CN110657639A - 一种纺织用布料干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干燥设备,更具体的说是一种纺织用布料干燥设备,包括外壳机构、脱水机构、晃动风轮机构、重锤张紧机构、架体机构,设备能够进行脱水,设备能够进行甩干,设备能够进行风干燥,设备能够保证动力的传输,所述的外壳机构与架体机构相连,架体机构与脱水机构相连,脱水机构与晃动风轮机构相连,重锤张紧机构与架体机构相连,重锤张紧机构与脱水机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥设备,更具体的说是一种纺织用布料干燥设备。
背景技术
在纺织生产中,布料的干燥是非常重要的,它决定了下个工艺环节的进度,传统的干燥设备干燥效率慢,多道工序彼此分离、占用面积大,所以设计了这种纺织用布料干燥设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种纺织用布料干燥设备,设备能够进行脱水,设备能够进行甩干,设备能够进行风干燥,设备能够保证动力的传输。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种干燥设备,更具体的说是一种纺织用布料干燥设备,包括外壳机构、脱水机构、晃动风轮机构、重锤张紧机构、架体机构,设备能够进行脱水,设备能够进行甩干,设备能够进行风干燥,设备能够保证动力的传输。
所述的外壳机构与架体机构相连,架体机构与脱水机构相连,脱水机构与晃动风轮机构相连,重锤张紧机构与架体机构相连,重锤张紧机构与脱水机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织用布料干燥设备所述的外壳机构包括箱体、开合门机构、滑槽座、开合传动机构、座体机构、驱动机构、支撑架,箱体与开合门机构相连,开合门机构与滑槽座相配合,滑槽座与箱体相连,开合传动机构与开合门机构相铰接,开合传动机构与座体机构相连,开合传动机构与驱动机构相连,驱动机构与箱体相连,支撑架与箱体相连,支撑架与开合传动机构相配合;开合门机构包括开合门本体、阶梯圆座,开合门本体与阶梯圆座相连,开合门本体与箱体相铰;开合传动机构包括连杆、阶梯滑块、滑杆、齿条、上滑动座,连杆与阶梯圆座相铰接,连杆与阶梯滑块相铰接,阶梯滑块与滑杆相连,滑杆与齿条相连,齿条与上滑动座相连;座体机构包括座体本体、阶梯槽、限位滑杆、限位弹簧,阶梯槽开在座体本体上,限位滑杆与座体本体相连,限位弹簧套在限位滑杆上,阶梯滑块与限位滑杆滑动连接;驱动机构包括轴承座、齿轮、联轴器、开合伺服电机,轴承座与齿轮的连接方式为轴承连接,齿轮与开合伺服电机通过联轴器相连,齿轮与齿条相啮合,轴承座与箱体相连,开合伺服电机与箱体相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织用布料干燥设备所述的脱水机构包括转动电机、皮带、脱水架机构、脱水轮机构、脱水轮驱动机构、电机皮带轮,转动电机与电机皮带轮相连,电机皮带轮与皮带挠性连接,皮带与脱水架机构挠性连接,脱水架机构与脱水轮机构相连,脱水轮机构与脱水轮驱动机构相连,脱水轮驱动机构与脱水架机构相连;脱水架机构包括被动皮带轮、带孔架、滑动支撑、滑动杆体、铰接座、轴,被动皮带轮与轴相连,轴与带孔架相连,带孔架与滑动支撑相连,滑动支撑与滑动杆体相连,铰接座与带孔架相连,被动皮带轮与皮带的连接方式为挠性连接;脱水轮机构包括支撑、弹簧杆、弹簧I、滑轮、脱水轮本体、铰接座I、第二支撑臂、铰接座I、第一支撑臂、被动座A、内螺纹,支撑与带孔架相连,支撑与弹簧杆相连,弹簧I套在弹簧杆上,弹簧杆与铰接座I相连,滑轮与第二支撑臂相铰接,脱水轮本体与第二支撑臂相铰接,铰接座I与弹簧杆滑动连接,铰接座I与第二支撑臂相铰接,第二支撑臂与第一支撑臂相铰接,第一支撑臂与铰接座I相铰接,第一支撑臂与铰接座相铰接,被动座A与滑动杆体滑动连接;脱水轮驱动机构包括驱动螺旋、伺服电机联轴器、伺服电机,驱动螺旋与伺服电机通过伺服电机联轴器相连,驱动螺旋与滑动支撑的连接方式为轴承连接,驱动螺旋与被动座A相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织用布料干燥设备所述的晃动风轮机构包括风轮机构、晃动机构,风轮机构与晃动机构相连;风轮机构包括风轮架、叶片、斜槽,风轮架与叶片相连,斜槽开在叶片上;晃动机构包括下架、风槽、晃动滑座、晃动弹簧、上连接架,风槽开在下架上,晃动滑座与上连接架相连,晃动滑座与下架滑动连接,晃动弹簧套在晃动滑座上,上连接架与风轮架相连,下架与轴相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织用布料干燥设备所述的重锤张紧机构包括张紧座机构、张紧轮机构、重锤机构,张紧座机构与张紧轮机构相配合,张紧轮机构与重锤机构相连,重锤机构与张紧座机构相连;张紧座机构包括张紧座本体、阶梯张紧槽,阶梯张紧槽开在张紧座本体上;张紧轮机构包括滑块I、张紧轮架、张紧轮本体、杆、张紧弹簧、竖向阶梯槽,滑块I与张紧轮架相连,滑块I与阶梯张紧槽相配合,张紧轮架与张紧轮本体的连接方式为轴承连接,张紧轮本体与皮带的连接方式为挠性连接,杆与张紧轮架相连,张紧弹簧套在杆上,竖向阶梯槽开在张紧轮架上;重锤机构包括重锤滑块、重锤滑孔、带螺纹重锤、螺纹杆、重锤支撑臂、支撑臂座,重锤滑孔开在重锤滑块上,重锤滑块与竖向阶梯槽相配合,重锤滑孔与杆相配合,带螺纹重锤与螺纹杆相连,螺纹杆与重锤支撑臂相连,重锤支撑臂与支撑臂座相铰接,支撑臂座与张紧座本体相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织用布料干燥设备所述的架体机构包括支撑架本体I、中间支撑、轴承座B,支撑架本体I与中间支撑相连,中间支撑与轴承座B相连,轴承座A与支撑架本体I相连,轴承座B与轴的连接方式为轴承连接,支撑架本体I与张紧座本体相连,支撑架本体I与箱体相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种纺织用布料干燥设备所述的带孔架的材料为不锈钢。
本发明一种纺织用布料干燥设备的有益效果为:
本发明一种纺织用布料干燥设备,设备能够进行脱水,设备能够进行甩干,设备能够进行风干燥,设备能够保证动力的传输。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种纺织用布料干燥设备的局部剖视结构示意图。
图2为本发明一种纺织用布料干燥设备的补充局部剖视的结构示意图。
图3为本发明一种纺织用布料干燥设备的整体结构示意图。
图4为本发明一种纺织用布料干燥设备部件布局结构示意图。
图5为本发明一种纺织用布料干燥设备的外壳机构1的结构示意图。
图6为本发明一种纺织用布料干燥设备的开合门机构1-2的结构示意图。
图7为本发明一种纺织用布料干燥设备的开合传动机构1-4的结构示意图。
图8为本发明一种纺织用布料干燥设备的座体机构1-5的结构示意图。
图9为本发明一种纺织用布料干燥设备的驱动机构1-6的结构示意图。
图10为本发明一种纺织用布料干燥设备的脱水机构2的结构示意图。
图11为本发明一种纺织用布料干燥设备的脱水架机构2-3的结构示意图。
图12为本发明一种纺织用布料干燥设备的脱水轮机构2-4的结构示意图。
图13为本发明一种纺织用布料干燥设备的脱水轮机构2-4的补充结构示意图。
图14为本发明一种纺织用布料干燥设备的脱水轮驱动机构2-5的结构示意图。
图15为本发明一种纺织用布料干燥设备的晃动风轮机构3的结构示意图。
图16为本发明一种纺织用布料干燥设备的晃动风轮机构3的补充结构示意图。
图17为本发明一种纺织用布料干燥设备的风轮机构3-1的结构示意图。
图18为本发明一种纺织用布料干燥设备的晃动机构3-2的结构示意图。
图19为本发明一种纺织用布料干燥设备的重锤张紧机构4的结构示意图。
图20为本发明一种纺织用布料干燥设备的重锤张紧机构4的平面结构示意图。
图21为本发明一种纺织用布料干燥设备的张紧座机构4-1的结构示意图。
图22为本发明一种纺织用布料干燥设备的张紧轮机构4-2的结构示意图。
图23为本发明一种纺织用布料干燥设备的重锤机构4-3的结构示意图。
图24为本发明一种纺织用布料干燥设备的架体机构5的结构示意图。
图中:外壳机构1;箱体1-1;开合门机构1-2;开合门本体1-2-1;阶梯圆座1-2-2;滑槽座1-3;开合传动机构1-4;连杆1-4-1;阶梯滑块1-4-2;滑杆1-4-3;齿条1-4-4;上滑动座1-4-5;座体机构1-5;座体本体1-5-1;阶梯槽1-5-2;限位滑杆1-5-3;限位弹簧1-5-4;驱动机构1-6;轴承座1-6-1;齿轮1-6-2;联轴器1-6-3;开合伺服电机1-6-4;支撑架1-7;脱水机构2;转动电机2-1;皮带2-2;脱水架机构2-3;被动皮带轮2-3-1;带孔架2-3-2;滑动支撑2-3-3;滑动杆体2-3-4;铰接座2-3-5;轴2-3-6;脱水轮机构2-4;支撑2-4-1;弹簧杆2-4-2;弹簧I2-4-3;滑轮2-4-4;脱水轮本体2-4-5;铰接座I2-4-6;第二支撑臂2-4-7;铰接座I2-4-8;第一支撑臂2-4-9;被动座A2-4-10;内螺纹2-4-11;脱水轮驱动机构2-5;驱动螺旋2-5-1;伺服电机联轴器2-5-2;伺服电机2-5-3;电机皮带轮2-6;晃动风轮机构3;风轮机构3-1;风轮架3-1-1;叶片3-1-2;斜槽3-1-3;晃动机构3-2;下架3-2-1;风槽3-2-2;晃动滑座3-2-3;晃动弹簧3-2-4;上连接架3-2-5;重锤张紧机构4;张紧座机构4-1;张紧座本体4-1-1;阶梯张紧槽4-1-2;张紧轮机构4-2;滑块I4-2-1;张紧轮架4-2-2;张紧轮本体4-2-3;杆4-2-4;张紧弹簧4-2-5;竖向阶梯槽4-2-6;重锤机构4-3;重锤滑块4-3-1;重锤滑孔4-3-2;带螺纹重锤4-3-3;螺纹杆4-3-4;重锤支撑臂4-3-5;支撑臂座4-3-6;架体机构5;支撑架本体I5-1;中间支撑5-2;轴承座B5-3。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式,本发明涉及一种干燥设备,更具体的说是一种纺织用布料干燥设备,包括外壳机构1、脱水机构2、晃动风轮机构3、重锤张紧机构4、架体机构5,设备能够进行脱水,设备能够进行甩干,设备能够进行风干燥,设备能够保证动力的传输。
所述的外壳机构1与架体机构5相连,架体机构5与脱水机构2相连,脱水机构2与晃动风轮机构3相连,重锤张紧机构4与架体机构5相连,重锤张紧机构4与脱水机构2相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的外壳机构1包括箱体1-1、开合门机构1-2、滑槽座1-3、开合传动机构1-4、座体机构1-5、驱动机构1-6、支撑架1-7,箱体1-1与开合门机构1-2相连,开合门机构1-2与滑槽座1-3相配合,滑槽座1-3与箱体1-1相连,开合传动机构1-4与开合门机构1-2相铰接,开合传动机构1-4与座体机构1-5相连,开合传动机构1-4与驱动机构1-6相连,驱动机构1-6与箱体1-1相连,支撑架1-7与箱体1-1相连,支撑架1-7与开合传动机构1-4相配合;开合门机构1-2包括开合门本体1-2-1、阶梯圆座1-2-2,开合门本体1-2-1与阶梯圆座1-2-2相连,开合门本体1-2-1与箱体1-1相铰;开合传动机构1-4包括连杆1-4-1、阶梯滑块1-4-2、滑杆1-4-3、齿条1-4-4、上滑动座1-4-5,连杆1-4-1与阶梯圆座1-2-2相铰接,连杆1-4-1与阶梯滑块1-4-2相铰接,阶梯滑块1-4-2与滑杆1-4-3相连,滑杆1-4-3与齿条1-4-4相连,齿条1-4-4与上滑动座1-4-5相连;座体机构1-5包括座体本体1-5-1、阶梯槽1-5-2、限位滑杆1-5-3、限位弹簧1-5-4,阶梯槽1-5-2开在座体本体1-5-1上,限位滑杆1-5-3与座体本体1-5-1相连,限位弹簧1-5-4套在限位滑杆1-5-3上,阶梯滑块1-4-2与限位滑杆1-5-3滑动连接;驱动机构1-6包括轴承座1-6-1、齿轮1-6-2、联轴器1-6-3、开合伺服电机1-6-4,轴承座1-6-1与齿轮1-6-2的连接方式为轴承连接,齿轮1-6-2与开合伺服电机1-6-4通过联轴器1-6-3相连,齿轮1-6-2与齿条1-4-4相啮合,轴承座1-6-1与箱体1-1相连,开合伺服电机1-6-4与箱体1-1相连。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的脱水机构2包括转动电机2-1、皮带2-2、脱水架机构2-3、脱水轮机构2-4、脱水轮驱动机构2-5、电机皮带轮2-6,转动电机2-1与电机皮带轮2-6相连,电机皮带轮2-6与皮带2-2挠性连接,皮带2-2与脱水架机构2-3挠性连接,脱水架机构2-3与脱水轮机构2-4相连,脱水轮机构2-4与脱水轮驱动机构2-5相连,脱水轮驱动机构2-5与脱水架机构2-3相连,通过转动电机2-1运转带动皮带2-2进行运动,皮带2-2进行运动会带动脱水架机构2-3进行转动,脱水架机构2-3进行转动会带动布料进行转动,在转动的过程中进行持续的挤压布料,会将挤出来的水分直接离心甩出去;脱水架机构2-3包括被动皮带轮2-3-1、带孔架2-3-2、滑动支撑2-3-3、滑动杆体2-3-4、铰接座2-3-5、轴2-3-6,被动皮带轮2-3-1与轴2-3-6相连,轴2-3-6与带孔架2-3-2相连,带孔架2-3-2与滑动支撑2-3-3相连,滑动支撑2-3-3与滑动杆体2-3-4相连,铰接座2-3-5与带孔架2-3-2相连,被动皮带轮2-3-1与皮带2-2的连接方式为挠性连接;脱水轮机构2-4包括支撑2-4-1、弹簧杆2-4-2、弹簧I2-4-3、滑轮2-4-4、脱水轮本体2-4-5、铰接座I2-4-6、第二支撑臂2-4-7、铰接座I2-4-8、第一支撑臂2-4-9、被动座A2-4-10、内螺纹2-4-11,支撑2-4-1与带孔架2-3-2相连,支撑2-4-1与弹簧杆2-4-2相连,弹簧I2-4-3套在弹簧杆2-4-2上,弹簧杆2-4-2与铰接座I2-4-8相连,滑轮2-4-4与第二支撑臂2-4-7相铰接,脱水轮本体2-4-5与第二支撑臂2-4-7相铰接,铰接座I2-4-6与弹簧杆2-4-2滑动连接,铰接座I2-4-6与第二支撑臂2-4-7相铰接,第二支撑臂2-4-7与第一支撑臂2-4-9相铰接,第一支撑臂2-4-9与铰接座I2-4-8相铰接,第一支撑臂2-4-9与铰接座2-3-5相铰接,被动座A2-4-10与滑动杆体2-3-4滑动连接;脱水轮驱动机构2-5包括驱动螺旋2-5-1、伺服电机联轴器2-5-2、伺服电机2-5-3,驱动螺旋2-5-1与伺服电机2-5-3通过伺服电机联轴器2-5-2相连,驱动螺旋2-5-1与滑动支撑2-3-3的连接方式为轴承连接,驱动螺旋2-5-1与被动座A2-4-10相啮合,通过开合伺服电机1-6-4运转带动联轴器1-6-3进行转动,联轴器1-6-3进行转动会带动齿轮1-6-2进行转动,齿轮1-6-2进行转动会带动会通过与齿条1-4-4的啮合带动齿条1-4-4向下运动,齿条1-4-4向下运动会通过滑杆1-4-3带动阶梯滑块1-4-2向下运动,阶梯滑块1-4-2向下运动会通过连杆1-4-1带动阶梯圆座1-2-2沿着滑槽座1-3向外侧滑动的同时对限位弹簧1-5-4进行压缩,阶梯圆座1-2-2会带动两开合门本体1-2-1相互分离,然后从开合门本体1-2-1进入将布料的中间放在带孔架2-3-2的边缘上,让布料的两端自然下垂,然后工作人员从开合门本体1-2-1出来,反向运转开合伺服电机1-6-4,在开合伺服电机1-6-4与限位弹簧1-5-4的回弹作用下,阶梯滑块1-4-2向上滑动,阶梯滑块1-4-2向上滑动会通过连杆1-4-1带动开合门本体1-2-1进行复位关闭,然后运转伺服电机2-5-3带动伺服电机联轴器2-5-2进行转动,伺服电机联轴器2-5-2进行转动会带动驱动螺旋2-5-1进行转动,驱动螺旋2-5-1进行转动会通过与内螺纹2-4-11的配合带动被动座A2-4-10朝着弹簧I2-4-3被压缩的方向进行运动,被动座A2-4-10进行运动会带动第二支撑臂2-4-7进行运动,第二支撑臂2-4-7进行运动会带动脱水轮本体2-4-5进行滚动向前,在脱水轮本体2-4-5滚动向前的过程中,布料中的水会被脱水轮本体2-4-5挤压处理,然后反向运转伺服电机2-5-3,脱水轮本体2-4-5会在弹簧I2-4-3的回弹以及伺服电机2-5-3的驱动下进行复位,在复位的过程中会对布料进行二次挤压,再次进行脱水。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的晃动风轮机构3包括风轮机构3-1、晃动机构3-2,风轮机构3-1与晃动机构3-2相连;风轮机构3-1包括风轮架3-1-1、叶片3-1-2、斜槽3-1-3,风轮架3-1-1与叶片3-1-2相连,斜槽3-1-3开在叶片3-1-2上;晃动机构3-2包括下架3-2-1、风槽3-2-2、晃动滑座3-2-3、晃动弹簧3-2-4、上连接架3-2-5,风槽3-2-2开在下架3-2-1上,晃动滑座3-2-3与上连接架3-2-5相连,晃动滑座3-2-3与下架3-2-1滑动连接,晃动弹簧3-2-4套在晃动滑座3-2-3上,上连接架3-2-5与风轮架3-1-1相连,下架3-2-1与轴2-3-6相连,脱水架机构2-3进行转动的过程中会带动晃动风轮机构3进行转动,晃动风轮机构3在转动的过程中,叶片3-1-2转动会形成负压风,将设备内部的水分向外带动,且在叶片3-1-2转动的过程中,一部分水分会凝结在叶片3-1-2上形成水珠,水会在旋转的过程中进入到斜槽3-1-3内,然后在转动的离心力的作用下在斜槽3-1-3内被甩到箱体1-1的内壁上,最后从支撑架本体I5-1流出,且在晃动风轮机构3转动的过程中,下架3-2-1与上连接架3-2-5之间的晃动弹簧3-2-4会形成一定的震动量,可以帮助气流向上升起。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的重锤张紧机构4包括张紧座机构4-1、张紧轮机构4-2、重锤机构4-3,张紧座机构4-1与张紧轮机构4-2相配合,张紧轮机构4-2与重锤机构4-3相连,重锤机构4-3与张紧座机构4-1相连;张紧座机构4-1包括张紧座本体4-1-1、阶梯张紧槽4-1-2,阶梯张紧槽4-1-2开在张紧座本体4-1-1上;张紧轮机构4-2包括滑块I4-2-1、张紧轮架4-2-2、张紧轮本体4-2-3、杆4-2-4、张紧弹簧4-2-5、竖向阶梯槽4-2-6,滑块I4-2-1与张紧轮架4-2-2相连,滑块I4-2-1与阶梯张紧槽4-1-2相配合,张紧轮架4-2-2与张紧轮本体4-2-3的连接方式为轴承连接,张紧轮本体4-2-3与皮带2-2的连接方式为挠性连接,杆4-2-4与张紧轮架4-2-2相连,张紧弹簧4-2-5套在杆4-2-4上,竖向阶梯槽4-2-6开在张紧轮架4-2-2上;重锤机构4-3包括重锤滑块4-3-1、重锤滑孔4-3-2、带螺纹重锤4-3-3、螺纹杆4-3-4、重锤支撑臂4-3-5、支撑臂座4-3-6,重锤滑孔4-3-2开在重锤滑块4-3-1上,重锤滑块4-3-1与竖向阶梯槽4-2-6相配合,重锤滑孔4-3-2与杆4-2-4相配合,带螺纹重锤4-3-3与螺纹杆4-3-4相连,螺纹杆4-3-4与重锤支撑臂4-3-5相连,重锤支撑臂4-3-5与支撑臂座4-3-6相铰接,支撑臂座4-3-6与张紧座本体4-1-1相连,通过在螺纹杆4-3-4上安装带螺纹重锤4-3-3,可以给重锤支撑臂4-3-5一个向下的力和一个水平向重锤滑块4-3-1方向的力,这两个力会对重锤滑块4-3-1起到水平推动和向下滑动的效果,重锤滑块4-3-1向下滑动会带动张紧轮架4-2-2向皮带2-2运动,重锤滑块4-3-1的推动作用也会带动张紧轮架4-2-2向皮带2-2运动,这会使张紧轮架4-2-2带动张紧轮本体4-2-3牢牢压在皮带2-2上,保证皮带2-2传递动力。
具体实施方式六:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的架体机构5包括支撑架本体I5-1、中间支撑5-2、轴承座B5-3,支撑架本体I5-1与中间支撑5-2相连,中间支撑5-2与轴承座B5-3相连,轴承座A5-3与支撑架本体I5-1相连,轴承座B5-3与轴2-3-6的连接方式为轴承连接,支撑架本体I5-1与张紧座本体4-1-1相连,支撑架本体I5-1与箱体1-1相连。
具体实施方式七:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的带孔架2-3-2的材料为不锈钢。
本设备的工作原理是:设备能够进行脱水,通过开合伺服电机1-6-4运转带动联轴器1-6-3进行转动,联轴器1-6-3进行转动会带动齿轮1-6-2进行转动,齿轮1-6-2进行转动会带动会通过与齿条1-4-4的啮合带动齿条1-4-4向下运动,齿条1-4-4向下运动会通过滑杆1-4-3带动阶梯滑块1-4-2向下运动,阶梯滑块1-4-2向下运动会通过连杆1-4-1带动阶梯圆座1-2-2沿着滑槽座1-3向外侧滑动的同时对限位弹簧1-5-4进行压缩,阶梯圆座1-2-2会带动两开合门本体1-2-1相互分离,然后从开合门本体1-2-1进入将布料的中间放在带孔架2-3-2的边缘上,让布料的两端自然下垂,然后工作人员从开合门本体1-2-1出来,反向运转开合伺服电机1-6-4,在开合伺服电机1-6-4与限位弹簧1-5-4的回弹作用下,阶梯滑块1-4-2向上滑动,阶梯滑块1-4-2向上滑动会通过连杆1-4-1带动开合门本体1-2-1进行复位关闭,然后运转伺服电机2-5-3带动伺服电机联轴器2-5-2进行转动,伺服电机联轴器2-5-2进行转动会带动驱动螺旋2-5-1进行转动,驱动螺旋2-5-1进行转动会通过与内螺纹2-4-11的配合带动被动座A2-4-10朝着弹簧I2-4-3被压缩的方向进行运动,被动座A2-4-10进行运动会带动第二支撑臂2-4-7进行运动,第二支撑臂2-4-7进行运动会带动脱水轮本体2-4-5进行滚动向前,在脱水轮本体2-4-5滚动向前的过程中,布料中的水会被脱水轮本体2-4-5挤压处理,然后反向运转伺服电机2-5-3,脱水轮本体2-4-5会在弹簧I2-4-3的回弹以及伺服电机2-5-3的驱动下进行复位,在复位的过程中会对布料进行二次挤压,再次进行脱水;设备能够进行甩干,通过转动电机2-1运转带动皮带2-2进行运动,皮带2-2进行运动会带动脱水架机构2-3进行转动,脱水架机构2-3进行转动会带动布料进行转动,在转动的过程中进行持续的挤压布料,会将挤出来的水分直接离心甩出去;设备能够进行风干燥,脱水架机构2-3进行转动的过程中会带动晃动风轮机构3进行转动,晃动风轮机构3在转动的过程中,叶片3-1-2转动会形成负压风,将设备内部的水分向外带动,且在叶片3-1-2转动的过程中,一部分水分会凝结在叶片3-1-2上形成水珠,水会在旋转的过程中进入到斜槽3-1-3内,然后在转动的离心力的作用下在斜槽3-1-3内被甩到箱体1-1的内壁上,最后从支撑架本体I5-1流出,且在晃动风轮机构3转动的过程中,下架3-2-1与上连接架3-2-5之间的晃动弹簧3-2-4会形成一定的震动量,可以帮助气流向上升起;设备能够保证动力的传输,通过在螺纹杆4-3-4上安装带螺纹重锤4-3-3,可以给重锤支撑臂4-3-5一个向下的力和一个水平向重锤滑块4-3-1方向的力,这两个力会对重锤滑块4-3-1起到水平推动和向下滑动的效果,重锤滑块4-3-1向下滑动会带动张紧轮架4-2-2向皮带2-2运动,重锤滑块4-3-1的推动作用也会带动张紧轮架4-2-2向皮带2-2运动,这会使张紧轮架4-2-2带动张紧轮本体4-2-3牢牢压在皮带2-2上,保证皮带2-2传递动力。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种纺织用布料干燥设备,包括外壳机构(1)、脱水机构(2)、晃动风轮机构(3)、重锤张紧机构(4)、架体机构(5),其特征在于:所述的外壳机构(1)与架体机构(5)相连,架体机构(5)与脱水机构(2)相连,脱水机构(2)与晃动风轮机构(3)相连,重锤张紧机构(4)与架体机构(5)相连,重锤张紧机构(4)与脱水机构(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料干燥设备,其特征在于:所述的外壳机构(1)包括箱体(1-1)、开合门机构(1-2)、滑槽座(1-3)、开合传动机构(1-4)、座体机构(1-5)、驱动机构(1-6)、支撑架(1-7),箱体(1-1)与开合门机构(1-2)相连,开合门机构(1-2)与滑槽座(1-3)相配合,滑槽座(1-3)与箱体(1-1)相连,开合传动机构(1-4)与开合门机构(1-2)相铰接,开合传动机构(1-4)与座体机构(1-5)相连,开合传动机构(1-4)与驱动机构(1-6)相连,驱动机构(1-6)与箱体(1-1)相连,支撑架(1-7)与箱体(1-1)相连,支撑架(1-7)与开合传动机构(1-4)相配合;开合门机构(1-2)包括开合门本体(1-2-1)、阶梯圆座(1-2-2),开合门本体(1-2-1)与阶梯圆座(1-2-2)相连,开合门本体(1-2-1)与箱体(1-1)相铰;开合传动机构(1-4)包括连杆(1-4-1)、阶梯滑块(1-4-2)、滑杆(1-4-3)、齿条(1-4-4)、上滑动座(1-4-5),连杆(1-4-1)与阶梯圆座(1-2-2)相铰接,连杆(1-4-1)与阶梯滑块(1-4-2)相铰接,阶梯滑块(1-4-2)与滑杆(1-4-3)相连,滑杆(1-4-3)与齿条(1-4-4)相连,齿条(1-4-4)与上滑动座(1-4-5)相连;座体机构(1-5)包括座体本体(1-5-1)、阶梯槽(1-5-2)、限位滑杆(1-5-3)、限位弹簧(1-5-4),阶梯槽(1-5-2)开在座体本体(1-5-1)上,限位滑杆(1-5-3)与座体本体(1-5-1)相连,限位弹簧(1-5-4)套在限位滑杆(1-5-3)上,阶梯滑块(1-4-2)与限位滑杆(1-5-3)滑动连接;驱动机构(1-6)包括轴承座(1-6-1)、齿轮(1-6-2)、联轴器(1-6-3)、开合伺服电机(1-6-4),轴承座(1-6-1)与齿轮(1-6-2)的连接方式为轴承连接,齿轮(1-6-2)与开合伺服电机(1-6-4)通过联轴器(1-6-3)相连,齿轮(1-6-2)与齿条(1-4-4)相啮合,轴承座(1-6-1)与箱体(1-1)相连,开合伺服电机(1-6-4)与箱体(1-1)相连。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料干燥设备,其特征在于:所述的脱水机构(2)包括转动电机(2-1)、皮带(2-2)、脱水架机构(2-3)、脱水轮机构(2-4)、脱水轮驱动机构(2-5)、电机皮带轮(2-6),转动电机(2-1)与电机皮带轮(2-6)相连,电机皮带轮(2-6)与皮带(2-2)挠性连接,皮带(2-2)与脱水架机构(2-3)挠性连接,脱水架机构(2-3)与脱水轮机构(2-4)相连,脱水轮机构(2-4)与脱水轮驱动机构(2-5)相连,脱水轮驱动机构(2-5)与脱水架机构(2-3)相连;脱水架机构(2-3)包括被动皮带轮(2-3-1)、带孔架(2-3-2)、滑动支撑(2-3-3)、滑动杆体(2-3-4)、铰接座(2-3-5)、轴(2-3-6),被动皮带轮(2-3-1)与轴(2-3-6)相连,轴(2-3-6)与带孔架(2-3-2)相连,带孔架(2-3-2)与滑动支撑(2-3-3)相连,滑动支撑(2-3-3)与滑动杆体(2-3-4)相连,铰接座(2-3-5)与带孔架(2-3-2)相连,被动皮带轮(2-3-1)与皮带(2-2)的连接方式为挠性连接;脱水轮机构(2-4)包括支撑(2-4-1)、弹簧杆(2-4-2)、弹簧I(2-4-3)、滑轮(2-4-4)、脱水轮本体(2-4-5)、铰接座I(2-4-6)、第二支撑臂(2-4-7)、铰接座I(2-4-8)、第一支撑臂(2-4-9)、被动座A(2-4-10)、内螺纹(2-4-11),支撑(2-4-1)与带孔架(2-3-2)相连,支撑(2-4-1)与弹簧杆(2-4-2)相连,弹簧I(2-4-3)套在弹簧杆(2-4-2)上,弹簧杆(2-4-2)与铰接座I(2-4-8)相连,滑轮(2-4-4)与第二支撑臂(2-4-7)相铰接,脱水轮本体(2-4-5)与第二支撑臂(2-4-7)相铰接,铰接座I(2-4-6)与弹簧杆(2-4-2)滑动连接,铰接座I(2-4-6)与第二支撑臂(2-4-7)相铰接,第二支撑臂(2-4-7)与第一支撑臂(2-4-9)相铰接,第一支撑臂(2-4-9)与铰接座I(2-4-8)相铰接,第一支撑臂(2-4-9)与铰接座(2-3-5)相铰接,被动座A(2-4-10)与滑动杆体(2-3-4)滑动连接;脱水轮驱动机构(2-5)包括驱动螺旋(2-5-1)、伺服电机联轴器(2-5-2)、伺服电机(2-5-3),驱动螺旋(2-5-1)与伺服电机(2-5-3)通过伺服电机联轴器(2-5-2)相连,驱动螺旋(2-5-1)与滑动支撑(2-3-3)的连接方式为轴承连接,驱动螺旋(2-5-1)与被动座A(2-4-10)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用布料干燥设备,其特征在于:所述的晃动风轮机构(3)包括风轮机构(3-1)、晃动机构(3-2),风轮机构(3-1)与晃动机构(3-2)相连;风轮机构(3-1)包括风轮架(3-1-1)、叶片(3-1-2)、斜槽(3-1-3),风轮架(3-1-1)与叶片(3-1-2)相连,斜槽(3-1-3)开在叶片(3-1-2)上;晃动机构(3-2)包括下架(3-2-1)、风槽(3-2-2)、晃动滑座(3-2-3)、晃动弹簧(3-2-4)、上连接架(3-2-5),风槽(3-2-2)开在下架(3-2-1)上,晃动滑座(3-2-3)与上连接架(3-2-5)相连,晃动滑座(3-2-3)与下架(3-2-1)滑动连接,晃动弹簧(3-2-4)套在晃动滑座(3-2-3)上,上连接架(3-2-5)与风轮架(3-1-1)相连,下架(3-2-1)与轴(2-3-6)相连。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料干燥设备,其特征在于:所述的重锤张紧机构(4)包括张紧座机构(4-1)、张紧轮机构(4-2)、重锤机构(4-3),张紧座机构(4-1)与张紧轮机构(4-2)相配合,张紧轮机构(4-2)与重锤机构(4-3)相连,重锤机构(4-3)与张紧座机构(4-1)相连;张紧座机构(4-1)包括张紧座本体(4-1-1)、阶梯张紧槽(4-1-2),阶梯张紧槽(4-1-2)开在张紧座本体(4-1-1)上;张紧轮机构(4-2)包括滑块I(4-2-1)、张紧轮架(4-2-2)、张紧轮本体(4-2-3)、杆(4-2-4)、张紧弹簧(4-2-5)、竖向阶梯槽(4-2-6),滑块I(4-2-1)与张紧轮架(4-2-2)相连,滑块I(4-2-1)与阶梯张紧槽(4-1-2)相配合,张紧轮架(4-2-2)与张紧轮本体(4-2-3)的连接方式为轴承连接,张紧轮本体(4-2-3)与皮带(2-2)的连接方式为挠性连接,杆(4-2-4)与张紧轮架(4-2-2)相连,张紧弹簧(4-2-5)套在杆(4-2-4)上,竖向阶梯槽(4-2-6)开在张紧轮架(4-2-2)上;重锤机构(4-3)包括重锤滑块(4-3-1)、重锤滑孔(4-3-2)、带螺纹重锤(4-3-3)、螺纹杆(4-3-4)、重锤支撑臂(4-3-5)、支撑臂座(4-3-6),重锤滑孔(4-3-2)开在重锤滑块(4-3-1)上,重锤滑块(4-3-1)与竖向阶梯槽(4-2-6)相配合,重锤滑孔(4-3-2)与杆(4-2-4)相配合,带螺纹重锤(4-3-3)与螺纹杆(4-3-4)相连,螺纹杆(4-3-4)与重锤支撑臂(4-3-5)相连,重锤支撑臂(4-3-5)与支撑臂座(4-3-6)相铰接,支撑臂座(4-3-6)与张紧座本体(4-1-1)相连。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用布料干燥设备,其特征在于:所述的架体机构(5)包括支撑架本体I(5-1)、中间支撑(5-2)、轴承座B(5-3),支撑架本体I(5-1)与中间支撑(5-2)相连,中间支撑(5-2)与轴承座B(5-3)相连,轴承座A(5-3)与支撑架本体I(5-1)相连,轴承座B(5-3)与轴(2-3-6)的连接方式为轴承连接,支撑架本体I(5-1)与张紧座本体(4-1-1)相连,支撑架本体I(5-1)与箱体(1-1)相连。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用布料干燥设备,其特征在于:所述的带孔架(2-3-2)的材料为不锈钢。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200107 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |