CN111305212B - 一种桥梁施工用振动打桩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥梁施工用振动打桩机，其结构包括底座、立柱、升降板、固定结构、顶板、动力箱、升降杆、电机、钻头、减震器，底座上方两侧垂直连接有立柱，立柱顶部通过固定结构与顶板相连接，顶板中间底部连接有动力箱，动力箱通过升降杆与升降板顶部相连接，升降板底部连接有电机，电机底部安装有钻头，减震器设有2个并分别设在钻头两侧，固定结构包括壳体、固定座、夹紧结构，壳体内固定有固定座，本发明的有益效果是：通过对移动杆进行弧形结构的设计能实现单手旋转齿轮带动两侧进行同步松开的动作，避免双手操作带来的设备不稳定因素，且通过同步结构能够实现一次向操作，无需二次操作，更加方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工领域，具体地说是一种桥梁施工用振动打桩机。
背景技术
打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。
现有技术专利号为201711473626.4的桥梁施工用振动打桩机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装竖杆，所述竖杆的顶部穿插设置有管体，所述竖杆靠近管体的一端贯穿管体的底部并延伸至管体的内部，且两个管体的顶部通过横板固定连接，所述横板的底部固定安装有壳体，所述壳体底部的两侧均穿插设置有拉杆，所述拉杆靠近壳体的一端贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内部。该桥梁施工用振动打桩机，通过对拉杆、滑槽、滑板、螺旋杆和螺母的设置，达到了方便对滑板进行移动的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了桥梁施工用振动打桩机的使用效率，从而也提高了桥梁施工用振动打桩机的工作效率，但该现有技术在对管体对竖杆进行固定时，需要动用双手同时对两侧进行旋转拉开，还要对另一个管体进行2次操作，在使用双手进行操作时没有多余的手对设备进行固定，容易操作不当推翻设备，操作不方便。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种桥梁施工用振动打桩机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种桥梁施工用振动打桩机，其结构包括底座、立柱、升降板、固定结构、顶板、动力箱、升降杆、电机、钻头、减震器，所述底座上方两侧垂直连接有立柱，所述立柱顶部通过固定结构与顶板相连接，所述顶板中间底部连接有动力箱，所述动力箱通过升降杆与升降板顶部相连接，所述升降板底部连接有电机，所述电机底部安装有钻头，所述减震器设有2个并分别设在钻头两侧，所述固定结构包括壳体、固定座、夹紧结构，所述壳体内固定有固定座，所述固定座的两侧分别设有夹紧结构与立柱相连接。
作为优化，所述壳体内部空腔上部为穹顶状，下部为方形，穹顶状的顶部中间固定有固定座，所述夹紧结构分别设在穹顶状空腔两侧。
作为优化，所述夹紧结构包括弹簧、齿轮、移动杆、配合结构，所述移动杆顶部通过弹簧与固定座相连接，所述移动杆底部与配合结构相连接，所述齿轮设在移动杆内部并与移动杆相啮合。
作为优化，2个夹紧结构的齿轮位于同一水平面上且个齿轮相啮合。
作为优化，所述移动杆包括外弧杆、连接杆、内弧杆、齿条，所述外弧杆与内弧杆之间通过连接杆相连接，所述内弧杆内弧面设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
作为优化，所述配合结构包括移动块、固定块，所述移动块与固定块相配合，所述移动块连接在移动杆底部，所述固定块连接在立柱顶部两侧。
作为优化，所述移动块为半圆状为直线面设有卡齿。
作为优化，所述固定块为直角三角形状，且斜边面处设有卡槽。
作为优化，2个固定结构之间连接有同步结构，所述同步结构固定在顶板上。
作为优化，所述同步结构包括从动链条轮、链条、主动链条轮、手柄，所述主动链条轮安装在顶板上，所述主动链条轮通过链条与2个从动链条轮传动连接，2个从动链条轮分别与2个固定结构中的齿条相连接，所述主动链条轮与手柄相连接。
有益效果
本发明在使用时，在使用时，通过动力箱使升降杆带动升降板进行上下移动，电机带动钻头进行高速旋转，从而能够使钻头进行旋转下降进行打桩，在拆卸时，通过旋转夹紧结构中的其中一个齿轮，就能够带动另一个齿轮进行反向旋转，2个齿轮旋转同时带动2个移动杆向上移动，从而松开移动块、固定块，与立柱分离进行拆卸，在安装时，先使2个移动杆保持分开的状态，然后放松，在弹簧的作用下会使2个移动杆自动向下旋转使移动块与固定块接触贴合，弹簧的持续施压能够对立柱进行夹紧固定，而移动块与固定块之间通过卡齿、卡槽的配合能够防止打滑的现象，固定效果更佳，通过同步结构，在进行拆卸时，只单手握住手柄带动主动链条轮进行旋转，从而使链条带动2个从动链条轮进行同步旋转，2个从动链条轮分别带动2个固定结构的齿轮旋转进行上述的松开动作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对移动杆进行弧形结构的设计能实现单手旋转齿轮带动两侧进行同步松开的动作，避免双手操作带来的设备不稳定因素，且通过同步结构能够实现一次向操作，无需二次操作，更加方便快捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种桥梁施工用振动打桩机的结构示意图。
图2为本发明固定结构的内部结构示意图。
图3为本发明移动杆的结构示意图。
图4为本发明移动块的结构示意图。
图5为本发明固定块的结构示意图。
图6为本发明同步结构的结构示意图。
图中：底座1、立柱2、升降板3、固定结构4、顶板5、动力箱6、升降杆7、电机8、钻头9、减震器10、壳体40、固定座41、夹紧结构42、弹簧42a、齿轮42b、移动杆42c、配合结构42d、外弧杆c1、连接杆c2、内弧杆c3、齿条c4、移动块d1、固定块d2、卡齿d10、卡槽d20、同步结构11、从动链条轮11a、链条11b、主动链条轮11c、手柄11d。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本发明提供一种桥梁施工用振动打桩机技术方案：其结构包括底座1、立柱2、升降板3、固定结构4、顶板5、动力箱6、升降杆7、电机8、钻头9、减震器10，所述底座1上方两侧垂直连接有立柱2，所述立柱2顶部通过固定结构4与顶板5相连接，所述顶板5中间底部连接有动力箱6，所述动力箱6通过升降杆7与升降板3顶部相连接，所述升降板3底部连接有电机8，所述电机8底部安装有钻头9，所述减震器10设有2个并分别设在钻头9两侧，所述固定结构4包括壳体40、固定座41、夹紧结构42，所述壳体40内固定有固定座41，所述固定座41的两侧分别设有夹紧结构42与立柱2相连接，所述壳体40内部空腔上部为穹顶状，下部为方形，穹顶状的顶部中间固定有固定座41，所述夹紧结构42分别设在穹顶状空腔两侧，所述夹紧结构42包括弹簧42a、齿轮42b、移动杆42c、配合结构42d，所述移动杆42c顶部通过弹簧42a与固定座41相连接，所述移动杆42c底部与配合结构42d相连接，所述齿轮42b设在移动杆42c内部并与移动杆42c相啮合，2个夹紧结构42的齿轮42b位于同一水平面上且2个齿轮42b相啮合，从而使2个夹紧结构能够进行同步工作，所述移动杆42c包括外弧杆c1、连接杆c2、内弧杆c3、齿条c4，所述外弧杆c1与内弧杆c3之间通过连接杆c2相连接，所述内弧杆c3内弧面设有齿条c4，所述齿条c4与齿轮42b相啮合，外弧杆c1与外弧杆c1配合，能够对外弧杆c1的移动进行导向，防止偏离轨迹，所述配合结构42d包括移动块d1、固定块d2，所述移动块d1与固定块d2相配合，所述移动块d1连接在移动杆42c底部，所述固定块d2连接在立柱2顶部两侧，所述移动块d1为半圆状为直线面设有卡齿d10，所述固定块d2为直角三角形状，且斜边面处设有卡槽d20，所述卡槽d20与卡齿d10相配合，能够防止两者进行打滑，提供夹紧的稳定性。
工作原理：在使用时，通过动力箱6使升降杆7带动升降板3进行上下移动，电机8带动钻头9进行高速旋转，从而能够使钻头9进行旋转下降进行打桩，在拆卸时，通过旋转夹紧结构42中的其中一个齿轮42b，就能够带动另一个齿轮42b进行反向旋转，2个齿轮42b旋转同时带动2个移动杆42c向上移动，从而松开移动块d1、固定块d2，与立柱2分离进行拆卸，在安装时，先使2个移动杆42c保持分开的状态，然后放松，在弹簧42a的作用下会使2个移动杆42c自动向下旋转使移动块d1与固定块d2接触贴合，弹簧42a的持续施压能够对立柱2进行夹紧固定，而移动块d1与固定块d2之间通过卡齿d10、卡槽d20的配合能够防止打滑的现象，固定效果更佳。
实施例2
请参阅图1-6，本发明提供一种桥梁施工用振动打桩机技术方案：其结构包括底座1、立柱2、升降板3、固定结构4、顶板5、动力箱6、升降杆7、电机8、钻头9、减震器10，所述底座1上方两侧垂直连接有立柱2，所述立柱2顶部通过固定结构4与顶板5相连接，所述顶板5中间底部连接有动力箱6，所述动力箱6通过升降杆7与升降板3顶部相连接，所述升降板3底部连接有电机8，所述电机8底部安装有钻头9，所述减震器10设有2个并分别设在钻头9两侧，所述固定结构4包括壳体40、固定座41、夹紧结构42，所述壳体40内固定有固定座41，所述固定座41的两侧分别设有夹紧结构42与立柱2相连接，所述壳体40内部空腔上部为穹顶状，下部为方形，穹顶状的顶部中间固定有固定座41，所述夹紧结构42分别设在穹顶状空腔两侧，所述夹紧结构42包括弹簧42a、齿轮42b、移动杆42c、配合结构42d，所述移动杆42c顶部通过弹簧42a与固定座41相连接，所述移动杆42c底部与配合结构42d相连接，所述齿轮42b设在移动杆42c内部并与移动杆42c相啮合，2个夹紧结构42的齿轮42b位于同一水平面上且2个齿轮42b相啮合，从而使2个夹紧结构能够进行同步工作，所述移动杆42c包括外弧杆c1、连接杆c2、内弧杆c3、齿条c4，所述外弧杆c1与内弧杆c3之间通过连接杆c2相连接，所述内弧杆c3内弧面设有齿条c4，所述齿条c4与齿轮42b相啮合，外弧杆c1与外弧杆c1配合，能够对外弧杆c1的移动进行导向，防止偏离轨迹，所述配合结构42d包括移动块d1、固定块d2，所述移动块d1与固定块d2相配合，所述移动块d1连接在移动杆42c底部，所述固定块d2连接在立柱2顶部两侧，所述移动块d1为半圆状为直线面设有卡齿d10，所述固定块d2为直角三角形状，且斜边面处设有卡槽d20，所述卡槽d20与卡齿d10相配合，能够防止两者进行打滑，提供夹紧的稳定性，2个固定结构4之间连接有同步结构11，所述同步结构11固定在顶板5上，所述同步结构11包括从动链条轮11a、链条11b、主动链条轮11c、手柄11d，所述主动链条轮11c安装在顶板5上，所述主动链条轮11c通过链条11b与2个从动链条轮11a传动连接，2个从动链条轮11a分别与2个固定结构4中的齿条c4相连接，所述主动链条轮11c与手柄11d相连接
工作原理：基于上述实施例1的基础上，通过同步结构11，在进行拆卸时，只单手握住手柄11d带动主动链条轮11c进行旋转，从而使链条11b带动2个从动链条轮11a进行同步旋转，2个从动链条轮11a分别带动2个固定结构4的齿轮旋转进行上述实施例1的松开动作。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过对移动杆进行弧形结构的设计能实现单手旋转齿轮带动两侧进行同步松开的动作，避免双手操作带来的设备不稳定因素，且通过同步结构能够实现一次向操作，无需二次操作，更加方便快捷。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种桥梁施工用振动打桩机，其结构包括底座(1)、立柱(2)、升降板(3)、固定结构(4)、顶板(5)、动力箱(6)、升降杆(7)、电机(8)、钻头(9)、减震器(10)，所述底座(1)上方两侧垂直连接有立柱(2)，所述立柱(2)顶部通过固定结构(4)与顶板(5)相连接，所述顶板(5)中间底部连接有动力箱(6)，所述动力箱(6)通过升降杆(7)与升降板(3)顶部相连接，所述升降板(3)底部连接有电机(8)，所述电机(8)底部安装有钻头(9)，所述减震器(10)设有2个并分别设在钻头(9)两侧，其特征在于：
所述固定结构(4)包括壳体(40)、固定座(41)、夹紧结构(42)，所述壳体(40)内固定有固定座(41)，所述固定座(41)的两侧分别设有夹紧结构(42)与立柱(2)相连接，所述壳体(40)内部空腔上部为穹顶状，下部为方形，穹顶状的顶部中间固定有固定座(41)，所述夹紧结构(42)分别设在穹顶状空腔两侧；
所述夹紧结构(42)包括弹簧(42a)、齿轮(42b)、移动杆(42c)、配合结构(42d)，所述移动杆(42c)顶部通过弹簧(42a)与固定座(41)相连接，所述移动杆(42c)底部与配合结构(42d)相连接，所述齿轮(42b)设在移动杆(42c)内部并与移动杆(42c)相啮合，2个夹紧结构(42)的齿轮(42b)位于同一水平面上且2个齿轮(42b)相啮合；
所述移动杆(42c)包括外弧杆(c1)、连接杆(c2)、内弧杆(c3)、齿条(c4)，所述外弧杆(c1)与内弧杆(c3)之间通过连接杆(c2)相连接，所述内弧杆(c3)内弧面设有齿条(c4)，所述齿条(c4)与齿轮(42b)相啮合；
所述配合结构(42d)包括移动块(d1)、固定块(d2)，所述移动块(d1)与固定块(d2)相配合，所述移动块(d1)连接在移动杆(42c)底部，所述固定块(d2)连接在立柱(2)顶部两侧，所述移动块(d1)为半圆状，且直线面设有卡齿(d10)，所述固定块(d2)为直角三角形状，且斜边面处设有卡槽(d20)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用振动打桩机，其特征在于：在使用时，通过动力箱(6)使升降杆(7)带动升降板(3)进行上下移动，电机(8)带动钻头(9)进行高速旋转，从而能够使钻头(9)进行旋转下降进行打桩，在拆卸时，通过旋转夹紧结构(42)中的其中一个齿轮(42b)，就能够带动另一个齿轮(42b)进行反向旋转，2个齿轮(42b)旋转同时带动2个移动杆(42c)向上移动，从而松开移动块(d1)、固定块(d2)，与立柱(2)分离进行拆卸，在安装时，先使2个移动杆(42c)保持分开的状态，然后放松，在弹簧(42a)的作用下会使2个移动杆(42c)自动向下旋转使移动块(d1)与固定块(d2)接触贴合，弹簧(42a)的持续施压能够对立柱(2)进行夹紧固定，而移动块(d1)与固定块(d2)之间通过卡齿(d10)、卡槽(d20)的配合能够防止打滑的现象，固定效果更佳。
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