CN111305727A - 一种烧结炉内保温门开闭结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烧结炉内保温门开闭结构，包括密封箱门驱动结构和保温门随动结构。单向作用气缸拉动推杆时，在第一阶段，密封箱门逐渐打开而保温门保持不动，门挂板支架和限位卡板之间的间隙逐渐缩小；在第二阶段，门挂板支架和限位卡板相抵，单向作用气缸继续拉动推杆，继续带动密封箱门打开，同时带动保温门克服第一弹簧结构和第二弹簧结构的压力打开。单向作用气缸在内置弹簧的作用下对推杆施加推力时，密封箱门逐渐关闭，保温门8也在第一弹簧结构和第二弹簧结构的压力下逐渐关闭。相比于现有技术，本发明的烧结炉内保温门开闭结构能够开关保温门，独立开关密封门以及消除保温门和密封箱门热膨胀不同的影响。

Description

一种烧结炉内保温门开闭结构

技术领域

本发明涉及烧结炉技术领域，特别是涉及一种烧结炉内保温门开闭结构。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，在工业生产中有着广泛的应用。随着生产要求的日益提高，行业对烧结炉内保温门开闭结构的要求也越来越高。

为了使炉内能够快速冷却，缩短生产周期，提高生产效率，保温门必须在炉子运行生产时能够在相应的工艺段改变开闭状态；因为保温材和石墨材(密封箱的材质)的热膨胀系数不同，在高温烧结时需要保温门和密封箱门之间有可以相对运动的空间，甚至对应不同的工艺时，密封箱门可以独立开闭；同时，开关门结构还应该安装方便，运行平稳不卡顿，尤其关门必须到位。对于以上三点要求，目前行业中的大部分烧结炉只能满足一到两条，甚至还有的炉子生产时密封箱门和保温门都是关闭状态，无法打开。

发明内容

本发明的目的是提供一种在生产时能够开关保温门、独立开关密封门、消除保温门和密封箱门热膨胀不同的影响的烧结炉内保温门开闭结构。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明公开了一种烧结炉内保温门开闭结构，包括：

密封箱门驱动结构，所述密封箱门驱动结构包括门挂板、门挂板支架、推杆、自对中连接件和单作用气缸，所述门挂板的一端固定于密封箱门上，所述门挂板的另一端穿过保温门并固定于所述门挂板支架上，所述门挂板支架固定于所述推杆上，所述推杆通过所述自对中连接件与所述单作用气缸连接，所述单作用气缸固定于炉门上并带动推杆前后运动；

保温门随动结构，所述保温门随动结构包括推圈、滚轮、滚轮支架、第一弹簧结构和第二弹簧结构，所述推圈位于保温门的外侧且与保温门固定相连，两个所述滚轮分别转动连接于所述推圈的左右两端，所述滚轮的轴线水平且与保温门的轴线垂直，所述滚轮支架固定于炉门正对推圈的端面上，所述滚轮能够沿所述滚轮支架做前后滚动，所述第一弹簧结构和所述第二弹簧结构均固定于炉门正对推圈的端面上，所述第一弹簧结构能够拉动和推动所述推圈，所述第二弹簧结构仅能推动所述推圈，所述推圈具有限位卡板，所述限位卡板位于所述门挂板支架与炉门之间，在密封箱门和保温门关闭状态下，所述门挂板支架和所述限位卡板之间留有间隙，在所述推杆拉动所述门挂板支架向炉门运动时，所述限位卡板能够与所述门挂板支架相抵，并在所述门挂板支架的带动下向炉门做随动运动。

优选地，所述第一弹簧结构为两个，分别分布于所述推圈的上端和下端，所述第二弹簧结构为两个，分别分布于所述推圈的左端和右端。

优选地，所述第一弹簧结构和所述第二弹簧结构均包括弹簧、螺钉、导向垫片、第一轴杆和弹簧座，炉门与所述推圈相对的一面设有凹孔，所述凹孔由内到外依次设有所述弹簧、所述螺钉、所述导向垫片和所述第一轴杆，所述导向垫片滑动设置于所述凹孔内，所述螺钉穿过所述导向垫片并与所述第一轴杆的一端螺纹连接，使所述导向垫片夹紧于所述螺钉与所述第一轴杆之间，所述第一弹簧结构的所述第一轴杆的另一端穿过所述推圈，所述推圈两侧的所述第一轴杆上设有轴向限位结构，所述第二弹簧结构的所述第一轴杆的另一端与所述推圈可分离式抵接。

优选地，所述第一弹簧结构还包括螺母、大垫片和限位环，所述轴向限位结构包括所述螺母和所述大垫片，所述第一弹簧结构的所述第一轴杆的另一端螺纹连接有两个所述螺母，所述推圈上具有安装板，两个所述螺母分别位于所述安装板的两侧，所述安装板上设有供所述第一弹簧结构的所述第一轴杆穿过的通槽，每个所述螺母与所述安装板之间均设有一所述大垫片，所述限位环位于所述通槽内，所述第一弹簧结构的所述第一轴杆穿过所述限位环，所述限位环的长度大于所述安装板的厚度，所述第一弹簧结构的所述第一轴杆与所述限位环之间留有间隙。

优选地，所述第二弹簧结构还包括第二轴杆，所述第二轴杆螺纹连接于所述第二弹簧结构的所述第一轴杆的另一端，所述推圈上具有推板，所述第二轴杆用以和所述推板相抵。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

1.可以开关保温门，使炉内能够快速冷却，缩短生产周期，提高生产效率；

2.通过弹性结构消除了保温门和密封箱门热膨胀不同的影响，还可以单独开关密封箱门；

3.开关门结构安装方便，运动不卡顿。由于是弹簧压紧，可以保证关门到位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例烧结炉内保温门开闭结构在密封箱门和保温门均关闭状态下的主视方向示意图；

图2为本实施例烧结炉内保温门开闭结构在密封箱门和保温门均关闭状态下的俯视方向的结构示意图；

图3为密封箱门打开而保温门未开的结构示意图；

图4为密封箱门和保温门均打开的结构示意图；

图5为推圈的结构示意图；

图6为第一弹簧结构的示意图；

图7为第二弹簧结构的示意图；

图8为推圈与相邻结构位置关系示意图；

附图标记说明：1-炉体；2-保温筒；3-推圈；4-滚轮；5-滚轮支架；6-门挂板支架；7-密封箱体；8-保温门；9-密封箱门；10-门挂板；11-炉门；12-自对中连接件；13-单作用气缸；14-推杆；15-第一弹簧结构；16-第二弹簧结构；17-弹簧；18-螺钉；19-导向垫片；20-第一轴杆；21-弹簧座；22-螺母；23-大垫片；24-限位环；25-第二轴杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种在生产时能够开关保温门、独立开关密封门、消除保温门和密封箱门热膨胀不同的影响的烧结炉内保温门开闭结构。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-8所示，本实施例提供一种烧结炉内保温门开闭结构，包括密封箱门驱动结构和保温门随动结构。该开闭结构安装于烧结炉上，烧结炉内具有保温筒2和密封箱体7，保温筒2和密封箱体7固定于烧结炉的炉体1上，密封箱体7位于保温筒2内。上述内容为本领域公知常识，故此次不再赘述。

其中，密封箱门驱动结构包括门挂板10、门挂板支架6、推杆14、自对中连接件12和单作用气缸13。门挂板10的一端固定于密封箱门9上，门挂板10的另一端穿过保温门8并固定于门挂板支架6上，门挂板支架6固定于推杆14上，推杆14通过自对中连接件12与单作用气缸13连接，单作用气缸13固定于炉门11上并带动推杆14前后运动。单作用气缸13具有内置弹簧，内置弹簧复位时对推杆14施加推力。当单作用气缸13对推杆14施加拉力时，能够将密封箱门9打开。自对中连接件12使得推杆14在运动时始终保持角度不变，即平行于炉门11的轴线。

保温门8随动结构包括推圈3、滚轮4、滚轮支架5、第一弹簧结构15和第二弹簧结构16，推圈3位于保温门8的外侧且与保温门8固定相连。本实施例中，推圈3沿圆周方向均布有六个固定板，每个固定板处均通过螺钉或其它紧固件与保温门8固定相连，本领域技术人员也可选择其它固定连接方式。两个滚轮4分别转动连接于推圈3的左右两端，具体是于推圈3的左右两端各固定有一转轴，滚轮4通过轴承与转轴转动连接，滚轮4的轴线水平且与保温门8的轴线垂直。滚轮支架5固定于炉门11的正对推圈3的端面上，滚轮4能够沿滚轮支架5做前后滚动。第一弹簧结构15和第二弹簧结构16均固定于炉门11正对推圈3的端面上，第一弹簧结构15能够拉动和推动推圈3，第二弹簧结构16仅能推动推圈3。第一弹簧结构15和第二弹簧结构16能够对保温门8施加较大的压紧力，使保温门8保持密闭。

推圈3具有限位卡板，限位卡板位于门挂板支架6与炉门11之间。在密封箱门9和保温门8关闭状态下，门挂板支架6和限位卡板之间留有间隙。在推杆14拉动门挂板支架6向炉门11运动时，限位卡板能够与门挂板支架6相抵，即限位卡板与门挂板支架6在轴向投影上有部分面积重叠，使得推圈3在门挂板支架6的带动下向炉门11做随动运动。

本实施例的烧结炉内保温门开闭结构在使用时，单向作用气缸拉动推杆14的过程分为两个阶段：在第一阶段，密封箱门9逐渐打开而保温门8保持不动，门挂板支架6和限位卡板之间的间隙逐渐缩小；在第二阶段，门挂板支架6和限位卡板相抵，单向作用气缸继续拉动推杆14，继续带动密封箱门9打开，同时带动保温门8克服第一弹簧结构15和第二弹簧结构16的压力打开。单向作用气缸在内置弹簧的作用下对推杆14施加推力时，密封箱门9逐渐关闭，保温门8也在第一弹簧结构15和第二弹簧结构16的压力下逐渐关闭。

第一弹簧结构15和第二弹簧结构16具体的分布形式和结构形式有多种，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。

本实施例中，第一弹簧结构15为两个，分别分布于推圈3的上端和下端(图5中位置A)，第二弹簧结构16为两个，分别分布于推圈3的左端和右端(图5中位置B)。

本实施例中，第一弹簧结构15和第二弹簧结构16均包括弹簧17、螺钉18、导向垫片19、第一轴杆20和弹簧座21。炉门11与推圈3相对的一面设有凹孔，凹孔由内到外依次设有弹簧17、螺钉18、导向垫片19和第一轴杆20。导向垫片19滑动设置于凹孔内，螺钉18穿过导向垫片19并与第一轴杆20的一端螺纹连接，使导向垫片19夹紧于螺钉18与第一轴杆20之间。导向垫片19朝向第一轴杆20的一侧设有一中心凹孔，第一轴杆20的端部嵌入该中心凹孔内，用以保证导向垫片19和第一轴杆20的同心度。第一弹簧结构15的第一轴杆20的另一端穿过推圈3，推圈3两侧的第一轴杆20上设有轴向限位结构，第二弹簧结构16的第一轴杆20的另一端与推圈3可分离式抵接。

本实施例中，第一弹簧结构15还包括螺母22、大垫片23和限位环24，轴向限位结构包括螺母22和大垫片23。第一弹簧结构15的第一轴杆20的另一端螺纹连接有两个螺母22，推圈3上具有安装板，两个螺母22分别位于安装板的两侧。安装板上设有供第一弹簧结构15的第一轴杆20穿过的通槽，每个螺母22与安装板之间均设有一大垫片23，限位环24位于通槽内。第一弹簧结构15的第一轴杆20穿过限位环24，限位环24的长度大于安装板的厚度，第一弹簧结构15的第一轴杆20与限位环24之间留有间隙。由于通槽大于第一轴杆20，除了前后方向的力，上下左右均不受力，极大程度降低了运动卡顿的发生几率，而且安装更容易。

本实施例中，第二弹簧结构16还包括第二轴杆25，第二轴杆25螺纹连接于第二弹簧结构16的第一轴杆20的另一端，推圈3上具有推板，第二轴杆25用以和推板相抵。通过旋转第二轴杆25，可以调整第一轴杆20和第二轴杆25的整体结构的长度。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种烧结炉内保温门开闭结构，其特征在于，包括：

密封箱门驱动结构，所述密封箱门驱动结构包括门挂板、门挂板支架、推杆、自对中连接件和单作用气缸，所述门挂板的一端固定于密封箱门上，所述门挂板的另一端穿过保温门并固定于所述门挂板支架上，所述门挂板支架固定于所述推杆上，所述推杆通过所述自对中连接件与所述单作用气缸连接，所述单作用气缸固定于炉门上并带动推杆前后运动；

保温门随动结构，所述保温门随动结构包括推圈、滚轮、滚轮支架、第一弹簧结构和第二弹簧结构，所述推圈位于保温门的外侧且与保温门固定相连，两个所述滚轮分别转动连接于所述推圈的左右两端，所述滚轮的轴线水平且与保温门的轴线垂直，所述滚轮支架固定于炉门正对推圈的端面上，所述滚轮能够沿所述滚轮支架做前后滚动，所述第一弹簧结构和所述第二弹簧结构均固定于炉门正对推圈的端面上，所述第一弹簧结构能够拉动和推动所述推圈，所述第二弹簧结构仅能推动所述推圈，所述推圈具有限位卡板，所述限位卡板位于所述门挂板支架与炉门之间，在密封箱门和保温门关闭状态下，所述门挂板支架和所述限位卡板之间留有间隙，在所述推杆拉动所述门挂板支架向炉门运动时，所述限位卡板能够与所述门挂板支架相抵，并在所述门挂板支架的带动下向炉门做随动运动。

2.根据权利要求1所述的烧结炉内保温门开闭结构，其特征在于，所述第一弹簧结构为两个，分别分布于所述推圈的上端和下端，所述第二弹簧结构为两个，分别分布于所述推圈的左端和右端。

3.根据权利要求2所述的烧结炉内保温门开闭结构，其特征在于，所述第一弹簧结构和所述第二弹簧结构均包括弹簧、螺钉、导向垫片、第一轴杆和弹簧座，炉门与所述推圈相对的一面设有凹孔，所述凹孔由内到外依次设有所述弹簧、所述螺钉、所述导向垫片和所述第一轴杆，所述导向垫片滑动设置于所述凹孔内，所述螺钉穿过所述导向垫片并与所述第一轴杆的一端螺纹连接，使所述导向垫片夹紧于所述螺钉与所述第一轴杆之间，所述第一弹簧结构的所述第一轴杆的另一端穿过所述推圈，所述推圈两侧的所述第一轴杆上设有轴向限位结构，所述第二弹簧结构的所述第一轴杆的另一端与所述推圈可分离式抵接。

4.根据权利要求3所述的烧结炉内保温门开闭结构，其特征在于，所述第一弹簧结构还包括螺母、大垫片和限位环，所述轴向限位结构包括所述螺母和所述大垫片，所述第一弹簧结构的所述第一轴杆的另一端螺纹连接有两个所述螺母，所述推圈上具有安装板，两个所述螺母分别位于所述安装板的两侧，所述安装板上设有供所述第一弹簧结构的所述第一轴杆穿过的通槽，每个所述螺母与所述安装板之间均设有一所述大垫片，所述限位环位于所述通槽内，所述第一弹簧结构的所述第一轴杆穿过所述限位环，所述限位环的长度大于所述安装板的厚度，所述第一弹簧结构的所述第一轴杆与所述限位环之间留有间隙。

5.根据权利要求3所述的烧结炉内保温门开闭结构，其特征在于，所述第二弹簧结构还包括第二轴杆，所述第二轴杆螺纹连接于所述第二弹簧结构的所述第一轴杆的另一端，所述推圈上具有推板，所述第二轴杆用以和所述推板相抵。

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