触发驱动电路及有机发光显示装置
技术领域
本发明涉及显示领域,尤其一种触发驱动电路及有机发光显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)显示面板具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度和对比度高、近180度视角、使用温度范围宽,可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点,被业界公认为最具有发展潜力的显示装置。
OLED按照驱动方式可以分成无源矩阵OLED(Passive Matrix,PM)和有源矩阵OLED(Active Matrix,AM)两大类,即直接寻址和薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)矩阵寻址两大类。AMOLED显示面板内具有呈阵列式排布的多个像素,每个像素通过OLED像素驱动电路来进行驱动。
如图1所示,传统AMOLED像素驱动电路为2T1C结构,包括:开关薄膜晶体管T1、驱动薄膜晶体管T2和存储电容Cst。当开关薄膜晶体管T1接受到扫描线(Gate)的命令下打开,把数据线(Data)电压信号传送至存储电容Cst且给驱动薄膜晶体管T2下达开关命令,此时驱动薄膜晶体管T2的源极接至高电位VDD,驱动薄膜晶体管T2的源极接至OLED的阳极,当驱动薄膜晶体管T2打开时其驱动OLED发光电流产生。
图1所示的传统OLED像素驱动电路较为简易,驱动OLED发光较为单一,故无法有效避免OLED由于低灰阶下驱动电流较低,所造成电流较不稳定现象,易产生画面Mura缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过控制发光时间达到优化画面显示不均的触发驱动电路及有机发光显示装置。
本发明提供一种触发驱动电路,用于给对应行的像素驱动电路提供控制信号,还包括给触发驱动电路提供的第一周期信号、第二周期信号和具有周期性的亮度调节信号;
所述触发驱动电路包括N级触发驱动单元,第n-1级触发驱动单元的控制信号通过亮度调节信号连接至第n级触发驱动单元,第n级触发驱动单元包括上下拉控制单元、上拉单元、输出本级控制信号的下拉单元和电压清除单元;所述上下拉控制单元内输入所述第一周期信号、第二周期信号和亮度调节信号;所述上拉单元、下拉单元和电压清除单元均与所述上下拉控制单元连接,所述上拉单元和下拉单元也连接,所述下拉单元与电压清除单元也连接;其中,在上拉时段,所述上下拉控制单元控制所述上拉单元输出信号至所述下拉单元,所述下拉单元输入高电位的控制信号;在下拉时段,所述上下拉控制单元控制所述下拉单元连接至低电压信号;在关机时段,所述电压清除单元清除残留电荷至接地;1<n≤N,N和n为正整数。
进一步地,所述第一周期信号和第二周期信号呈交替状在高电位和低电位之间变化,亮度调节信号也是在高电位和低电位之间的变化,亮度调节信号的高电位的持续时间为第一周期信号或第二周期信号的高电位持续时间的X倍。
进一步地,X为3-9。
进一步地,所述上下拉控制单元包括第一TFT开关、第二TFT开关、第三TFT开关、第六TFT开关、第七TFT开关和储存电容,其中第一TFT开关的控制端、第三TFT开关的控制端和第六TFT开关的控制端均连接至第二周期信号,第一TFT开关的第一通路端与亮度调节信号连接,第一TFT开关的第二通路端连接至储存电容的一端和第二TFT开关的控制端;第二TFT开关的第一通路端与第一周期信号连接,第二TFT开关的第二通路端连接至储存电容的另一端和第六TFT开关的第一通路端;第三TFT开关的控制端连接至高电压信号,第三TFT开关的第一通路端连接至第七TFT开关的第一通路端且输出信号至所述下拉单元;第六TFT开关的第一通路端连接至第七TFT开关的控制端且连接至所述上拉单元,第六TFT开关的第二通路端和第七TFT开关的第二通路端均连接至低电压信号。
进一步地,所述上拉单元包括第四TFT开关,第四TFT开关的控制端连接至第六TFT开关的第一通路端和第七TFT开关的控制端,第四TFT开关的第一通路端连接至高电压信号,第四TFT开关的第二通路端连接至所述下拉单元。
进一步地,所述下拉单元包括第五TFT开关和第八TFT开关,其中第五TFT开关的控制端连接至第一周期信号,第五TFT开关的第一通路端与第四TFT开关的第二通路端连接且输出本级触发驱动单元的控制信号,第五TFT开关的第二通路端与第八TFT开关的第一通路端连接;第八TFT开关的控制端连接至第七TFT开关的第一通路端和电压清除单元,第八TFT开关的第二通路端连接至低电压信号。
进一步地,所述电压清除单元包括第九TFT开关、第十TFT开关、第十一TFT开关和第十二TFT开关,其中第九TFT开关的控制端、第十TFT开关的控制端、第十一TFT开关的控制端和第十二TFT开关的控制端均连接至清空信号,第九TFT开关的第一通路端连接至第一TFT开关的第二通路端、储存电容的一端和第二TFT开关的控制端,第九TFT开关的第二通路端、第十TFT开关的第二通路端、第十一TFT开关的第二通路端和第十二TFT开关的第二通路端连接至低电压信号,第十TFT开关的第一通路端连接至第七TFT开关的控制端,第十一TFT开关的第一通路端连接至第八TFF的第一通路端和第七TFT的第一通路端也输出本级触发驱动单元的控制信号。
进一步地,第一TFT开关的第二通路端、储存电容的一端和第二TFT开关的控制端之间的交点为第一打开点;第四TFT开关的控制端、第六TFT开关的第一通路端和第七TFT开关的控制端的交点为第二打开点;第十一TFT开关的第一通路端连接、第八TFT的一通路端和第七TFT的第一通路端的交点为第三交点;其中当第一打开点的电压准位为高电位时,打开第二TFT开关,上拉本级触发驱动单元的控制信号的电位;当亮度调节信号输入电位变低时,第一打开点的电压准位变低故关闭第二TFT开关,同时第六TFT开关受到第三周期信号的周期性信号控制,下拉第二打开点的电压准位;当亮度调节信号PWM输入高电位时,第二打开点的电压准位受第一周期信号的第二周期信号的影响在高低电位之间震荡摆幅;第三交点的电压准位受控于与高电压信号,本级触发驱动单元的控制信号的电位被拉低为低电位。
本发明还提供一种有机发光显示装置,其包括纵横交错的扫描线和数据线、位于扫描线和数据线交叉限定的像素驱动电路、与像素驱动电路连接的发光单元以及与对应的像素驱动电路连接的触发驱动电路,其中发光单元位于第一电源和第二电源之间;所述触发驱动电路位于有机发光显示装置的左侧或右侧或上侧或下侧。
进一步地,像素驱动电路包括位于扫描线和数据线交叉处的第一开关薄膜晶体管、依序连接在第一电源和发光单元之间的驱动薄膜晶体管和第二开关薄膜晶体管以及存储电容;其中,第一开关薄膜晶体管的控制端与扫描线连接,其第一通路端与数据线连接,其第二通路端与驱动薄膜晶体管连接;驱动薄膜晶体管的控制端与第一开关薄膜晶体管的第二通路端连接,驱动薄膜晶体管的第一通路端与第一电源连接,驱动薄膜晶体管的第二通路端与第二开关薄膜晶体管连接;第二开关薄膜晶体管的控制端与触发驱动电路连接,第二开关薄膜晶体管的第一通路端与驱动薄膜晶体管的第二通路端连接,第二开关薄膜晶体管的第二通路端与发光单元连接;存储电容的一端连接在第一开关薄膜晶体管的第二通路端和驱动薄膜晶体管的控制端之间,其另一端连接在驱动薄膜晶体管的第一通路端和第一电源之间。
本发明触发驱动电路提供控制信号至像素显示驱动电路,达到控制发光单元的发光时间,驱使利用像素发光时间差,进而调整面板亮度与灰度,驱使改善画面显示品质,还可以避免原低灰阶下,利用低电流显示OLED点亮画面不均之特性。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本发明予以进一步说明。
图1为现有OLED像素驱动电路的示意图;
图2为本发明像素显示驱动电路的示意图;
图3为图1所示像素显示驱动电路的波形图;
图4为本发明触发驱动电路的示意图;
图5为图4所示触发驱动电路的内部结构示意图;
图6为图5所示触发驱动电路的波形图;
图7至图13分别为本发明第一至第七实施例结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
如图2所示,本发明揭示一种有机发光显示装置,其包括纵横交错的扫描线10和数据线20、位于扫描线10和数据线20交叉限定的像素驱动电路200、与像素驱动电路200连接的发光单元(OLED)30以及与对应的像素驱动电路200连接的触发驱动电路100,其中发光单元30位于第一电源(第一电源为正电源,其电压为ELVDD)和第二电源(第二电源为负电源,其电压为ELVSS)之间。
触发驱动电路100给对应的像素驱动电路200提供控制信号En,使达到控制每行像素驱动电路200的发光时间,驱使利用OLED像素发光时间差,进而调整OLED面板亮度与灰度,驱使改善画面显示品质。
像素驱动电路200包括位于扫描线10和数据线20交叉处的第一开关薄膜晶体管T1、依序连接在第一电源VDD和发光单元OLED 30之间的驱动薄膜晶体管T2和第二开关薄膜晶体管T3以及存储电容Cst。
需要说明的是,以下实施例所涉及的每个薄膜晶体管均包括控制端、第一通路端和第二通路端,控制端为栅极,其中一个通路端为源极、另一个通路端为漏极。当控制端、第一通路端和第二通路端接收的电压满足薄膜晶体管的导通条件时,源极和漏极通过半导体层连接,此时薄膜晶体管处于开启状态。
其中,第一开关薄膜晶体管T1的控制端与扫描线10连接,其第一通路端与数据线20连接,其第二通路端与驱动薄膜晶体管T2连接;驱动薄膜晶体管T2的控制端与第一开关薄膜晶体管T1的第二通路端连接,驱动薄膜晶体管T2的第一通路端与第一电源连接,驱动薄膜晶体管T2的第二通路端与第二开关薄膜晶体管T3连接;第二开关薄膜晶体管T3的控制端与触发驱动电路100连接,第二开关薄膜晶体管T3的第一通路端与驱动薄膜晶体管T2的第二通路端连接,第二开关薄膜晶体管T3的第二通路端与发光单元30连接;存储电容Cst的一端连接在第一开关薄膜晶体管T1的第二通路端和驱动薄膜晶体管T2的控制端之间,其另一端连接在驱动薄膜晶体管T2的第一通路端和第一电源之间。
第一开关薄膜晶体管T1的第二通路端、驱动薄膜晶体管T2的控制端和存储电容Cst的一端连接于A点;驱动薄膜晶体管T2的第二通路端和第二开关薄膜晶体管T3的第一通路端连接于B点,第二开关薄膜晶体管T3的第二通路端和发光单元OLED 30连接于C点。
像素驱动电路200搭配触发驱动电路100所提供的控制信号(Emission(E1),如图3所示),使其达到控制发光单元30的发光时间,驱使利用发光单元30的发光时间差,进而调整有机发光显示装置的亮度与灰度,驱使改善画面显示品质。
其中,图3中显示了第一行扫描线 G1和第一列数据线 Date1的时序控制图,A点的电压(Pixel Voltage)的电压示意图,控制信号(Emission(E1)的波形图。
如图4所示,触发驱动电路100采用12T1C的电路架构,触发驱动电路100包括N(N>2,且N为正整数)级触发驱动单元,第n-1级触发驱动单元连接至第n级触发驱动单元,1<n≤N。触发驱动电路100周边设有高电压信号VGH、低电压信号VGL、第一周期信号CKE1、第二周期信号CKE3和亮度调节信号PWM,第n级触发驱动单元连接至高电压信号VGH、低电压信号VGL、第一周期信号CKE1、第二周期信号CKE3、具有周期控制的亮度调节信号PWM和清空信号CLRn。其中,触发驱动电路100可以位于有机发光显示装置的一侧或者两侧,当位于两侧时,其中一侧为第一周期信号CKE1和第二周期信号CKE3,另一侧为第二周期信号CKE2(图未示)和第四周期信号CKE4(图未示)。
如图5所示,第n-1级触发驱动单元的控制信号En-1通过亮度调节信号PWM连接至第n级触发驱动单元,第n级触发驱动单元包括上下拉控制单元001、下拉单元002、电压清除单元003和上拉单元004。上下拉控制单元001内输入第一周期信号CKE1、第二周期信号CKE2和亮度调节信号PWM;上拉单元004、下拉单元002和电压清除单元003均与上下拉控制单元001连接, 上拉单元004和下拉单元002也连接,下拉单元002与电压清除单元003也连接。
上下拉控制单元001包括第一TFT开关M1、第二TFT开关M2、第三TFT开关M3、第六TFT开关M6、第七TFT开关M7和储存电容C,其中第一TFT开关M1的控制端、第三TFT开关M3的控制端和第六TFT开关M6的控制端均连接至第二周期信号CKE3连接,第一TFT开关M1的第一通路端与亮度调节信号PWM连接,第一TFT开关M1的第二通路端连接至储存电容C的一端和第二TFT开关M2的控制端;第二TFT开关M2的第一通路端与第一周期信号CKE1,第二TFT开关M2的第二通路端连接至储存电容C的另一端和第六TFT开关M6的第一通路端;第三TFT开关M3的控制端连接至高电压信号VGH,第三TFT开关M3的第一通路端连接至第七TFT开关M7的第一通路端且输出信号至下拉单元002;第六TFT开关M6的第一通路端连接至第七TFT开关M7的控制端且连接至上拉单元004,第六TFT开关M6的第二通路端和第七TFT开关M7的第二通路端均连接至低电压信号VGL。
上拉单元004包括第四TFT开关M4,第四TFT开关M4的控制端连接至第六TFT开关M6的第一通路端和第七TFT开关M7的控制端,第四TFT开关M4的第一通路端连接至高电压信号VGH,第四TFT开关M4的第二通路端连接至下拉单元002。
下拉单元002包括第五TFT开关M5和第八TFT开关M8,其中第五TFT开关M5的控制端连接至第一周期信号CKE1,第五TFT开关M5的第一通路端与上拉单元004的第四TFT开关M4的第二通路端连接且输出本级触发驱动单元的控制信号En,第五TFT开关M5的第二通路端与第八TFT开关M8的第一通路端连接;第八TFT开关M8的控制端连接至上下拉控制单元001的第七TFT开关M7的第一通路端和电压清除单元003,第八TFT开关M8的第二通路端连接至低电压信号VGL。
电压清除单元003包括第九TFT开关M9、第十TFT开关M10、第十一TFT开关M11和第十二TFT开关M12,其中第九TFT开关M9的控制端、第十TFT开关M10的控制端、第十一TFT开关M11的控制端和第十二TFT开关M12的控制端均连接至清空信号CLRn,第九TFT开关M9的第一通路端连接至第一TFT开关M1的第二通路端、储存电容C的一端和第二TFT开关M2的控制端,第九TFT开关M9的第二通路端、第十TFT开关M10的第二通路端、第十一TFT开关M11的第二通路端和第十二TFT开关M112的第二通路端连接至低电压信号VGL,第十TFT开关M10的第一通路端连接至第七TFT开关M7的控制端,第十一TFT开关M11的第一通路端连接至第八TFF的第一通路端和第七TFT的第一通路端也输出本级触发驱动单元的控制信号En。
其中,第一TFT开关M1的第二通路端、储存电容C的一端和第二TFT开关M2的控制端之间的交点为第一打开点, 第一打开点的电压为VGATE1;第四TFT开关M4的控制端、第六TFT开关M6的第一通路端和第七TFT开关M7的控制端的交点为第二打开点,第二打开点的电压为VGATE2;第十一TFT开关M11的第一通路端连接、第八TFT的一通路端和和第七TFT的第一通路端的交点为第三交点,第三打开点的电压为OUTB。
如图6所示为一个时序周期(one frame)内信号驱动波形图,其中,高电压信号VGH为高电压,低电压信号VGL为低电位;第一周期信号CKE1和第二周期信号CKE3呈交替状在高电位和低电位之间变化,具有周期控制的亮度调节信号PWM也是在高电位和低电位之间的变化,亮度调节信号PWM的高电位的持续时间为第一周期信号CKE1或第二周期信号CKE3的高电位持续时间的X倍,在本实施例中,X为3-9(最好为6);清空信号CLRn在关机阶段突然变为高电位,其他时间都是低电位;第一打开点VGATE1、第二打开点VGATE2、第三交点OUTB和控制信号En根据触发驱动电路100内部电路结构进行变化。
在上拉时段,当亮度调节信号PWM为高电位时打开第四TFT开关M4(因周期信号CKE和亮度调节信号PWM配合控制信号En会有一个时间延迟),同时下拉单元002中的第八TFT开关M8配合关闭驱使控制信号En也会变成高电位,也就是上下拉控制单元001控制上拉单元004输出信号至下拉单元002,下拉单元002输入高电位的控制信号En。
在下拉时段,当亮度调节信号PWM为低电位时关闭第八TFT开关M8,且在亮度调节信号PWM为低电位的时间内高电压信号VGH打开第三TFT开关M3,同时搭配第一周期信号CKE1打开第五TFT开关M5,驱使开始进行输出控制信号En,当电荷开始放电至低电压信号VSS,此时关闭第四TFT开关M4,也就是上下拉控制单元0001控制下拉单元002连接至低电压信号VSS。
对于电压清除单元003,在关机时,清空信号CLR 处于高电位,打开所有电压清除单元003中的TFT开关M9、M10、M11、M12把电路中的残留电荷排放至接地GND(此时低电压信号VSS的电压变成0V),防止电路残留电荷驱使TFF老化,也就是电压清除单元003清除残留电荷至接地。
具体地,第n级触发驱动单元利用第二周期信号CKE3打开第一TFT开关M1,驱使亮度调节信号PWM能够控制打开第二TFT开关M2的能力,且为储存电容C进行充电;当第一打开点的电压准位VGATE1为高电位时,打开第二TFT开关M2, 第一周期信号CKE1作为打开第四TFT开关M4的打开信号节点第二打开点,上拉本级触发驱动单元的控制信号En的电压电位,而同时第七TFT开关M7同时受到第二打开点的控制,故第七TFT开关M7下拉第三交点OUTB的电压准位,故第八TFT开关M8关闭,故第八TFT开关M8不受本级控制信号En电位的影响;当亮度调节信号PWM输入电位变低时,第一打开点的电压准位VGATE1变低故关闭第二TFT开关M2,同时第六TFT开关M6受到第三周期信号CKE3的周期性信号控制,故下拉第二打开点的电压准位VGATE2;当亮度调节信号PWM输入高电位时,其第二打开点的电压准位VGATE2会受第一周期信号CKE1的第二周期信号CKE3的影响在高低电位之间震荡摆幅,但当亮度调节信号PWM为低电位时,第二打开点的电压准位VGATE2只能为低电位,故关闭第七TFT开关M7驱使第三交点OUTB的电位主要受控于与第三TFT开关M3连接的高电压信号VGH,进而控制第八TFT开关M8的打开和关闭,驱使下拉单元002开始动作,使而本级控制信号En的电位被拉低为低电位,故控制亮度调节信号PWM、第一周期信号CKE1的第二周期信号CKE3三个信号的周期,能够产生面板每行所需的控制信号En,进而控制发光单元的像素发光时间,进而控制人眼所接受到之亮度变化。
本发明触发驱动电路,通过第一周期信号CKE1、第二周期信号CKE3和亮度调节信号PWM分别提供周期性信号、以及与直流源信号连接的高电压信号VGH和低电压信号VGL,产生控制每行像素驱动电路的控制信号En,进而控制发光单元的像素发光时间,进而改善画面品质。
本发明使用触发驱动电路搭配像素驱动电路,能有效补偿一般制程不均之阈值电压,同时也可以补偿OLED驱动TFT的老化所造成的阈值电压偏移,能有效解决OLED面板显示不均与驱动TFT老化亮度所造成的递减的特性,最重要的是降低EOA所需布局面积,能有效缩小面板边框,驱使达到窄边框之市场需求。
如图7所示,本发明有机发光显示装置还包括扫描驱动电路300和数据驱动电路400,触发驱动电路100分别与扫描驱动电路300、像素驱动电路200和数据驱动电路400电连接;触发驱动电路100接收扫描驱动电路300和数据驱动电路400输出的第一周期信号CKE1、第二周期信号CKE3、亮度调节信号PWM、高电压信号VGH、低电压信号VGL和清空信号CLRn输出控制信号En至对应行的像素驱动电路200。
图7所示为本发明有机发光显示装置的第一实施例的结构示意图,扫描驱动电路300和触发驱动电路100分别位于有机发光显示装置的两侧。
图8所示为本发明有机发光显示装置的第二实施例的结构示意图,有机发光显示装置的每侧均有扫描驱动电路300和触发驱动电路100。
图9所示为本发明有机发光显示装置的第三实施例的结构示意图,扫描驱动电路300和触发驱动电路100位于有机发光显示装置的左侧。
图10所示为本发明有机发光显示装置的第四实施例的结构示意图,扫描驱动电路300和触发驱动电路100位于有机发光显示装置的右侧。
图11所示为本发明有机发光显示装置的第五实施例的结构示意图,有机发光显示装置的每侧均有扫描驱动电路300,触发驱动电路100位于有机发光显示装置的上侧。
图12所示为本发明有机发光显示装置的第六实施例的结构示意图,有机发光显示装置的每侧均有扫描驱动电路300和触发驱动电路100,有机发光显示装置的上侧还设有扫描驱动电路300。
图13所示为本发明有机发光显示装置的第七实施例的结构示意图,有机发光显示装置的每侧均有扫描驱动电路300,2组触发驱动电路100位于有机发光显示装置的下侧,且2组触发驱动电路100之间不接触。
其中,图7至图13中,G1、…、Gn代表扫描线Gate,D1、…、Dn代表数据线,扫描线和数据线Date纵横交错属于显示装置的现有技术,就不重复说明了。本发明的触发驱动电路利用现有的扫描驱动电路的信号产生触发驱动信号提供至像素驱动电路,无需额外线路,有效缩减面板边框大小。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。