CN111306373B - 一种耐磨的热塑性塑料软管 - Google Patents

一种耐磨的热塑性塑料软管 Download PDF

Info

Publication number
CN111306373B
CN111306373B CN202010242877.7A CN202010242877A CN111306373B CN 111306373 B CN111306373 B CN 111306373B CN 202010242877 A CN202010242877 A CN 202010242877A CN 111306373 B CN111306373 B CN 111306373B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hose
raw materials
annular
pressing
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010242877.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111306373A (zh
Inventor
刘佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zaozhuang jinfulex Rubber Plastic Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Zaozhuang Jinfulex Rubber Plastic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaozhuang Jinfulex Rubber Plastic Technology Co ltd filed Critical Zaozhuang Jinfulex Rubber Plastic Technology Co ltd
Priority to CN202010242877.7A priority Critical patent/CN111306373B/zh
Publication of CN111306373A publication Critical patent/CN111306373A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111306373B publication Critical patent/CN111306373B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/16—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with sealing or securing means using fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/068—Ultra high molecular weight polyethylene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明属于塑料软管技术领域，具体的说是一种耐磨的热塑性塑料软管；包括内管；所述内管外表面开设有均匀布置的第一环形槽，且第一环形槽数量为二；两个所述第一环形槽内均转动连接有驱动环；两个所述驱动环外表面均固连有均匀布置的齿轮齿；两个所述驱动环内壁中均开设有均匀布置的弧形槽，且弧形槽内均滑动连接有弧形块；本发明主要用于解决目前市场上的一些塑料软管由于原料内添加一些毒性较强的有毒物质，从而会污染水源，废旧的塑料软管容易燃烧从而产生一些有毒气体污染环境，同时当软管划破后还需要使用尺寸相同的接头来连接，而市场上的接头大多数都是固定式的无法做到不同内径软管的连接，同时在连接后拆卸会比较麻烦的问题。

Description

一种耐磨的热塑性塑料软管
技术领域
本发明属于塑料软管技术领域，具体的说是一种耐磨的热塑性塑料软管。
背景技术
由于塑料软管具有耐腐蚀、不渗漏、抗垢、使用寿命长等优点，市场应用量及应用领域都迅速的增长。目前国内外塑料软管的消费市场主要分为四大应用领域：日用消费与健康护理领域，工业中液压传动系统、汽车制造及维修领域以及水利工程等方面。就塑料软管的品种而言，目前聚乙烯市场增长最快，正在成为塑料软管中除聚氯乙烯外的第二大品种。聚乙烯塑料软管迅速增长的原因主要是：聚乙烯软管的聚软性非常好，断裂伸长率一般超过500％，可做成长盘管，并具有优良的施工适应性，为管道施工带来很大便利，因为其市场应用得以迅速发展，并成为聚氯乙烯软管的强劲竞争对手。特别是近年以来高性能聚乙烯树脂的出现，赋予聚乙烯软管更强的市场竞争力。然而，目前普通的聚乙烯软管在耐磨性能上仍然有着很大的短板，在一些涉及经常性磨损的环境中使用时往往不能满足长期使用的需求，这也给聚乙烯软管的进一步发展带来了不小的制约，关于对塑料软管的介绍可参见刊期：江镇海，国内塑料软管市场开发分析，合成材料老化与应用2011(05)，但是目前的塑料软管仍存在一些问题，具体包括以下方面：
目前市场上的一些塑料软管，由于原料内添加一些毒性较强的有毒物质，从而会污染水源，废旧的塑料软管容易燃烧从而产生一些有毒气体污染环境，同时软管在输送的过程中容易被地面上的锐边、砂石和一些尖锐的物体划破，当软管划破后还需要使用尺寸相同的接头来连接，而市场上的接头大多数都是固定式的无法做到不同内径软管的连接，同时在连接后拆卸会比较麻烦的问题。
现有技术中也有一些关于接头的方案，如专利号201310604722.3，专利名称为一种水管连接头的专利，但是该技术方案通过接头将软管套接节接头内，却无法保证软管的紧固程度。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种耐磨的热塑性塑料软管，制作了特殊的接头，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种耐磨的热塑性塑料软管，本发明主要用于解决目前市场上的一些塑料软管，由于原料内添加一些毒性较强的有毒物质，从而会污染水源，废旧的塑料软管容易燃烧从而产生一些有毒气体污染环境，同时当软管划破后还需要使用尺寸相同的接头来连接，而市场上的接头大多数都是固定式的无法做到不同内径软管的连接，同时在连接后拆卸会比较麻烦的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种耐磨的热塑性塑料软管；由以下原料制成：
聚氨酯35-50份、超高分子量聚乙烯8-10份、增强炭黑颗粒15-18份、橡胶母粒10-15份、抗紫外线剂5-8份、聚氯乙烯25-30份、丁腈橡胶5-7份、邻苯二甲酸二辛脂3-5份、催化剂3-5份；
塑料软管的制作方法包括以下步骤：
S1：将上述除催化剂以外的所有原料依次放入装有抗菌剂和清理液的反应池内浸泡30-50分钟，在原料浸泡的过程中每隔10-15分钟后就将原料进行翻转，当原料浸泡结束后将原料放入烘干机内进行烘干处理；通过将上述原料进行清洁和除菌可以将原料中的有害物质消除，在此过程中可以防止原料内含有杂质或有毒物质，从而可以保证软管的质量和安全性能；
S2：将上述原料中的聚氨酯、超高分子量聚乙烯、增强炭黑颗粒、橡胶母粒和二分之一的催化剂放入粉碎搅拌装置内进行粉碎搅拌处理，粉碎结束后将粉碎后的原料放入热挤出机内并将粉碎后的原料挤成内胶层；通过使用将上述原料混合搅拌在挤压成内胶层，可以使制作的内胶层具有较强的韧性和抗拉伸能力，同时还具有较强的稳定性；
S3：将上述原料中的抗紫外线剂、聚氯乙烯、丁腈橡胶、邻苯二甲酸二辛脂和二分之一的催化剂依次放入粉碎搅拌装置内进行粉碎搅拌处理，粉碎结束后将粉碎后的原料放入热挤出机内并将粉碎后的原料挤成外胶层；通过使用将上述原料混合搅拌在挤压成外胶层，可以使制作的外胶层具有较强的耐磨性，同时还可以提高软管的抗拉伸强度；
S4：将S2中制得的内胶层和S3中制得的外胶层采用热胶合的方式将内胶层和外胶层进行胶合固定，胶合结束后将原料冷却30-50分钟即得到塑料软管；通过将内胶层与外胶层进行胶合固定，可以使制作的软管不仅具有较强的韧性同时还具有较强的耐磨性和抗拉伸强度；
S5：将S4中制得的塑料软管按要求分割成合适尺寸，分割结束后并对软管的分割管口处进行打磨修整处理，修整结束后分别在软管两侧端口处安装接头；通过在软管两侧安装接头可以使软管更方便拆装。
优选的，所述原料中还包括硅酮母料；所述硅酮母料内含有15-25％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；
原料中含有的硅酮母料是一种超高分子量塑料高效润滑剂，硅酮母料具有与所用类型的热塑型塑料融合，在本发明中可以有效的改善加工性能提高原料之间的混合程度，还可以有效的提高软管外表面的光滑感和光泽感，同时还可以提高软管的耐磨性、耐腐蚀性和耐老化的作用，同时硅酮母料完全符合环保标准，不会对环境造成污染，硅酮母料含有的聚甲基丙烯酸甲酯是一种长链的高分子聚合物，在本发明中可以提高软管的透明程度，同时还可以提高软管的耐磨程度。
优选的，所述催化剂为Mg-Ti高效催化剂和硬脂酸铅的混合物；
催化剂内含有的Mg-Ti高效催化剂是一种高效催化剂，在本发明中可以加快原料之间的程度和混合程度，同时还可以提高软管内分子结构的连接和紧固程度，从而可以提高软管的韧性和抗拉伸强度，催化剂内含有的硬脂酸铅是一种稳定剂，在本发明中可以提高超高分子量聚乙烯的稳定性，从而可以提高软管的防腐蚀防氧化性能。
优选的，其中所述接头包括内管；所述内管外表面开设有均匀布置的第一环形槽，且第一环形槽数量为二；两个所述第一环形槽内均转动连接有驱动环，且驱动环环绕内管设计；两个所述驱动环外表面均固连有均匀布置的齿轮齿；两个所述驱动环内壁中均开设有均匀布置的弧形槽，且弧形槽内均滑动连接有弧形块；两个所述驱动环相背一侧与内管内壁中均开设有均匀布置的第一长槽；所述内管两侧端面均设有均匀布置的第一支撑片，且第一支撑片均为弧形设计；每个所述第一支撑片均通过长杆与均匀布置的弧形块固连；两个所述驱动环外侧于内管外表面均固连有保护壳；两个所述保护壳均包裹驱动环设计；两个所述保护壳上方于保护壳内壁中开设有缺口；两个所述缺口内均通过转杆转动连接有第一齿轮，且第一齿轮均部分伸出缺口设计；两个所述第一齿轮均与齿轮齿相互啮合；两个所述保护壳相背一侧与内管外表面均固连有第一环形块；两个所述第一环形块相背一侧端面均通过侧耳铰接有均匀布置的按压片，且按压片外表面均开设有螺纹；每个所述按压片相对一侧于按压片内表面均设有按压块，且按压块外表面均粗糙设计；两个所述第一环形块外表面均转动连接有第二环形块；两个所述第二环形块内表面均开设有螺纹，且均与按压片外表面开设的螺纹啮合；两个所述第二环形块相对一侧于保护壳内壁中均开设有第二环形槽；两个所述驱动环相背一侧端面固连有均匀布置的伸缩杆，且伸缩杆均与第二环形块固连；
工作时，在现有技术中水管接头主要用于连接水管使用的，相同尺寸的接头对应相同尺寸的软管，从而造成水管与水管之间连接不方便的问题，同时软管与接头之间的连接方法大多数用铁丝扎紧，在此过程中不仅会对接头本身造成伤害，同时还会对水管造成损伤，本发明制作的接头可以连接不同尺寸的软管，从而可以解决软管之间的连接问题，当需要连接不同尺寸的软管时，首先将软管套接在两侧均匀布置的第一支撑片上，在通过人工转动缺口内转动连接的第一齿轮，由于第一齿轮与驱动环外表面固连的齿轮齿相互啮合，在第一齿轮转动的过程中可以带动驱动环转动，由于第一支撑片均通过长杆与弧形槽内滑动连接的弧形块固连，在驱动环转动的过程中可以带动第一支撑片在第一长槽内向两侧滑动，从而可以将软管撑起并固定在第一支撑片上，在此过程中可以固定两种不同尺寸的软管，同时还可以防止软管和接头被铁丝勒坏，由于第一环形块相背一侧端面均固连有按压片，在驱动环转动的过程中将第二环形块推至按压块上方，由于第二环形块与第一环形块通过螺纹啮合，在驱动环转动的过程中可以带动第二环形块在按压块外表面转动，由于第二环形块与驱动块通过伸缩杆固连，在第二环形块转动的过程中伸缩杆可以在第二环形槽内伸张，在此过程中可以防止第二环形块卡死，从而影响第二环形块的啮合过程，第二环形块在按压片上转动的过程中可以将铰接的按压片向下按压，在此过程中可以通过按压片将软管固定在第一支撑片上，可以防止软管与接头之间固定不牢固使软管脱离接头，从而影响软管的传输，由于按压片相对一侧设有按压块，且按压块为粗糙设计，当按压块按压软管的过程中可以提高软管与按压片的紧固程度，从而进一步防止软管脱离接头。
优选的，每个所述第一支撑片两两之间均固连有第一囊包，且第一囊包内装有自来水；每个所述第一支撑片相背一侧端面内壁中均开设有第一滑槽，且第一滑槽内均装有自来水；每个所述第一滑槽均与第一囊包连通；每个所述第一环槽内均通过弹簧滑动连接有第一滑块；
工作时，由于第一支撑片两两之间均固连有第一囊包，当第一支撑片将软管撑起后，第一囊包可以与软管内壁贴合，在此过程中可以防止软管内的水从第一支撑片的缝隙中流出，从而造成浪费，由于第一支撑片外表面均滑动连接有第一滑块，在第一支撑片支撑软管的过程中，第一滑块向第一滑槽内滑动，由于第一滑槽均与第一囊包连通，第一滑槽内的自来水可以流入囊包内并使第一囊包膨胀，在囊包膨胀的过程中可以与软管内壁贴合的更加紧密，从而可以进一步提高接头的密封性，进一步防止软管内的水从第一支撑片的缝隙中流出造成浪费。
优选的，每个所述按压片两两之间均固连有第二囊包，且第二囊包内均装有自来水；每个所述按压片相对一侧与按压片内壁中均开设有第二滑槽，且第二滑槽内均装有自来水；每个所述第二滑槽均与第二囊包连通；每个所述按压块均通过弹簧与第二滑槽滑动连接；
工作时，由于按压片两两之间均固连有第二囊包，当按压片向下按压的过程中第二囊包可以软管外表面贴合，在此过程中可以防止软管内的水从按压片之间的缝隙中流出，从而造成浪费，由于按压块通过弹簧与第二滑槽滑动连接，在按压片向下按压的过程中，可以带动按压块在第二滑槽内滑动，由于第二滑槽均与第二囊包连通，第二滑槽内的自来水可以流入第二囊包内，当自来水流入第二囊包内时会使第二囊包膨胀，造第二囊包膨胀的过程中可以进一步密封按压片，从而进一步提高接头的密封性，进一步防止软管内的水从按压片的缝隙中流出造成浪费。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过添加硅酮母料，硅酮母料是一种超高分子量塑料高效润滑剂，硅酮母料具有与所用类型的热塑型塑料融合，在本发明中可以有效的改善加工性能提高原料之间的混合程度，还可以有效的提高软管外表面的光滑感和光泽感，同时还可以提高软管的耐磨性、耐腐蚀性和耐老化的作用，同时硅酮母料完全符合环保标准，不会对环境造成污染，硅酮母料含有的聚甲基丙烯酸甲酯是一种长链的高分子聚合物，在本发明中可以提高软管的透明程度，同时还可以提高软管的耐磨程度。
2.本发明通过设置有第一囊包，当第一支撑片将软管撑起后，第一囊包可以与软管内壁贴合，在此过程中可以防止软管内的水从第一支撑片的缝隙中流出，从而造成浪费，由于第一支撑片外表面均滑动连接有第一滑块，在第一支撑片支撑软管的过程中，第一滑块向第一滑槽内滑动，由于第一滑槽均与第一囊包连通，第一滑槽内的自来水可以流入囊包内并使第一囊包膨胀，在囊包膨胀的过程中可以与软管内壁贴合的更加紧密，从而可以进一步提高接头的密封性，进一步防止软管内的水从第一支撑片的缝隙中流出造成浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明接头的主视图；
图3是本发明接头的剖视图；
图4是图3中A处局部放大图；
图5是本发明驱动环的主视图；
图中：内管1、第一环形槽11、驱动环12、齿轮齿13、弧形槽14、弧形块15、第一长槽16、第一支撑片17、保护壳18、第一齿轮19、按压片191、第二环形块192、第二环形槽193、伸缩杆194、第一囊包195、第一滑槽196、第一滑块197、第二囊包198、第二滑槽199、按压块111、第一环形块121。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明实施方式的一种耐磨的热塑性塑料软管进行如下说明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种耐磨的热塑性塑料软管；由以下原料制成：
聚氨酯35-50份、超高分子量聚乙烯8-10份、增强炭黑颗粒15-18份、橡胶母粒10-15份、抗紫外线剂5-8份、聚氯乙烯25-30份、丁腈橡胶5-7份、邻苯二甲酸二辛脂3-5份、催化剂3-5份；
塑料软管的制作方法包括以下步骤：
S1：将上述除催化剂以外的所有原料依次放入装有抗菌剂和清理液的反应池内浸泡30-50分钟，在原料浸泡的过程中每隔10-15分钟后就将原料进行翻转，当原料浸泡结束后将原料放入烘干机内进行烘干处理；通过将上述原料进行清洁和除菌可以将原料中的有害物质消除，在此过程中可以防止原料内含有杂质或有毒物质，从而可以保证软管的质量和安全性能；
S2：将上述原料中的聚氨酯、超高分子量聚乙烯、增强炭黑颗粒、橡胶母粒和二分之一的催化剂放入粉碎搅拌装置内进行粉碎搅拌处理，粉碎结束后将粉碎后的原料放入热挤出机内并将粉碎后的原料挤成内胶层；通过使用将上述原料混合搅拌在挤压成内胶层，可以使制作的内胶层具有较强的韧性和抗拉伸能力，同时还具有较强的稳定性；
S3：将上述原料中的抗紫外线剂、聚氯乙烯、丁腈橡胶、邻苯二甲酸二辛脂和二分之一的催化剂依次放入粉碎搅拌装置内进行粉碎搅拌处理，粉碎结束后将粉碎后的原料放入热挤出机内并将粉碎后的原料挤成外胶层；通过使用将上述原料混合搅拌在挤压成外胶层，可以使制作的外胶层具有较强的耐磨性，同时还可以提高软管的抗拉伸强度；
S4：将S2中制得的内胶层和S3中制得的外胶层采用热胶合的方式将内胶层和外胶层进行胶合固定，胶合结束后将原料冷却30-50分钟即得到塑料软管；通过将内胶层与外胶层进行胶合固定，可以使制作的软管不仅具有较强的韧性同时还具有较强的耐磨性和抗拉伸强度；
S5：将S4中制得的塑料软管按要求分割成合适尺寸，分割结束后并对软管的分割管口处进行打磨修整处理，修整结束后分别在软管两侧端口处安装接头；通过在软管两侧安装接头可以使软管更方便拆装。
作为本发明的一种实施方式，所述原料中还包括硅酮母料；所述硅酮母料内含有15-25％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；
原料中含有的硅酮母料是一种超高分子量塑料高效润滑剂，硅酮母料具有与所用类型的热塑型塑料融合，在本发明中可以有效的改善加工性能提高原料之间的混合程度，还可以有效的提高软管外表面的光滑感和光泽感，同时还可以提高软管的耐磨性、耐腐蚀性和耐老化的作用，同时硅酮母料完全符合环保标准，不会对环境造成污染，硅酮母料含有的聚甲基丙烯酸甲酯是一种长链的高分子聚合物，在本发明中可以提高软管的透明程度，同时还可以提高软管的耐磨程度。
作为本发明的一种实施方式，所述催化剂为Mg-Ti高效催化剂和硬脂酸铅的混合物；
催化剂内含有的Mg-Ti高效催化剂是一种高效催化剂，在本发明中可以加快原料之间的程度和混合程度，同时还可以提高软管内分子结构的连接和紧固程度，从而可以提高软管的韧性和抗拉伸强度，催化剂内含有的硬脂酸铅是一种稳定剂，在本发明中可以提高超高分子量聚乙烯的稳定性，从而可以提高软管的防腐蚀防氧化性能。
作为本发明的一种实施方式，其中所述接头包括内管1；所述内管1外表面开设有均匀布置的第一环形槽11，且第一环形槽11数量为二；两个所述第一环形槽11内均转动连接有驱动环12，且驱动环12环绕内管1设计；两个所述驱动环12外表面均固连有均匀布置的齿轮齿13；两个所述驱动环12内壁中均开设有均匀布置的弧形槽14，且弧形槽14内均滑动连接有弧形块15；两个所述驱动环12相背一侧与内管1内壁中均开设有均匀布置的第一长槽16；所述内管1两侧端面均设有均匀布置的第一支撑片17，且第一支撑片17均为弧形设计；每个所述第一支撑片17均通过长杆与均匀布置的弧形块15固连；两个所述驱动环12外侧于内管1外表面均固连有保护壳18；两个所述保护壳18均包裹驱动环12设计；两个所述保护壳18上方于保护壳18内壁中开设有缺口；两个所述缺口内均通过转杆转动连接有第一齿轮19，且第一齿轮19均部分伸出缺口设计；两个所述第一齿轮19均与齿轮齿13相互啮合；两个所述保护壳18相背一侧与内管1外表面均固连有第一环形块121；两个所述第一环形块121相背一侧端面均通过侧耳铰接有均匀布置的按压片191，且按压片191外表面均开设有螺纹；每个所述按压片191相对一侧于按压片191内表面均设有按压块111，且按压块111外表面均粗糙设计；两个所述第一环形块121外表面均转动连接有第二环形块192；两个所述第二环形块192内表面均开设有螺纹，且均与按压片191外表面开设的螺纹啮合；两个所述第二环形块192相对一侧于保护壳18内壁中均开设有第二环形槽193；两个所述驱动环12相背一侧端面固连有均匀布置的伸缩杆194，且伸缩杆194均与第二环形块192固连；
工作时，在现有技术中水管接头主要用于连接水管使用的，相同尺寸的接头对应相同尺寸的软管，从而造成水管与水管之间连接不方便的问题，同时软管与接头之间的连接方法大多数用铁丝扎紧，在此过程中不仅会对接头本身造成伤害，同时还会对水管造成损伤，本发明制作的接头可以连接不同尺寸的软管，从而可以解决软管之间的连接问题，当需要连接不同尺寸的软管时，首先将软管套接在两侧均匀布置的第一支撑片17上，在通过人工转动缺口内转动连接的第一齿轮19，由于第一齿轮19与驱动环12外表面固连的齿轮齿13相互啮合，在第一齿轮19转动的过程中可以带动驱动环12转动，由于第一支撑片17均通过长杆与弧形槽14内滑动连接的弧形块15固连，在驱动环12转动的过程中可以带动第一支撑片17在第一长槽16内向两侧滑动，从而可以将软管撑起并固定在第一支撑片17上，在此过程中可以固定两种不同尺寸的软管，同时还可以防止软管和接头被铁丝勒坏，由于第一环形块121相背一侧端面均固连有按压片191，在驱动环12转动的过程中将第二环形块192推至按压块111上方，由于第二环形块192与第一环形块121通过螺纹啮合，在驱动环12转动的过程中可以带动第二环形块192在按压块111外表面转动，由于第二环形块192与驱动块通过伸缩杆194固连，在第二环形块192转动的过程中伸缩杆194可以在第二环形槽193内伸张，在此过程中可以防止第二环形块192卡死，从而影响第二环形块192的啮合过程，第二环形块192在按压片191上转动的过程中可以将铰接的按压片191向下按压，在此过程中可以通过按压片191将软管固定在第一支撑片17上，可以防止软管与接头之间固定不牢固使软管脱离接头，从而影响软管的传输，由于按压片191相对一侧设有按压块111，且按压块111为粗糙设计，当按压块111按压软管的过程中可以提高软管与按压片191的紧固程度，从而进一步防止软管脱离接头。
作为本发明的一种实施方式，每个所述第一支撑片17两两之间均固连有第一囊包195，且第一囊包195内装有自来水；每个所述第一支撑片17相背一侧端面内壁中均开设有第一滑槽196，且第一滑槽196内均装有自来水；每个所述第一滑槽196均与第一囊包195连通；每个所述且第一滑槽196内均通过弹簧滑动连接有第一滑块197；
工作时，由于第一支撑片17两两之间均固连有第一囊包195，当第一支撑片17将软管撑起后，第一囊包195可以与软管内壁贴合，在此过程中可以防止软管内的水从第一支撑片17的缝隙中流出，从而造成浪费，由于第一支撑片17外表面均滑动连接有第一滑块197，在第一支撑片17支撑软管的过程中，第一滑块197向第一滑槽196内滑动，由于第一滑槽196均与第一囊包195连通，第一滑槽196内的自来水可以流入囊包内并使第一囊包195膨胀，在囊包膨胀的过程中可以与软管内壁贴合的更加紧密，从而可以进一步提高接头的密封性，进一步防止软管内的水从第一支撑片17的缝隙中流出造成浪费。
作为本发明的一种实施方式，每个所述按压片191两两之间均固连有第二囊包198，且第二囊包198内均装有自来水；每个所述按压片191相对一侧与按压片191内壁中均开设有第二滑槽199，且第二滑槽199内均装有自来水；每个所述第二滑槽199均与第二囊包198连通；每个所述按压块111均通过弹簧与第二滑槽199滑动连接；
工作时，由于按压片191两两之间均固连有第二囊包198，当按压片191向下按压的过程中第二囊包198可以软管外表面贴合，在此过程中可以防止软管内的水从按压片191之间的缝隙中流出，从而造成浪费，由于按压块111通过弹簧与第二滑槽199滑动连接，在按压片191向下按压的过程中，可以带动按压块111在第二滑槽199内滑动，由于第二滑槽199均与第二囊包198连通，第二滑槽199内的自来水可以流入第二囊包198内，当自来水流入第二囊包198内时会使第二囊包198膨胀，造第二囊包198膨胀的过程中可以进一步密封按压片191，从而进一步提高接头的密封性，进一步防止软管内的水从按压片191的缝隙中流出造成浪费。
具体工作流程如下：
工作时，当需要连接不同尺寸的软管时，首先将软管套接在两侧均匀布置的第一支撑片17上，在通过人工转动缺口内转动连接的第一齿轮19，由于第一齿轮19与驱动环12外表面固连的齿轮齿13相互啮合，在第一齿轮19转动的过程中可以带动驱动环12转动，由于第一支撑片17均通过长杆与弧形槽14内滑动连接的弧形块15固连，在驱动环12转动的过程中可以带动第一支撑片17在第一长槽16内向两侧滑动，从而可以将软管撑起并固定在第一支撑片17上，在此过程中可以固定两种不同尺寸的软管，同时还可以防止软管和接头被铁丝勒坏，由于第一环形块121相背一侧端面均固连有按压片191，在驱动环12转动的过程中将第二环形块192推至按压块111上方，由于第二环形块192与第一环形块121通过螺纹啮合，在驱动环12转动的过程中可以带动第二环形块192在按压块111外表面转动，由于第二环形块192与驱动块通过伸缩杆194固连，在第二环形块192转动的过程中伸缩杆194可以在第二环形槽193内伸张，在此过程中可以防止第二环形块192卡死，从而影响第二环形块192的啮合过程，第二环形块192在按压片191上转动的过程中可以将铰接的按压片191向下按压，在此过程中可以通过按压片191将软管固定在第一支撑片17上，可以防止软管与接头之间固定不牢固使软管脱离接头，从而影响软管的传输，由于按压片191相对一侧设有按压块111，且按压块111为粗糙设计，当按压块111按压软管的过程中可以提高软管与按压片191的紧固程度，从而进一步防止软管脱离接头。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实验组的限制，上述实验组和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种耐磨的热塑性塑料软管，其特征在于，由以下原料制成：
聚氨酯35-50份、超高分子量聚乙烯8-10份、增强炭黑颗粒15-18份、橡胶母粒10-15份、抗紫外线剂5-8份、聚氯乙烯25-30份、丁腈橡胶5-7份、邻苯二甲酸二辛脂3-5份、催化剂3-5份；
塑料软管的制作方法包括以下步骤：
S1：将上述除催化剂以外的所有原料依次放入装有抗菌剂和清理液的反应池内浸泡30-50分钟，在原料浸泡的过程中每隔10-15分钟后就将原料进行翻转，当原料浸泡结束后将原料放入烘干机内进行烘干处理；
S2：将上述原料中的聚氨酯、超高分子量聚乙烯、增强炭黑颗粒、橡胶母粒和二分之一的催化剂放入粉碎搅拌装置内进行粉碎搅拌处理，粉碎结束后将粉碎后的原料放入热挤出机内并将粉碎后的原料挤成内胶层；
S3：将上述原料中的抗紫外线剂、聚氯乙烯、丁腈橡胶、邻苯二甲酸二辛脂和二分之一的催化剂依次放入粉碎搅拌装置内进行粉碎搅拌处理，粉碎结束后将粉碎后的原料放入热挤出机内并将粉碎后的原料挤成外胶层；
S4：将S2中制得的内胶层和S3中制得的外胶层采用热胶合的方式将内胶层和外胶层进行胶合固定，胶合结束后将原料冷却30-50分钟即得到塑料软管；
S5：将S4中制得的塑料软管按要求分割成合适尺寸，分割结束后并对软管的分割管口处进行打磨修整处理，修整结束后分别在软管两侧端口处安装接头；
所述原料中还包括硅酮母料；所述硅酮母料内含有15-25％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；
所述催化剂为Mg-Ti高效催化剂和硬脂酸铅的混合物；
其中所述接头包括内管(1)；所述内管(1)外表面开设有均匀布置的第一环形槽(11)，且第一环形槽(11)数量为二；两个所述第一环形槽(11)内均转动连接有驱动环(12)，且驱动环(12)环绕内管(1)设计；两个所述驱动环(12)外表面均固连有均匀布置的齿轮齿(13)；两个所述驱动环(12)内壁中均开设有均匀布置的弧形槽(14)，且弧形槽(14)内均滑动连接有弧形块(15)；两个所述驱动环(12)相背一侧与内管(1)内壁中均开设有均匀布置的第一长槽(16)；所述内管(1)两侧端面均设有均匀布置的第一支撑片(17)，且第一支撑片(17)均为弧形设计；每个所述第一支撑片(17)均通过长杆与均匀布置的弧形块(15)固连；两个所述驱动环(12)外侧于内管(1)外表面均固连有保护壳(18)；两个所述保护壳(18)均包裹驱动环(12)设计；两个所述保护壳(18)上方于保护壳(18)内壁中开设有缺口；两个所述缺口内均通过转杆转动连接有第一齿轮(19)，且第一齿轮(19)均部分伸出缺口设计；两个所述第一齿轮(19)均与齿轮齿(13)相互啮合；两个所述保护壳(18)相背一侧与内管(1)外表面均固连有第一环形块(121)；两个所述第一环形块(121)相背一侧端面均通过侧耳铰接有均匀布置的按压片(191)，且按压片(191)外表面均开设有螺纹；每个所述按压片(191)相对一侧于按压片(191)内表面均设有按压块(111)，且按压块(111)外表面均粗糙设计；两个所述第一环形块(121)外表面均转动连接有第二环形块(192)；两个所述第二环形块(192)内表面均开设有螺纹，且均与按压片(191)外表面开设的螺纹啮合；两个所述第二环形块(192)相对一侧于保护壳(18)内壁中均开设有第二环形槽(193)；两个所述驱动环(12)相背一侧端面固连有均匀布置的伸缩杆(194)，且伸缩杆(194)均与第二环形块(192)固连；
由于第一支撑片(17)均通过长杆与弧形槽(14)内滑动连接的弧形块(15)固连，在驱动环(12)转动的过程中可以带动第一支撑片(17)在第一长槽(16)内向两侧滑动。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的热塑性塑料软管，其特征在于：每个所述第一支撑片(17)两两之间均固连有第一囊包(195)，且第一囊包(195)内装有自来水；每个所述第一支撑片(17)相背一侧端面内壁中均开设有第一滑槽(196)，且第一滑槽(196)内均装有自来水；每个所述第一滑槽(196)均与第一囊包(195)连通；每个所述第一滑槽(196)内均通过弹簧滑动连接有第一滑块(197)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的热塑性塑料软管，其特征在于：每个所述按压片(191)两两之间均固连有第二囊包(198)，且第二囊包(198)内均装有自来水；每个所述按压片(191)相对一侧与按压片(191)内壁中均开设有第二滑槽(199)，且第二滑槽(199)内均装有自来水；每个所述第二滑槽(199)均与第二囊包(198)连通；每个所述按压块(111)均通过弹簧与第二滑槽(199)滑动连接。
CN202010242877.7A 2020-03-31 2020-03-31 一种耐磨的热塑性塑料软管 Active CN111306373B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010242877.7A CN111306373B (zh) 2020-03-31 2020-03-31 一种耐磨的热塑性塑料软管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010242877.7A CN111306373B (zh) 2020-03-31 2020-03-31 一种耐磨的热塑性塑料软管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111306373A CN111306373A (zh) 2020-06-19
CN111306373B true CN111306373B (zh) 2021-07-27

Family

ID=71146075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010242877.7A Active CN111306373B (zh) 2020-03-31 2020-03-31 一种耐磨的热塑性塑料软管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111306373B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112032421B (zh) * 2020-08-26 2021-10-15 温岭市鼎力标准件有限公司 一种专用高强度管道紧固件
CN112161124B (zh) * 2020-09-01 2022-03-04 徐州工业职业技术学院 一种抗溶胀性好的汽车耐油胶管
CN115288306A (zh) * 2022-09-27 2022-11-04 中国二十二冶集团有限公司 一种异径钢管连接管件
CN115451209B (zh) * 2022-11-09 2023-01-31 江苏帕卓管路系统股份有限公司 一种风电液压软管总成

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001177966A (ja) * 1999-12-15 2001-06-29 Furukawa Electric Co Ltd:The エアージェット工法用電線管
CN202852232U (zh) * 2012-09-21 2013-04-03 上海联坤电子材料有限公司 一种聚氨酯双层阻燃气管
CN104019298A (zh) * 2014-05-28 2014-09-03 华北水利水电大学 双层复合管材及其制备方法
CN108397608A (zh) * 2018-03-01 2018-08-14 贵州黔峰管业有限公司 一种双层复合管材及其制备方法
CN108976514A (zh) * 2018-07-24 2018-12-11 合肥旭亚新材料科技有限公司 一种高弹耐腐蚀耐磨耐油橡胶材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001177966A (ja) * 1999-12-15 2001-06-29 Furukawa Electric Co Ltd:The エアージェット工法用電線管
CN202852232U (zh) * 2012-09-21 2013-04-03 上海联坤电子材料有限公司 一种聚氨酯双层阻燃气管
CN104019298A (zh) * 2014-05-28 2014-09-03 华北水利水电大学 双层复合管材及其制备方法
CN108397608A (zh) * 2018-03-01 2018-08-14 贵州黔峰管业有限公司 一种双层复合管材及其制备方法
CN108976514A (zh) * 2018-07-24 2018-12-11 合肥旭亚新材料科技有限公司 一种高弹耐腐蚀耐磨耐油橡胶材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN111306373A (zh) 2020-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111306373B (zh) 一种耐磨的热塑性塑料软管
CN102886898B (zh) 增强塑料复合管专用电熔焊机夹具
WO2022100025A1 (zh) 一种高耐磨低温升的聚酰胺组合物及其制备方法和应用
CN108976562A (zh) 一种聚乙烯双壁波纹管及其制备方法
CN109796685A (zh) 一种改善热塑性弹性体tpv材料及挤出加工方法
CN107901396A (zh) 一种高耐磨防结垢橡胶内衬管道的生产工艺
CN109551656A (zh) 一种用于塑胶跑道的弹性体材料的制备方法
CN105001637A (zh) 一种管道用高分子材料及其制备方法
CN102786763A (zh) 耐温型热塑性弹性体的软管材料及其制备方法
CN210085324U (zh) 一种硝基蒽醌生产线中的中和洗滤装置
CN210880778U (zh) 基于超临界co2的一体化单螺杆连续挤出脱硫设备
CN114801342A (zh) 一种超高分子量聚乙烯增强改性聚丙烯直壁管材
CN208123157U (zh) 推力水液压缸
CN210770825U (zh) 一种给排水管道连接装置
CN208629909U (zh) 一种钢管复合用内衬夹具
CN105670147A (zh) 一种硬聚氯乙烯增韧抗冲击管材
JP5205936B2 (ja) ゴム組成物ならびにそれを用いた複合材料およびホース
CN111635566A (zh) 一种适用于连续挤出硫化的高膨胀率吸水橡胶及制备方法
CN103554600A (zh) 一种负压波纹管混合料
CN115594926B (zh) 一种高转速电机油封用耐磨低应力松弛橡胶及其制备方法
CN104629191A (zh) 橡塑共混组合物、动态硫化热塑性弹性体及其制备方法
DE50103944D1 (de) Rohrbogen zum Transport von abrasiven Materialien
CN214947077U (zh) 一种给排水专用管道
CN211259996U (zh) 一种嵌合螺固式橡胶软接头
CN212643872U (zh) 一种pe管道用对接装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210707

Address after: 199 Jiefang South Road, Shizhong District, Zaozhuang City, Shandong Province 277103

Applicant after: Zaozhuang jinfulex Rubber Plastic Technology Co.,Ltd.

Address before: Room M512, 66 Miaojing Road, Minhang District, Shanghai 201100

Applicant before: Shanghai Aslang Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A wear-resistant thermoplastic hose

Effective date of registration: 20220830

Granted publication date: 20210727

Pledgee: Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Zaozhuang Shanting District Sub branch

Pledgor: Zaozhuang jinfulex Rubber Plastic Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980014076

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right