CN111306900A - 一种布料干燥处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干燥设备,更具体的说是一种布料干燥处理设备,包括布料晃动机构、风轮箱机构、驱动换热机构、水箱机构,设备能够通过晃动的方式加快布料水分蒸发的同时挤压布料中的水分,设备能够利用负压来快速干燥布料,设备能够冷凝水蒸气,设备能够清理滤板,所述的布料晃动机构与风轮箱机构相连,驱动换热机构与风轮箱机构相连,水箱机构与风轮箱机构相连,水箱机构与驱动换热机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥设备,更具体的说是一种布料干燥处理设备。
背景技术
在布料的干燥工作中,常常会产生较大的水汽,传统的干燥设备没有有效的解决,同时没有利用清洁能源来进行处理水汽,所以设计了这种布料干燥处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种布料干燥处理设备,设备能够通过晃动的方式加快布料水分蒸发的同时挤压布料中的水分,设备能够利用负压来快速干燥布料,设备能够冷凝水蒸气,设备能够清理滤板。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种干燥设备,更具体的说是一种布料干燥处理设备,包括布料晃动机构、风轮箱机构、驱动换热机构、水箱机构,设备能够通过晃动的方式加快布料水分蒸发的同时挤压布料中的水分,设备能够利用负压来快速干燥布料,设备能够冷凝水蒸气,设备能够清理滤板。
所述的布料晃动机构与风轮箱机构相连,驱动换热机构与风轮箱机构相连,水箱机构与风轮箱机构相连,水箱机构与驱动换热机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种布料干燥处理设备所述的布料晃动机构包括晃动板机构、晃动支撑机构、压轮、压轮座、带螺纹滑杆、螺母、电机、联轴器、凸轮轴、凸轮,晃动板机构与晃动支撑机构相连,压轮与压轮座的连接方式为轴承连接,压轮座与带螺纹滑杆相连,带螺纹滑杆与螺母螺纹连接,电机与晃动支撑机构相连,电机与凸轮轴通过联轴器相连,凸轮轴与晃动支撑机构的连接方式为轴承连接,凸轮轴与凸轮相连,凸轮与晃动支撑机构滑动连接;晃动板机构包括磁条、阶梯座、滑孔、晃动板本体、配合杆,磁条吸在晃动板本体上,晃动板本体与阶梯座相连,滑孔开在阶梯座上,配合杆与晃动板本体相连;晃动支撑机构包括支撑板、阶梯槽、滑杆I、弹簧、滑孔I、圆槽、条形槽、铰接臂、驱动槽、配合槽、轴承座、底座,阶梯槽开在支撑板上,阶梯座与阶梯槽滑动连接,滑杆I设置在阶梯槽内,滑杆I与支撑板相连,滑杆I与滑孔滑动连接,弹簧套在滑杆I上,弹簧抵在阶梯座上,滑孔I开在支撑板上,滑孔I与带螺纹滑杆滑动连接,圆槽开在支撑板上,条形槽开在支撑板上,条形槽与配合杆滑动连接,铰接臂与支撑板相铰接,驱动槽开在铰接臂上,驱动槽与配合杆滑动连接,配合槽开在铰接臂上,凸轮与配合槽滑动连接,轴承座与凸轮轴的连接方式为轴承连接,轴承座与底座相连,底座与支撑板相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种布料干燥处理设备所述的风轮箱机构包括基座、风板、进管、中间腔、齿轮、进风管、轴承座A、风箱本体、叶轮机构、轴承座B、冷凝管、皮带轮II、带轴锥齿轮、轴承座C,基座与底座相连,基座与风箱本体相连,风箱本体与进风管相连,进风管与中间腔的连接方式为轴承连接,中间腔与齿轮相连,中间腔与进管相连,风板与中间腔相连,轴承座A与风箱本体相连,叶轮机构与轴承座B连接方式为轴承连接,轴承座B与风箱本体相连,叶轮机构与带轴锥齿轮相啮合,带轴锥齿轮与皮带轮II相连,带轴锥齿轮与轴承座C的连接方式为轴承连接,轴承座C与风箱本体相连,冷凝管与风箱本体相连;叶轮机构包括叶轮本体、带轴锥齿轮I,叶轮本体与锥齿轮I相连,带轴锥齿轮I与带轴锥齿轮相啮合,带轴锥齿轮I与轴承座B的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种布料干燥处理设备所述的驱动换热机构包括驱动齿轮、轴、皮带、传动皮带轮、凸轮A、换热箱机构、联轴器A、电机A、活塞机构,驱动齿轮与齿轮相啮合,驱动齿轮与轴相连,轴与轴承座A的连接方式为轴承连接,轴与轴承座C的连接方式为轴承连接,皮带与传动皮带轮挠性连接,皮带与皮带轮II挠性连接,传动皮带轮与轴相连,轴与凸轮A相连,凸轮A与活塞机构相接触,活塞机构与换热箱机构相连,轴与换热箱机构相连,轴与电机A通过联轴器A相连,电机A与换热箱机构相连;换热箱机构包括进水管、传动齿轮轴承座、回水管、传动齿轮、轴承座D、光孔I、气压筒、出水管、换热连接孔、进水单向阀、出水单向阀、换热箱本体,进水管与换热箱本体相连,换热箱本体与传动齿轮轴承座相连,传动齿轮轴承座与传动齿轮的连接方式为轴承连接,回水管与出水管相连,出水管与换热箱本体相连,换热箱本体与基座相连,轴承座D与换热箱本体相连,轴承座D与轴的连接方式为轴承连接,光孔I开在气压筒上,气压筒与换热箱本体相连,换热连接孔开在换热箱本体上,冷凝管与换热箱本体相连,冷凝管从换热连接孔穿过,进水单向阀设置在进水管内,出水单向阀设置在出水管内;活塞机构包括齿条A、圈板、滑柱、复位弹簧A、活塞、限位盘,齿条A与圈板相连,圈板与滑柱相连,复位弹簧A套在滑柱上,活塞与限位盘相连,限位盘与滑柱相连,圈板与气压筒滑动连接,光孔I与滑柱滑动连接,复位弹簧A抵在气压筒上,齿条A与传动齿轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种布料干燥处理设备所述的水箱机构包括水箱本体、滑动滤板机构、接水槽、阶梯滑杆、出水孔I,水箱本体与基座相连,水箱本体与滑动滤板机构滑动连接,滑动滤板机构与阶梯滑杆滑动连接,阶梯滑杆与水箱本体相连,接水槽与水箱本体相连,出水孔I开在水箱本体上,出水孔I与进水管相连;滑动滤板机构包括滑动滤板本体、L型支撑、光孔B、齿条I,滑动滤板本体与水箱本体滑动连接,滑动滤板本体与L型支撑相连,光孔B开在L型支撑上,光孔B与阶梯滑杆滑动连接,齿条I与L型支撑相连,齿条I与传动齿轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种布料干燥处理设备所述的叶轮本体的叶片为电热板。
本发明一种布料干燥处理设备的有益效果为:
本发明一种布料干燥处理设备,设备能够通过晃动的方式加快布料水分蒸发的同时挤压布料中的水分,设备能够利用负压来快速干燥布料,设备能够冷凝水蒸气,设备能够清理滤板。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种布料干燥处理设备的结构示意图一。
图2为本发明一种布料干燥处理设备的结构示意图二。
图3为本发明一种布料干燥处理设备的结构示意图三。
图4为本发明一种布料干燥处理设备的布料晃动机构1的结构示意图一。
图5为本发明一种布料干燥处理设备的布料晃动机构1的结构示意图二。
图6为本发明一种布料干燥处理设备的布料晃动机构1的结构示意图三。
图7为本发明一种布料干燥处理设备的晃动板机构1-1的结构示意图。
图8为本发明一种布料干燥处理设备的晃动支撑机构1-2的结构示意图一。
图9为本发明一种布料干燥处理设备的晃动支撑机构1-2的结构示意图二。
图10为本发明一种布料干燥处理设备的风轮箱机构2的结构示意图一。
图11为本发明一种布料干燥处理设备的风轮箱机构2的结构示意图二。
图12为本发明一种布料干燥处理设备的叶轮机构2-9的结构示意图。
图13为本发明一种布料干燥处理设备的驱动换热机构3的结构示意图一。
图14为本发明一种布料干燥处理设备的驱动换热机构3的结构示意图二。
图15为本发明一种布料干燥处理设备的换热箱机构3-6的结构示意图一。
图16为本发明一种布料干燥处理设备的换热箱机构3-6的结构示意图二。
图17为本发明一种布料干燥处理设备的换热箱机构3-6的结构示意图三。
图18为本发明一种布料干燥处理设备的活塞机构3-9的结构示意图。
图19为本发明一种布料干燥处理设备的水箱机构4的结构示意图。
图20为本发明一种布料干燥处理设备的滑动滤板机构4-2的结构示意图。
图中:布料晃动机构1;晃动板机构1-1;磁条1-1-1;阶梯座1-1-2;滑孔1-1-3;晃动板本体1-1-4;配合杆1-1-5;晃动支撑机构1-2;支撑板1-2-1;阶梯槽1-2-2;滑杆I1-2-3;弹簧1-2-4;滑孔I1-2-5;圆槽1-2-6;条形槽1-2-7;铰接臂1-2-8;驱动槽1-2-9;配合槽1-2-10;轴承座1-2-11;底座1-2-12;压轮1-3;压轮座1-4;带螺纹滑杆1-5;螺母1-6;电机1-7;联轴器1-8;凸轮轴1-9;凸轮1-10;风轮箱机构2;基座2-1;风板2-2;进管2-3;中间腔2-4;齿轮2-5;进风管2-6;轴承座A2-7;风箱本体2-8;叶轮机构2-9;叶轮本体2-9-1;带轴锥齿轮I2-9-2;轴承座B2-10;冷凝管2-11;皮带轮II2-12;带轴锥齿轮2-13;轴承座C2-14;驱动换热机构3;驱动齿轮3-1;轴3-2;皮带3-3;传动皮带轮3-4;凸轮A3-5;换热箱机构3-6;进水管3-6-1;传动齿轮轴承座3-6-2;回水管3-6-3;传动齿轮3-6-4;轴承座D3-6-5;光孔I3-6-6;气压筒3-6-7;出水管3-6-8;换热连接孔3-6-9;进水单向阀3-6-10;出水单向阀3-6-11;换热箱本体3-6-12;联轴器A3-7;电机A3-8;活塞机构3-9;齿条A3-9-1;圈板3-9-2;滑柱3-9-3;复位弹簧A3-9-4;活塞3-9-5;限位盘3-9-6;水箱机构4;水箱本体4-1;滑动滤板机构4-2;滑动滤板本体4-2-1;L型支撑4-2-2;光孔B4-2-3;齿条I4-2-4;接水槽4-3;阶梯滑杆4-4;出水孔I4-5。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式,本发明涉及一种干燥设备,更具体的说是一种布料干燥处理设备,包括布料晃动机构1、风轮箱机构2、驱动换热机构3、水箱机构4,设备能够通过晃动的方式加快布料水分蒸发的同时挤压布料中的水分,设备能够利用负压来快速干燥布料,设备能够冷凝水蒸气,设备能够清理滤板。
所述的布料晃动机构1与风轮箱机构2相连,驱动换热机构3与风轮箱机构2相连,水箱机构4与风轮箱机构2相连,水箱机构4与驱动换热机构3相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的布料晃动机构1包括晃动板机构1-1、晃动支撑机构1-2、压轮1-3、压轮座1-4、带螺纹滑杆1-5、螺母1-6、电机1-7、联轴器1-8、凸轮轴1-9、凸轮1-10,晃动板机构1-1与晃动支撑机构1-2相连,压轮1-3与压轮座1-4的连接方式为轴承连接,压轮座1-4与带螺纹滑杆1-5相连,带螺纹滑杆1-5与螺母1-6螺纹连接,电机1-7与晃动支撑机构1-2相连,电机1-7与凸轮轴1-9通过联轴器1-8相连,凸轮轴1-9与晃动支撑机构1-2的连接方式为轴承连接,凸轮轴1-9与凸轮1-10相连,凸轮1-10与晃动支撑机构1-2滑动连接;晃动板机构1-1包括磁条1-1-1、阶梯座1-1-2、滑孔1-1-3、晃动板本体1-1-4、配合杆1-1-5,磁条1-1-1吸在晃动板本体1-1-4上,晃动板本体1-1-4与阶梯座1-1-2相连,滑孔1-1-3开在阶梯座1-1-2上,配合杆1-1-5与晃动板本体1-1-4相连;晃动支撑机构1-2包括支撑板1-2-1、阶梯槽1-2-2、滑杆I1-2-3、弹簧1-2-4、滑孔I1-2-5、圆槽1-2-6、条形槽1-2-7、铰接臂1-2-8、驱动槽1-2-9、配合槽1-2-10、轴承座1-2-11、底座1-2-12,阶梯槽1-2-2开在支撑板1-2-1上,阶梯座1-1-2与阶梯槽1-2-2滑动连接,滑杆I1-2-3设置在阶梯槽1-2-2内,滑杆I1-2-3与支撑板1-2-1相连,滑杆I1-2-3与滑孔1-1-3滑动连接,弹簧1-2-4套在滑杆I1-2-3上,弹簧1-2-4抵在阶梯座1-1-2上,滑孔I1-2-5开在支撑板1-2-1上,滑孔I1-2-5与带螺纹滑杆1-5滑动连接,圆槽1-2-6开在支撑板1-2-1上,条形槽1-2-7开在支撑板1-2-1上,条形槽1-2-7与配合杆1-1-5滑动连接,铰接臂1-2-8与支撑板1-2-1相铰接,驱动槽1-2-9开在铰接臂1-2-8上,驱动槽1-2-9与配合杆1-1-5滑动连接,配合槽1-2-10开在铰接臂1-2-8上,凸轮1-10与配合槽1-2-10滑动连接,轴承座1-2-11与凸轮轴1-9的连接方式为轴承连接,轴承座1-2-11与底座1-2-12相连,底座1-2-12与支撑板1-2-1相连,首先将需要干燥的布料用磁条1-1-1固定在晃动板本体1-1-4上,然后拧紧螺母1-6,通过螺母1-6带动压轮座1-4进行运动,压轮座1-4会带动压轮1-3压在布料上,然后运转电机1-7带动联轴器1-8进行转动,联轴器1-8进行转动会带动凸轮轴1-9进行转动,凸轮轴1-9进行转动会带动凸轮1-10进行转动,凸轮1-10进行转动会带动铰接臂1-2-8绕着铰接臂1-2-8与支撑板1-2-1的铰接点往复向下摆动,铰接臂1-2-8向下摆会通过驱动槽1-2-9带动配合杆1-1-5向下运动,配合杆1-1-5向下运动会带动晃动板本体1-1-4向下运动,晃动板本体1-1-4向下运动会通过阶梯座1-1-2对弹簧1-2-4进行压缩,然后弹簧1-2-4回弹会带动晃动板本体1-1-4进行复位,晃动板本体1-1-4会随着凸轮1-10的转动进行上下往复运动,晃动的晃动板本体1-1-4会带动布料一块晃动,加快与空气的接触,促进蒸发,晃动板本体1-1-4上下往复运动时会与压轮1-3进行相对运动,这样压轮1-3会对布料进行往复挤压,从而将水分挤出来。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的风轮箱机构2包括基座2-1、风板2-2、进管2-3、中间腔2-4、齿轮2-5、进风管2-6、轴承座A2-7、风箱本体2-8、叶轮机构2-9、轴承座B2-10、冷凝管2-11、皮带轮II2-12、带轴锥齿轮2-13、轴承座C2-14,基座2-1与底座1-2-12相连,基座2-1与风箱本体2-8相连,风箱本体2-8与进风管2-6相连,进风管2-6与中间腔2-4的连接方式为轴承连接,中间腔2-4与齿轮2-5相连,中间腔2-4与进管2-3相连,风板2-2与中间腔2-4相连,轴承座A2-7与风箱本体2-8相连,叶轮机构2-9与轴承座B2-10连接方式为轴承连接,轴承座B2-10与风箱本体2-8相连,叶轮机构2-9与带轴锥齿轮2-13相啮合,带轴锥齿轮2-13与皮带轮II2-12相连,带轴锥齿轮2-13与轴承座C2-14的连接方式为轴承连接,轴承座C2-14与风箱本体2-8相连,冷凝管2-11与风箱本体2-8相连;叶轮机构2-9包括叶轮本体2-9-1、带轴锥齿轮I2-9-2,叶轮本体2-9-1与锥齿轮I2-9-2相连,带轴锥齿轮I2-9-2与带轴锥齿轮2-13相啮合,带轴锥齿轮I2-9-2与轴承座B2-10的连接方式为轴承连接。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的驱动换热机构3包括驱动齿轮3-1、轴3-2、皮带3-3、传动皮带轮3-4、凸轮A3-5、换热箱机构3-6、联轴器A3-7、电机A3-8、活塞机构3-9,驱动齿轮3-1与齿轮2-5相啮合,驱动齿轮3-1与轴3-2相连,轴3-2与轴承座A2-7的连接方式为轴承连接,轴3-2与轴承座C2-14的连接方式为轴承连接,皮带3-3与传动皮带轮3-4挠性连接,皮带3-3与皮带轮II2-12挠性连接,传动皮带轮3-4与轴3-2相连,轴3-2与凸轮A3-5相连,凸轮A3-5与活塞机构3-9相接触,活塞机构3-9与换热箱机构3-6相连,轴3-2与换热箱机构3-6相连,轴3-2与电机A3-8通过联轴器A3-7相连,电机A3-8与换热箱机构3-6相连,通过电机A3-8运转带动联轴器A3-7进行转动,联轴器A3-7进行转动会带动轴3-2进行转动,轴3-2进行转动会带动传动皮带轮3-4进行转动,传动皮带轮3-4进行转动会通过皮带3-3带动皮带轮II2-12进行转动,皮带轮II2-12进行转动会带动带轴锥齿轮2-13进行转动,带轴锥齿轮2-13进行转动会带动带轴锥齿轮I2-9-2进行转动,带轴锥齿轮I2-9-2进行转动会带动叶轮本体2-9-1进行转动,叶轮本体2-9-1进行转动会形成热的负压风,将布料的水分从进管2-3吸入,然后经过进风管2-6进入到风箱本体2-8内然后从冷凝管2-11排出,这样可以加快空气流动,加快布料干燥,同时轴3-2的转动会带动驱动齿轮3-1进行转动,驱动齿轮3-1进行转动会带动齿轮2-5进行转动,齿轮2-5进行转动会带动中间腔2-4进行转动,中间腔2-4进行转动会带动进管2-3、风板2-2进行转动,风板2-2进行转动也会加快空气流动,同时进管2-3的转动增长水蒸气与进管2-3的接触,中间腔2-4的转动会加剧进风管2-6的内部气旋,增强吸入效果;换热箱机构3-6包括进水管3-6-1、传动齿轮轴承座3-6-2、回水管3-6-3、传动齿轮3-6-4、轴承座D3-6-5、光孔I3-6-6、气压筒3-6-7、出水管3-6-8、换热连接孔3-6-9、进水单向阀3-6-10、出水单向阀3-6-11、换热箱本体3-6-12,进水管3-6-1与换热箱本体3-6-12相连,换热箱本体3-6-12与传动齿轮轴承座3-6-2相连,传动齿轮轴承座3-6-2与传动齿轮3-6-4的连接方式为轴承连接,回水管3-6-3与出水管3-6-8相连,出水管3-6-8与换热箱本体3-6-12相连,换热箱本体3-6-12与基座2-1相连,轴承座D3-6-5与换热箱本体3-6-12相连,轴承座D3-6-5与轴3-2的连接方式为轴承连接,光孔I3-6-6开在气压筒3-6-7上,气压筒3-6-7与换热箱本体3-6-12相连,换热连接孔3-6-9开在换热箱本体3-6-12上,冷凝管2-11与换热箱本体3-6-12相连,冷凝管2-11从换热连接孔3-6-9穿过,进水单向阀3-6-10设置在进水管3-6-1内,出水单向阀3-6-11设置在出水管3-6-8内;活塞机构3-9包括齿条A3-9-1、圈板3-9-2、滑柱3-9-3、复位弹簧A3-9-4、活塞3-9-5、限位盘3-9-6,齿条A3-9-1与圈板3-9-2相连,圈板3-9-2与滑柱3-9-3相连,复位弹簧A3-9-4套在滑柱3-9-3上,活塞3-9-5与限位盘3-9-6相连,限位盘3-9-6与滑柱3-9-3相连,圈板3-9-2与气压筒3-6-7滑动连接,光孔I3-6-6与滑柱3-9-3滑动连接,复位弹簧A3-9-4抵在气压筒3-6-7上,齿条A3-9-1与传动齿轮3-6-4相啮合,在轴3-2转动时会带动凸轮A3-5进行转动,凸轮A3-5进行转动会带动带动限位盘3-9-6向下运动,限位盘3-9-6向下运动会带动活塞3-9-5向下运动,活塞3-9-5向下运动会加大气压筒3-6-7内的压强,增大的压强会将换热箱本体3-6-12内的水从出水单向阀3-6-11挤出,出水单向阀3-6-11经过回水管3-6-3流动到接水槽4-3内然后进入到水箱本体4-1内,然后随着凸轮A3-5继续转动,在复位弹簧A3-9-4的回弹作用下,限位盘3-9-6会带动活塞3-9-5进行复位,气压筒3-6-7内压强变小,水箱本体4-1内的水会冲开进水单向阀3-6-10进入到换热箱本体3-6-12内,这样水会形成闭路循环,从而将冷凝管2-11内的水蒸气进行冷凝。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的水箱机构4包括水箱本体4-1、滑动滤板机构4-2、接水槽4-3、阶梯滑杆4-4、出水孔I4-5,水箱本体4-1与基座2-1相连,水箱本体4-1与滑动滤板机构4-2滑动连接,滑动滤板机构4-2与阶梯滑杆4-4滑动连接,阶梯滑杆4-4与水箱本体4-1相连,接水槽4-3与水箱本体4-1相连,出水孔I4-5开在水箱本体4-1上,出水孔I4-5与进水管3-6-1相连;滑动滤板机构4-2包括滑动滤板本体4-2-1、L型支撑4-2-2、光孔B4-2-3、齿条I4-2-4,滑动滤板本体4-2-1与水箱本体4-1滑动连接,滑动滤板本体4-2-1与L型支撑4-2-2相连,光孔B4-2-3开在L型支撑4-2-2上,光孔B4-2-3与阶梯滑杆4-4滑动连接,齿条I4-2-4与L型支撑4-2-2相连,齿条I4-2-4与传动齿轮3-6-4相啮合,在限位盘3-9-6进行下上往复运动时会带动滑柱3-9-3进行下上往复运动,滑柱3-9-3进行下上往复运动会带动齿条A3-9-1进行下上往复运动,齿条A3-9-1会通过传动齿轮3-6-4带动齿条I4-2-4进行上下往复运动,齿条I4-2-4会带动滑动滤板本体4-2-1进行上下往复运动,滑动滤板本体4-2-1向上运动到极限位置时可以对滑动滤板本体4-2-1进行清理工作。
具体实施方式六:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的叶轮本体2-9-1的叶片为电热板。
本设备的工作原理为:设备能够通过晃动的方式加快布料水分蒸发的同时挤压布料中的水分,首先将需要干燥的布料用磁条1-1-1固定在晃动板本体1-1-4上,然后拧紧螺母1-6,通过螺母1-6带动压轮座1-4进行运动,压轮座1-4会带动压轮1-3压在布料上,然后运转电机1-7带动联轴器1-8进行转动,联轴器1-8进行转动会带动凸轮轴1-9进行转动,凸轮轴1-9进行转动会带动凸轮1-10进行转动,凸轮1-10进行转动会带动铰接臂1-2-8绕着铰接臂1-2-8与支撑板1-2-1的铰接点往复向下摆动,铰接臂1-2-8向下摆会通过驱动槽1-2-9带动配合杆1-1-5向下运动,配合杆1-1-5向下运动会带动晃动板本体1-1-4向下运动,晃动板本体1-1-4向下运动会通过阶梯座1-1-2对弹簧1-2-4进行压缩,然后弹簧1-2-4回弹会带动晃动板本体1-1-4进行复位,晃动板本体1-1-4会随着凸轮1-10的转动进行上下往复运动,晃动的晃动板本体1-1-4会带动布料一块晃动,加快与空气的接触,促进蒸发,晃动板本体1-1-4上下往复运动时会与压轮1-3进行相对运动,这样压轮1-3会对布料进行往复挤压,从而将水分挤出来;设备能够利用负压来快速干燥布料,通过电机A3-8运转带动联轴器A3-7进行转动,联轴器A3-7进行转动会带动轴3-2进行转动,轴3-2进行转动会带动传动皮带轮3-4进行转动,传动皮带轮3-4进行转动会通过皮带3-3带动皮带轮II2-12进行转动,皮带轮II2-12进行转动会带动带轴锥齿轮2-13进行转动,带轴锥齿轮2-13进行转动会带动带轴锥齿轮I2-9-2进行转动,带轴锥齿轮I2-9-2进行转动会带动叶轮本体2-9-1进行转动,叶轮本体2-9-1进行转动会形成热的负压风,将布料的水分从进管2-3吸入,然后经过进风管2-6进入到风箱本体2-8内然后从冷凝管2-11排出,这样可以加快空气流动,加快布料干燥,同时轴3-2的转动会带动驱动齿轮3-1进行转动,驱动齿轮3-1进行转动会带动齿轮2-5进行转动,齿轮2-5进行转动会带动中间腔2-4进行转动,中间腔2-4进行转动会带动进管2-3、风板2-2进行转动,风板2-2进行转动也会加快空气流动,同时进管2-3的转动增长水蒸气与进管2-3的接触,中间腔2-4的转动会加剧进风管2-6的内部气旋,增强吸入效果;设备能够冷凝水蒸气,在轴3-2转动时会带动凸轮A3-5进行转动,凸轮A3-5进行转动会带动带动限位盘3-9-6向下运动,限位盘3-9-6向下运动会带动活塞3-9-5向下运动,活塞3-9-5向下运动会加大气压筒3-6-7内的压强,增大的压强会将换热箱本体3-6-12内的水从出水单向阀3-6-11挤出,出水单向阀3-6-11经过回水管3-6-3流动到接水槽4-3内然后进入到水箱本体4-1内,然后随着凸轮A3-5继续转动,在复位弹簧A3-9-4的回弹作用下,限位盘3-9-6会带动活塞3-9-5进行复位,气压筒3-6-7内压强变小,水箱本体4-1内的水会冲开进水单向阀3-6-10进入到换热箱本体3-6-12内,这样水会形成闭路循环,从而将冷凝管2-11内的水蒸气进行冷凝;设备能够清理滤板,在限位盘3-9-6进行下上往复运动时会带动滑柱3-9-3进行下上往复运动,滑柱3-9-3进行下上往复运动会带动齿条A3-9-1进行下上往复运动,齿条A3-9-1会通过传动齿轮3-6-4带动齿条I4-2-4进行上下往复运动,齿条I4-2-4会带动滑动滤板本体4-2-1进行上下往复运动,滑动滤板本体4-2-1向上运动到极限位置时可以对滑动滤板本体4-2-1进行清理工作。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种布料干燥处理设备,包括布料晃动机构(1)、风轮箱机构(2)、驱动换热机构(3)、水箱机构(4),其特征在于:所述的布料晃动机构(1)与风轮箱机构(2)相连,驱动换热机构(3)与风轮箱机构(2)相连,水箱机构(4)与风轮箱机构(2)相连,水箱机构(4)与驱动换热机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种布料干燥处理设备,其特征在于:所述的布料晃动机构(1)包括晃动板机构(1-1)、晃动支撑机构(1-2)、压轮(1-3)、压轮座(1-4)、带螺纹滑杆(1-5)、螺母(1-6)、电机(1-7)、联轴器(1-8)、凸轮轴(1-9)、凸轮(1-10),晃动板机构(1-1)与晃动支撑机构(1-2)相连,压轮(1-3)与压轮座(1-4)的连接方式为轴承连接,压轮座(1-4)与带螺纹滑杆(1-5)相连,带螺纹滑杆(1-5)与螺母(1-6)螺纹连接,电机(1-7)与晃动支撑机构(1-2)相连,电机(1-7)与凸轮轴(1-9)通过联轴器(1-8)相连,凸轮轴(1-9)与晃动支撑机构(1-2)的连接方式为轴承连接,凸轮轴(1-9)与凸轮(1-10)相连,凸轮(1-10)与晃动支撑机构(1-2)滑动连接;晃动板机构(1-1)包括磁条(1-1-1)、阶梯座(1-1-2)、滑孔(1-1-3)、晃动板本体(1-1-4)、配合杆(1-1-5),磁条(1-1-1)吸在晃动板本体(1-1-4)上,晃动板本体(1-1-4)与阶梯座(1-1-2)相连,滑孔(1-1-3)开在阶梯座(1-1-2)上,配合杆(1-1-5)与晃动板本体(1-1-4)相连;晃动支撑机构(1-2)包括支撑板(1-2-1)、阶梯槽(1-2-2)、滑杆I(1-2-3)、弹簧(1-2-4)、滑孔I(1-2-5)、圆槽(1-2-6)、条形槽(1-2-7)、铰接臂(1-2-8)、驱动槽(1-2-9)、配合槽(1-2-10)、轴承座(1-2-11)、底座(1-2-12),阶梯槽(1-2-2)开在支撑板(1-2-1)上,阶梯座(1-1-2)与阶梯槽(1-2-2)滑动连接,滑杆I(1-2-3)设置在阶梯槽(1-2-2)内,滑杆I(1-2-3)与支撑板(1-2-1)相连,滑杆I(1-2-3)与滑孔(1-1-3)滑动连接,弹簧(1-2-4)套在滑杆I(1-2-3)上,弹簧(1-2-4)抵在阶梯座(1-1-2)上,滑孔I(1-2-5)开在支撑板(1-2-1)上,滑孔I(1-2-5)与带螺纹滑杆(1-5)滑动连接,圆槽(1-2-6)开在支撑板(1-2-1)上,条形槽(1-2-7)开在支撑板(1-2-1)上,条形槽(1-2-7)与配合杆(1-1-5)滑动连接,铰接臂(1-2-8)与支撑板(1-2-1)相铰接,驱动槽(1-2-9)开在铰接臂(1-2-8)上,驱动槽(1-2-9)与配合杆(1-1-5)滑动连接,配合槽(1-2-10)开在铰接臂(1-2-8)上,凸轮(1-10)与配合槽(1-2-10)滑动连接,轴承座(1-2-11)与凸轮轴(1-9)的连接方式为轴承连接,轴承座(1-2-11)与底座(1-2-12)相连,底座(1-2-12)与支撑板(1-2-1)相连。
3.根据权利要求1所述的一种布料干燥处理设备,其特征在于:所述的风轮箱机构(2)包括基座(2-1)、风板(2-2)、进管(2-3)、中间腔(2-4)、齿轮(2-5)、进风管(2-6)、轴承座A(2-7)、风箱本体(2-8)、叶轮机构(2-9)、轴承座B(2-10)、冷凝管(2-11)、皮带轮II(2-12)、带轴锥齿轮(2-13)、轴承座C(2-14),基座(2-1)与底座(1-2-12)相连,基座(2-1)与风箱本体(2-8)相连,风箱本体(2-8)与进风管(2-6)相连,进风管(2-6)与中间腔(2-4)的连接方式为轴承连接,中间腔(2-4)与齿轮(2-5)相连,中间腔(2-4)与进管(2-3)相连,风板(2-2)与中间腔(2-4)相连,轴承座A(2-7)与风箱本体(2-8)相连,叶轮机构(2-9)与轴承座B(2-10)连接方式为轴承连接,轴承座B(2-10)与风箱本体(2-8)相连,叶轮机构(2-9)与带轴锥齿轮(2-13)相啮合,带轴锥齿轮(2-13)与皮带轮II(2-12)相连,带轴锥齿轮(2-13)与轴承座C(2-14)的连接方式为轴承连接,轴承座C(2-14)与风箱本体(2-8)相连,冷凝管(2-11)与风箱本体(2-8)相连;叶轮机构(2-9)包括叶轮本体(2-9-1)、带轴锥齿轮I(2-9-2),叶轮本体(2-9-1)与锥齿轮I(2-9-2)相连,带轴锥齿轮I(2-9-2)与带轴锥齿轮(2-13)相啮合,带轴锥齿轮I(2-9-2)与轴承座B(2-10)的连接方式为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料干燥处理设备,其特征在于:所述的驱动换热机构(3)包括驱动齿轮(3-1)、轴(3-2)、皮带(3-3)、传动皮带轮(3-4)、凸轮A(3-5)、换热箱机构(3-6)、联轴器A(3-7)、电机A(3-8)、活塞机构(3-9),驱动齿轮(3-1)与齿轮(2-5)相啮合,驱动齿轮(3-1)与轴(3-2)相连,轴(3-2)与轴承座A(2-7)的连接方式为轴承连接,轴(3-2)与轴承座C(2-14)的连接方式为轴承连接,皮带(3-3)与传动皮带轮(3-4)挠性连接,皮带(3-3)与皮带轮II(2-12)挠性连接,传动皮带轮(3-4)与轴(3-2)相连,轴(3-2)与凸轮A(3-5)相连,凸轮A(3-5)与活塞机构(3-9)相接触,活塞机构(3-9)与换热箱机构(3-6)相连,轴(3-2)与换热箱机构(3-6)相连,轴(3-2)与电机A(3-8)通过联轴器A(3-7)相连,电机A(3-8)与换热箱机构(3-6)相连;换热箱机构(3-6)包括进水管(3-6-1)、传动齿轮轴承座(3-6-2)、回水管(3-6-3)、传动齿轮(3-6-4)、轴承座D(3-6-5)、光孔I(3-6-6)、气压筒(3-6-7)、出水管(3-6-8)、换热连接孔(3-6-9)、进水单向阀(3-6-10)、出水单向阀(3-6-11)、换热箱本体(3-6-12),进水管(3-6-1)与换热箱本体(3-6-12)相连,换热箱本体(3-6-12)与传动齿轮轴承座(3-6-2)相连,传动齿轮轴承座(3-6-2)与传动齿轮(3-6-4)的连接方式为轴承连接,回水管(3-6-3)与出水管(3-6-8)相连,出水管(3-6-8)与换热箱本体(3-6-12)相连,换热箱本体(3-6-12)与基座(2-1)相连,轴承座D(3-6-5)与换热箱本体(3-6-12)相连,轴承座D(3-6-5)与轴(3-2)的连接方式为轴承连接,光孔I(3-6-6)开在气压筒(3-6-7)上,气压筒(3-6-7)与换热箱本体(3-6-12)相连,换热连接孔(3-6-9)开在换热箱本体(3-6-12)上,冷凝管(2-11)与换热箱本体(3-6-12)相连,冷凝管(2-11)从换热连接孔(3-6-9)穿过,进水单向阀(3-6-10)设置在进水管(3-6-1)内,出水单向阀(3-6-11)设置在出水管(3-6-8)内;活塞机构(3-9)包括齿条A(3-9-1)、圈板(3-9-2)、滑柱(3-9-3)、复位弹簧A(3-9-4)、活塞(3-9-5)、限位盘(3-9-6),齿条A(3-9-1)与圈板(3-9-2)相连,圈板(3-9-2)与滑柱(3-9-3)相连,复位弹簧A(3-9-4)套在滑柱(3-9-3)上,活塞(3-9-5)与限位盘(3-9-6)相连,限位盘(3-9-6)与滑柱(3-9-3)相连,圈板(3-9-2)与气压筒(3-6-7)滑动连接,光孔I(3-6-6)与滑柱(3-9-3)滑动连接,复位弹簧A(3-9-4)抵在气压筒(3-6-7)上,齿条A(3-9-1)与传动齿轮(3-6-4)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种布料干燥处理设备,其特征在于:所述的水箱机构(4)包括水箱本体(4-1)、滑动滤板机构(4-2)、接水槽(4-3)、阶梯滑杆(4-4)、出水孔I(4-5),水箱本体(4-1)与基座(2-1)相连,水箱本体(4-1)与滑动滤板机构(4-2)滑动连接,滑动滤板机构(4-2)与阶梯滑杆(4-4)滑动连接,阶梯滑杆(4-4)与水箱本体(4-1)相连,接水槽(4-3)与水箱本体(4-1)相连,出水孔I(4-5)开在水箱本体(4-1)上,出水孔I(4-5)与进水管(3-6-1)相连;滑动滤板机构(4-2)包括滑动滤板本体(4-2-1)、L型支撑(4-2-2)、光孔B(4-2-3)、齿条I(4-2-4),滑动滤板本体(4-2-1)与水箱本体(4-1)滑动连接,滑动滤板本体(4-2-1)与L型支撑(4-2-2)相连,光孔B(4-2-3)开在L型支撑(4-2-2)上,光孔B(4-2-3)与阶梯滑杆(4-4)滑动连接,齿条I(4-2-4)与L型支撑(4-2-2)相连,齿条I(4-2-4)与传动齿轮(3-6-4)相啮合。
6.根据权利要求3所述的一种布料干燥处理设备,其特征在于:所述的叶轮本体(2-9-1)的叶片为电热板。
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CN202010109338.6A Withdrawn CN111306900A (zh) | 2020-02-22 | 2020-02-22 | 一种布料干燥处理设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111741629A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-02 | 哈尔滨新理想科技有限公司 | 一种无人机控制平台散热保护设备 |
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- 2020-02-22 CN CN202010109338.6A patent/CN111306900A/zh not_active Withdrawn
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