CN111307433A - 一种用于轴压试验的嵌入式球铰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于轴压试验的嵌入式球铰装置,包括钢球,所述钢球底部紧贴设置有球座,所述球座的上表面为与所述钢球相契合的球面,所述球座的底部固定连接有端板,所述端板上方围绕所述钢球自下而上依次设置有下球槽和上球槽,所述钢球上方固定连接有套管,所述套管内与所述钢球相切设置有隔板,所述套管的截面形心位于所述球座的中心轴线上,所述上球槽、所述下球槽和锁紧螺母通过螺柱固定连接。本发明保证了加载轴压力时钢球可以在槽内万向转动,使钢球根据试验需要进行更换,并及时补充润滑剂。
Description
技术领域
本发明涉及钢构件的轴压试验的技术领域,更具体地,涉及一种用于轴压试验的嵌入式球铰装置。
背景技术
钢构件的轴压试验是钢结构基础研究中的重要试验类型之一。进行轴压试验,构件两端需要模拟铰接节点。目前常用的铰接模拟装置主要有单刀口铰、双刀口铰和万向球铰等三类装置。
单刀口铰可以实现构件绕单一方向自由转动,实现构件在一个方向上的铰接约束;双刀口铰可以实现构件绕正交两个方向自由转动,实现构件在正交两个方向的铰接约束。然而,不论是单刀口铰还是双刀口铰,其与理想的铰接状态还有较大的差距,理想的铰接允许结构绕任何方向自由转动。球铰装置可以实现构件绕各个方向自由转动,是一种理想球铰支座,但是上半球铰与下半球铰之间、球铰与构件之间采用接触传力,当构件处于失稳状态时,会存在安全隐患。
因此,现有技术中亟需一种既可以模拟万向球铰约束,又具有较高安全性的球铰模拟装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种能够准确实现构件轴心受压,且能有效模拟万向铰接形式,结构简单,操作便捷,安全可靠,可重复拆卸利用,适应多种截面构件的嵌入式球铰支座。
为实现上述目的,本发明通过下述技术方案予以实现:
一种用于轴压试验的嵌入式球铰装置,包括钢球,所述钢球底部紧贴设置有球座,所述球座的上表面为与所述钢球相契合的球面,所述球座的底部固定连接有端板,所述端板上方围绕所述钢球自下而上依次设置有下球槽和上球槽,所述钢球上方固定连接有套管,所述套管内与所述钢球相切设置有隔板,所述套管的截面形心位于所述球座的中心轴线上,所述上球槽、所述下球槽和锁紧螺母通过螺柱固定连接。
所述上球槽开口的直径小于所述钢球的直径。
所述套管与所述钢球采用焊接方式固定连接。
所述端板与所述球座采用焊接方式固定连接。
所述套管的截面形状为矩形、圆形、L形或C形中的一种。
所述上球槽和所述下球槽的内壁、以及所述球座的上表面均涂有润滑剂。
本发明与现有技术相比的有益效果是:
1.螺栓和锁紧螺母将上下球槽和端板紧固,保证了球槽和端板间不会发生平移和转动,可以使钢球根据试验需要进行更换,并及时补充润滑剂。
2.球槽开口处直径大于嵌入钢球的最大直径,避免了加载过程中钢球脱出。
3.球座底面为与钢球契合的内凹球面,使球座与球底部中心保持相切接触,保证试验用的杆件满足轴心受力状态。
4.上下球槽的内表面都为内凹球面,球槽与钢球留有一定间隙,且四部分球槽双轴对称分布,保证了加载轴压力时钢球可以在槽内万向转动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为球槽内去除钢球后的展开图。
图4为本发明的主视剖面结构示意图。
图5为上球槽的结构示意图。
图6为下球槽的结构示意图。
图7为球座及端板部分的结构示意图。
图8为矩形截面套管结构示意图。
图9为圆形截面套管结构示意图。
图10为述L型截面套管结构示意图。
图11为C型截面套管结构结构示意图。
附图标记:1-套管,2-钢球,3-上球槽,4-下球槽,5-螺柱,6-锁紧螺母,7-球座,8-端板,9-隔板。
具体实施方式
如图1-11所示的用于轴压试验的嵌入式球铰装置,包括钢球2,钢球2底部紧贴设置有球座7,球座7的上表面为与钢球2相契合的球面,球座7与钢球2保持相切且光滑接触,球座7的底部固定连接有端板8,端板8与球座7采用焊接方式固定连接。端板8上方围绕钢球2自下而上依次设置有下球槽4和上球槽3,为了避免钢球2从球槽中脱落,上球槽3开口的直径小于钢球2的直径。钢球2上方固定连接有套管1,套管1中插入构件,进行轴压测试试验,套管1与钢球2采用焊接方式固定连接。套管1内与钢球2相切设置有隔板9,套管1的截面形状可以为矩形、圆形、L形、C形或C形,本实施例中为矩形。为了使插入套管1的试验用构件实现轴心受压,套管1的截面形心都设计为位于球座7的中心轴线上。上球槽3和下球槽4的内壁、以及球座7的上表面均涂有润滑剂。在本实施例中,上球槽3和下球槽4均有四个,规格相同,并以图1中的方式对称设置,上球槽3、下球槽4和锁紧螺母6通过螺柱5固定连接,使钢球2嵌入球槽里,螺柱5共有8个,每组上下球槽上各两个,每个螺柱5上套设一个锁紧螺母6,上下球槽的内表面都为内凹球面,球槽与钢球2留有一定间隙,且四部分球槽双轴对称分布,保证了加载轴压时钢球2可以在槽内万向转动。
进行轴压试验时,将试验用的构件插入套管1中,构件端部抵住隔板9,对构件施加压力,进行试验。套管1截面的形状根据构件的形状进行设计,构件两端都可以套设上述嵌入式球铰装置。当需要更换不同直径的钢球来改变轴压时,螺柱和锁紧螺母都可以拆卸,便于适应不同大小的钢球2,并且便于球槽及球座上涂抹润滑油。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,但本发明并不局限于上述的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于轴压试验的嵌入式球铰装置,包括钢球(2),其特征是,所述钢球(2)底部紧贴设置有球座(7),所述球座(7)的上表面为与所述钢球(2)相契合的球面,所述球座(7)的底部固定连接有端板(8),所述端板(8)上方围绕所述钢球(2)自下而上依次设置有下球槽(4)和上球槽(3),所述钢球(2)上方固定连接有套管(1),所述套管(1)内与所述钢球(2)相切设置有隔板(9),所述套管(1)的截面形心位于所述球座(7)的中心轴线上,所述上球槽(3)、所述下球槽(4)和锁紧螺母(6)通过螺柱(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于轴压试验的嵌入式球铰装置,其特征是,所述上球槽(3)开口的直径小于所述钢球(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的用于轴压试验的嵌入式球铰装置,其特征是,所述套管(1)与所述钢球(2)采用焊接方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于轴压试验的嵌入式球铰装置,其特征是,所述端板(8)与所述球座(7)采用焊接方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于轴压试验的嵌入式球铰装置,其特征是,所述上球槽(3)和所述下球槽(4)的内壁、以及所述球座(7)的上表面均涂有润滑剂。
6.根据权利要求1所述的用于轴压试验的嵌入式球铰装置,其特征是,所述套管(1)的截面形状为矩形、圆形、L形或C形中的一种。
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