CN111315165B - 电子设备的壳体组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子设备的壳体组件及电子设备，壳体组件包括：壳体、导光模组和发光器件。壳体具有透光部，导光模组和发光器件均设在壳体的内侧，导光模组包括导光柱，导光柱具有入光面和出光面，出光面与透光部相对设置，导光柱的与出光面相对的部分为反射面，反射面朝向远离透光部的方向凸出，发光器件邻近入光面，发光器件产生的光线经导光模组导光后呈现设定颜色。根据本发明实施例的电子设备的壳体组件，在环境光线较弱的情况下依然可以呈现良好的颜色效果，并且可以起到很好的提示用户的作用。

Description

电子设备的壳体组件及电子设备

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种电子设备的壳体组件及电子设备。

背景技术

相关技术中，为满足用户对于手机等电子设备的外观的更多需求，通常通过在电子设备的壳体上丝印油墨或镀膜实现壳体的外观呈现色彩。然而，在环境光线较弱的情况下，电子设备的外观效果无法呈现。另外，相关技术中的电子设备的呼吸灯设置的很小，当接收到来电、短信、微信等唤醒指令时，并不能起到很好的提示用户的作用。

发明内容

本发明提出了一种电子设备的壳体组件，该壳体组件在环境光线较弱的情况下依然可以呈现良好的颜色效果，并且可以起到很好的提示用户的作用。

本发明还提出了一种具有上述壳体组件的电子设备。

根据本发明第一方面实施例的电子设备的壳体组件，包括：壳体，所述壳体具有透光部；导光模组，所述导光模组设在所述壳体的内侧，所述导光模组包括导光柱，所述导光柱具有入光面和出光面，所述出光面与所述透光部相对设置，所述导光柱的与所述出光面相对的部分为反射面，所述反射面朝向远离所述透光部的方向凸出；发光器件，所述发光器件设在所述壳体的内侧，所述发光器件邻近所述入光面，所述发光器件产生的光线经所述导光模组导光后呈现设定颜色。

根据本发明实施例的电子设备的壳体组件，通过在壳体的内侧设置发光器件以及用于对发光器件进行导光散射的导光模组，从而使得壳体的透光部从外观上呈现设定颜色，提升壳体组件的外观效果，由于发光器件本身可以产生光线，在环境光线较弱的情况下，壳体组件依然可以呈现良好的颜色效果。并且，将导光柱的反射面朝向远离透光部的方向凸出，可以强化导光柱的导光效果。另外，可以使得发光器件与电子设备的应用程序相关联，可以使得发光器件作为呼吸灯使用，由于外观呈现发光面积可以设置的较大，可以起到很好的提示用户的作用。

根据本发明第二方面实施例的电子设备，包括：壳体组件，所述壳体组件为根据本发明上述第一方面实施例的电子设备的壳体组件；显示屏组件，所述显示屏组件与所述壳体组件相连，所述显示屏组件与所述壳体组件之间限定出安装空间；主板，所述主板设在所述安装空间内，所述显示屏组件与所述主板电连接，所述发光器件与所述主板电连接。

根据本发明实施例的电子设备，通过设置上述的壳体组件，可以使得壳体的透光部从外观上呈现设定颜色且亮度较高，提升壳体组件的外观效果。并且，在环境光线较弱的情况下，壳体组件依然可以呈现良好的颜色效果。另外，可以使得发光器件作为呼吸灯使用，由于外观呈现发光面积可以设置的较大，可以起到很好的提示用户的作用。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一些实施例的壳体组件的剖面图；

图2是图1中的壳体组件的部分结构的剖面图；

图3是根据本发明另一些实施例的壳体组件的剖面图；

图4是图3中的壳体组件的部分结构的剖面图；

图5是根据本发明一些实施例的壳体组件的导光模组与发光器件的装配示意图；

图6是根据本发明一些实施例的壳体组件的导光模组的分解图；

图7是根据本发明一些实施例的壳体组件的导光柱的示意图；

图8是根据本发明一些实施例的壳体组件的导光柱的横截面示意图；

图9是根据本发明一些实施例的壳体组件的导光柱的立体示意图；

图10是根据本发明一些实施例的电子设备的示意图。

附图标记：

电子设备1000；

壳体组件100；

壳体1；透光部11；

导光模组2；导光柱21；第一端211；第二端212；入光面213；出光面214；导光点215；反射面216；第一遮光层22；第一反光面221；安装部222；第二遮光层23；第二反光面231；通光孔232；遮光圈24；

发光器件3；

功能层组4；颜色层41；凸出411；增亮层42；纹理层43；载片51；粘胶层52；遮底层6；第一通光结构61；遮蔽层7；第二通光结构71；

显示屏组件200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图9(图8中的箭头方向为出光的示意方向)描述根据本发明实施例的电子设备的壳体组件100。

根据本发明第一方面实施例的电子设备的壳体组件100，包括：壳体1、导光模组2和发光器件3。

壳体1具有透光部11，导光模组2和发光器件3均设在壳体1的内侧。导光模组2包括导光柱21，导光柱21具有入光面213和出光面214，出光面214与透光部11相对设置。导光柱21的与出光面214相对的部分为反射面216，反射面216朝向远离透光部11的方向凸出。

发光器件3邻近入光面213，发光器件3可以包括连接的发光件和FPC电路板，FPC电路板可以与电子设备1000的主板电连接，发光器件3的发光件可以与导光柱21的入光面213相对设置，电子设备1000的主板可以控制发光器件3的工作。发光器件3产生的光线经导光模组2导光后呈现设定颜色。

由此，在该壳体组件100用于电子设备1000时，可以控制发光器件3的开启和关闭。在发光器件3开启时，发光器件3发出的光线通过导光柱21的入光面213进入导光柱21内，而后经导光柱21的出光面214散射后呈现设定的颜色，最后从壳体1的透光部11的射出，导光柱21可以将点光源散射成面光源，使得壳体组件100的透光部11从外观上呈现设定的颜色，从而可以提升壳体组件100的外观效果。其中，所述的“设定颜色”可以为渐变色或单一色。

由于发光器件3本身可以产生光线，在环境光线较弱的情况下，壳体组件100依然可以呈现良好的颜色效果，从而使得电子设备的壳体组件100在任何环境光线下均可使得壳体组件100的外观上呈现良好的颜色效果。而且，在环境光线较弱的情况下，可以控制发光器件3发光，起到手电筒的作用。

进一步地，由于导光柱21的反射面216朝向远离透光部11的方向凸出411，从入光面213进入导光柱21的光线经导光柱21的反射面216反射后，使得从导光柱21的出光面214的出光更为集中，强化导光柱21的导光效果，进一步地提高发光器件3产生的光线经导光模组2导光后呈现的亮度更大且颜色更为艳丽、醒目。

其中，发光器件3发出的光线的颜色可以根据需要设定，发光器件3发光的光线的颜色可以是不变的，发光器件3发出的光线的颜色也可以是可变的。例如，发光器件3可以包括RGB灯，在发光器件3包括上述的发光件和FPC电路板时，发光件为RGB灯，由此可以根据需要调节发光器件3发出的光的颜色，使得发光器件3的发光颜色可控制且可变。

发光器件3可以作为电子设备1000的呼吸灯使用，在电子设备1000收到来电、短信、微信或其他应用程序的唤醒指令时，电子设备1000的主板控制发光器件3开始呼吸亮灯，灯光通过导光柱21的作用呈现设定颜色，可以根据不同的场景呈现不同的颜色。由于发光器件3发出的光线通过导光柱21的作用呈现的颜色，通过壳体1上的透光部11在外观上呈现，由此可以将透光部11设置的较大，使得透光部11呈现的颜色的区域比较大、比较明显，可以更好地起到提醒用户的作用。另外，由于该发光器件3可以代替相关技术中的电子设备的呼吸灯(相关技术中的电子设备的呼吸灯设置在电子设备的显示屏所在一侧)，可以取消相关技术中的电子设备的呼吸灯占用显示屏的空间，有利于提升电子设备1000的屏占比。

可选地，发光器件3的亮度也可以根据需要进行调节。例如，在发光器件3作为手电筒使用时，发光器件3的亮度可以设置的较大；在发光器件3作为呼吸灯使用时，发光器件3的亮度可以设置的较小。

可选地，电子设备1000可以包括摄像头，发光器件3还可以与电子设备1000的摄像头电连接，摄像头可以电子设备1000的前置摄像头或后置摄像头。当电子设备1000进入自拍或后摄拍摄模式时，随着拍摄节拍设计，发光器件3开始闪烁，不仅可以满足用户追求时尚、DIY的心理需求，而且可以示意被拍摄者拍摄时间节点(闪烁倒计时)，让电子设备1000有效捕捉到高质量镜头，显著提升用户拍摄体验，给用户带来惊艳视觉体验，显著提升产品表现力。

可选地，导光柱21可以为PC树脂件。

可选地，导光柱21可以呈成长条形，壳体1的透光部11也可以呈长条形。

可选地，发光器件3可以设在导光模组2上。由此，可以使得发光器件3与导光模组2形成一个整体，使得发光器件3与导光模组2的整体模块化，有利于电子设备1000的生产制造，且使得电子设备1000的结构紧凑，减少发光器件3和导光模组2共同占用的空间。

可选地，壳体1可以为透明件，例如壳体1可以为玻璃件、树脂件等，壳体1的与导光模组2对应部分构成上述透光部11。

根据本发明实施例的电子设备的壳体组件100，通过在壳体1的内侧设置发光器件3以及用于对发光器件3进行导光散射的导光模组2，从而使得壳体1的透光部11从外观上呈现设定颜色，提升壳体组件100的外观效果，由于发光器件3本身可以产生光线，在环境光线较弱的情况下，壳体组件100依然可以呈现良好的颜色效果。并且，将导光柱21的反射面216朝向远离透光部11的方向凸出411，可以强化导光柱21的导光效果。另外，可以使得发光器件3与电子设备1000的应用程序相关联，可以使得发光器件3作为呼吸灯使用，由于外观呈现发光面积可以设置的较大，可以起到很好的提示用户的作用。

根据本发明的一些实施例，参照图8和图9，导光柱21的反射面216呈弧形面。由此，使得导光柱21的结构简单，并且可以利用弧形面强反射作用，更好地强化导光柱21的导光效果。

根据本发明的一些实施例，参照图5、图6和图8，出光面214为平面。由此，在将导光模组2安装固定在壳体1上时，由于导光柱21的出光面214朝向并邻近壳体1，方便导光模组2的安装固定。

根据本发明的一些实施例，参照图5-图7，导光柱21具有相对设置的第一端211和第二端212，例如在导光柱21形成为长条形时，导光柱21的长度方向上相对的两端可以为导光柱21的第一端211和第二端212，发光器件3位于导光柱21的邻近第一端211的一侧。由此，可以使得导光柱21在第一端211至第二端212的方向上，导光柱21接收到的发光器件3的光线的强度逐渐较弱，可以使得发光器件3发光的光线经导光柱21后呈现渐变色，不同角度也可以呈现不同的亮度。例如，在发光器件3发出的光线的颜色为绿色时，由导光柱21的第一端211至第二端212的方向上，呈现绿色由深变浅的渐变过程。

进一步地，参照图7，导光柱21的反射面216具有多个导光点215，多个导光点215对于光线具有散射作用。在由导光柱21的第一端211至导光柱21的第二端212的方向上，多个导光点215的分布密度逐渐减小。导光点215分布密度越大的部分，呈现的亮度和颜色深度均越大。由此，在由导光柱21的第一端211至第二端212的方向上，由于导光点215的分布密度逐渐减小，同时导光柱21接收到的发光器件3的光线的强度逐渐较弱，从而可以进一步地加强导光柱21呈现的渐变色效果，使得壳体组件100的透光部11呈现的渐变色效果更为显著，壳体组件100的外观效果更为绚丽。

其中，导光点215可以形成为凸起或凹坑。由此，可以使得导光点215的结构简单，且可以实现对光线的散射效果。

例如，导光点215可以由导光柱21的一部分凸起或凹陷形成，导光柱21的一部分凸起形成为上述凸起，导光柱21的一部分凹陷形成为上述凹坑。由此，直接利用导光柱21本身的一部分形成导光点215，可以使得导光柱21的结构简单且具有良好的导光效果。其中，可以利用压点模具使得导光柱21的反射面216形成凸起或凹坑，使得导光点215的加工工艺简单。

再例如，导光点215也可以通过丝网印刷的方式形成，例如可以将具有透光性的油墨(例如透明的油墨)丝印在导光柱21的反射面216，以形成导光点215。

根据本发明的一些实施例，参照图5-图7，导光模组2包括上述的导光柱21以及第一遮光层22和第二遮光层23。第一遮光层22具有相对设置的第一遮光面和第一反光面221，第二遮光层23具有相对设置的第二遮光面和第二反光面231，第一遮光面和第二遮光面均具有遮光作用，第一反光面221和第二反光面231均具有反光作用。第二遮光层23与第一遮光层22叠置，且第一反光面221和第二反光面231朝向彼此设置，导光柱21设在第一遮光层22和第二遮光层23之间，第二遮光层23上形成有与导光柱21相对设置的通光孔232，出光面214与通光孔232相对设置。

由此，在发光器件3发光的光线经导光柱21的入光面213进入导光柱21，第一遮光层22的第一反光面221和第二反光面231均可以将光线反射至导光柱21，同时由于第一遮光层22的背离导光柱21的一面以及第二遮光层23背离导光柱21的一面均为具有遮光作用的遮光面，由此可以防止光线泄漏，从而可以使得光线集中在导光柱21中，减少光线损失，光线经导光柱21的出光面214散射后穿过第二遮光层23上的通光孔232，最后从壳体1的透光部11射出至壳体组件100的外部。其中，通光孔232的形状和大小可以与导光柱21相适配。

可选地，第一遮光层22和第二遮光层23可以粘接。例如，第一遮光层22可以为黑白单面胶，其中黑白单面胶的白色面为第一反光面221且白色面带胶，黑白单面胶的黑色面为第一遮光面；第二遮光层23可以为黑白双面胶，其中黑白双面胶的白色面为第二反光面231且带胶，黑白双面胶的黑色面为第二遮光面且带胶。由此，使得第一遮光层22和第二遮光层23的结构简单，且可以方便地实现第一遮光层22和第二遮光层23的粘接。

可选地，参照图5和图6，导光模组2还包括：遮光圈24，遮光圈24具有遮光作用，遮光圈24套设在导光柱21的外周，且遮光圈24位于第一遮光层22和第二遮光层23之间，遮光圈24可以与第一遮光层22、第二遮光层23均粘接。由此，通过在导光柱21的外周套设遮光圈24，可以防止进入导光柱21内的光线从导光柱21的四周发散出去，减少光线损失。其中，遮光圈24可以为黑色面面胶，由此使得遮光圈24具有遮光作用，且方便将遮光圈24与第一遮光层22以及第二遮光层23粘接。

可选地，参照图5和图6，第一遮光层22上形成有用于安装发光器件3的安装部222，安装部222位于导光柱21的外周侧。由此，通过将发光器件3安装在导光模组2的第一遮光层22上，方便发光器件3的安装固定且使得导光器件与导光模组2形成一个整体。同时，通过在第一遮光层22上设置上述的安装部222，可以方便准确地将发光器件3安装在第一遮光层22的设定位置，并且可以使得发光器件3与导光柱21的入光面213相邻且相对设置。可选地，安装部222可以为形成在第一遮光层22上的预留孔位。

例如，在图5和图6的示例中，导光模组2包括上述的导光柱21、第一遮光层22、第二遮光层23和遮光圈24，导光柱21设在第一遮光层22和第二遮光层23之间，遮光圈24套设在导光柱21的外周，且遮光圈24位于第一遮光层22和第二遮光层23之间。第一遮光层22上形成有用于安装发光器件3的安装部222，安装部222位于遮光套的内周侧，在将发光器件3安装在安装部222之后，遮光圈24套设在导光柱21和发光器件3的外周侧，可以防止进入导光柱21内的光线从导光柱21的四周发散出去，同时可以减少发光器件3产生光线向四周发散出去，进一步地减少光线损失。

根据本发明的一些实施例，参照图1-图4，导光模组2与透光部11之间设有可透光的功能层组4，功能层组4包括颜色层41和纹理层43中的至少一种。由此，通过在导光模组2和透光部11之间设有可透光的功能层组4，在发光器件3关闭时，发光器件3不发光，此时功能层组4对于导光模组2具有一定的遮挡作用，但同时功能层组4可以透光光线，使得导光模组2从外观上被隐藏，此时从壳体组件100的透光部11可以看到功能层组4显示的结构或颜色，从而可以提高发光器件3不工作时壳体组件100的外观效果。

例如，在功能层组4包括颜色层41时，由此在发光器件3关闭时，从壳体1的透光部11呈现颜色层41呈现的颜色效果。再例如，在功能层组4包括纹理层43时，由此在发光器件3关闭时，从壳体1的透光部11呈现纹理层43呈现的纹理效果。又例如，在功能层组4包括颜色层41和纹理层43时，由此在发光器件3关闭时，从壳体1的透光部11呈现颜色层41呈现的颜色效果且同时呈现纹理层43呈现的纹理效果。

可选地，在功能层组4包括颜色层41时，颜色层41可以为渐变色层时，在发光器件3关闭时，从壳体1的透光部11呈现颜色层41呈现的渐变色效果。

可选地，在功能层组4包括颜色层41时，颜色层41可以为光致变色层时，在发光器件3关闭时，从壳体1的透光部11呈现颜色可以随光而动，光致变色层在受到紫外线(UV)等光线照射后发生可逆色变，使得壳体1的透光部11在有光照射和无光照射的情况下可以呈现不同的颜色。

其中，光致变色层可以通过印刷或喷涂的方式形成，例如光致变色层可以为光致变色油墨层，使得光致变色层的成型工艺简单且易操作。光致变色层也可以为光致变色膜片，由此使得光致变色层的生产制造可以单独进行，实现光致变色层的批量生产。在光致变色层为光致变色膜片时，光致变色层包括透明的基体和分布在基体内的光致变色材料，光致变色层的基体可以为树脂件。

可选地，颜色层41可以通过色带打印技术或胶印技术实现。其中，色带打印技术是软件驱动控制喷墨头按既定路径进行行走，喷墨头为微纳米喷头，通过压力控制进而控制油墨的喷射，通过控制行走速率与行走遍数完成喷墨深浅效果。

需要说明的是，在发光器件3发光时，发光器件3产生的光线经导光柱21导光后可以穿过功能层组4，最终从壳体1的透光部11可以呈现发光器件3的光线经导光柱21后呈现的设定颜色。在功能层组4包括上述的纹理层43时，在发光器件3发光时，壳体1的透光部11可以呈现发光器件3的光线经导光柱21后呈现的设定颜色，且同时可以呈现纹理层43的纹理效果。在功能层组4包括上述的颜色层41时，在发光器件3发光时，壳体1的透光部11可以呈现发光器件3的光线经导光柱21后呈现的设定颜色，发光器件3的亮度可以覆盖颜色层41的颜色，使得壳体1的透光部11基本呈现发光器件3的发光颜色。

例如，在本发明的一些具体实施例中，参照图1-图2，导光模组2与透光部11之间设有可透光的功能层组4，功能层组4包括颜色层41、纹理层43和增亮层42，在由导光模组2至壳体1的透光部11的方向上，颜色层41、增亮层42和纹理层43依次叠置，通过设置的增亮层42，可以增加颜色层41的亮度和绚丽度。其中，增亮层42可以为金属镀膜层，例如增亮层42可以为铟/锡层等，使得增亮层42具有较高的反射能力。

在本发明的一些可选实施例中，参照图1和图3，功能层组4覆盖壳体1的整个内表面。由此，在发光器件3不发光时，整个壳体1的外观面均可以呈现功能层组4呈现的颜色、纹理效果等，使得壳体组件100的整体外观更为美观、绚丽。在发光器件3发光时，壳体1的透光部11呈现发光器件3的光线经导光柱21后呈现的设定颜色(若功能层组4包括纹理层43，透光部11同时可以呈现纹理效果)，壳体1的除去透光部11的其他部分可以呈功能层组4呈现的颜色、纹理效果等。由此，可以进一步地提升壳体组件100的外观效果。

在本发明的一些可选实施例中，参照图1和图2，壳体组件100包括：不透光的遮底层6，遮底层6设在功能层组4的远离壳体1的一侧，导光模组2位于遮底层6的远离壳体1的一侧，遮底层6与导光模组2相对的部分形成有第一通光结构61，第一通光结构61可以通过光线，第一通光结构61可以为形成在遮底层6上的镂空结构。遮底层6可以遮盖隐藏电子设备1000的内部零部件，使得电子设备1000的内部零部件在外观上不呈现，提升电子设备1000的整体外观效果。通过在遮底层6与导光模组2相对的部分形成有第一通光结构61，可以保证经过导光模组2的光线不被遮底层6遮挡。发光器件3产生的光线经过导光模组2导光后可以穿过第一通光结构61，而后通过功能层组4、壳体1的透光部11，使得壳体1的透光部11从外观上呈现设定颜色和图案，其中图案可以由第一通光结构61的形状决定。

例如，第一通光结构61可以为LOGO镂空结构。由此，可以使得壳体1的透光部11从外观上呈现设定颜色和LOGO图案，其中LOGO图案可以为字母、数字、汉字或其他图案等。

进一步地，参照图3和图4，功能层组4覆盖壳体1的整个内表面，功能层组4包括叠置的颜色层41和纹理层43，颜色层41设在纹理层43的远离壳体1的一侧，颜色层41和纹理层43之间设有不透光的遮蔽层7，遮蔽层7与导光模组2相对的部分形成有第二通光结构71，第二通光结构71可以通过光线，第二通光结构71可以为形成在遮蔽层7上的镂空结构。由此，通过设置的遮蔽层7，使得发光器件3无论工作与否，壳体1的除去透光部11的其余部分均呈现遮蔽层7呈现的颜色(例如遮蔽层7为黑色油墨时，壳体1的除去透光部11的其余部分均呈现黑色)，同时也呈现纹理效果。

另外，发光器件3发光时，壳体1的透光部11呈现发光器件3的光线经导光柱21后呈现的设定颜色且同时呈现纹理效果；在发光器件3不发光时，壳体1的透光部11呈现颜色层41呈现的颜色效果以及纹理层43呈现的纹理效果。通过在遮蔽层7与导光模组2相对的部分形成有第二通光结构71，可以保证经过导光模组2的光线不被遮蔽层7遮挡。发光器件3产生的光线经过导光模组2导光后可以穿过第一通光结构61，而后通过功能层组4、第二通光结构71、壳体1的透光部11，使得壳体1的透光部11从外观上呈现设定颜色和图案，其中图案可以由第二通光结构71的形状决定。

例如，第二通光结构71可以为LOGO镂空结构。由此，可以使得壳体1的透光部11从外观上呈现设定颜色和LOGO图案，其中LOGO图案可以为字母、数字、汉字或其他图案等。

可选地，第二通光结构71可以与第一通光结构61相同且相对。例如，第一通光结构61和第二通光结构71均可以为LOGO镂空结构。由此，可以使得壳体1的透光部11从外观上呈现设定颜色和LOGO图案。

可选地，第二通光结构71可以与第一通光结构61不同，例如第二通光结构71可以为LOGO镂空结构，第一通光结构61可以呈长条形、矩形、圆形、长圆形、椭圆形等，第二通光结构71在参考面的投影位于第一通光结构61在参考面的投影内，所述参考面垂直于壳体1的厚度方向。由此，可以使得壳体1的透光部11从外观上呈现设定颜色且亮度更大，呈现的LOGO图案的边界更为清晰、醒目。

参照图3和图4，在本发明的一些具体实施例中，颜色层41与第二通光结构71相对的部分形成有凸出411，凸出411填充第二通光结构71。由此，可以使得颜色层41与透光部11以及导光模组2相对的部分的厚度较大，在发光器件3不工作时，可以使得该部分的颜色层41对于导光模组2具有较好的遮挡效果(但对发光器件3发光时产生的光线穿过颜色层41该部分的影响很小)，同时透光部11可以呈现更加凸显的颜色效果。

参照图10，并结合图1和图3，根据本发明第二方面实施例的电子设备1000，包括：壳体组件100、显示屏组件200和主板。

壳体组件100为根据本发明上述第一方面实施例的电子设备的壳体组件100，显示屏组件200与壳体组件100相连，显示屏组件200与壳体组件100之间限定出安装空间。主板设在安装空间内，显示屏组件200与主板电连接，发光器件3与主板电连接。

根据本发明实施例的电子设备1000，通过设置上述的壳体组件100，可以使得壳体1的透光部11从外观上呈现设定颜色且亮度较高，提升壳体组件100的外观效果。并且，在环境光线较弱的情况下，壳体组件100依然可以呈现良好的颜色效果。另外，可以使得发光器件3作为呼吸灯使用，由于外观呈现发光面积可以设置的较大，可以起到很好的提示用户的作用。

根据本发明的一些实施例，电子设备1000包括：摄像头，摄像头设在安装空间内且与主板电连接，摄像头与发光器件3电连接，摄像头可以电子设备1000的前置摄像头或后置摄像头。当电子设备1000进入自拍或后摄拍摄模式时，随着拍摄节拍设计，发光器件3开始闪烁，不仅可以满足用户追求时尚、DIY的心理需求，而且可以示意被拍摄者拍摄时间节点(闪烁倒计时)，让电子设备1000有效捕捉到高质量镜头，显著提升用户拍摄体验，给用户带来惊艳视觉体验，显著提升产品表现力。

示例性的，本申请的电子设备1000可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种(图10中只示例性的示出了一种形态)。具体地，电子设备1000可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhone TM，基于Android TM的电话)，便携式游戏设备(例如Nintendo DS TM，PlayStation Portable TM，Gameboy Advance TM，iPhone TM)、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备以及诸如手表、入耳式耳机、吊坠、头戴式耳机等，电子设备1000还可以为其他的可穿戴设备(例如，诸如电子眼镜、电子衣服、电子手镯、电子项链、电子纹身、电子设备1000或智能手表的头戴式设备(HMD))。

根据本发明第三方面实施例的壳体组件100的制造方法，壳体组件100包括壳体1、功能层组4、导光模组2和发光器件3，壳体1为透明件，导光模组2包括导光柱21，该壳体组件100用于电子设备1000。壳体组件100的制造方法包括如下步骤：

分别制作形成壳体1、功能层组4、导光模组2、发光器件3，其中功能层组4形成在透明的载片51上，通过压点模具对导光柱21进行压点或丝印油墨以使得导光柱21的反射面216形成多个导光点215，且多个导光点215由密逐渐变疏设置；

将形成有功能层组4的载片51粘接在壳体1的内表面，功能层组4覆盖壳体1的整个内表面，将功能层组4与壳体1的制作程序分开，而后将制作好的功能层组4通过载片51转移至壳体1的内表面，可以减少加工形成功能层组4过程中对壳体1本身的影响，在壳体组件100的加工过程中可以更好地管控质量，并且可以使得功能层组4与壳体1的制作同时进行，提高生产效率；

将导光模组2粘接在功能层组4的远离壳体1的一侧，导光模组2可以通过电木治具压合在设定位置，且使得导光柱21的出光面214朝向壳体1，由此方便导光模组2的粘接操作；

将发光器件3连接在导光模组2上，发光器件3可以粘接在导光模组2的设定位置，由此使得发光器件3与导光模组2形成整体，使得壳体组件100的结构紧凑，且使得发光器件3与导光柱21的入光面213相对设置，同时使得发光器件3邻近导光柱21的导光点215分布密度最大的位置，从而发光器件3发出的光线从导光柱21的入光面213进入导光柱21后，经导光柱21的反射面216的多个导光点215反射后，从导光柱21的出光面214出光，并依次穿过功能层组4、载片51及壳体1的透光部11射出至外部，使得壳体1的透光部11可以呈现设定颜色。

壳体1可以采用玻璃制成，可以通过热弯模具加工玻璃板材以获得3D壳体1造型。

在载片51上形成功能层组4之后，可以在功能层组4的远离载片51的一侧形成上述遮底层6，然后在将载片51粘接在壳体1的内表面。在壳体组件100包括上述的颜色层41、纹理层43、增亮层42、遮蔽层7和遮底层6时，依次在载片51上形成纹理层43、增亮层42、遮蔽层7、颜色层41和遮底层6，其中遮蔽层7一部分镂空以形成上述第二通光结构71，遮底层6的一部分镂空以形成上述的第一通光结构61。

在将形成有功能层组4的载片51粘接在壳体1的内表面之后，可以通过脱泡机去除载片51与壳体1之间的气泡。

需要说明的是，该壳体组件100的其他具体结构和说明可以参照上述，这里不再赘述。

根据本发明实施例的壳体组件100的制造方法，可以方便地实现将功能层组4、导光模组2及发光器件3设置在壳体1的内侧，使得壳体组件100可以呈现设定颜色效果，提升壳体组件100的外观效果。并且，在环境光线较弱的情况下，壳体组件100依然可以呈现良好的颜色效果。另外，可以使得发光器件3作为呼吸灯使用，由于外观呈现发光面积可以设置的较大，可以起到很好的提示用户的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种电子设备的壳体组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有透光部；

导光模组，所述导光模组设在所述壳体的内侧，所述导光模组包括导光柱，所述导光柱具有入光面和出光面，所述出光面与所述透光部相对设置，所述导光柱的与所述出光面相对的部分为反射面，所述反射面朝向远离所述透光部的方向凸出，所述导光柱具有相对设置的第一端和第二端，所述反射面具有多个导光点，在由所述导光柱的第一端至所述导光柱的第二端的方向上，多个所述导光点的分布密度逐渐减小；

发光器件，所述发光器件设在所述壳体的内侧，所述发光器件邻近所述入光面，所述发光器件位于所述导光柱的邻近所述第一端的一侧，所述发光器件产生的光线经所述导光模组导光后呈现设定颜色。

2.根据权利要求1所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述反射面呈弧形面。

3.根据权利要求1所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述出光面为平面。

4.根据权利要求1所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述导光点为凸起或凹坑。

5.根据权利要求1所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述发光器件包括RGB灯。

6.根据权利要求1所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述发光器件设在所述导光模组上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述导光模组与所述透光部之间设有可透光的功能层组，所述功能层组包括颜色层和纹理层中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述功能层组包括颜色层，所述颜色层为渐变色层或光致变色层。

9.根据权利要求7所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述功能层组覆盖所述壳体的整个内表面。

10.根据权利要求7所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，包括：不透光的遮底层，所述遮底层设在所述功能层组的远离所述壳体的一侧，所述导光模组位于所述遮底层的远离所述壳体的一侧，所述遮底层与所述导光模组相对的部分形成有第一通光结构。

11.根据权利要求10所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述第一通光结构为LOGO镂空结构。

12.根据权利要求10所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述功能层组覆盖所述壳体的整个内表面，所述功能层组包括叠置的颜色层和纹理层，所述颜色层设在所述纹理层的远离所述壳体的一侧，所述颜色层和所述纹理层之间设有不透光的遮蔽层，所述遮蔽层与所述导光模组相对的部分形成有第二通光结构。

13.根据权利要求12所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述第二通光结构与所述第一通光结构相同且相对。

14.根据权利要求12所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述第二通光结构为LOGO镂空结构，所述第二通光结构在参考面的投影位于所述第一通光结构在所述参考面的投影内，所述参考面垂直于所述壳体的厚度方向。

15.根据权利要求12所述的电子设备的壳体组件，其特征在于，所述颜色层与所述第二通光结构相对的部分形成有凸出，所述凸出填充所述第二通光结构。

16.一种电子设备，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件为根据权利要求1-15中任一项所述的壳体组件；

显示屏组件，所述显示屏组件与所述壳体组件相连，所述显示屏组件与所述壳体组件之间限定出安装空间；

主板，所述主板设在所述安装空间内，所述显示屏组件与所述主板电连接，所述发光器件与所述主板电连接。

17.根据权利要求16所述的电子设备，其特征在于，包括：摄像头，所述摄像头设在所述安装空间内且与所述主板电连接，所述摄像头与所述发光器件电连接。

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