CN111306725A - 一种喷气增焓空调系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷气增焓空调系统及其控制方法，涉及空气调节技术领域，以解决相关技术中压缩机喷气回液的技术问题。本发明实施例提供了一种喷气增焓空调系统，该空调系统包括压缩机、闪发器、室内换热器以及中间换热器。中间换热器包括第一管路和第二管路。第一管路与室内换热器、闪发器分别连通，第二管路与闪发器、压缩机分别连通，且第一管路中的冷媒和第二管路中的冷媒可进行热交换。本发明可用于空气调节。

Description

一种喷气增焓空调系统及其控制方法

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种喷气增焓空调系统及其控制方法。

背景技术

随着科技的发展，喷气增焓空调系统得到了广泛的应用。

相关技术中，喷气增焓空调系统包括压缩机、闪发器、室内换热器、室外换热器、第一节流阀、第二节流阀和电磁阀。其中，第一节流阀连接于闪发器和室内换热器之间，第二节流阀连接于闪发器和室外换热器之间，电磁阀连接于闪发器与压缩机之间。上述喷气增焓空调系统运行过程中，打开电磁阀可对压缩机进行补气。

然而，在电磁阀突然开启的瞬间，由于压力突变，容易导致液态冷媒随气态冷媒一起大量涌入压缩机中，使得出现压缩机出现喷气回液的情况，进而导致压缩机发生故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷气增焓空调系统及其控制方法，用于解决相关技术中压缩机喷气回液的技术问题。

为了实现上述目的，第一方面，本发明实施例提供了一种喷气增焓空调系统，包括：闪发器、压缩机、室内换热器以及中间换热器。其中，中间换热器包括第一管路和第二管路。第一管路与室内换热器、闪发器分别连通，第二管路与闪发器、压缩机分别连通。第一管路中的冷媒和第二管路中的冷媒可进行热交换。

本发明实施例提供的喷气增焓空调系统中，由于中间换热器的第一管路与室内换热器、闪发器分别连通，第二管路与闪发器、压缩机分别连通，因此，在制热补气模式下，冷媒由室内换热器中流出后需经过第一管路流入闪发器内，在闪发器内进行分离后，部分冷媒经过第二管路流入压缩机内。同时，由于冷媒从室内换热器流入至压缩机的过程中，冷媒温度降低，从而流经第一管路的冷媒温度高于流经第二管路的冷媒，因此，第一管路内高温冷媒与第二管路内的低温冷媒可在中间换热器内发生热交换，进而提升第二管路内冷媒的过热度。上述喷气增焓空调系统中，通过设置中间换热器，能够提升第二管路内的冷媒的过热度，从而提升进入压缩机内的冷媒的干度，保证进入压缩机内的均为气态冷媒，降低压缩机喷气回液的风险，进而能够避免压缩机发生故障，提升该喷气增焓空调系统的安全性和可靠性。

第二方面，本发明实施例提供了一种应用于第一方面中的喷气增焓系统的控制方法，该控制方法包括：在制热补气模式下，开启压缩机。获取第一管路的出口端的冷媒温度、以及第二管路的进口端的冷媒温度。根据第一管路的出口端的冷媒温度以及第二管路的进口端的冷媒温度获得补气过热度差值△MSH。根据补气过热度差值△MSH和吸气过热度差值△SSH调节第一节流阀和第二节流阀的开度，以控制进入第二管路的冷媒流量。开启电磁阀。其中，△MSH＝目标补气过热度MSH_目标－实际补气过热度MSH_实际，实际补气过热度MSH_实际＝第一管路出口端的冷媒温度－第二管路的进口端的冷媒温度，△SSH＝目标吸气过热度SSH_目标－压缩机吸气过热度SSH_实际。

本发明实施例提供的喷气增焓空调系统的控制方法，通过补气过热度差值△MSH调节第一节流阀的开度，可以调节闪发器内的冷媒压力，进而控制从闪发器流入第二管路内的冷媒流量，能够保证第二管路内冷媒的过热度，从而提高进入压缩机内的冷媒的干度，避免液态冷媒大量涌入压缩机内。同时，根据吸气过热度差值△SSH调节第二节流阀的开度，还能够调节冷媒经过闪发器的流量和蒸发压力，有效提升空调系统在制热运行时气液两相冷媒的分离效率，进而降低喷气回液的风险。通过上述控制方法，能够进一步降低喷气回液的风险，避免压缩机发生故障，进而进一步提升了空调系统在制热补气运行时的安全性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中空调系统的原理图；

图2为本发明实施例提供的喷气增焓空调系统的原理图；

图3为本发明实施例提供的喷气增焓空调系统的制热补气模式下的控制方法的流程图；

图4为图3中步骤S13的控制方法的流程图；

图5为图3中步骤S14的控制方法的流程图；

图6为本发明实施例提供的喷气增焓空调系统的制冷非补气模式下的控制方法的流程图；

图7为喷气增焓空调系统中冷媒经一次节流的压焓图；

图8为喷气增焓空调系统中冷媒经二次节流的压焓图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

相关技术中，如图1所示，空调系统包括压缩机01、闪发器02、室内换热器03、室外换热器04、第一节流阀05、第二节流阀06和电磁阀07。其中，第一节流阀05连接于闪发器02和室内换热器03之间，第二节流阀06连接于闪发器02和室外换热器04之间，电磁阀07连接于闪发器02与压缩机01之间。上述喷气增焓空调系统运行过程中，打开电磁阀07可对压缩机01进行补气。

上述空调系统在制热补气模式下运行时(例如图1中虚线箭头所示的循环)，低温低压的气态冷媒在压缩机01中被压缩成高温高压的气态冷媒后流出。高温高压的气态冷媒进入室内换热器03(此时为冷凝器)内冷凝液化放热成为高温高压的液态冷媒，同时将室内空气加热，实现制热效果。而后高温高压的液态冷媒流经第一节流阀05并减压变成低温低压的气液两相冷媒。气液两相冷媒进入闪发器02内进行气液分离，分离后的气态冷媒通过电磁阀07进入压缩机01内，分离后的液态冷媒流经第二节流阀06并进行二次节流，二次节流后的冷媒进入室外换热器04(此时为蒸发器)内蒸发吸热变为气态冷媒再流入压缩机01内，完成制热循环。如图8所示的压焓图中，1-2-3-4连成的曲线表示冷媒流经压缩机01时的状态变化，4-5连成的曲线表示冷媒流经室内换热器03时的状态变化，5-6连成的曲线表示冷媒流经第一节流阀05时的状态变化，6-3和6-7连成的曲线表示闪发器内，气液分离的状态变化，7-8连成的曲线表示冷媒流经第二节流阀06时的状态变化，8-1连成的曲线表示冷媒流经室外换热器04时的状态变化，其中，6所示为冷媒的闪蒸点，3所示为冷媒的喷射点。

上述空调系统在制冷非补气模式下运行时(例如图1中实线箭头所示的循环)，仅开启第一节流阀05或第二节流阀06即可。此时，低温低压的气态冷媒在压缩机01中被压缩成高温高压的气态冷媒后流出。高温高压的气态冷媒进入室外换热器04(此时为冷凝器)内冷凝液化放热成为高温高压的液态冷媒。而后高温高压的液态冷媒流经节流装置(第一节流阀05或第二节流阀06)并减压变成低温低压的冷媒。低温低压的冷媒进入室内换热器03(此时为蒸发器)内蒸发吸热变为气态冷媒再流入压缩机01内，同时将室内空气温度降低，完成制冷循环。

另外，在一些实施例中，该空调系统还可在制热非补气模式下运行。在非补气模式下，空调系统中的冷媒仅经过一次节流。具体的，此时冷媒经压缩机01排出后经室内换热器03、第一节流阀05、闪发器02、第二节流阀06、室外换热器04后流入压缩机01中，完成冷媒的循环。如图7所示的压焓图中，1-2-3-4-5-1连成的曲线表示冷媒的状态变化，其中，1-2连成的曲线表示冷媒流经压缩机01时的状态变化，2-4连成的曲线表示冷媒流经室内换热器03时的状态变化，4-5连成的曲线表示冷媒流经节流装置(第一节流阀05或第二节流阀06)时的状态变化，5-1连成的曲线表示冷媒流经室外换热器04时的状态变化。

基于上述空调系统，第一方面，本发明实施例提供了一种喷气增焓空调系统。如图2所示，该喷气增焓空调系统包括闪发器1、压缩机2、室内换热器3以及中间换热器4。其中，中间换热器4包括第一管路41和第二管路42。第一管路41与室内换热器3、闪发器1分别连通，第二管路42与闪发器1、压缩机2分别连通。第一管路41中的冷媒和第二管路42中的冷媒可在中间换热器4内进行热交换。

进一步的，如图2所示，上述喷气增焓空调系统还包括室外换热器5、第一节流阀61、第二节流阀62以及电磁阀7。第一管路41与闪发器1通过第一连接管81连通，闪发器1与室外换热器5通过第二连接管82连通，第二管路42与压缩机2通过第三连接管83连通。其中，第一节流阀61设置于第一连接管81上，第二节流阀62设置于第二连接管82上，电磁阀7设置于第三连接管83上。

其中，室内换热器3用于与室内空气换热，室外换热器5用于与室外空气换热。当上述喷气空调系统补气运行时，位于第三连接管83上的电磁阀7处于打开状态，从而气态冷媒可通过第三连接管83流入压缩机2内进行补气。

本发明实施例提供的喷气增焓空调系统中，如图2所示，由于中间换热器4的第一管路41与室内换热器3、闪发器1分别连通，第二管路42与闪发器1、压缩机2分别连通，因此，在制热补气模式下，冷媒由室内换热器3中流出后需经过第一管路41流入闪发器1内，在闪发器1内进行分离后，部分冷媒经过第二管路42流入压缩机2内。同时，由于冷媒流经第一节流阀61以及第二节流阀62的过程中温度降低，从而流经第一管路41的冷媒温度高于流经第二管路42的冷媒，因此，第一管路41内的高温冷媒与第二管路42内的低温冷媒可在中间换热器4内发生热交换，进而提升第二管路42内冷媒的过热度。上述喷气增焓空调系统中，通过设置中间换热器4，能够提升第二管路42内的冷媒的过热度，从而提升进入压缩机2内的冷媒的干度，保证进入压缩机2内的均为气态冷媒，进而降低压缩机2喷气回液的风险，避免压缩机2发生故障，提升该喷气增焓空调系统的安全性和可靠性。

上述实施例提供的喷气空调系统中，中间换热器4的类型不唯一。可选的，中间换热器4可以为板式换热器，或者中间换热器4也可以为管式换热器，在此不做具体限定。

进一步的，本发明实施例提供的喷气增焓空调系统中，如图2所示，还包括四通阀9。四通阀9连接于压缩机2、室内换热器3和室外换热器5之间，通过四通阀9可以改变冷媒在喷气增焓空调系统中的流向，从而能够实现制冷和制热工况之间的相互转换。

第二方面，本发明实施例提供了一种应用于第一方面中的喷气增焓空调系统的控制方法。如图3所示，在制热模式下，该控制方法包括以下步骤：

S11：开启压缩机2。

S12：获取第一管路41的出口端的冷媒温度、以及第二管路42的进口端的冷媒温度。

S13：根据第一管路41的出口端的冷媒温度以及第二管路42的进口端的冷媒温度获得补气过热度差值△MSH；其中，△MSH＝目标补气过热度MSH_目标－实际补气过热度MSH_实际，实际补气过热度MSH_实际＝第一管路41的出口端的冷媒温度－第二管路42的进口端的冷媒温度。

S14：根据补气过热度差值△MSH和吸气过热度差值△SSH调节第一节流阀61和第二节流阀62的开度，以控制进入第二管路42的冷媒流量；其中△SSH＝目标吸气过热度SSH_目标－压缩机吸气过热度SSH_实际。

S15：开启电磁阀7。

上述控制方法实施例中，根据补气过热度差值△MSH和吸气过热度差值△SSH调节第二节流阀62的开度，能够控制闪发器1内的冷媒压力，从而控制闪发器1流入第二管路42内的冷媒流量，进而能够保证第二管路42内冷媒的过热度，提高进入压缩机2内的冷媒的干度，避免液态冷媒大量涌入压缩机2内。通过上述控制方法，进一步降低了喷气回液的风险，避免压缩机2发生故障，进而进一步提升了空调系统在制热补气模式运行时的安全性和可靠性。

进一步的，为了提升节流阀开度调节的准确性，如图4所示，步骤S13还包括以下步骤：

S131：获取排气过热度差值△DSH；其中排气过热度差值△DSH＝目标排气过热度DSH_目标－压缩机排气过热度DSH_实际。

S132：根据排气过热度差值△DSH修正目标补气过热度MSH_目标。

上述控制方法实施例中，通过根据排气过热度差值△DSH修正目标补气过热度差值MSH_目标，在系统运行工况发生变化时，可以更加精准的控制节流阀的开度，对闪发器1内冷媒的中间压力的控制更加准确，从而可以精准调控冷媒流量，保证进入压缩机2内的冷媒干度，避免压缩机2因液击现象发生故障。

具体的，上述控制方法实施例中，如图4所示，步骤S132包括以下步骤:

判断排气过热度差值△DSH是否大于或等于第一阈值M，或，排气过热度差值△DSH是否小于或等于第二阈值N，其中M＞N。

如果△DSH≥M，对目标补气过热度MSH_目标进行正向调整，即增大预设的目标补气过热度MSH_目标的数值。可选的，可以将预设的目标补气过热度MSH_目标增大1℃，当然并不仅限于此。

如果△DSH≤N，对目标补气过热度MSH_目标进行负向调整，即调小预设的目标补气过热度MSH_目标的数值。可选的，可以将预设的目标补气过热度MSH_目标调小1℃，当然并不仅限于此。

其中，第一阈值M和第二阈值N的取值不唯一。示例的，第一阈值M可以为2℃，第二阈值N可以为0℃，具体可以根据实际情况进行调整，在此不做具体限定。

本发明实施例提供的控制方法中，根据补气过热度差值△MSH和吸气过热度差值△SSH调节第一节流阀61和第二节流阀62的开度的方式不唯一。

示例的，如图5所示，步骤S14可以包括以下步骤：

S141：根据补气过热度差值△MSH确定第一节流阀61的调整步数、根据吸气过热度差值△SSH确定第二节流阀62的调整步数。

S142：按照第一节流阀61和第二节流阀62的调整步数，调节第一节流阀61和第二节流阀62的开度。

其中，第一节流阀61的调整步数△EEV₁＝2×△MSH的数值，第二节流阀62的调整步数△EEV₂＝2×△SSH的数值。

另外，还可以通过其他方式调节第一节流阀61和第二节流阀62的开度，在此不做具体限定。

上述控制方法实施例中，通过第一节流阀61和第二节流阀62可以分别独立控制不同的目标。具体的，根据补气过热度差值△MSH调节第一节流阀61的开度，可以控制闪发器1内的冷媒压力，从而控制闪发器1流入第二管路42内的冷媒流量，进而能够保证第二管路42内冷媒的过热度，提高进入压缩机2内的冷媒的干度，避免液态冷媒大量涌入压缩机2内。同时，根据吸气过热度差值△SSH调节第二节流阀62的开度，还能够调节冷媒经过闪发器1的流量和蒸发压力，有效提升空调系统在制热运行时气液两相冷媒的分离效率，进而降低喷气回液的风险。通过上述控制方法，能够进一步降低喷气回液的风险，避免压缩机2发生故障，进而进一步提升了空调系统在制热运行时的安全性和可靠性。

本发明实施例提供的喷气增焓空调系统的控制方法中，为了提升制冷工况下喷气增焓空调系统运行的可靠性，如图6所示，在制冷非补气模式下，还可以包括以下步骤：

S21：关闭电磁阀。

S22：开启压缩机2。

S23：根据吸气过热度差值△SSH和排气过热度差值△DSH调整第一节流阀61和第二节流阀62的开度，以调整第一连接管和第二连接管内的冷媒压力；其中，△SSH＝目标吸气过热度SSH_目标－压缩机吸气过热度SSH_实际，△DSH＝目标排气过热度DSH_目标－压缩机排气过热度DSH_实际。

上述实施例中，根据吸气过热度差值△SSH和排气过热度差值△DSH调整第一节流阀61和第二节流阀62的开度的方式不唯一。

示例的，步骤S23可以包括以下步骤：

S231：根据吸气过热度差值△SSH确定第一节流阀61的调整步数，根据排气过热度差值△DSH确定第二节流阀62的调整步数。

S232：按照第一节流阀61和第二节流阀62的调整步数，调节第一节流阀61和第二节流阀62的开度，其中，第一节流阀61的调整步数△EEV₁＝2×△SSH的数值，第二节流阀62的调整步数△EEV₂＝2×△DSH的数值。

另外，还可以通过其他方式调节第一节流阀61和第二节流阀62的开度，在此不做具体限定。

上述控制方法中，通过吸气过热度差值△SSH和排气过热度差值△DSH调节第一节流阀61和第二节流阀62的开度，能够调节冷媒经过第一节流阀61和第二节流阀62的流量和蒸发压力，从而能够有效提升空调系统的换热效率，保证空调系统的制冷能力。同时，还能够保证进入压缩机2内的冷媒的过热度和干度，避免压缩机2由于液击现象发生故障，提升了空调系统在制冷运行时的安全性以及运行的可靠性。

本发明实施例提供的控制方法中，压缩机排气过热度DSH_实际和压缩机吸气过热度SSH_实际可以通过以下方式获得：

检测压缩机2的排气口的冷媒温度T₁、压缩机2的回气口的冷媒温度T₂、室内换热器3的冷媒温度T₃以及室外换热器5的冷媒温度T₄。

根据检测结果计算压缩机排气过热度DSH_实际以及压缩机吸气过热度SSH_实际。其中，在制热补气模式下，压缩机排气过热度DSH_实际＝T₁－T₃，压缩机吸气过热度SSH_实际＝T₂－T₄。在制冷补气模式下，压缩机排气过热度DSH_实际＝T₁－T₄，压缩机吸气过热度SSH_实际＝T₂－T₃。

需要说明的是，压缩机吸气过热度SSH_实际用于表示冷媒蒸发情况，如果吸气过热度过大，说明蒸发器内的冷媒流量较少，压缩机2吸气口冷媒密度越小，容易导致压缩机2吸气量少，系统冷媒循环量小，进而导致空调系统的制热能力低。如果吸气过热度过小，说明蒸发器内的液态冷媒较多，压缩机2吸气带液风险较大。压缩机排气过热度DSH_实际用于表示压缩机2从排气口排出冷媒温度到冷凝温度的温差，如果排气过热度过大，说明压缩机2的排气温度过高，容易引起压缩机2线圈等超过使用范围，导致压缩机2损坏。如果排气过热度过小，说明压缩机2排气温度过低，容易导致压缩机2油槽内的冷媒无法排除，引起压缩机2润滑不良。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但在本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种喷气增焓空调系统，其特征在于，包括：闪发器、压缩机、室内换热器以及中间换热器；其中，所述中间换热器包括：

第一管路，与所述室内换热器、所述闪发器分别连通；

第二管路，与所述闪发器、所述压缩机分别连通；

其中，所述第一管路中的冷媒和所述第二管路中的冷媒可进行热交换。

2.根据权利要求1所述的喷气增焓空调系统，其特征在于，还包括：

室外换热器；

第一节流阀，设置于所述第一管路与所述闪发器连通的第一连接管上；

第二节流阀，设置于所述闪发器与所述室外换热器连通的第二连接管上；

电磁阀，设置于所述第二管路与所述压缩机连通的第三连接管上。

3.根据权利要求1或2所述的喷气增焓空调系统，其特征在于，所述中间换热器为板式换热器或管式换热器。

4.一种喷气增焓空调系统的控制方法，其特征在于，应用于权利要求2-3任一项所述的喷气增焓空调系统，所述控制方法包括：

在制热补气模式下，

开启所述压缩机；

获取所述第一管路的出口端的冷媒温度、以及所述第二管路的进口端的冷媒温度；

根据所述第一管路的出口端的冷媒温度以及所述第二管路的进口端的冷媒温度获得补气过热度差值△MSH；其中，△MSH＝目标补气过热度MSH_目标－实际补气过热度MSH_实际，实际补气过热度MSH_实际＝所述第一管路的出口端的冷媒温度－所述第二管路的进口端的冷媒温度；

根据所述补气过热度差值△MSH和吸气过热度差值△SSH调节第一节流阀和第二节流阀的开度，以控制进入所述第二管路的冷媒流量；其中，△SSH＝目标吸气过热度SSH_目标－压缩机吸气过热度SSH_实际；

开启电磁阀。

5.根据权利要求4所述的喷气增焓空调系统的控制方法，其特征在于，所述根据所述第一管路的出口端的冷媒温度以及所述第二管路的进口端的冷媒温度获得补气过热度差值△MSH，还包括：

获取排气过热度差值△DSH；其中，排气过热度差值△DSH＝目标排气过热度DSH_目标－压缩机排气过热度DSH_实际；

根据所述排气过热度差值△DSH修正所述目标补气过热度MSH_目标。

6.根据权利要求5所述的喷气增焓空调系统的控制方法，其特征在于，所述根据所述排气过热度差值△DSH修正所述目标补气过热度MSH_目标，包括：

判断所述排气过热度差值△DSH是否大于或等于第一阈值M，或，所述排气过热度差值△DSH是否小于或等于第二阈值N，其中，M＞N，

如果△DSH≥M，对目标补气过热度MSH_目标进行正向调整；

如果△DSH≤N，对目标补气过热度MSH_目标进行负向调整。

7.根据权利要求6所述的喷气增焓空调系统的控制方法，其特征在于，根据所述补气过热度差值△MSH和吸气过热度差值△SSH调节所述第一节流阀和所述第二节流阀的开度，包括：

根据所述补气过热度差值△MSH确定所述第一节流阀的调整步数、根据吸气过热度差值确定所述第二节流阀的调整步数；

按照所述第一节流阀和所述第二节流阀的调整步数，调节所述第一节流阀和所述第二节流阀的开度；

其中，所述第一节流阀的调整步数△EEV₁＝2×△MSH的数值；

所述第二节流阀的调整步数△EEV₂＝2×△SSH的数值。

8.根据权利要求4所述的喷气增焓空调系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

在制冷非补气模式下，

关闭电磁阀；

开启所述压缩机；

根据吸气过热度差值△SSH和排气过热度差值△DSH调整第一节流阀和第二节流阀的开度，以调整对应的第一连接管和第二连接管内的冷媒压力；其中，△SSH＝目标吸气过热度SSH_目标－压缩机吸气过热度SSH_实际，△DSH＝目标排气过热度DSH_目标－压缩机排气过热度DSH_实际。

9.根据权利要求8所述的喷气增焓空调系统的控制方法，其特征在于，所述根据吸气过热度差值△SSH和排气过热度差值△DSH调整所述第一节流阀和所述第二节流阀的开度，包括：

根据所述吸气过热度差值△SSH确定所述第一节流阀的调整步数、根据所述排气过热度差值△DSH确定所述第二节流阀的调整步数；

按照所述第一节流阀和所述第二节流阀的调整步数，调节所述第一节流阀和所述第二节流阀的开度；

其中，所述第一节流阀的调整步数△EEV₁＝2×△SSH的数值；

所述第二节流阀的调整步数△EEV₂＝2×△DSH的数值。

10.根据权利要求4-9任一项所述的喷气增焓空调系统的控制方法，其特征在于，所述压缩机排气过热度DSH_实际和所述压缩机吸气过热度SSH_实际通过以下方式获得：

检测所述压缩机的排气口的冷媒温度T₁、所述压缩机的回气口的冷媒温度T₂、室内换热器内的冷媒温度T₃以及室外换热器内的冷媒温度T₄；

根据检测结果计算所述压缩机排气过热度DSH_实际和所述压缩机吸气过热度SSH_实际；其中，

在制热补气模式下，压缩机排气过热度DSH_实际＝T₁－T₃，压缩机吸气过热度SSH_实际＝T₂－T₄，

在制冷非补气模式下，压缩机排气过热度DSH_实际＝T₁－T₄，压缩机吸气过热度SSH_实际＝T₂－T₃。

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