CN111309110B - 元件安装定位方法、装置、计算机装置及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种元件安装定位方法、元件安装定位装置、计算机装置及存储介质,所述方法应用于计算机装置中,计算机装置与电子标签读取设备进行通信连接,电子标签读取设备用于读取设置于元件预设位置的电子标签,所述方法包括:获取电子标签读取设备采集的电子标签的标签信息;在数据库中查找与标签信息对应的编码,以及编码对应的安装信息,其中编码位于一可视化模型中,可视化模型与待装配本体相对应,可视化模型中包括至少一个待装配区域,每一待装配区域设置有一编码,编码与安装信息之间的对应关系存储于数据库中,可视化模型用于确定所述元件的待装配区域;输出所述安装信息。通过所述方法可以使待安装元件按照正确的方法进行定位安装。
Description
技术领域
本发明涉及装配制造技术领域,具体涉及一种元件安装定位方法、元件安装定位装置、计算机装置及存储介质。
背景技术
在生产设备的装配制造过程中,需要安装的零部件众多,尤其是大型机构设备,如何确保每个零件能够按照正确的安装方法安装在正确的安装位置上,保证每个待安装零件不错装是现今的装配制造业急需解决的问题。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提出一种元件安装定位方法、元件安装定位装置、计算机装置及存储介质,避免了待安装零件的错装问题。
本申请的第一方面提供一种元件安装定位方法,所述方法应用于计算机装置中,所述计算机装置与电子标签读取设备进行通信连接,所述电子标签读取设备用于读取设置于所述元件预设位置的电子标签,所述方法包括:
获取所述电子标签读取设备采集的电子标签的标签信息;
在数据库中查找与所述标签信息对应的编码,以及所述编码对应的安装信息,其中,所述安装信息包括待装配区域、安装状态信息、安装方法,所述编码位于一可视化模型中,所述可视化模型与待装配本体相对应,所述可视化模型中包括至少一个待装配区域,每一待装配区域设置有一编码,所述编码与安装信息之间的对应关系存储于所述数据库中,所述可视化模型用于确定所述元件的待装配区域;及
输出所述安装信息。
优选地,所述方法还包括:
接收所述元件安装完成的信息,并更新所述数据库中所述元件对应的编码的安装状态信息。
优选地,所述方法还包括:
获取所述电子标签发出的射频信息,并利用距离计算方法对所述射频信息进行运算得到所述电子标签的当前位置,其中所述距离计算方法包括近邻法、多边定位法、或信号强度定位法;
根据所述电子标签对应的待装配区域,比对所述当前位置与所述待装配区域是否一致;及
若不一致,则输出元件安装位置错误的提示消息。
优选地,所述电子标签设置于所述待装配区域的预设位置,所述方法还包括:
通过所述电子标签读取设备读取预设范围内至少一个待装配区域的电子标签的电子标签信息,其中,每一所述电子标签对应至少一个待装配区域。
优选地,所述电子标签还包括一指示装置,所述方法还包括:
控制所述指示装置输出所述元件的安装状态信息,其中所述安装状态信息包括待安装状态、已安装状态、未安装状态。
优选地,所述可视化模型的设计方法包括:
根据所述待装配本体的形状配置与所述待装配本体形状相同的可视化模型;或
根据至少两个待安装区域之间的位置对应关系在一立体图中设计与所述位置对应关系相对应的可视化模型。
优选地,所述编码的分类管理方法包括:按照不同的待安装区域划分、按照待装配本体不同的物理层结构划分、按照待装配本体不同的表面结构划分、按照待安装区域对应的元件类型划分、按照待安装区域的安装工艺划分中的一种或多种方法。
本申请的第二方面提供一种元件安装定位装置,所述装置包括:
获取模块,用于获取所述电子标签读取设备采集的电子标签的标签信息;
查询模块,用于在数据库中查找与所述标签信息对应的编码,以及所述编码对应的安装信息,其中,所述安装信息包括待装配区域、安装状态信息、安装方法,所述编码位于一可视化模型中,所述可视化模型与待装配本体相对应,所述可视化模型中包括至少一个待装配区域,每一待装配区域设置有一编码,所述编码与安装信息之间的对应关系存储于所述数据库中,所述可视化模型用于确定所述元件的待装配区域;
输出模块,用于输出所述安装信息。
本申请的第三方面提供一种计算机装置,所述计算机装置包括处理器,所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如前所述元件安装定位方法。
本申请的第四方面提供一种计算机存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如前所述元件安装定位方法。
本发明元件安装定位方法、元件安装定位装置、计算机装置及存储介质,通过获取电子标签读取设备采集的电子标签的标签信息,在数据库中查找与所述标签信息对应的编码,并根据所述编码确定所述元件的待装配区域和安装信息,使得所述元件可以按照正确的方法安装在正确的区域,避免了待安装零件的错装问题。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的元件安装定位方法的应用环境架构示意图。
图2是本发明实施例二提供的元件安装定位方法流程图。
图3是本发明实施例二提供的可视化模型的示意图。
图4a是本发明实施例二提供的编码状态示意图。
图4b是本发明实施例二提供的又一编码状态示意图。
图5是本发明实施例三提供的元件安装定位装置的结构示意图。
图6是本发明实施例四提供的计算机装置示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
实施例一
参阅图1所示,为本发明实施例一提供的元件安装定位方法的应用环境架构示意图。
本发明中的元件安装定位方法应用在计算机装置1中,所述计算机装置1和至少一个电子标签读取设备2通过网络建立通信连接。所述网络可以是有线网络,也可以是无线网络,例如4G通信网络、5G通信网络、WIFI、蓝牙等。
所述电子标签读取设备2用于读取设置在元件预设位置的电子标签发出的标签信息,并将所述标签信息发送至计算机装置1,所述计算机装置1根据所述标签信息在预设数据库中查找对应的编码,及所述编码对应的安装信息,并根据所述编码在可视化模型中查找对应的待安装区域及安装信息。
在另一实施方式中,所述计算机装置1还将所述安装信息发送至安装设备,所述安装设备根据所述安装信息对所述元件进行安装。所述安装设备可以是具有元件安装功能的电子设备,例如螺丝锁附枪、具有装配功能的机械手臂等。
所述计算机装置1可以为安装有元件安装定位软件的电子设备,例如个人电脑、服务器等,其中,所述服务器可以是单一的服务器、服务器集群或云服务器等。
所述电子标签读取设备2是具有电子标签读取功能的电子设备,可以通过射频识别(Radio Frequency Identification,RFID)、ZigBee、Wifi6传输协议实现电子标签信息的读取,还可以是通过窄带物联网(Narrow Band Internet of Things,NB-IoT)实现所述电子标签信息的读取。所述电子标签读取设备2的网络覆盖在预设的范围内,例如网络可以覆盖4米的范围,因此所述电子标签读取设备2每次能够读取所述网络覆盖预设范围内的所有元件对应的电子标签和/或待安装区域对应的电子标签,例如,可以一次读取10个电子标签信息。所述电子标签读取设备2可以是具有电子标签读取功能的移动终端中的一部分功能模块,也可以是具有电子标签读取功能的安装设备中的一部分功能模块,还可以是单独的电子标签阅读器。
实施例二
请参阅图2所示,是本发明第二实施例提供的元件安装定位方法的流程图。根据不同的需求,所述流程图中步骤的顺序可以改变,某些步骤可以省略。
步骤S1、获取所述电子标签读取设备采集的电子标签的标签信息。
在本发明一实施方式中,所述电子标签读取设备2读取位于元件预设位置的电子标签的标签信息。
在本发明又一实施方式中,所述电子标签读取设备2读取位于待安装区域预设位置的电子标签的标签信息。
为了方便工作人员获取电子标签所在的位置信息或与相关材料信息,在所述电子标签的表面印刷有标记信息,所述标记信息可以方便工作人员获取所述元件或待安装区域的位置或材料信息。
步骤S2、在数据库中查找与所述标签信息对应的编码,以及所述编码对应的安装信息,其中,所述安装信息包括待装配区域、安装状态信息、安装方法,所述编码位于一可视化模型中,所述可视化模型与待装配本体相对应,所述可视化模型中包括至少一个待装配区域,每一待装配区域设置有一编码,所述编码与安装信息之间的对应关系存储于所述数据库中,所述可视化模型用于确定所述元件的待装配区域。
请参阅图3所示是本发明实施例二提供的可视化模型的示意图。图中的标号200是可视化模型的本体,图中的标号21为待安装区域,图中的标号22为待安装区域对应的编码。图中可视化模型的形状与待装配本体的形状相同,所述待安装区域为用于螺栓连接的螺丝孔。每一待安装区域设置有一编码,所述编码与电子标签的标签信息存在对应关系。所述编码与数据库中存储的安装信息存在对应关系,所述安装信息包括但不限于待装配区域、安装状态信息、安装方法。其中,所述待安装区域与所述编码对应;所述安装状态信息包括待安装状态、已安装状态、未安装状态,所述安装状态信息根据所述元件的安装过程进行实时更新;所述安装方法包括元件安装的工艺参数、元件安装的作业指导书、负责元件安装的操作人员/操作设备信息。
通过所述可视化模型可以使工作人员在计算机装置1上查找元件的安装状态信息,掌握安装进度,确定安装方法。尤其在一些大型机械的装配领域,通过所述可视化模型可以使元件安装的工作效率得到提高。
所述可视化模型的设计方法包括如下任意一种:
根据待装配本体的形状,设计与所述待装配本体形状相同的可视化模型。例如所述可是化模型用于飞机机翼的安装,因此所述可视化模型的形状为一飞机机翼的形状。
根据至少两个待安装区域之间的位置对应关系在任一立体图中设计与所述位置对应关系相对应的可视化模型。例如对台式电脑主机内各零件进行安装,可以用一立方体表示可视化模型本体的形状,所述本体上的各个待安装区域用符号代替,所述符号可以根据元件的不同选择不同颜色、形状的符号。并且根据实际待安装区域之间的位置关系,将所述位置关系在可视化模型中进行等比例体现。
请参阅图4a是本发明实施例二提供的编码状态示意图及图4b是本发明实施例二提供的又一编码状态示意图。
所述编码的分类管理方法包括:按照不同的待安装区域划分、按照待装配本体不同的物理层结构划分、按照待装配本体不同的表面结构划分、按照待安装区域对应的元件类型划分、按照待安装区域的安装工艺划分中的一种或多种方法。
如图4a中所示按照不同的待安装区域进行划分,编码1区表示的编码范围为1-1000,编码2区表示的编码范围为1000-2000,编码3区表示的编码范围为2000-3000。
如图4b中所示按照待装配本体不同的物理层结构划分,将车厢的车顶部分为编码1区,车厢部分为编码2区,车底部分为编码3区。
计算机装置1将所述编码与安装信息的对应关系存储于数据库中。所述数据库中还存储了电子标签的标签信息与所述编码的对应关系。当所述计算机装置1接收电子标签读取设备2采集的电子标签的标签信息,在数据库中查找所述标签信息对应的编码,并根据所述编码确定所述元件的安装信息。
步骤S3、输出所述安装信息。
在本发明一实施方式中,计算机装置1将所述安装信息发送给安装设备3,所述安装设备3根据所述安装信息进行元件的安装。在本发明又一实施方式中,所述计算机装置1将所述安装信息发送至移动终端,所述移动终端用于供工作人员查询元件的安装信息。
在一实施方式中,所述步骤S3还包括:
计算机装置1接收所述元件安装完成的信息,并更新所述数据库中所述元件对应的编码的安装状态信息。
在另一实施方式中。所述步骤S3还包括:
计算机装置1获取电子标签读取设备2接收的电子标签发出的射频信息,并利用距离计算方法对所述射频信息进行运算得到所述电子标签的当前位置,其中所述距离计算方法包括近邻法、多边定位法、信号强度定位法。根据射频信息确定标签所在位置的方法为现有技术,在此不再赘述。
计算机装置1根据所述电子标签对应的待装配区域,比对所述当前位置与所述待装配区域是否一致;
若不一致,则输出元件安装位置错误的提示消息。
在一实施方式中,当电子标签设置于所述待装配区域的预设位置时,所述安装定位方法还包括:
通过电子标签读取设备读取预设范围内至少一个待装配区域的电子标签的电子标签信息,其中,每一所述电子标签对应至少一个待装配区域;
在所述数据库中查找与所述电子标签信息对应的编码,以及所述编码对应的安装信息;
输出所述安装信息。
例如在高铁的安装过程中,通过螺丝将不同待安装部件安装到高铁的主体架构上,所述主体架构上设置有多个螺丝孔,每个螺丝孔的旁边贴附有一个电子标签,通过电子标签读取设备2读取预设范围内至少一个漏丝孔对应的电子标签,计算机装置1获取所述电子标签的电子标签信息,并在数据库中查找与所述电子标签信息对应的编码,以及所述编码对应的安装信息,所述安装信息可以是螺丝的锁附扭矩、螺丝的型号、螺丝的材质等信息。计算机装置1将所述安装信息发送至锁附枪中。所述锁附枪根据所述安装信息对所述螺丝孔进行螺丝锁附。
在又一实施方式中,所述电子标签还包括一指示装置,所述方法还包括:
计算机装置1控制所述指示装置输出所述元件的安装状态信息,其中所述安装状态信息包括待安装状态、已安装状态、未安装状态。所述指示装置包括但不限于信号灯、语音播报设备。例如使用红色信号灯表示待安装状态、绿色信号灯表示已安装状态、黄色信号灯表示未安装状态。
上述图2详细介绍了本发明的元件安装定位方法,下面结合第5-6图,对实现所述元件安装定位方法的软件装置的功能模块以及实现所述元件安装定位方法的硬件装置架构进行介绍。
应所述了解,所述实施例仅为说明之用,在专利申请范围上并不受此结构的限制。
实施例三
图5为本发明元件安装定位装置较佳实施例的结构图。
在一些实施例中,元件安装定位装置10运行于计算机装置中。所述计算机装置通过网络连接了多个用户终端。所述元件安装定位装置10可以包括多个由程序代码段所组成的功能模块。所述元件安装定位装置10中的各个程序段的程序代码可以存储于计算机装置的存储器中,并由所述至少一个处理器所执行,以实现元件安装定位功能。
本实施例中,所述元件安装定位装置10根据其所执行的功能,可以被划分为多个功能模块。参阅图5所示,所述功能模块可以包括:获取模块101、查询模块102、输出模块103。本发明所称的模块是指一种能够被至少一个处理器所执行并且能够完成固定功能的一系列计算机程序段,其存储在存储器中。在本实施例中,关于各模块的功能将在后续的实施例中详述。
所述获取模块101,用于获取所述电子标签读取设备采集的电子标签的标签信息。
在本发明一实施方式中,所述电子标签读取设备2读取位于元件预设位置的电子标签的标签信息。
在本发明又一实施方式中,所述电子标签读取设备2读取位于待安装区域预设位置的电子标签的标签信息。
为了方便工作人员获取电子标签所在的位置信息或与相关材料信息,在所述电子标签的表面印刷有标记信息,所述标记信息可以方便工作人员获取所述元件或待安装区域的位置或材料信息。
所述查询模块102,用于在数据库中查找与所述标签信息对应的编码,以及所述编码对应的安装信息,其中,所述安装信息包括待装配区域、安装状态信息、安装方法,所述编码位于一可视化模型中,所述可视化模型与待装配本体相对应,所述可视化模型中包括至少一个待装配区域,每一待装配区域设置有一编码,所述编码与安装信息之间的对应关系存储于所述数据库中,所述可视化模型用于确定所述元件的待装配区域。
请参阅图3所示是本发明实施例二提供的可视化模型的示意图。图中的标号200是可视化模型的本体,图中的标号21为待安装区域,图中的标号22为待安装区域对应的编码。图中可视化模型的形状与待装配本体的形状相同,所述待安装区域为用于螺栓连接的螺丝孔。每一待安装区域设置有一编码,所述编码与电子标签的标签信息存在对应关系。所述编码与数据库中存储的安装信息存在对应关系,所述安装信息包括但不限于待装配区域、安装状态信息、安装方法。其中,所述待安装区域与所述编码对应;所述安装状态信息包括待安装状态、已安装状态、未安装状态,所述安装状态信息根据所述元件的安装过程进行实时更新;所述安装方法包括元件安装的工艺参数、元件安装的作业指导书、负责元件安装的操作人员/操作设备信息。
通过所述可视化模型可以使工作人员在所述查询模块102上查找元件的安装状态信息,掌握安装进度,确定安装方法。尤其在一些大型机械的装配领域,通过所述可视化模型可以使元件安装的工作效率得到提高。
所述可视化模型的设计方法包括如下任意一种:
根据待装配本体的形状,设计与所述待装配本体形状相同的可视化模型。例如所述可是化模型用于飞机机翼的安装,因此所述可视化模型的形状为一飞机机翼的形状。
根据至少两个待安装区域之间的位置对应关系在任一立体图中设计与所述位置对应关系相对应的可视化模型。例如对台式电脑主机内各零件进行安装,可以用一立方体表示可视化模型本体的形状,所述本体上的各个待安装区域用符号代替,所述符号可以根据元件的不同选择不同颜色、形状的符号。并且根据实际待安装区域之间的位置关系,将所述位置关系在可视化模型中进行等比例体现。
请参阅图4是本发明实施例二提供的编码状态示意图。
所述编码的分类管理方法包括:按照不同的待安装区域划分、按照待装配本体不同的物理层结构划分、按照待装配本体不同的表面结构划分、按照待安装区域对应的元件类型划分、按照待安装区域的安装工艺划分中的一种或多种方法。
如图4中的a图所示按照不同的待安装区域进行划分,编码1区表示的编码范围为1-1000,编码2区表示的编码范围为1000-2000,编码3区表示的编码范围为2000-3000。
如图4中的b图所示按照待装配本体不同的物理层结构划分,将车厢的车顶部分为编码1区,车厢部分为编码2区,车底部分为编码3区。
所述查询模块102将所述编码与安装信息的对应关系存储于数据库中。所述数据库中还存储了电子标签的标签信息与所述编码的对应关系。当所述查询模块102接收电子标签读取设备2采集的电子标签的标签信息,在数据库中查找所述标签信息对应的编码,并根据所述编码确定所述元件的安装信息。
所述输出模块103,用于输出所述安装信息。
在本发明一实施方式中,所述输出模块103将所述安装信息发送给安装设备3,所述安装设备3根据所述安装信息进行元件的安装。在本发明又一实施方式中,所述输出模块103将所述安装信息发送至移动终端,所述移动终端用于供工作人员查询元件的安装信息。
在一实施方式中,所述输出模块103的功能还包括:
所述输出模块103接收所述元件安装完成的信息,并更新所述数据库中所述元件对应的编码的安装状态信息。
在另一实施方式中。所述输出模块103的功能还包括:
所述输出模块103获取电子标签读取设备2接收的电子标签发出的射频信息,并利用距离计算方法对所述射频信息进行运算得到所述电子标签的当前位置,其中所述距离计算方法包括近邻法、多边定位法、信号强度定位法。根据射频信息确定标签所在位置的方法为现有技术,在此不再赘述。
所述输出模块103根据所述电子标签对应的待装配区域,比对所述当前位置与所述待装配区域是否一致;
若不一致,则输出元件安装位置错误的提示消息。
在一实施方式中,当电子标签设置于所述待装配区域的预设位置时,所述安装定位方法还包括:
通过电子标签读取设备读取预设范围内至少一个待装配区域的电子标签的电子标签信息,其中,每一所述电子标签对应至少一个待装配区域;
在所述数据库中查找与所述电子标签信息对应的编码,以及所述编码对应的安装信息;
输出所述安装信息。
例如在高铁的安装过程中,通过螺丝将不同待安装部件安装到高铁的主体架构上,所述主体架构上设置有多个螺丝孔,每个螺丝孔的旁边贴附有一个电子标签,通过电子标签读取设备2读取预设范围内至少一个漏丝孔对应的电子标签,所述输出模块103获取所述电子标签的电子标签信息,并在数据库中查找与所述电子标签信息对应的编码,以及所述编码对应的安装信息,所述安装信息可以是螺丝的锁附扭矩、螺丝的型号、螺丝的材质等信息。所述输出模块103将所述安装信息发送至锁附枪中。所述锁附枪根据所述安装信息对所述螺丝孔进行螺丝锁附。
在又一实施方式中,所述电子标签还包括一指示装置,所述方法还包括:
所述输出模块103控制所述指示装置输出所述元件的安装状态信息,其中所述安装状态信息包括待安装状态、已安装状态、未安装状态。所述指示装置包括但不限于信号灯、语音播报设备。例如使用红色信号灯表示待安装状态、绿色信号灯表示已安装状态、黄色信号灯表示未安装状态。
实施例四
图6为本发明计算机装置较佳实施例的示意图。
所述计算机装置1包括存储器20、处理器30以及存储在所述存储器20中并可在所述处理器30上运行的计算机程序40,例如元件安装定位程序。所述处理器30执行所述计算机程序40时实现上述元件安装定位方法实施例中的步骤,例如图2所示的步骤S1~S3。或者,所述处理器30执行所述计算机程序40时实现上述元件安装定位装置实施例中各模块/单元的功能,例如图5中的单元101-103。
示例性的,所述计算机程序40可以被分割成一个或多个模块/单元,所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器20中,并由所述处理器30执行,以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,所述指令段用于描述所述计算机程序40在所述计算机装置1中的执行过程。例如,所述计算机程序40可以被分割成图5中的获取模块101、查询模块102、输出模块103。
所述计算机装置1可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。本领域技术人员可以理解,所述示意图仅仅是计算机装置1的示例,并不构成对计算机装置1的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如所述计算机装置1还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器30可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者所述处理器30也可以是任何常规的处理器等,所述处理器30是所述计算机装置1的控制中心,利用各种接口和线路连接整个计算机装置1的各个部分。
所述存储器20可用于存储所述计算机程序40和/或模块/单元,所述处理器30通过运行或执行存储在所述存储器20内的计算机程序和/或模块/单元,以及调用存储在存储器20内的数据,实现所述计算机装置1的各种功能。所述存储器20可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据计算机装置1的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外,存储器20可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如硬盘、内存、插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
所述计算机装置1集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,所述计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
在本发明所提供的几个实施例中,应所述理解到,所揭露的计算机装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的计算机装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在相同处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在相同单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,显然“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。计算机装置权利要求中陈述的多个单元或计算机装置也可以由同一个单元或计算机装置通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种元件安装定位方法,其特征在于,所述方法应用于计算机装置中,所述计算机装置与电子标签读取设备进行通信连接,所述电子标签读取设备用于读取设置于元件预设位置的电子标签,所述方法包括:
获取所述电子标签读取设备采集的电子标签的标签信息;
在数据库中查找与所述标签信息对应的编码,以及所述编码对应的安装信息,其中,所述安装信息包括待装配区域、安装状态信息、安装方法,所述编码位于一可视化模型中,所述可视化模型与待装配本体相对应,所述可视化模型中包括至少一个待装配区域,每一待装配区域设置有一编码,所述编码与安装信息之间的对应关系存储于所述数据库中,所述可视化模型用于确定所述元件的待装配区域;
输出所述安装信息;
其中,所述可视化模型的设计方法包括:
根据所述待装配本体的形状配置与所述待装配本体形状相同的可视化模型;或
根据至少两个待安装区域之间的位置对应关系在一立体图中设计与所述位置对应关系相对应的可视化模型,将所述位置对应关系在可视化模型中进行等比例体现;
其中,所述编码的分类管理方法包括:
按照不同的待安装区域划分、按照待装配本体不同的物理层结构划分、按照待装配本体不同的表面结构划分、按照待安装区域对应的元件类型划分、按照待安装区域的安装工艺划分中的一种或多种方法。
2.如权利要求1所述的安装定位方法,其特征在于,所述方法还包括:
接收元件安装完成的信息,并更新所述数据库中所述元件对应的编码的安装状态信息。
3.如权利要求1所述的安装定位方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取所述电子标签发出的射频信息,并利用距离计算方法对所述射频信息进行运算得到所述电子标签的当前位置,其中所述距离计算方法包括近邻法、多边定位法、或信号强度定位法;
根据所述电子标签对应的待装配区域,比对所述当前位置与所述待装配区域是否一致;及
若不一致,则输出元件安装位置错误的提示消息。
4.如权利要求1所述的安装定位方法,其特征在于,所述电子标签设置于所述待装配区域的预设位置,所述方法还包括:
通过所述电子标签读取设备读取预设范围内至少一个待装配区域的电子标签的电子标签信息,其中,每一所述电子标签对应至少一个待装配区域。
5.如权利要求4所述的元件安装定位方法,其特征在于,所述电子标签还包括一指示装置,所述方法还包括:
控制所述指示装置输出所述元件的安装状态信息,其中所述安装状态信息包括待安装状态、已安装状态、未安装状态。
6.一种元件安装定位装置,其特征在于,所述装置包括:
获取模块,用于获取电子标签读取设备采集的电子标签的标签信息;
查询模块,用于在数据库中查找与所述标签信息对应的编码,以及所述编码对应的安装信息,其中,所述安装信息包括待装配区域、安装状态信息、安装方法,所述编码位于一可视化模型中,所述可视化模型与待装配本体相对应,所述可视化模型中包括至少一个待装配区域,每一待装配区域设置有一编码,所述编码与安装信息之间的对应关系存储于所述数据库中,所述可视化模型用于确定所述元件的待装配区域;
输出模块,用于输出所述安装信息;
其中,所述可视化模型的设计方法包括:
根据所述待装配本体的形状配置与所述待装配本体形状相同的可视化模型;或
根据至少两个待安装区域之间的位置对应关系在一立体图中设计与所述位置对应关系相对应的可视化模型,将所述位置对应关系在可视化模型中进行等比例体现;
其中,所述编码的分类管理方法包括:
按照不同的待安装区域划分、按照待装配本体不同的物理层结构划分、按照待装配本体不同的表面结构划分、按照待安装区域对应的元件类型划分、按照待安装区域的安装工艺划分中的一种或多种方法。
7.一种计算机装置,其特征在于:所述计算机装置包括处理器,所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如权利要求1-5中任一项所述的元件安装定位方法。
8.一种计算机存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于:所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一项所述的元件安装定位方法。
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