CN111305294A - 一种重载平地机回转圈机构及平地机 - Google Patents

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刘颖
戢守良
张小平
周成
刘备
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Abstract

本发明公开了一种重载平地机回转圈机构,包括固定板、回转圈和至少两个箱型结构,所述箱型结构设于回转圈的两侧,所述固定板用于连接回转圈两侧的箱型结构;本发明通过拓扑优化设计,采用平板、折弯板的多种结构形式,形成平地机回转圈新型布局结构,其结构不仅重量轻,且具有很高的抗弯刚度及强度,可有效解决结构重量与结构刚度、强度的设计矛盾,有利于平地机回转圈结构轻量化设计,有利于平地机回转圈结构的可靠性,提升整车的作业安全性与稳定性。

Description

一种重载平地机回转圈机构及平地机
技术领域
本发明涉及一种重载平地机回转圈机构及平地机,属于回转圈结构技术领域。
背景技术
平地机是一种高速、高效、高精度和多用途的土方工程及矿用机械,可满足道路维护、道路建设、路面精整、撒布、混合物料、矿区路面平整、冰雪清除等多种工况。平地机之所以可以胜任多种工况,是由于它的铲刀能在空间完成6自由度运动,而工作装置是整机的主要承载部件,其中回转圈结构作为主承载部件,是完成这些动作的关键部件,上连接牵引架结构,下连接铲刀结构,起到一个承上启下的作用,因此回转圈结构的稳定性及可靠性直接影响到整个工作装置作业的稳定性和可靠性,进而影响到整机的作业效率。特别是在重载工况作业时,回转圈结构受到很大冲击以及的弯矩、扭矩,另外,随着近年来平地机作业性能不断提高,吨位不断增大,使铲刀宽度及受载载荷相应增加,对回转圈结构提出了更高的工况适应性要求。
目前,平地所使用的回转圈结构抗弯及抗扭主要由回转圈左右侧的厚板承担,此结构虽具有一定的抗弯及抗扭性能,但不利于回转圈的等强度设计。在重载工况下作业时,回转圈承受很大的冲击及扭矩,要求其具有大的刚度及抗弯强度,一般情况下增加左右侧受力件的宽度和厚度,不利于其轻量化,容易造成结构突变,受力失稳;而且单板由于受很大的弯矩焊缝容易发生开裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重载平地机回转圈机构及平地机,以解决现有技术增加左右侧受力件的宽度和厚度,不利于其轻量化,容易造成结构突变,受力失稳的缺陷。
一种重载平地机回转圈机构,包括固定板、回转圈和至少两个箱型结构,所述箱型结构设于回转圈的两侧,所述固定板用于连接回转圈两侧的箱型结构。
优选地,所述箱型结构由内往外依次包括第一侧板、主板和第二侧板,所述第一侧板、所述主板和所述第二侧板通过固定件连接。
优选地,所述第一侧板与主板之间设有第一加强件,所述第二侧板与主板之间设有第二加强件。
优选地,所述第一加强件包括依次连接的第一折弯板、第二折弯板、第三折弯板和多组立板,所述第一折弯板与第三弯折板的端部连接有加强筋板,所述立板用于支撑第一折弯板与第二折弯板、第三折弯板。
优选地,所述第二加强件包括依次连接的第四弯折板、第五弯折板和第六弯折板。
优选地,所述箱型结构通过连接件与回转圈连接。
优选地,所述连接件的端部设有用于箱型结构与回转圈连接的第一筋板和弧度板,所述连接件的底部设有用于箱型结构与回转圈连接的第二筋板。
一种重载平地机,包含上述任意一项所述的重载平地机回转圈机构。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果:
本发明通过拓扑优化设计,采用平板、折弯板的多种结构形式,形成平地机回转圈新型布局结构,其结构不仅重量轻,且具有很高的抗弯刚度及强度,可有效解决结构重量与结构刚度、强度的设计矛盾,有利于平地机回转圈结构轻量化设计,有利于平地机回转圈结构的可靠性,提升整车的作业安全性与稳定性。
附图说明
图1是本发明回转圈结构位置图;
图2是本发明回转圈结构轴测图;
图3是本发明回转圈结构分解图;
图4是本发明箱型结构三分解图。
图中:1、固定板,2、回转圈,3、箱型结构,4、第一筋板,5、连接件,6、第二筋板,7、弧度板,301、第一侧板,302、第一加强筋板,303、第二加强筋板,304、第一立板,305、第三折弯板,306、第二立板,307、第三立板,308、第二折弯板,309、第四立板,310、第一折弯板,311、第一圆筒,312、主板,313、第六折弯板,314、第五折弯板,315、第四折弯板,316、第二侧板,317、第二圆筒,318、圆板,319、固定件。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
第一方面,如图1-图4所示,公开了一种重载平地机回转圈机构,包括固定板1、回转圈2和至少两个箱型结构3,所述箱型结构3设于回转圈2的两侧,所述固定板1用于连接回转圈2两侧的箱型结构3,两个箱型结构3相对于回转圈中心为对称结构,两侧箱型结构3承担外载所带来的弯矩。如图4所示,所述箱型结构3由内往外依次包括第一侧板301、主板312和第二侧板316,所述第一侧板301、所述主板312和所述第二侧板316通过固定件319和第二圆筒317连接,第二圆筒317端部设有圆板318;主板312与第一侧板301通过第一圆筒固定连接。所述第一侧板301与主板312之间设有第一加强件,所述第二侧板316与主板321之间设有第二加强件。
在本实施例中,所述第一加强件包括依次连接的第一折弯板310、第二折弯板308、第三折弯板305和多组立板,所述第一折弯板310与第三弯折板305的端部连接有加强筋板,所述立板用于支撑第一折弯板310与第二折弯板308、第三折弯板305,具体的,第一加强筋板302通过第一立板304与第一折弯板310固定连接,第二加强筋板303通过第一立板304与第三折弯板305固定连接,第二立板306设在第一折弯板310与第三折弯板305之间、第三立板309设在第二折弯板308与第三折弯板305之间,起到加固作用。
在本实施例中,所述第二加强件包括依次连接的第四弯折板315、第五弯折板314和第六弯折板313。
在本实施例中,如图3所示,所述箱型结构3通过连接件5与回转圈2连接,所述连接件5的端部设有用于箱型结构3与回转圈2连接的第一筋板4和弧度板7,所述连接件5的底部设有用于箱型结构3与回转圈2连接的第二筋板6。
第二方面,如图1所示,公开了一种重载平地机,包含上述任意一项所述的重载平地机回转圈机构。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种重载平地机回转圈机构,其特征在于,包括固定板、回转圈和至少两个箱型结构,所述箱型结构设于回转圈的两侧,所述固定板用于连接回转圈两侧的箱型结构。
2.根据权利要求1所述的重载平地机回转圈机构,其特征在于,所述箱型结构由内往外依次包括第一侧板、主板和第二侧板,所述第一侧板、所述主板和所述第二侧板通过固定件连接。
3.根据权利要求2所述的重载平地机回转圈机构,其特征在于,所述第一侧板与主板之间设有第一加强件,所述第二侧板与主板之间设有第二加强件。
4.根据权利要求3所述的重载平地机回转圈机构,其特征在于,所述第一加强件包括依次连接的第一折弯板、第二折弯板、第三折弯板和多组立板,所述第一折弯板与第三弯折板的端部连接有加强筋板,所述立板用于支撑第一折弯板与第二折弯板、第三折弯板。
5.根据权利要求3所述的重载平地机回转圈机构,其特征在于,所述第二加强件包括依次连接的第四弯折板、第五弯折板和第六弯折板。
6.根据权利要求1所述的重载平地机回转圈机构,其特征在于,所述箱型结构通过连接件与回转圈连接。
7.根据权利要求6所述的重载平地机回转圈机构,其特征在于,所述连接件的端部设有用于箱型结构与回转圈连接的第一筋板和弧度板,所述连接件的底部设有用于箱型结构与回转圈连接的第二筋板。
8.一种重载平地机,其特征在于,包含权利要求1-7任意一项所述的重载平地机回转圈机构。
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