合形成一第二气室。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括至少一间隔线,所述间隔线部分地封合所述第一表层和所述间隔层,形成多个所述子气室。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述间隔线通过热压的方式形成。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括一封合线,所述封合线一次封合所述第一表层、所述间隔层和所述第二表层的边缘。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述封合线通过热压的方式形成。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中至少一所述表层包括一基层和一阻气层,所述阻气层附着于所述基层,以阻隔气体。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述间隔层与所述阻气层是塑料膜。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中当向两所述气室选择地充入气体时,所述充气垫枕形成多个充气状态。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第一充气状态,在所述第一充气状态,所述第一气室被充入预定量气体,所述充气垫枕的所述第一表层形成至少一气流间隙。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第一充气状态,在所述第一充气状态,所述第一气室被充入预定量气体,所述充气垫枕的所述第一表层呈凸凹结构。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第二充气状态,在所述第二充气状态,所述第二气室被充入预定量气体,所述第二表层和所述第二表层呈曲面。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第三充气状态,在所述第三充气状态,所述第一气室和所述第二气室各自被充入预定量气体,第一表层呈凹凸结构,所述第二表层呈曲面。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括一非充气区,所述非充气区包括一封闭线和一填充物,所述封闭线部分地封合所述充气主体形成一封闭的填充空间,所述填充物被容纳于所述填充空间。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括一背部区域两肩部区域,两所述肩部区域位于所述背部区域的两侧,所述非充气区被设置于所述背部区域。
本发明的另一方面提供一充气垫枕,其包括:
一第一表层;
一间隔层;
第二表层;和
两气体控制件;所述第一表层和所述间隔层形成一第一气室,所述第二表层和所述间隔层形成一第二气室,两所述气体控制件分别被设置于所述第一表层和所述第二表层,分别连通所述第一气室和所述第二气室,以通过两所述气体控制件向所述气室和所述第二气室充气或放气。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述第一表层和所述间隔层边缘封合形成所述第一气室,所述第二表层和所述间隔层边缘封合形成所述第二气室。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括至少一间隔线,所述间隔线部分地封合所述第一表层和所述间隔层,形成多个子气室。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述间隔线通过热压的方式形成。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中各所述子气室相互连通。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括一封合线,所述封合线一次封合所述第一表层、所述间隔层和所述第二表层的边缘。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述封合线通过热压的方式形成。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中至少一所述表层包括一基层和一阻气层,所述阻气层附着于所述基层,以阻隔气体。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述间隔层与所述阻气层是塑料膜。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中一所述气室被充入预定量气体时,所述充气垫枕外侧呈弧面延伸。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述第一表层、所述间隔层和所述第二表层呈U型结构。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述第一气室和所述第二气室上下叠层布置。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕具有一佩戴通道,所述佩戴通道自所述充气垫枕的边缘向内凹陷。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中当向所述第一气室和所述第二气室选择地充入气体时,所述充气垫枕形成多个充气状态。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第一充气状态,在所述第一充气状态,所述第一气室被充入预定量气体,所述充气垫枕的所述第一表层形成至少一气流间隙。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第一充气状态,在所述第一充气状态,所述第一气室被充入预定量气体,所述充气垫枕的所述第一表层呈凸凹结构。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第二充气状态,在所述第二充气状态,所述第二气室被充入预定量气体,所述第二表层和所述第二表层呈曲面。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第三充气状态,在所述第三充气状态,所述第一气室和所述第二气室各自被充入预定量气体,第一表层呈凹凸结构,所述第二表层呈曲面。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一非充气区,所述非充气区包括一封闭线和一填充物,所述封闭线部分地封合所述第一表层、所述间隔层和所述第二表层形成一封闭的填充空间,所述填充物被容纳于所述填充空间。
根据一些实施例所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一背部区域两肩部区域,两所述肩部区域位于所述背部区域的两侧,所述非充气区被设置于所述背部区域。
本发明的另一方面提供一充气垫枕制造方法,其包括如下步骤:
部分地封合一第一表层和一第一间隔层形成多个间隔线;和
封合所述第一表层、所述第二间隔和一第二表层的边缘形成一第一气室和一第二气室。
根据一些实施例所述的充气垫枕制造方法,其中在形成间隔线之前包括步骤:设置一填充物于所述第一表层和所述间隔层之间预定位置,部分地封合所述第一表层和所述间隔层,封闭所述填充物。
根据一些实施例所述的充气垫枕制造方法,其中包括步骤:设置一填充物于所述第二表层和所述间隔层之间预定位置,部分地封合所述第一表层和所述间隔层,封闭所述填充物。
根据一些实施例所述的充气垫枕制造方法,其中包括步骤:设置一填充物于所述第一表层和所述间隔层或者所述第二表层与所述间隔层之间预定位置,部分地封合所述第一表层、所述间隔层和所述第二表层,封闭所述填充物。
根据一些实施例所述的制造方法,其中封合的方式为热压封合。
根据一些实施例所述的充气垫枕制造方法,其中包括步骤:附着一阻气层于一基层形成所述第一表层和/或所述第二表层。
附图说明
图1A是根据本发明的一个实施例的充气垫枕的未充气状态的正面示意图。
图1B是根据本发明的上述实施例的充气垫枕的未充气状态的背面示意图。
图1C是图1A沿A线的部分剖视示意图。
图1D是图1A沿B线的部分剖视示意图。
图1E是图1A沿C线的部分放大示意图。
图2A是根据本发明的上述实施例的充气垫枕的第一充气状态示意图。
图2B是图2A沿D线的部分剖视放大示意图。
图3A是根据本发明的上述实施例的充气垫枕的第二充气状态示意图。
图3B是图3A沿E线的部分剖视放大示意图。
图4A是根据本发明的上述实施例的充气垫枕的第三充气状态示意图。
图4B是图4A沿F线的部分剖视放大示意图。
图5A、5B是根据本发明上述实施例的充气垫枕的充气过程示意图。
图6A、6B是根据本发明的上述实施例的充气垫枕的放气过程示意图。
图7是根据本发明的上述实施例的充气垫枕的形成过程示意图。
图8是根据本发明的上述实施例的充气垫枕在第一状态的使用示意图。
图9是根据本发明的上述实施例的充气垫枕在第二状态的使用示意图。
图10是根据本发明的上述实施例的充气垫枕在第三状态的使用示意图。
图11是根据本发明的上述实施例的一个变形实施例的充气垫枕的充气状态的剖视示意图。
图12是根据本发明的第二个实施的充气垫枕示意图。
图13是根据本发明的第二个实施例的充气状态示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参照附图之图1A至图10,根据本发明的一个实施例的充气垫枕100被阐述。所述充气垫枕100包括一充气主体10和两气体控制件20,所述充气主体10具有两气室,所述两气体控制件20被设置于所述充气主体10,分别连通所述两气室,以便于分别通过所述气体控制件分别向所述两气室充气或放气。
进一步,所述两气室分别为一第一气室110和一第二气室120,所述两气体控制件分别为一第一气体控制件21和一第二气体控制件22,所述第一气体控制件21连通所述第一气室110,以通过所述第一气体控制件21对所述第一气室110充气或者放气。所述第二气体控制件22连通所述第二气室120,以便于通过所述第二气体控制件22对所述第二气室120充气或放气。也就是说,所述第一气室110和所述第二气室120能够被充入气体,使得所述第一气室110和所述第二气室120被气体填充而改变支撑形态。
所述第一气室110和所述第二气室120相互隔离,也就是说,所述第一气室110和所述第二气室120气体不相互连通,以便于所述第一气室110和所述第二气室120各自独立地保持充气量或者说便于所述第一气室110和所述第二气室120独立地进行充放气。
所述第一气室110包括多个第一子气室1101,多个所述第一子气室1101相互连通。也就是说,所述第一气体控制件21连通多个所述第一子气室1101,以便于通过所述第一气体控制件21向多个所述第一子气室1101充气。
当所述第一气室110被充入预定量气体时,相邻的所述第一子气室1101之间形成一气流间隙1102,以便于气体通过所述气流间隙1102流通。
值得一提的是,所述第一气室110和所述第二气室120上下叠层布置,以使得在所述充气主体10的高度方向进行充气状态的调整。也就是说,所述第一气室110和所述第二气室120沿佩戴方向布置。比如,当所述垫枕能够被佩戴于颈部时,所述第一气室110和所述第二气室120沿颈部高度方向布置。
进一步,参照图1A-1E,所述充气主体10包括两表层和一间隔层13,所述间隔层13设置于两表层之间,以分别与所述两表层形成所述第一气室110和所述第二气室120。
所述两表层分别是一第一表层11和一第二表层12,所述第一表层11与所述间隔层13形成所述第一气室110,所述第一气体控制件21被设置于所述第一表层11,以通过所述第一气体控制件21向所述第一气室110充气。换句话说,所述第一表层11为所述第一气体控制件21提供安装位置,所述第一气体控制件21被密封地安装于所述第一表层11。
所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12由柔性材料制成,适应充入气体的形态变化。
所述第二表层12与所述间隔层13形成所述第二气室120,所述第二气体控制件22被设置于所述第二表层12,以通过所述第二气体控制件22向所述第二气室120充气。换句话说,所述第二表层12为所述第二气体控制件22提供安装位置,所述第二气体控制件22被密封地安装于所述第二表层12。
参照图1C,所述第一表层11包括一第一基层111和一第一阻气层112,所述第一阻气层112被附着于所述第一基层111,以使得所述第一表层11内部进行气体隔离。所述第一基层111的外表面朝向外部环境,所述第一基层111的内表面附着所述第一阻气层112。也就是说,所述第一阻气层112和所述第一间隔层13形成用于封闭气体的所述第一气室110。所述第一基层111可以是布料等透气性材料。
值得一提的是,所述充气垫枕100的所述第一表层11的所述第一基层111可能会与身体部位直接接触。所述第一基层111的透气性柔性材料为使用者提供柔性的触感,且保护皮肤不会受到伤害。而所述第一基层111的内表面需要保持气体,以保持支撑的形态,而不透气的所述第一阻气层112使得气体不会透过所述第一阻气层112而通过所述第一表层11出去,满足支撑条件。所述第一阻气层112可以是胶层或者塑料膜层,或者其它不透气的膜层。所述第一阻气层112可以在制造的过程中形成于所述的第一基层111,比如在所述第一阻气层112涂覆胶体材料在所述第一基层111的内表面形成薄层状的所述第一阻气层112,比如在所述第一阻气层112直接压制塑料膜至所述第一基层111的内表面。所述第一阻气层112也可以粘接固定于第一基层111。
同样地,参照图1D,所述第二表层12包括一第二基层121和一第二阻气层122,所述第二阻气层122被附着于所述第二基层121,以使得所述第二表层12内部进行气体隔离。所述第二基层121的外表面朝向外部环境,所述第二基层121的内表面附着所述第二阻气层122。也就是说,所述第二阻气层122和所述第二间隔层13形成用于封闭气体的所述第二气室120。所述第二基层121可以是布料等透气性材料。
值得一提的是,所述充气垫枕100的所述第二表层12的所述第二基层121可能会与身体部位直接接触。所述第二基层121的透气性柔性材料为使用者提供柔性的触感,且保护皮肤不会受到伤害。而所述第二基层121的内表面需要保持气体,以保持支撑的形态,而不透气的所述第二阻气层122使得气体不会透过所述第二阻气层122而通过所述第二表层12出去,满足支撑条件。所述第二阻气层122可以是胶层或者塑料膜层,或者其它不透气的膜层。所述第二阻气层122可以在制造的过程中形成于所述的第二基层121,比如在所述第二阻气层122涂覆胶体材料在所述第二基层121的内表面形成薄层状的所述第二阻气层122,比如在所述第二阻气层122直接压制塑料膜至所述第二基层121的内表面。所述第二阻气层122也可以粘接固定于所述第二基层121。
所述间隔层13是一不透气膜层,也就是说,所述间隔层13阻挡所述第一气室110和所述第二气室120的气体连通。举例地但不限于,所述间隔层13可以是塑料膜。在本发明的一个实施例中,所述间隔层13、所述第一阻气层112和所述第二阻气层122可以是相同的材料,以简化工艺需求。在本发明的一个实施中,所述第一表层11和所述第二表层12是相同的材料制成,但是在本发明的其它实施例中,所述第一表层11和所述第二表层12也可以是不同的材料制成。
所述充气主体10具有一封合线14,所述封合线14封合所述第一表层11、所述第二表层12和所述间隔层13,以分别形成所述第一气室110和所述第二气室120。优选地,所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12依次在边缘叠层地被所述封合线14封合。举例地但不限于,在制造时,所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12通过热压的方式形成所述封合线14。当然,所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12还可以通过其它方式形成所述封合线14,比如通过胶水粘合的方式形成所述封合线14。
所述封合线14封合所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12的边缘,也就是是说,使得所述第一气室110和所述第二气室120与外部隔离。进一步,所述封合线14包括一外边缘141区域和一内边缘142区域,所述内边缘142区域向内凹陷形成一佩戴通道140。所述佩戴通道140方便使用者的佩戴。所述外边缘141区域和所述内边缘142区域相互连接整体封合所述充气主体10的边缘区域。所述内边缘142区域和所述外边缘141区域呈弧形,以便于所述充气主体10在被充气时形成预定的支撑形状。举例地但不限于,所述佩戴通道140适于被佩戴于使用者的颈部。所述封合线14的边缘形状可以通过裁剪形成。
值得一提的是,在本发明的一个实施例中,所述佩戴通道140的设置使得所述充气垫枕100在充气后能够适于被佩戴于颈部,但是在本发明的其它实施例中,所述佩戴通道140还可以被设置为其他形状,或者不设置所述佩戴通道140。在本发明的一个实施例中,所述充气主体10可以是U型结构,也可以是其它形状,比如方形、圆形、多边形等。
所述充气主体10包括多个第一间隔线15,多个所述第一间隔线15被间隔地设置于所述第一气室110形成多个所述第一子气室1101。也就是说,多个所述第一间隔线15将贯通的体积较大的所述第一气室110分隔为多个体积较小的相互连通的所述第一子气室1101。进一步,所述第一间隔线15部分地封合所述第一表层11和所述间隔层13,举例地但不限于,通过热压的方式部分地封合所述第一表层11和所述间隔层13,以使得各所述第一子气室1101相互间隔地连通。当所述第一子气室1101被充气时,所述充气主体10外部在所述第一间隔线15所在位置形成所述气流间隙1102。也就是说,当所述第一气室110被充气时,所述第一表层11和所述间隔层13之间未被封合的部分填充气体,被充入的气体支撑,所述第一表层11和所述间隔层13之间封合的位置不能被气体支撑,保持靠近的状态,因此在所述充气主体10的所述第一表层11呈现凸凹不同的形态。换句话说,当各所述子气室被充入预定量气体时,所述气室外侧形成凸凹结构。当各所述子气室被充入预定量气体时,相邻的所述子气室在所述充气主体10的外侧形成至少一所述气流间隙1102。
值得一提的是,由于所述充气主体10中充入的是气体,可以提供适当的支撑力,形变力较小,但是硬度较小,提供一定的气体弹性,同时在所述充气主体10的表面形成凸凹的结构形态,当颈枕接触身体部位时,气流可以通过所述气流间隙1102流通,为被接触的身体部位提供良好的透气条件。
进一步,各所述第一间隔线15之间形成一连通通道150,所述连通通道150连通相邻的两所述第一子气室1101。举例地但不限于,在制造时,以热压的方式封合所述第一表层11和所述间隔层13形成各所述第一间隔线15时,未封合的区域形成所述连通通道150以及所述第一子气室1101。
在本发明的一个实施例中,所述第一间隔线15是直线段的形状。多个第一间隔线15沿水平方向间隔地平行排列,在纵向,两列所述第一间隔线15之间错位地排布,以便于通过相邻排布的四条所述第一间隔线15形成一所述第一子气室1101。在一些区域,比如中间区域,一个所述第一子气室1101具有四个所述连通通道150,分别连通四个所述第一子气室1101。在一些区域,比如边缘区域,所述第一间隔线15与所述封合线14形成所述第一子气室1101。
在本发明的其它实施例中,所述第一间隔线15还可以是其它形状,比如弧形,所述第一间隔线15还可以排布形成预定形状的所述子充气室,比如排布形成心形或者花瓣形的所述子充气室。
在所述充气主体10靠近边缘的区域的多个所述第一间隔线15沿所述充气主体10的边缘呈阶梯地排布,以适应所述充气主体10的边缘形状。
还值得一提的是,当所述第一气室110被充入气体时,各所述子气室中被气体填充,所述第一表层11被和所述间隔层13都被气体支撑。所述表层和所述间隔层13形成大致相同的凸凹结构。但是,所述间隔层13一侧是第一气室110,另一侧是第二气室120,当所述第一气室110被充气时,所述间隔层13被撑起后,所述间隔层13的凸起向所述第二气室120延伸,也就是说,所述第二间隔层13凹凸结构被容纳与所述第二气室120,被所述第二表层12覆盖,因此在所述第二表层12的一侧并不能展现明显的凸凹结构。
在本发明这个实施例中,在所述第一气室110设置所述第一间隔线15形成多个所述第一子气室1101,但是在所述第二气室120并未设置间隔线15形成子气室。也就是说,所述第二气室120内部是完全连通的空间,所述第一气室110内部是部分连通的空间,因此对应在充气时,可以在所述第一表层11和所述第二表层12呈现不同的气体支撑形态,比如所述第一表层11被气体支撑时可以是凸凹结构,但是在所述第二表层12可以是弧形平面。当然,在本发明的其它实施例中,所述第二表层12也可以是设置所述间隔线15,或者设置与所述第一气室110不同排布的所述间隔线15,从而提供不同的气体支撑形态。
根据本发明的一个实施例,所述第一气体控制件21和所述第二气体控制件22是吹气型气体控制件。使用者可以直接用嘴对所述第一气体控制件21或所述第二气体控制件22吹气填充所述第一气室110或所述第二气室120。所述第一气体控制件21可以是相同的结构,也可以是不同的结构。
参照图1C,所述第一气体控制件21包括一支架主体211、一活动件212和一封闭膜23,所述支架主体211具有至少一通孔210,所述封闭膜23可活动地封闭于所述通孔210,所述可活动件212可活动地安装于所述支架主体211,可活动地推动所述封闭膜23。所述通孔210连通所述第一气室110。当向所述通孔210输送气体时,所述封闭膜23部分地被吹动变形,使得气流通过所述通孔进入所述第一气室110。当气体进入所述通孔后,所述封闭膜23恢复原来的形态,封闭于所述通孔,且位于所述第一气室110内的气体从内部压所述封闭膜23,使得所述封闭膜23密封所述通孔210。当需要放气时,所述活动件212可以被推动,推动所述封闭膜23变形,使得通孔210连通所述第一气室110和外部环境,因此使得所述第一气室110中封闭的气体流出所述第一气室110。
进一步,所述第一气体控制件21还可以包括一安装环24,所述安装环24与所述支架主体211配合,以便于将所述第一气体控制件21安装于所述第一表层11。具体地,所述第一表层11具有一安装孔,所述安装环24与所述支架主体211能够夹持所述第一表层11的所述安装孔的形成边缘。所述安装环24和所述支架主体211直接卡接固定。所述安装环24可以通过粘接介质固定于所述第一表层11,比如通过胶水粘接固定于所述第一表层11。
在本发明的这个实施例中,所述第一气体控制件21被固定连接于所述第一表层11,在本发明的其它实施例中,所述第一气体控制件21可拆卸地连接于所述第一表层11。
所述第二气体控制件22可以与所述第一气体控制件21可以具有相同的结构。
在本发明的其它实施例中,所述气体控制件还可以是其它类型的控制结构。比如,所述气体控制件可以是带塞子的气嘴。所述气嘴具有一管道,所述塞子可塞入所述管道,封闭所述管道,所述管道连通所述第一气室110。使用时,使用者可以通过所述管道向所述第一气室110充入气体,并且通过所述塞子封闭所述管道,封闭气体;当需要放气时,使用者可以拔出所述塞子。
举例地,参照图7,在制造所述充气垫枕100时,可以先将所述第一表层11和所述间隔层13叠层设置后,在预定位置热压形成所述间隔线15,使得所述第一表层11和所述间隔层13相接。进一步,再将所述第二表层12与所述第一表层11、所述间隔层13叠层在预定位置进行热压,形成封闭的所述第一气室110和所述第二气室120的预定形状的封合线14。在形成所述第一表层11和所述间隔层13时,也可以是先将整体的第一表层11原材料与整体的所述间隔层13原材料叠合,在整个第一表层11原材料和所述间隔层13原材料预定位置热压,也就是说,一次形成多个充气垫枕100对应的所述第一表层11和所述间隔层13结合形成组件,而后对形成所述间隔线15后的所述第一表层11和所述间隔层13进行裁剪,形成多个所述充气垫枕100对应的所述第一表层11和所述间隔层13的结合组件,而后将预定状的所述第二表层12与所述第一表层11、所述间隔层13热压形成所述封合线14。也可以是,在所述第一表层11原材料和所述间隔层13整体原材料结合之后,再将第二表层12的原材料与之结合,使得所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12的原材料一次结合,而后对结合、热压后的整体原材料按预定位置裁剪,由此一次形成多个所述充气垫枕100。在所述第一表层11和所述间隔层13以及所述第二表层12结合之前,还可以包括在所述第一表层11和所述第二表层12配置所述第一气体控制件21和所述第二气体控制件22。也可以是在所述第一表层11和所述第二表层12的整体原材料的预定位置分别配置多个所述第一气体控制件21和多个所述第二气体控制件22。举例地,所述第一气体控制件21和所述第二气体控制件22的配置方式可以是,在所述第一表层11和所述第二表层12分别设置安装孔,用于安装所述第一气体控制件21和所述第二控制件,进一步,所述第一控制件的一内环和支架主体211的边缘夹持所述第一表层11的安装孔的形成边缘,进一步,可以通过粘接固定的方式,将所述安装环214和支架主体211进行固定,从而使得所述第一气体控制件21被安装于所述第一表层11。类似地,可以安装所述第二气体控制件22至所述第二表层12。
裁剪工序可以在热压之前,也可以是在热压之后。也可以是胶水粘接工艺与裁剪工艺结合形成所述充气垫枕100。
参照图1A-1B,所述充气垫枕100具有一未充气状态101,在所述未充气状态101时,所述第一气室110和所述第二气室120未被气体填充。所述充气主体10的所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12相互靠近,形成平铺的状态。也就是说,在所述未充气状态101,所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12都保持原有的平面延伸状态,而不是被气体支撑的形态。
进一步,由于所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12是由柔性材料制成,当所述充气垫枕100处于所述未充气状态101时,所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12没有被气体支撑,所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12相互靠近,比如所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12叠层地贴靠,因此使得所述充气垫枕100处于柔性的平面状态。所述充气主体10能够被卷起或者折叠收起。
当使用者不需要使用所述充气垫枕100时,不需要向所述充气主体10充气,可以沿所述充气主体10的一端向所述充气主体10的另一端将所述充气主体10卷起。或者,当使用者不需要使用所述充气垫枕100时,可以将所述充气主体10按需要的方式将所述充气主体10折叠。当然,也可以通过其它方式收纳所述充气垫枕100。
参照图2A-2B,图8,所述充气垫枕100具有一第一充气状态102,在所述第一充气状态102时,所述第一气室110被填充气体,所述第二气室120未被填充气体。具体地,通过所述第一气体控制件21充入气体进入所述第一气室110,即分别进入相互连通的各所述第一子气室1101。所述第一表层11和所述间隔层13之间被气体填充,使得所述第一表层11和所述间隔层13分别被所述支撑形成凸凹结构。在所述第一表层11的外部,所述第一表层11形成凸凹结构形成至少一气流间隙1102,允许外部气体的流通。所述第一间隔层13形成的凸凹结构被容纳于所述第二气室120,凸凹结构被所述第二表层12覆盖。在所述第一充气状态102,所述充气垫枕100的形态主要由所述第一气室110的充气量决定,比如所述第一气室110充气量较多时,所述第一表层11和所述间隔层13形成的更明显的凸凹结构,且支撑强度更大。由于所述气室被分隔为多个所述子气室,所述第一气室110的可以充入的总气体量减小,所述充气垫枕100形成的支撑体的高度较小,靠近垫体的支撑作用。此时,所述充气垫枕100适于被用于较小支撑高度要求的情况,比如适于被支撑于背部后面或者臀部。此时,所述第一表面形成多个所述气流间隙1102,当所述充气垫枕100被支撑时,所述气流间隙1102为支撑的身体部位提供良好的透气条件,且另一方面,所述第一表层11的凸凹结构,可以为使用者可以提供按摩作用。
参照图3A-3B,,9,所述充气垫枕100具有一第二充气状态103,在所述第二充气状态103时,所述第二气室120被填充气体,所述第一气室110未被填充气体。具体地,通过所述第二气体控制件22向所述第二气室120充入气体。所述第二表层12和所述间隔层13之间被气体填充,所述第二表层12和所述间隔层13被进入的气体支撑远离。此时,所述充气垫枕100的支撑形态主要由所述第二气室120的形态决定。所述间隔层13被支撑后向所述第一气室110延伸,也就是说,所述间隔层13被所述第一表层11覆盖,透过所述第一表层11体现支撑作用。或者说,所述第一间隔层13被支撑后和所述第一表层11贴靠。此时,所述第一表层11和所述第二表层12都呈现相对平整的曲面结构。此时,所述充气垫枕100适于作为基本的颈枕,佩戴于颈部使用。
参照图4A-4B,图10,所述充气垫枕100具有一第三充气状态104,在所述第三充气状态104时,所述第一气室110和所述第二气室120分别被填充气体。具体地,通过所述第一气体控制件21充入气体进入所述第一气室110,即分别进入相互连通的各所述第一子气室1101,通过所述第二气体控制件22充入气体进入所述第二气室120。所述第一表层11和所述间隔层13之间被气体填充,使得所述第一表层11和所述间隔层13分别被所述支撑形成凸凹结构,所述第二表层12和所述间隔层13之间被气体填充,使得所述第二表层12和所述间隔层13形成贯通的弧形支撑结构。在所述第一表层11的外部,所述第一表层11形成凸凹结构形成至少一气流间隙1102,允许外部气体的流通。所述第一间隔层13形成的凸凹结构被容纳于所述第二气室120,而所述第一间隔层13和所述第二表层12之间间隔气体,使得所述第二表层12表现所述第二表层12的支撑形态。在所述第三充气状态104,所述充气垫枕100的形态由所述第一气室110的充气量和所述第二气室120的充气量以及充气顺序共同决定,比如,当所述第一气室110充气量较多时,所述第一表层11和所述间隔层13形成的更明显的凸凹结构,且支撑强度更大,相应地,所述第二气室120能够被充入的气量减小,所述第一表层11可以呈现相对明显的凸凹结构,所述第二表层12呈现大致弧形平面结构,此时当先向所述第一气室110充气或者所述第二气室120充气的量比较小时,所述第一气室110才可以充入较多的气体。使得所述第一气室110的凸凹支撑结构更加明显地呈现;当所述第二气室120的充气量较多或先向所述第二气室120充气时,所述第二气室120的支撑形态可以更明显地呈现,所述第一表层11呈现所述第一子充气室1101被充气后的凸凹结构,所述第二表层12呈现所述第二气室120被充气后的大致弧形平面结构。所述充气垫枕100的总充气量,有所述第一表层11和所述第二表层12之间的空间大小决定。使用者可以根据需要调整所述第一气室110和所述第二气室120中充入的气体量的大小和先后顺序,来调整所述充气垫枕100最后的充气形态,以适应不同的使用需求,比如可以通过这样方式可以调整支撑的高度,或者调整凸凹结构的明显程度,即调整使用者时支撑形态。也就是说,所述充气垫枕100能够形成多个充气状态,以适应不同的使用需求。
在使用时,所述使用者可以选择所述垫枕的所述第一表层11一侧处于上方位置,而所述第二表层12一侧处于上方位置,而使得所述凸凹结构的所述第一表层11接触所述使用者的头部和颈部,所述第二表层12靠近使用者的肩部。当然,所述使用者也可以选择所述充气垫枕100的所述第二表层12一侧处于上方位置,而所述第一表层11一侧处于上方位置,而使得相对平整的弧形平面的所述第二表层12接触所述使用者的头部和颈部,而使得凸凹结构的所述第一表层11靠近使用者的肩部。
图11是根据本发明的上述实施例的一个变形实施例的充气垫枕100的充气状态的部分剖视示意图。
在本发明的这个实施方式中,所述第二气室120具有多个第二子气室1201,各所述第二子气室1201相互连通。
在一个实施例中,所述第一气室110和所述第二气室120具有相同的结构,也就是说,在充气时,所述第一表层11和所述第二表层12可以形成大致相同的支撑形态,使得所述充气垫枕100的两侧都能够提供透气的条件,即所述第一表层11和所述第二表层12表面都能够形成所述气流间隙1102,供气体流动,使用者在使用时,不需要明显区分正面或者反面,因此更加方便使用。还值得一提的是,所述第一表层11和所述第二表层12的支撑形态由所述第一气室110和所述第二气室120的充气量决定。
进一步,在这个实施例中,所述间隔线15部分地封合所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12。也就是说,所述间隔线15与所述第一表层11形成多个所述第一子气室1101,同时,所述间隔线15与所述第二表层12结合形成多个所述第二子气室1201。所述间隔线15在所述第二表层12外部形成多个第二气流间隙1202,即,形成凸凹的表面结构以便于气体的流通。
所述第二气室120被充气后,所述第二表层12的所述间隔线15对应的位置形成多个第二气流间隙1102,用于气体流通。也就是说,所述第二表层12表面形成与所述第一表层11一致的气体流通条件。
图12是根据本发明的第二个实施的充气垫枕100示意图。图13是根据本发明的第二个实施例的充气状态示意图。所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12可以被裁剪会不同的形状,以形成不同形状的所述第一气室110和所述第二气室120,即形成不同形状的所述充气垫枕100的支撑形态。在本发明的这个实施例中,所述充气垫枕100呈方形结构,也就是说,所述充气垫枕100并没有形成所述佩戴通道140。所述封合线14呈方形地封合所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12。方形的所述充气垫枕100适于被依靠或者作为抱枕。
在本发明的一个实施中,所述充气垫枕100的所述充气主体10包括一非充气区,所述非充气区用于填充材料。
进一步地,所述充气主体10包括一背部区域和两肩部区域,在使用时,所述背部区域对应支撑后部,所述两肩部区域对应支撑两侧,比如,所述背部区域对应支撑后脑勺位置,所述两肩部用于被支撑于两肩部上方,以支撑使用者的颈部两侧。举例地,所述背部区域和所述两肩部区域形成U型结构。所述背部区域对应U型底部。所述两肩部区域对应U型两侧。
进一步,在本发明的一个实施例中,所述给充气区位于所述充气主体10的背部区域。举例地,所述非充气区对应支撑使用者的后脑勺。
所述非充气区包括一填充物和一填充空间,所述填充区被填充于所述填充空间。在本发明的一个实施中,所述非填充区包括一封闭线,所述封闭线封合所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12的部分区域形成封闭的所述填充空间。
进一步,在本发明的一个实施例中,所述填充物位于所述第一表层11和所述间隔层13之间,也就是说,所述填充空间由所述第一表层11和所述间隔层13形成。在制造时,可以将所述填充物设置所述第一表层11和所述间隔层13的预定位置,而后形成所述封闭线,将所述填充物容纳于所述封闭线形成的所述填充空间内。
在本发明的一个实施例中,所述填充物位于所述第二表层12和所述第二间隔层13之间,也就是说,所述填充空间由所述第二表层12与所述间隔层13形成。在制造时,可以将所述填充物设置于所述第二表层12和所述间隔层13的预定位置,而后形成所述封闭线,将所述填充物容纳与所述封闭线形成所述填充空间内。
值得一提的是,所述填充物可以选择不同材料进行填充,比如海绵、布料、颗粒物或者其它柔性材料。
当所述充气垫枕100被充气时,所述充气垫枕100的两肩部位置被气体填充撑起,所述背部区域位置的至少部分位置,所述非充气区域保持原有的形态,未被撑起,因此在所述两肩部和所述两背部区域之间形成一支撑槽,所述支撑槽对应使用者的头部后侧。
值得一提的是,对应一些座椅装置,比如汽车或者飞机的座椅,其自身带有一靠头部,即椅背的后部,在头部附近位置向外凸出部分,用于提供头部支撑。但是,此时只有人的头部后侧被支撑,但是颈部并没有得到固定和支撑,因此使用者头靠向座椅的靠头部时,头部会自然的向左偏或者向右偏,很难保持良好的姿势。同时,现有的颈枕都是支撑厚度大致一致的结构,如果将其使用于带靠头部的座椅支撑,此时颈枕会进一步背部和座椅的空间,使得用户使用不舒服。而对于本发明的这个实施例里,所述非充气区的设置,调整所述充气垫枕100的整体支撑形态,对于一些特殊要求的支撑方式也满足,比如其可以和带靠头部的座椅配合,所述背部区域对应所述靠头部,靠头部可以支撑使用者的头部后侧,而所述充气垫枕100的所述两肩部支撑固定其余为支撑的区域,比如两肩部两侧颈部区域,使得所述使用者在使用时,减少对侧边的偏转,保持良好的颈部姿势。
在制造形成所述非充气区时,可以由多种方式,比如,设置所述填充物于所述第一表层11和所述间隔层13之间预定位置,部分地封合所述第一表层11和所述间隔层13,封闭所述填充物;设置所述填充物于所述第二表层12和所述间隔层13之间预定位置,部分地封合所述第一表层11和所述间隔层13,封闭所述填充物;设置所述填充物于所述第一表层11和所述间隔层13或者所述第二表层12与所述间隔层13之间预定位置,部分地封合所述第一表层11、所述间隔层13和所述第二表层12,封闭所述填充物。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (50)
1.一充气垫枕,其特征在于,包括:
一充气主体,所述充气主体具有两气室;和
至少二气体控制件,两所述气体控制件分别连通两所述气室,以通过两所述气室控制件分别向两所述气室充气或者放气。
2.根据权利要求1所述的充气垫枕,其中至少一所述气室具有多个子气室,各所述子气室相互连通。
3.根据权利要求2所述的充气垫枕,其中当各所述子气室被充入预定量气体时,相邻的所述子气室在所述充气主体的外侧形成至少一气流间隙。
4.根据权利要求2所述的充气垫枕,其中当各所述子气室被充入预定量气体时,所述气室外侧形成凸凹结构。
5.根据权利要求2所述的充气垫枕,其中一所述气室被充入预定量气体时,所述充气主体外侧呈弧面延伸。
6.根据权利要求2所述的充气垫枕,其中所述充气主体呈U型结构。
7.根据权利要求2所述的充气垫枕,其中两所述气室上下叠层布置。
8.根据权利要求2所述的充气垫枕,其中所述充气主体具有一佩戴通道,所述佩戴通道自所述充气主体的边缘向内凹陷。
9.根据权利要求2所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括至少一间隔线,所述间隔线设置于其中一所述气室,形成相同连通的多个所述子气室。
10.根据权利要求1所述的充气垫枕,其中所述充气包括一间隔层,所述间隔层间隔两所述气室。
11.根据权利要求1-8任一所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括一第一表层、一间隔层和一第二表层,所述第一表层和所述间隔层边缘封合形成一第一气室,所述第二表层和所述间隔层边缘封合形成一第二气室。
12.根据权利要求11所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括至少一间隔线,所述间隔线部分地封合所述第一表层和所述间隔层,形成多个所述子气室。
13.根据权利要求12所述的充气垫枕,其中所述间隔线通过热压的方式形成。
14.根据权利要求11所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括一封合线,所述封合线一次封合所述第一表层、所述间隔层和所述第二表层的边缘。
15.根据权利要求11所述的充气垫枕,其中所述封合线通过热压的方式形成。
16.根据权利要求11所述的充气垫枕,其中至少一所述表层包括一基层和一阻气层,所述阻气层附着于所述基层,以阻隔气体。
17.根据权利要求16所述的充气垫枕,其中所述间隔层与所述阻气层是塑料膜。
18.根据权利要求11所述的充气垫枕,其中当向两所述气室选择地充入气体时,所述充气垫枕形成多个充气状态。
19.根据权利要求11所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第一充气状态,在所述第一充气状态,所述第一气室被充入预定量气体,所述充气垫枕的所述第一表层形成至少一气流间隙。
20.根据权利要求11所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第一充气状态,在所述第一充气状态,所述第一气室被充入预定量气体,所述充气垫枕的所述第一表层呈凸凹结构。
21.根据权利要求11所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第二充气状态,在所述第二充气状态,所述第二气室被充入预定量气体,所述第二表层和所述第二表层呈曲面。
22.根据权利要求11所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第三充气状态,在所述第三充气状态,所述第一气室和所述第二气室各自被充入预定量气体,第一表层呈凹凸结构,所述第二表层呈曲面。
23.根据权利要求11所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括一非充气区,所述非充气区包括一封闭线和一填充物,所述封闭线部分地封合所述充气主体形成一封闭的填充空间,所述填充物被容纳于所述填充空间。
24.根据权利要求23所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括一背部区域两肩部区域,两所述肩部区域位于所述背部区域的两侧,所述非充气区被设置于所述背部区域。
25.一充气垫枕,其特征在于,包括:
一第一表层;
一间隔层;
第二表层;和
两气体控制件;所述第一表层和所述间隔层形成一第一气室,所述第二表层和所述间隔层形成一第二气室,两所述气体控制件分别被设置于所述第一表层和所述第二表层,分别连通所述第一气室和所述第二气室,以通过两所述气体控制件向所述气室和所述第二气室充气或放气。
26.根据权利要求25所述的充气垫枕,其中所述第一表层和所述间隔层边缘封合形成所述第一气室,所述第二表层和所述间隔层边缘封合形成所述第二气室。
27.根据权利要求25所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括至少一间隔线,所述间隔线部分地封合所述第一表层和所述间隔层,形成多个子气室。
28.根据权利要求27所述的充气垫枕,其中所述间隔线通过热压的方式形成。
29.根据权利要求27所述的充气垫枕,其中各所述子气室相互连通。
30.根据权利要求25所述的充气垫枕,其中所述充气主体包括一封合线,所述封合线一次封合所述第一表层、所述间隔层和所述第二表层的边缘。
31.根据权利要求30所述的充气垫枕,其中所述封合线通过热压的方式形成。
32.根据权利要求25-31任一所述的充气垫枕,其中至少一所述表层包括一基层和一阻气层,所述阻气层附着于所述基层,以阻隔气体。
33.根据权利要求32所述的充气垫枕,其中所述间隔层与所述阻气层是塑料膜。
34.根据权利要求25-31任一所述的充气垫枕,其中一所述气室被充入预定量气体时,所述充气垫枕外侧呈弧面延伸。
35.根据权利要求25-31任一所述的充气垫枕,其中所述第一表层、所述间隔层和所述第二表层呈U型结构。
36.根据权利要求25-31任一所述的充气垫枕,其中所述第一气室和所述第二气室上下叠层布置。
37.根据权利要求25-31任一所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕具有一佩戴通道,所述佩戴通道自所述充气垫枕的边缘向内凹陷。
38.根据权利要求25-31任一所述的充气垫枕,其中当向所述第一气室和所述第二气室选择地充入气体时,所述充气垫枕形成多个充气状态。
39.根据权利要求25-31任一所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第一充气状态,在所述第一充气状态,所述第一气室被充入预定量气体,所述充气垫枕的所述第一表层形成至少一气流间隙。
40.根据权利要求25-31任一所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第一充气状态,在所述第一充气状态,所述第一气室被充入预定量气体,所述充气垫枕的所述第一表层呈凸凹结构。
41.根据权利要求25-31任一所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第二充气状态,在所述第二充气状态,所述第二气室被充入预定量气体,所述第二表层和所述第二表层呈曲面。
42.根据权利要求25-31任一所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一第三充气状态,在所述第三充气状态,所述第一气室和所述第二气室各自被充入预定量气体,第一表层呈凹凸结构,所述第二表层呈曲面。
43.根据权利要求25-31任一所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一非充气区,所述非充气区包括一封闭线和一填充物,所述封闭线部分地封合所述第一表层、所述间隔层和所述第二表层形成一封闭的填充空间,所述填充物被容纳于所述填充空间。
44.根据权利要求43所述的充气垫枕,其中所述充气垫枕包括一背部区域两肩部区域,两所述肩部区域位于所述背部区域的两侧,所述非充气区被设置于所述背部区域。
45.一充气垫枕制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
部分地封合一第一表层和一第一间隔层形成多个间隔线;和
封合所述第一表层、所述第二间隔和一第二表层的边缘形成一第一气室和一第二气室。
46.根据权利要求45所述的充气垫枕制造方法,其中在形成间隔线之前包括步骤:设置一填充物于所述第一表层和所述间隔层之间预定位置,部分地封合所述第一表层和所述间隔层,封闭所述填充物。
47.根据权利要求45所述的充气垫枕制造方法,其中包括步骤:设置一填充物于所述第二表层和所述间隔层之间预定位置,部分地封合所述第一表层和所述间隔层,封闭所述填充物。
48.根据权利要求45所述的充气垫枕制造方法,其中包括步骤:设置一填充物于所述第一表层和所述间隔层或者所述第二表层与所述间隔层之间预定位置,部分地封合所述第一表层、所述间隔层和所述第二表层,封闭所述填充物。
49.根据权利要求45-48任一所述的充气垫枕制造方法,其中封合的方式为热压封合。
50.根据权利要求45-48任一所述的充气垫枕制造方法,其中包括步骤:附着一阻气层于一基层形成所述第一表层和/或所述第二表层。
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