CN111312060A - 一种挖土机模型及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挖土机模型及其制造方法,涉及挖土机模型及制造技术领域,具体为底座、旋转座、升降座、移位机构和吹扫机构,所述底座的内部中心安装有旋转电机,所述旋转座安置在底座的上方,所述旋转座的上方固定有斜面座,所述升降座固定在斜面座的上方斜面中间,所述移位机构滑动装配在基本座的上方中间,所述吹扫机构安装在移位机构上。该挖土机模型及其制造方法,通过旋转电机对旋转座的旋转控制,可以灵活地调节该挖土机模型的工作方向,滚珠用于减小底座与旋转座之间的摩擦,减缓旋转座的底部磨损,该挖土机模型结构灵活性强,仿真度高,能够完成较为全面的挖土动作,并对各种动作进行简单有效的控制。
Description
技术领域
本发明涉及挖土机模型及制造技术领域,具体为一种挖土机模型及其制造方法。
背景技术
挖掘机又称挖掘机械,也称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械,挖土机在工程建筑中发挥着非常重要的作用,可以代替人力完成非常多的挖掘任务,现代也出现了各种各样的挖土机模型,用于儿童玩具、教育讲学、概念创新的前端研发。
挖土机模型一般采用塑料制成,有的简单的挖土机模型可以直接用模具一次成型,而有的挖土机模型则需要拼接组装方能形成一个整车结构。
然而现有的挖土机模型结构简单,功能性也不强,无法像真实的挖土机一样具有较高的灵活度,使得挖土机模型在演示挖土机的工作时,不够形象,不够全面,从而丧失了挖土机模型的模型意义。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种挖土机模型及其制造方法,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种挖土机模型,包括底座、旋转座、升降座、移位机构和吹扫机构,所述底座的内部中心安装有旋转电机,且旋转电机的上方中心设置有转轴,所述底座的下方两侧均安装有履带,所述旋转座安置在底座的上方,且旋转座的底面中心与转轴的轴端相连,所述旋转座的上方固定有斜面座,且斜面座的两侧壁均安装有网板,所述升降座固定在斜面座的上方斜面中间,且升降座的上方安装有基本座,所述移位机构滑动装配在基本座的上方中间,所述吹扫机构安装在移位机构上,且移位机构与吹扫机构连为一体。
可选的,所述底座的上表面关于转轴的轴心呈同心圆状设置有环槽,且环槽的槽内均匀嵌入有滚珠。
可选的,所述升降座的内部等分为四份,且每份内均安装有液压缸,所述液压缸的端部连接有液压杆,且液压杆的顶端与基本座的底面相连。
可选的,所述移位机构包括滑板、移动块、固定板、旋转臂、伸缩臂和铲斗,所述滑板的上方滑动配合有移动块,且移动块的上表面两侧均垂直焊接有固定板,所述固定板之间串接有旋转臂,且旋转臂的穿接轴端部安装有旋转气缸。
可选的,所述旋转臂的内部向外伸出有伸缩臂,且伸缩臂的端部安装有马达箱,所述马达箱的端部连接有旋转块,且旋转块的端部衔接有铲斗,所述铲斗与旋转块的衔接端固定有卡板,且铲斗的外边沿等距离排列设置有铲齿。
可选的,所述基本座的上表面中间开设有配合槽,且滑板配合在配合槽中,所述滑板的上表面等距离条形固定有滑条,且滑条与移动块的底面之间尺寸相配合。
可选的,所述吹扫机构包括气缸、气杆、移动框板、螺杆、移动电机和移动条,所述旋转臂的上表面开设有安置槽,且旋转臂的端部内部固定有气缸,所述气缸的端部连接有气杆,且气杆从安置槽中伸出。
可选的,所述气杆的端部等距离伸出有推杆,且推杆的端部固定有移动框板,所述移动框板的内部开设有移位槽,且移位槽的内部中心水平设置有螺杆,所述螺杆的端部连接有移动电机,且移动电机设置在移动框板的外部一侧。
可选的,所述螺杆的外部套接有移动条,且移动条的外端安装有风机,所述风机的外侧设置有风口,且风口呈棱锥状结构。
基于上述的一种挖土机模型,本发明还公开了一种挖土机模型的制造方法。
可选的,所述挖土机模型的制造方法具体步骤如下:
S1、制备底座:
a、模具一体成型底座,底座内部中空,上表面开孔并开出环槽,在环槽中均匀压入滚珠;
b、在底座内装入旋转电机,使转轴露出底座,再在底座的下方两侧组装履带;
S2、连接旋转座、斜面座和升降座:
a、通过模具分别一体化成型旋转座、斜面座和升降座,然后将旋转座、斜面座和升降座于中心位置进行对正焊接;
b、旋转座底部开孔,将旋转座上的孔对正插配到转轴上;
c、斜面座两侧用胶水连接上网板;
d、升降座内以“十”字划分四个空腔,每个空腔中均放入一个液压缸;
S3、连接基本座:采用模具一体化成型基本座,并于基本座上表面留出配合槽,基本座底面四角开沉头孔,将各孔分别对应到液压缸上的液压杆,将基本座顶起在升降座的上方;
S4、移位机构的制备与组装:
a、一体化成型滑板,并在滑板上表面形成多道滑条,将同样是模具成型的移动块配合在滑条上;
b、在移动块上垂直焊接两块固定板,并将一体成型的旋转臂穿接到两块固定板之间,同时在旋转臂的连接轴端部安装旋转气缸;
c、将同为一体成型的伸缩臂插入到旋转臂中部,并于两者之间的衔接缝隙中填入胶质,以增大摩擦,使得二者之间能够抽拉伸缩;
d、于伸缩臂端部开方形空腔,在空腔中装入马达箱,马达箱内马达的旋转轴端伸出马达箱,并在该轴端装配旋转块;
e、一体成型铲斗,铲斗后方的卡板卡入到旋转块端部开设的槽中,并以螺钉将卡板锁紧在旋转块中;
f、将滑板滑动装配到配合槽中;
S5、吹扫机构的制备与组装:
a、旋转臂端侧内部开设空腔,于空腔中放入气缸,同时旋转臂上表面自气缸位置起到旋转臂端部开设安置槽,将气杆放置并穿透安置槽后即可连接到气缸;
b、于气杆端部插入推杆,推杆与气杆之间设有密封圈,如此使得气杆与推杆之间可进行气动伸缩;
c、将推杆的端部焊接到移动框板的背侧,移动框板上开有移位槽的一面朝外;
d、于移位槽中装入已套接移动条的螺杆,螺杆的一头伸出移动框板后与移动电机相连;
e、移动条的端部开有方形空腔,空腔中装入风机,在风机的出风口位置焊接以锥状的风口。
本发明提供了一种挖土机模型及其制造方法,具备以下有益效果:
1.该挖土机模型及其制造方法,通过旋转电机对旋转座的旋转控制,可以灵活地调节该挖土机模型的工作方向,滚珠用于减小底座与旋转座之间的摩擦,减缓旋转座的底部磨损,该挖土机模型结构灵活性强,仿真度高,能够完成较为全面的挖土动作,并对各种动作进行简单有效的控制。
2.该挖土机模型及其制造方法,通过在升降座内放入以液压缸和液压杆组成的升降控制机构,可顺利地将基本座抬起到一定高度,如此便能够对不同承机面的物料进行挖取。
3.该挖土机模型及其制造方法,通过移位机构控制铲斗移动位置,利用旋转气缸的控制,使得旋转臂旋转,从而完成整个挖土机模型的抬臂动作,伸缩臂可以自由伸出旋转臂一段长度,如此便能够对整个挖土机模型的臂长进行调节,旋转块由马达箱内的马达带动旋转,如此便能够带着铲斗一同旋转,从而实现该挖土机模型灵活挖掘物料和运送物料的目的。
4.该挖土机模型及其制造方法,通过滑板与配合槽之间、移动块与滑条之间各自的滑动配合,使得滑板可以在基本座上前后移动,移动块则能够在滑板上前后移动,如此移位机构的具体作用位置便能够被灵活地调节。
5.该挖土机模型及其制造方法,通过吹扫机构来吹开铲斗上遗留的物料或灰尘,从而保证铲斗表面清洁,气缸控制气杆伸长,从而可对移动框板的位置进行移动,移动电机控制螺杆旋转,从而带动移动条移动,调节吹风位置,风机启动后,风从风口向外强气压吹出,从而形成较大的吹送力,使得铲斗上遗留的物料或灰尘被快速吹开。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明底座结构示意图;
图3为本发明斜面座结构示意图;
图4为本发明移位机构结构示意图;
图5为本发明吹扫机构结构示意图。
图中:1、底座;2、旋转电机;201、转轴;202、环槽;3、滚珠;4、履带;5、旋转座;6、斜面座;601、网板;7、升降座;8、液压缸;9、液压杆;10、基本座;1001、配合槽;11、移位机构;12、滑板;1201、滑条;13、移动块;14、固定板;15、旋转臂;1501、安置槽;16、旋转气缸;17、伸缩臂;18、马达箱;19、旋转块;20、铲斗;2001、卡板;21、铲齿;22、吹扫机构;23、气缸;24、气杆;25、推杆;26、移动框板;2601、移位槽;27、螺杆;28、移动电机;29、移动条;30、风机;31、风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种挖土机模型,包括底座1、旋转座5、升降座7、移位机构11和吹扫机构22,底座1的内部中心安装有旋转电机2,且旋转电机2的上方中心设置有转轴201,底座1的下方两侧均安装有履带4,旋转座5安置在底座1的上方,且旋转座5的底面中心与转轴201的轴端相连,底座1的上表面关于转轴201的轴心呈同心圆状设置有环槽202,且环槽202的槽内均匀嵌入有滚珠3,滚珠3用于减小底座1与旋转座5之间的摩擦,减缓旋转座5的底部磨损;
旋转座5的上方固定有斜面座6,且斜面座6的两侧壁均安装有网板601,升降座7固定在斜面座6的上方斜面中间,且升降座7的上方安装有基本座10,升降座7的内部等分为四份,且每份内均安装有液压缸8,液压缸8的端部连接有液压杆9,且液压杆9的顶端与基本座10的底面相连,升降座7内以液压缸8和液压杆9作为升降控制机构,用于将基本座10抬起到一定高度,如此便能够对不同承机面的物料进行挖取;
移位机构11滑动装配在基本座10的上方中间,移位机构11包括滑板12、移动块13、固定板14、旋转臂15、伸缩臂17和铲斗20,滑板12的上方滑动配合有移动块13,且移动块13的上表面两侧均垂直焊接有固定板14,固定板14之间串接有旋转臂15,且旋转臂15的穿接轴端部安装有旋转气缸16,移位机构11用于控制铲斗20移动位置,利用旋转气缸16的控制,能够使得旋转臂15旋转,从而完成整个挖土机模型的抬臂动作,旋转臂15的内部向外伸出有伸缩臂17,且伸缩臂17的端部安装有马达箱18,马达箱18的端部连接有旋转块19,且旋转块19的端部衔接有铲斗20,铲斗20与旋转块19的衔接端固定有卡板2001,且铲斗20的外边沿等距离排列设置有铲齿21,伸缩臂17可以自由伸出旋转臂15一段长度,如此便能够对整个挖土机模型的臂长进行调节,旋转块19由马达箱18内的马达带动旋转,如此便能够带着铲斗20一同旋转,从而实现该挖土机模型灵活挖掘物料和运送物料的目的,基本座10的上表面中间开设有配合槽1001,且滑板12配合在配合槽1001中,滑板12的上表面等距离条形固定有滑条1201,且滑条1201与移动块13的底面之间尺寸相配合,滑板12可以在基本座10上前后移动,移动块13则能够在滑板12上前后移动,如此移位机构11的具体作用位置便能够被灵活地调节;
吹扫机构22安装在移位机构11上,且移位机构11与吹扫机构22连为一体,吹扫机构22包括气缸23、气杆24、移动框板26、螺杆27、移动电机28和移动条29,旋转臂15的上表面开设有安置槽1501,且旋转臂15的端部内部固定有气缸23,气缸23的端部连接有气杆24,且气杆24从安置槽1501中伸出,吹扫机构22用于吹开铲斗20上遗留的物料或灰尘,从而保证铲斗20表面清洁,气缸23控制气杆24伸长,从而可对移动框板26的位置进行移动,气杆24的端部等距离伸出有推杆25,且推杆25的端部固定有移动框板26,移动框板26的内部开设有移位槽2601,且移位槽2601的内部中心水平设置有螺杆27,螺杆27的端部连接有移动电机28,且移动电机28设置在移动框板26的外部一侧,螺杆27的外部套接有移动条29,且移动条29的外端安装有风机30,风机30的外侧设置有风口31,且风口31呈棱锥状结构,移动电机28控制螺杆27旋转,从而带动移动条29移动,也就是将移动条29进行位置移动,调节吹风位置,风机30启动后,风从风口31向外强气压吹出,从而形成较大的吹送力,使得铲斗20上遗留的物料或灰尘被快速吹开。
综上,该挖土机模型使用时,首先借助滑板12与基本座10上配合槽1001之间的尺寸配合,将移位机构11进行整体前移或后移,再利用移动块13与滑板12上滑条1201之间的滑动配合,将移动块13进行前后移动,如此便可将移位机构11移动到较好的位置上,接着从旋转臂15中抽出伸缩臂17,调节臂长到合适长度后,即可开始挖掘工作,即利用旋转气缸16可以对旋转臂15进行转臂控制,利用马达箱18则能够对旋转块19进行旋转控制,旋转块19旋转后,铲斗20同步旋转,当铲斗20腔口朝上时,可用于运料,当铲斗20腔口向下时,则用于挖掘,在卸料时,可以开启风机30,产生的风从风口31中对外吹出,从而形成风力,风推着物料下落,完成快速卸料,同时为了能够均匀卸料,利用移动电机28对于螺杆27的旋转控制,使得移动条29位置移动,从而产生来回的风力作用,而移动框板26的位置可以由气缸23对气杆24和推杆25的控制来进行移动调节,从而达到较好的卸料效果。
实施例2
一种挖土机模型的制造方法,具体步骤如下:
S1、制备底座1:
a、模具一体成型底座1,底座1内部中空,上表面开孔并开出环槽202,在环槽202中均匀压入滚珠3;
b、在底座1内装入旋转电机2,使转轴201露出底座1,再在底座1的下方两侧组装履带4;
S2、连接旋转座5、斜面座6和升降座7:
a、通过模具分别一体化成型旋转座5、斜面座6和升降座7,然后将旋转座5、斜面座6和升降座7于中心位置进行对正焊接;
b、旋转座5底部开孔,将旋转座5上的孔对正插配到转轴201上;
c、斜面座6两侧用胶水连接上网板601;
d、升降座7内以“十”字划分四个空腔,每个空腔中均放入一个液压缸8;
S3、连接基本座10:采用模具一体化成型基本座10,并于基本座10上表面留出配合槽1001,基本座10底面四角开沉头孔,将各孔分别对应到液压缸8上的液压杆9,将基本座10顶起在升降座7的上方;
S4、移位机构11的制备与组装:
a、一体化成型滑板12,并在滑板12上表面形成多道滑条1201,将同样是模具成型的移动块13配合在滑条1201上;
b、在移动块13上垂直焊接两块固定板14,并将一体成型的旋转臂15穿接到两块固定板14之间,同时在旋转臂15的连接轴端部安装旋转气缸16;
c、将同为一体成型的伸缩臂17插入到旋转臂15中部,并于两者之间的衔接缝隙中填入胶质,以增大摩擦,使得二者之间能够抽拉伸缩;
d、于伸缩臂17端部开方形空腔,在空腔中装入马达箱18,马达箱18内马达的旋转轴端伸出马达箱18,并在该轴端装配旋转块19;
e、一体成型铲斗20,铲斗20后方的卡板2001卡入到旋转块19端部开设的槽中,并以螺钉将卡板2001锁紧在旋转块19中;
f、将滑板12滑动装配到配合槽1001中;
S5、吹扫机构22的制备与组装:
a、旋转臂15端侧内部开设空腔,于空腔中放入气缸23,同时旋转臂15上表面自气缸23位置起到旋转臂15端部开设安置槽1501,将气杆24放置并穿透安置槽1501后即可连接到气缸23;
b、于气杆24端部插入推杆25,推杆25与气杆24之间设有密封圈,如此使得气杆24与推杆25之间可进行气动伸缩;
c、将推杆25的端部焊接到移动框板26的背侧,移动框板26上开有移位槽2601的一面朝外;
d、于移位槽2601中装入已套接移动条29的螺杆27,螺杆27的一头伸出移动框板26后与移动电机28相连;
e、移动条29的端部开有方形空腔,空腔中装入风机30,在风机30的出风口位置焊接以锥状的风口31。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种挖土机模型,包括底座(1)、旋转座(5)、升降座(7)、移位机构(11)和吹扫机构(22),其特征在于:所述底座(1)的内部中心安装有旋转电机(2),且旋转电机(2)的上方中心设置有转轴(201),所述底座(1)的下方两侧均安装有履带(4),所述旋转座(5)安置在底座(1)的上方,且旋转座(5)的底面中心与转轴(201)的轴端相连,所述旋转座(5)的上方固定有斜面座(6),且斜面座(6)的两侧壁均安装有网板(601),所述升降座(7)固定在斜面座(6)的上方斜面中间,且升降座(7)的上方安装有基本座(10),所述移位机构(11)滑动装配在基本座(10)的上方中间,所述吹扫机构(22)安装在移位机构(11)上,且移位机构(11)与吹扫机构(22)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述底座(1)的上表面关于转轴(201)的轴心呈同心圆状设置有环槽(202),且环槽(202)的槽内均匀嵌入有滚珠(3)。
3.根据权利要求1所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述升降座(7)的内部等分为四份,且每份内均安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的端部连接有液压杆(9),且液压杆(9)的顶端与基本座(10)的底面相连。
4.根据权利要求1所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述移位机构(11)包括滑板(12)、移动块(13)、固定板(14)、旋转臂(15)、伸缩臂(17)和铲斗(20),所述滑板(12)的上方滑动配合有移动块(13),且移动块(13)的上表面两侧均垂直焊接有固定板(14),所述固定板(14)之间串接有旋转臂(15),且旋转臂(15)的穿接轴端部安装有旋转气缸(16)。
5.根据权利要求4所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述旋转臂(15)的内部向外伸出有伸缩臂(17),且伸缩臂(17)的端部安装有马达箱(18),所述马达箱(18)的端部连接有旋转块(19),且旋转块(19)的端部衔接有铲斗(20),所述铲斗(20)与旋转块(19)的衔接端固定有卡板(2001),且铲斗(20)的外边沿等距离排列设置有铲齿(21)。
6.根据权利要求5所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述基本座(10)的上表面中间开设有配合槽(1001),且滑板(12)配合在配合槽(1001)中,所述滑板(12)的上表面等距离条形固定有滑条(1201),且滑条(1201)与移动块(13)的底面之间尺寸相配合。
7.根据权利要求6所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述吹扫机构(22)包括气缸(23)、气杆(24)、移动框板(26)、螺杆(27)、移动电机(28)和移动条(29),所述旋转臂(15)的上表面开设有安置槽(1501),且旋转臂(15)的端部内部固定有气缸(23),所述气缸(23)的端部连接有气杆(24),且气杆(24)从安置槽(1501)中伸出。
8.根据权利要求7所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述气杆(24)的端部等距离伸出有推杆(25),且推杆(25)的端部固定有移动框板(26),所述移动框板(26)的内部开设有移位槽(2601),且移位槽(2601)的内部中心水平设置有螺杆(27),所述螺杆(27)的端部连接有移动电机(28),且移动电机(28)设置在移动框板(26)的外部一侧。
9.根据权利要求8所述的一种挖土机模型,其特征在于:所述螺杆(27)的外部套接有移动条(29),且移动条(29)的外端安装有风机(30),所述风机(30)的外侧设置有风口(31),且风口(31)呈棱锥状结构。
10.一种挖土机模型的制造方法,其特征在于:包括权利要求1-9所述的任一一项挖土机模型,所述该制造方法具体步骤如下:
S1、制备底座(1):
a、模具一体成型底座(1),底座(1)内部中空,上表面开孔并开出环槽(202),在环槽(202)中均匀压入滚珠(3);
b、在底座(1)内装入旋转电机(2),使转轴(201)露出底座(1),再在底座(1)的下方两侧组装履带(4);
S2、连接旋转座(5)、斜面座(6)和升降座(7):
a、通过模具分别一体化成型旋转座(5)、斜面座(6)和升降座(7),然后将旋转座(5)、斜面座(6)和升降座(7)于中心位置进行对正焊接;
b、旋转座(5)底部开孔,将旋转座(5)上的孔对正插配到转轴(201)上;
c、斜面座(6)两侧用胶水连接上网板(601);
d、升降座(7)内以“十”字划分四个空腔,每个空腔中均放入一个液压缸(8);
S3、连接基本座(10):采用模具一体化成型基本座(10),并于基本座(10)上表面留出配合槽(1001),基本座(10)底面四角开沉头孔,将各孔分别对应到液压缸(8)上的液压杆(9),将基本座(10)顶起在升降座(7)的上方;
S4、移位机构(11)的制备与组装:
a、一体化成型滑板(12),并在滑板(12)上表面形成多道滑条(1201),将同样是模具成型的移动块(13)配合在滑条(1201)上;
b、在移动块(13)上垂直焊接两块固定板(14),并将一体成型的旋转臂(15)穿接到两块固定板(14)之间,同时在旋转臂(15)的连接轴端部安装旋转气缸(16);
c、将同为一体成型的伸缩臂(17)插入到旋转臂(15)中部,并于两者之间的衔接缝隙中填入胶质,以增大摩擦,使得二者之间能够抽拉伸缩;
d、于伸缩臂(17)端部开方形空腔,在空腔中装入马达箱(18),马达箱(18)内马达的旋转轴端伸出马达箱(18),并在该轴端装配旋转块(19);
e、一体成型铲斗(20),铲斗(20)后方的卡板(2001)卡入到旋转块(19)端部开设的槽中,并以螺钉将卡板(2001)锁紧在旋转块(19)中;
f、将滑板(12)滑动装配到配合槽(1001)中;
S5、吹扫机构(22)的制备与组装:
a、旋转臂(15)端侧内部开设空腔,于空腔中放入气缸(23),同时旋转臂(15)上表面自气缸(23)位置起到旋转臂(15)端部开设安置槽(1501),将气杆(24)放置并穿透安置槽(1501)后即可连接到气缸(23);
b、于气杆(24)端部插入推杆(25),推杆(25)与气杆(24)之间设有密封圈,如此使得气杆(24)与推杆(25)之间可进行气动伸缩;
c、将推杆(25)的端部焊接到移动框板(26)的背侧,移动框板(26)上开有移位槽(2601)的一面朝外;
d、于移位槽(2601)中装入已套接移动条(29)的螺杆(27),螺杆(27)的一头伸出移动框板(26)后与移动电机(28)相连;
e、移动条(29)的端部开有方形空腔,空腔中装入风机(30),在风机(30)的出风口位置焊接以锥状的风口(31)。
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