CN211259996U - 一种嵌合螺固式橡胶软接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种嵌合螺固式橡胶软接头,其结构包括橡胶管、橡胶头、法兰接头、加韧装置和密闭装置,本实用新型具有以下有益效果,通过在橡胶头与法兰接头外侧设置密闭装置,经过将密封圈置于橡胶头外围与法兰接头和外固环之间处并压紧,使得通过橡胶头置入到外固环内侧的内垫环内壁处卡固,再由固定件进行安装稳固即可,达到了通过加设压紧部件以提高安装使用时的密闭效果;并且在法兰接头内侧上下两端分别设置加韧装置,经过轴杆通过弹性件的弹性效果在套杆内侧供拉,而套杆和轴杆自带的软性效果,再次提供任意方向的韧性,达到了加设弹性部件以提高承拉能力的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于软接头技术领域,特别涉及一种嵌合螺固式橡胶软接头。
背景技术
橡胶软连接又叫橡胶软接头,可曲挠橡胶接头,柔性橡胶接头,橡胶减震器等,产品主要由内外胶层、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件,经高温高压硫化成型后再与金属法兰松套组合而成;
广泛应用于消防,化工,泵阀等管道系统,起抗震降噪作用,吸收管线运行过程中产生的位移;
而上述的管状橡胶件一般制作成波纹样式,以提高抗弯效果,但是现有技术新型的该软接头进行安装使用时的密闭效果不佳,并且进行使用承拉能力不强。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种嵌合螺固式橡胶软接头,以解决该软接头进行安装使用时的密闭效果不佳,并且进行使用承拉能力不强的问题,通过加设压紧部件以提高安装使用时的密闭效果,并且加设弹性部件以提高承拉能力的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种嵌合螺固式橡胶软接头,包括橡胶管、橡胶头、法兰接头、加韧装置和密闭装置,所述橡胶管左右两端分别与橡胶头热熔连接,所述橡胶管外表面中部外侧与橡胶头之间设置有法兰接头,所述法兰接头内侧上下两部分别与加韧装置固定连接,所述法兰接头外侧通过橡胶头与密闭装置固定连接,所述加韧装置包括套杆、弹性件和轴杆,所述套杆内壁内侧与弹性件热熔连接,所述弹性件外侧与轴杆热熔连接,所述法兰接头内侧分别与套杆和轴杆固定连接。
进一步的,所述密闭装置包括外固环、内垫环、密封圈和固定件,所述外固环内壁与内垫环固定连接,所述密封圈设置于外固环和法兰接头之间,所述固定件同时贯穿密封圈、外固环和法兰接头左右两端,并且法兰接头通过固定件与密封圈和外固环固定连接。
进一步的,所述橡胶头外表面内侧与内垫环内壁相互嵌合。
进一步的,所述橡胶管外表面中部呈波纹状。
进一步的,所述加韧装置设置有两组,并且加韧装置对称分布于法兰接头内侧上下两端中部。
进一步的,所述固定件设置有四组,并且固定件等距且均匀分布在外固环外侧。
进一步的,所述套杆和轴杆的材质均为软胶。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决该软接头进行安装使用时的密闭效果不佳的问题,通过在橡胶头与法兰接头外侧设置密闭装置,经过将密封圈置于橡胶头外围与法兰接头和外固环之间处并压紧,使得通过橡胶头置入到外固环内侧的内垫环内壁处卡固,再由固定件进行安装稳固即可,达到了通过加设压紧部件以提高安装使用时的密闭效果。
2)、为解决进行使用承拉能力不强的问题,通过在法兰接头内侧上下两端分别设置加韧装置,经过轴杆通过弹性件的弹性效果在套杆内侧供拉,而套杆和轴杆自带的软性效果,再次提供任意方向的韧性,达到了加设弹性部件以提高承拉能力的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的加韧装置结构示意图;
图4为本实用新型的密闭装置结构示意图;
图中:橡胶管-1、橡胶头-2、法兰接头-3、加韧装置-4、密闭装置-5、套杆-41、弹性件-42、轴杆-43、外固环-51、内垫环-52、密封圈-53、固定件-54。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种嵌合螺固式橡胶软接头:包括橡胶管1、橡胶头2、法兰接头3、加韧装置4和密闭装置5,橡胶管1左右两端分别与橡胶头2热熔连接,橡胶管1外表面中部外侧与橡胶头2之间设置有法兰接头3,法兰接头3内侧上下两部分别与加韧装置4固定连接,法兰接头3外侧通过橡胶头2与密闭装置5固定连接,加韧装置4包括套杆41、弹性件42和轴杆43,套杆41内壁内侧与弹性件42热熔连接,弹性件42外侧与轴杆43热熔连接,法兰接头3内侧分别与套杆41和轴杆43固定连接。
其中,所述密闭装置5包括外固环51、内垫环52、密封圈53和固定件54,所述外固环51内壁与内垫环52固定连接,所述密封圈53设置于外固环51和法兰接头3之间,所述固定件54同时贯穿密封圈53、外固环51和法兰接头3左右两端,并且法兰接头3通过固定件54与密封圈53和外固环51固定连接,根据上述通过加设压紧部件以提高安装使用时的密闭效果。
其中,所述橡胶头2外表面内侧与内垫环52内壁相互嵌合,根据上述提高橡胶头2外表面内侧与内垫环52内壁之间的契合度,以提高密闭性。
其中,所述橡胶管1外表面中部呈波纹状,根据上述加大轴向空间,以加大使用寿命。
其中,所述加韧装置4设置有两组,并且加韧装置4对称分布于法兰接头3内侧上下两端中部,根据上述合理设置位置,提高抗拉效果。
其中,所述固定件54设置有四组,并且固定件54等距且均匀分布在外固环51外侧,根据上述合理设置,提高稳固效果。
其中,所述套杆41和轴杆43的材质均为软胶,软性,耐用。
本专利所述的套杆41和轴杆43的材质均为软胶,是用塑料通过注塑形成﹐常温下手感较软﹐许多人称其为"软胶"﹐但不需经过硫化处理。
工作原理:首先,将该嵌合螺固式橡胶软接头取出,并放置在需要进行使用的位置;
然后,通过在橡胶头2与法兰接头3外侧设置的密闭装置5,经过将密封圈53置于橡胶头2外围与法兰接头3和外固环51之间处并压紧,使得通过橡胶头2置入到外固环51内侧的内垫环52内壁处卡固,再由固定件54进行安装稳固即可,达到了通过加设压紧部件以提高安装使用时的密闭效果;
之后,安装完成后,经过橡胶管1提供抗震降噪作用并吸收管线运行过程中产生的位移;
最后,通过在法兰接头3内侧上下两端分别设置的加韧装置4,经过轴杆43通过弹性件42的弹性效果在套杆41内侧供拉,而套杆41和轴杆43自带的软性效果,再次提供任意方向的韧性,达到了加设弹性部件以提高承拉能力的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种嵌合螺固式橡胶软接头,包括橡胶管(1)、橡胶头(2)和法兰接头(3),所述橡胶管(1)左右两端分别与橡胶头(2)热熔连接,所述橡胶管(1)外表面中部外侧与橡胶头(2)之间设置有法兰接头(3),所述法兰接头(3)内侧上下两部分别与加韧装置(4)固定连接,所述法兰接头(3)外侧通过橡胶头(2)与密闭装置(5)固定连接;
其特征在于:还包括加韧装置(4)和密闭装置(5),所述加韧装置(4)包括套杆(41)、弹性件(42)和轴杆(43),所述套杆(41)内壁内侧与弹性件(42)热熔连接,所述弹性件(42)外侧与轴杆(43)热熔连接,所述法兰接头(3)内侧分别与套杆(41)和轴杆(43)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种嵌合螺固式橡胶软接头,其特征在于:所述密闭装置(5)包括外固环(51)、内垫环(52)、密封圈(53)和固定件(54),所述外固环(51)内壁与内垫环(52)固定连接,所述密封圈(53)设置于外固环(51)和法兰接头(3)之间,所述固定件(54)同时贯穿密封圈(53)、外固环(51)和法兰接头(3)左右两端,并且法兰接头(3)通过固定件(54)与密封圈(53)和外固环(51)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种嵌合螺固式橡胶软接头,其特征在于:所述橡胶头(2)外表面内侧与内垫环(52)内壁相互嵌合。
4.根据权利要求1所述的一种嵌合螺固式橡胶软接头,其特征在于:所述橡胶管(1)外表面中部呈波纹状。
5.根据权利要求1所述的一种嵌合螺固式橡胶软接头,其特征在于:所述加韧装置(4)设置有两组,并且加韧装置(4)对称分布于法兰接头(3)内侧上下两端中部。
6.根据权利要求2所述的一种嵌合螺固式橡胶软接头,其特征在于:所述固定件(54)设置有四组,并且固定件(54)等距且均匀分布在外固环(51)外侧。
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CN202020023567.1U CN211259996U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种嵌合螺固式橡胶软接头 |
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CN202020023567.1U Active CN211259996U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种嵌合螺固式橡胶软接头 |
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- 2020-01-07 CN CN202020023567.1U patent/CN211259996U/zh active Active
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