CN111305714A - 玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃 - Google Patents
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Abstract
玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃利用外护边框以及通过双胶密封,在真空炉内通入氩气或二氧化碳气体,再通入高湿度空气,对中空夹层实现抽气,可以使双胶密封玻璃迅速固化,实现对中空玻璃边沿进行快封接固化,生产出高质量的中空玻璃,提高生产效率。此发明克服了玻璃边角没有保护易碎的问题,可以提高玻璃和金属钎焊的质量,此中空玻璃具有不失钢化、强度高、造价低、气密性能佳、保温性能好、低能耗、透视效果好的特点,对中空玻璃有保护作用,由于有不锈钢边框,使得它强度高,避免了其运输过程中因边角嗑碰带来的破损。代表了中空玻璃的发展方向。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种利用结构密封粘接技术,对玻璃和金属进行双胶粘接密封,制造一种中空功能玻璃板,属于玻璃建材领域。
背景技术
目前,功能玻璃主流是中空玻璃、但中空玻璃会因为中空玻璃周边没有保护边框,很容易在仓储、运输、安装过程中因磕碰了玻璃边角而造成中空玻璃的破碎。同时,因为玻璃与玻璃之间采用的是有机胶粘接工艺,在没有对结构密封胶进行良好保护的情况下,存在与其它结构胶产生化学反应,使的粘接效果、抗老化性能和使用寿命不是很理想。
发明内容
本发明正是在上述的技术背景下从实践中产生的,本发明利用结构密封胶粘接保护框密封工艺,克服了玻璃边角没有保护易碎的问题,隔离了结构密封胶与其它结构密封胶之间的接触,可以提高玻璃和结构粘接密封的质量,操作简单,成本低,具有强度高、造价低、保温性能好、低能耗、透视效果好的特点,可以获得很好的经济效益、环境效益、社会效益。
本发明的技术方案是这样实现的:玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,包括玻璃板、粘接密封剂,不锈钢边框。将组成间隔夹层腔体的两张玻璃板上,设有在轮廓形状、尺寸大小相互对应的环形封闭玻璃板平行折弯支撑边框。
或两张在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,组成间隔夹层腔体的玻璃板边沿,设有环形封闭玻璃板邻边折弯支撑边框。
或两张在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,组成间隔夹层腔体的玻璃板边沿,设有环形封闭玻璃板四边折弯支撑边框。
环形封闭玻璃板平行折弯支撑边框,或与玻璃钢化同步进行。
两张玻璃板通过布置在环形封闭玻璃板平行折弯支撑边框上的“T”形铝或铝合金边框,互扣盖合合片封闭。
玻璃板边沿折弯加工和钢化或同步进行。将两张玻璃板边沿折弯支撑边框的密封表面上涂覆气密密封粘接剂,对玻璃夹层内充注包括氩气、二氧化碳等低导热气体,使玻璃中空夹层中充满与粘接密封炉等压的低导热气体。 之后将两张玻璃板互扣盖合合片粘接封闭。
或在两张玻璃板盖合合片粘接封闭的双层玻璃板周边上,通过气密密封胶粘接设有一层塑性良好的金属薄带,作为隔离密封层的气密密封环。
中空夹层玻璃板体的周边外侧,包裹上截面为倒“U”形的闭环波纹不锈钢边框,波纹不锈钢边框的槽内,填充有与气密粘接剂不产生化学反应的结构粘接剂。利用截面为倒“U”形闭环波纹不锈钢边框的自身弹性,与中空夹层玻璃板体的周边外侧进行拉伸套装,并利用闭环波纹不锈钢边框的自身回弹,使截面为倒“U”形闭环波纹不锈钢边框,与中空夹层玻璃板体的周边外侧紧密贴合粘接在一起。
或中空夹层玻璃板体的周边外侧,包裹上截面为“L”和反“L” 形的闭环不锈钢边框扣合套装形成的中空夹层玻璃板结构保护边框。制成保温玻璃板周边上设有两种环形封闭粘接密封带,和不锈钢闭环保护框,玻璃中空夹层保温采光玻璃板。
玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其玻璃板包括玻璃原片、钢化玻璃、布纹玻璃、压花玻璃、卤化玻璃、磨沙玻璃、镀膜玻璃,镀膜玻璃的功能膜包括增透膜、金属膜,装饰膜。玻璃面板表面复合有镀膜的,则玻璃面板粘接密封面处必须除去镀膜。
将适当厚度平板玻璃按照设计尺寸裁截处理,磨边处理,钢化处理的钢化玻璃面板,作为原材料使用。玻璃粘接密封表面需进行脱油、清洁、烘干处理。
玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其环形封闭玻璃支撑边框,通过第一道气密密封胶粘接。第一道气密密封胶包括丁基类密封胶,如聚异丁烯胶、热熔丁基胶。
玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其第二道密封胶为耐候结构密封胶,包括中空玻璃用弹性密封胶,如聚硫类、硅酮类、聚胺酯类。热融形式的结构密封胶包括热熔聚异丁烯胶、热熔丁基胶。
玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其延长气密密封胶粘接厚度的塑性良好的金属薄带,为铝带或不锈钢带。
玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其中空夹层玻璃板体的周边外侧,包裹有截面为倒“U”形的闭环波纹不锈钢边框。“U”形波纹不锈钢槽型材为不锈钢板条通过模具冲压拉伸成型,或“U”形波纹不锈钢槽型材为不锈钢板条,通过辊压轧制机轧制成型。闭环波纹不锈钢边框为“U”形波纹不锈钢槽型材,通过折弯焊接,或裁切焊接制成的弹缩闭环波纹不锈钢边框。
倒“U”形的闭环波纹不锈钢边框槽使用时,须进行脱油、清洁、烘干处理。
玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其中空夹层玻璃板体的周边外侧,包裹有截面为“L”和反“L”形的闭环不锈钢边框扣合套装形成的中空夹层玻璃板结构保护边框。“L”形不锈钢型材为不锈钢板条,通过模具冲压拉伸成型,或“L”形不锈钢型材为不锈钢板条,通过辊压轧制机轧制成型。闭环“L”形不锈钢边框为“L”形不锈钢型材,通过折弯焊接,或裁切焊接制成的不锈钢边框。
“L”形不锈钢型材使用时,须进行脱油、清洁、烘干处理。
本发明的有益效果是:
本发明利用结构粘接密封工艺,克服了玻璃边角没有保护易碎的问题,通过不锈钢保护边框,隔离了框内结构密封胶,与框外其它结构密封胶之间的接触。解决了因没有对结构密封胶进行良好保护隔离,存在的不同结构密封胶之间产生化学反应,使的粘接效果、抗老化性能和使用寿命不理想的问题。本发明可以提高玻璃、金属和结构密封胶粘接的质量,增强中空玻璃的整体强度。操作简单,成本低,具有强度高、造价低、气密性能佳、保温性能好、低能耗、透视效果好的特点,可以获得很好的经济效益、环境效益和社会效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明设有玻璃平行折弯支撑边框,和“U”形波纹不锈钢槽型材边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图;
图2是本发明设有玻璃平行折弯支撑边框,和扣合“L”形不锈钢边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图;
图3是本发明设有玻璃邻边折弯支撑边框,和“U”形波纹不锈钢槽型材边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图;
图4是本发明设有玻璃邻边折弯支撑边框,和扣合“L”形不锈钢边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图;
图5是本发明设有玻璃四边折弯支撑边框,和“U”形波纹不锈钢槽型材边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图;
图6是本发明设有玻璃四边折弯支撑边框,和扣合“L”形不锈钢边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图;
图7是本发明设有玻璃平行折弯支撑边框,和“U”形波纹不锈钢槽型材边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图;
图8是本发明设有玻璃平行折弯支撑边框,和扣合“L”形不锈钢边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图;
图9是本发明设有玻璃邻边折弯支撑边框,和“U”形波纹不锈钢槽型材边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图;
图10是本发明设有玻璃邻边折弯支撑边框,和扣合“L”形不锈钢边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图;
图11是本发明设有玻璃四边折弯支撑边框,和“U”形波纹不锈钢槽型材边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图;
图12是本发明设有玻璃四边折弯支撑边框,和扣合“L”形不锈钢边框结构密封粘接中空玻璃板的剖视图。
图中:1“U”形不锈钢波纹保护边框、2结构密封胶粘接层、3下侧钢化平板玻璃、4中空夹层、5上侧钢化平板玻璃、6气密密封胶粘接密封折弯玻璃支撑边框、7外侧“L”形不锈钢保护边框、8内侧“L”形不锈钢保护边框、9金属薄带。
具体实施方式
如图1所示:上侧钢化玻璃5的平行折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的平行折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。和“U”形波纹不锈钢槽型材边框双胶粘接密封中空玻璃板,通过闭环“U”形不锈钢波纹保护边框1,和结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
如图2所示:上侧钢化玻璃5的平行折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的平行折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。通过内侧闭环“L”形不锈钢保护边框8,和外侧闭环“L”形不锈钢保护边框7扣合,通过结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
如图3所示:上侧钢化玻璃5的邻边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的邻边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。和“U”形波纹不锈钢槽型材边框双胶粘接密封中空玻璃板,通过闭环“U”形不锈钢波纹保护边框1,和结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
如图4所示:上侧钢化玻璃5的邻边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的邻边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。通过内侧闭环“L”形不锈钢保护边框8,和外侧闭环“L”形不锈钢保护边框7扣合,通过结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
如图5所示:上侧钢化玻璃5的四边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的四边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。和“U”形波纹不锈钢槽型材边框双胶粘接密封中空玻璃板,通过闭环“U”形不锈钢波纹保护边框1,和结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
如图6所示:上侧钢化玻璃5的四边行折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的四边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。通过内侧闭环“L”形不锈钢保护边框8,和外侧 闭环“L”形不锈钢保护边框7扣合,通过结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
如图7所示:上侧钢化玻璃5的平行折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的平行折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。在玻璃气密粘接密封环外侧,通过气密密封胶粘接有金属薄带9。和“U”形波纹不锈钢槽型材边框双胶粘接密封中空玻璃板,通过闭环“U”形不锈钢波纹保护边框1,和结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
如图8所示:上侧钢化玻璃5的平行折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的平行折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。在玻璃气密粘接密封环外侧,通过气密密封胶粘接有金属薄带9。通过内侧闭环 “L”形不锈钢保护边框8,和外侧 闭环“L”形不锈钢保护边框7扣合,通过结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
如图9所示:上侧钢化玻璃5的邻边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的邻边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。在玻璃气密粘接密封环外侧,通过气密密封胶粘接有金属薄带9。和“U”形波纹不锈钢槽型材边框双胶粘接密封中空玻璃板,通过闭环“U”形不锈钢波纹保护边框1,和结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
如图10所示:上侧钢化玻璃5的邻边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的邻边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。在玻璃气密粘接密封环外侧,通过气密密封胶粘接有金属薄带9。通过内侧闭环 “L”形不锈钢保护边框8,和外侧闭环“L”形不锈钢保护边框7扣合,通过结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
如图11所示:上侧钢化玻璃5的四边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的四边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。在玻璃气密粘接密封环外侧,通过气密密封胶粘接有金属薄带9。和“U”形波纹不锈钢槽型材边框双胶粘接密封中空玻璃板,通过闭环“U”形不锈钢波纹保护边框1,和结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
如图12所示:上侧钢化玻璃5的四边行折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,涂覆有气密密封胶,和下侧钢化玻璃3的四边折弯玻璃支撑边框6的粘接密封面,在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,互补扣合粘接,间隔组成中空夹层4。在玻璃气密粘接密封环外侧,通过气密密封胶粘接有金属薄带9。通过内侧闭环 “L”形不锈钢保护边框8,和外侧 闭环“L”形不锈钢保护边框7扣合,通过结构密封胶粘接层2的粘接密封,制成玻璃板边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃板。
Claims (7)
1.玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,包括玻璃板、粘接密封剂,不锈钢边框,其特征是:组成间隔夹层腔体的两张玻璃板上,设有在轮廓形状、尺寸大小相互对应的环形封闭玻璃板平行折弯支撑边框;
或两张在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,组成间隔夹层腔体的玻璃板边沿,设有环形封闭玻璃板邻边折弯支撑边框;
或两张在轮廓形状、尺寸大小上相互对应,组成间隔夹层腔体的玻璃板边沿,设有环形封闭玻璃板四边折弯支撑边框;
环形封闭玻璃板平行折弯支撑边框,或与玻璃钢化同步进行;
两张玻璃板通过布置在环形封闭玻璃板平行折弯支撑边框上的“T”形铝或铝合金边框,互扣盖合合片封闭;
玻璃板边沿折弯加工和钢化或同步进行;将两张玻璃板边沿折弯支撑边框的密封表面上涂覆气密密封粘接剂,对玻璃夹层内充注包括氩气、二氧化碳等低导热气体,使玻璃中空夹层中充满与粘接密封炉等压的低导热气体; 之后将两张玻璃板互扣盖合合片粘接封闭;
或在两张玻璃板盖合合片粘接封闭的双层玻璃板周边上,通过气密密封胶粘接设有一层塑性良好的金属薄带,作为隔离密封层的气密密封环;
中空夹层玻璃板体的周边外侧,包裹上截面为倒“U”形的闭环波纹不锈钢边框,波纹不锈钢边框的槽内,填充有与气密粘接剂不产生化学反应的结构粘接剂;利用截面为倒“U”形闭环波纹不锈钢边框的自身弹性,与中空夹层玻璃板体的周边外侧进行拉伸套装,并利用闭环波纹不锈钢边框的自身回弹,使截面为倒“U”形闭环波纹不锈钢边框,与中空夹层玻璃板体的周边外侧紧密贴合粘接在一起;
或中空夹层玻璃板体的周边外侧,包裹上截面为“L”和反“L”形的闭环不锈钢边框扣合套装形成的中空夹层玻璃板结构保护边框;制成保温玻璃板周边上设有两种环形封闭粘接密封带,和不锈钢闭环保护框,玻璃中空夹层保温采光玻璃板。
2.根据权利要求1所述的玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其特征是:玻璃板包括玻璃原片、钢化玻璃、布纹玻璃、压花玻璃、卤化玻璃、磨沙玻璃、镀膜玻璃,镀膜玻璃的功能膜包括增透膜、金属膜,装饰膜;玻璃面板表面复合有镀膜的,则玻璃面板粘接密封面处必须除去镀膜;
将适当厚度平板玻璃按照设计尺寸裁截处理,磨边处理,钢化处理的钢化玻璃面板,作为原材料使用;玻璃粘接密封表面需进行脱油、清洁、烘干处理。
3.根据权利要求1所述的玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其特征是:环形封闭玻璃支撑边框,通过第一道气密密封胶粘接;第一道气密密封胶包括丁基类密封胶,如聚异丁烯胶、热熔丁基胶。
4.根据权利要求1所述的玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其特征是:第二道密封胶为耐候结构密封胶,包括中空玻璃用弹性密封胶,如聚硫类、硅酮类、聚胺酯类;热融形式的结构密封胶包括热熔聚异丁烯胶、热熔丁基胶。
5.根据权利要求1所述的玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其特征是:延长气密密封胶粘接厚度的塑性良好的金属薄带,为铝带或不锈钢带。
6.根据权利要求1所述的玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其特征是:中空夹层玻璃板体的周边外侧,包裹有截面为倒“U”形的闭环波纹不锈钢边框;“U”形波纹不锈钢槽型材为不锈钢板条通过模具冲压拉伸成型,或“U”形波纹不锈钢槽型材为不锈钢板条,通过辊压轧制机轧制成型;闭环波纹不锈钢边框为“U”形波纹不锈钢槽型材,通过折弯焊接,或裁切焊接制成的弹缩闭环波纹不锈钢边框;
倒“U”形的闭环波纹不锈钢边框槽,使用时,须进行脱油、清洁、烘干处理。
7.根据权利要求1所述的玻璃边框支撑互补扣合双胶粘接密封不锈钢边框中空玻璃,其特征是:中空夹层玻璃板体的周边外侧,包裹有截面为“L”和反“L”形的闭环不锈钢边框扣合套装形成的中空夹层玻璃板结构保护边框;“L”形不锈钢型材为不锈钢板条,通过模具冲压拉伸成型,或“L”形不锈钢型材为不锈钢板条,通过辊压轧制机轧制成型;闭环“L” 形不锈钢边框为“L”形不锈钢型材,通过折弯焊接,或裁切焊接制成的不锈钢边框;
“L”形不锈钢型材,使用时,须进行脱油、清洁、烘干处理。
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