CN111304989A - 一种稳固型生态透水路面及其制作方法 - Google Patents

一种稳固型生态透水路面及其制作方法 Download PDF

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李泽深
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Abstract

本发明涉及一种稳固型生态透水路面，包括：至少一个钢筋混凝土路面板和透水砖，其中，所述钢筋混凝土路面板设有相互间隔设置的孔洞，所述透水砖设置在所述孔洞内。还提供了制备方法。在整体式钢筋混凝土路面板上预留位置，镶嵌透水砖，既满足承载力要求，同时又满足地面透水性的要求，使用寿命长。

Description

一种稳固型生态透水路面及其制作方法
技术领域
本发明涉及生态铺装领域，具体而言，涉及一种稳固型生态透水路面及其制作方法。
背景技术
在现代城市建设中,大量使用水泥混凝土、沥青混凝土等密实封闭的地表铺装结构,取代原有的土壤表面。城市的人行道、露天停车场、庭院及广场等公共场所,都用整齐漂亮的石板材或水泥彩砖铺设。封闭地表在改善交通和道路状况、美化环境的同时,也对城市生态和气候环境产生了显著的不利影响，造成城市内涝、热岛效应等环境问题。目前技术中的透水铺装是通过增大铺装材料的孔隙率来透水的，虽提高了透水效率，但同时由于其孔隙率较大导致其使用强度较低，耐久性差，且大面积连续铺设透水砖成本较高，当前的生态铺装路面采用透水砖铺设或透水砖与非透水砖间隔铺设的方式，地面整体性较差，往往只适用于人行道等荷载较低的路段，对于需要较大承载力的机动车道来说，尚没有合适的解决方案。
发明内容
本发明为了解决现有上述技术问题中的至少一个，提供了一种稳固型生态透水路面，包括：至少一个钢筋混凝土路面板和透水砖，其中，所述钢筋混凝土路面板设有相互间隔设置的孔洞，所述透水砖设置在所述孔洞内。
进一步地，所述钢筋混凝土路面板为多个，相邻的所述钢筋混凝土路面板相互拼接形成所述稳固型生态透水路面。
进一步地，所述钢筋混凝土路面板中间隔设置有纵向排布的第一通长钢筋和横向排布的第二通长钢筋。
进一步地，在相邻的所述第一通长钢筋之间和相邻的所述第二通长钢筋之间设置有所述孔洞。
进一步地，所述孔洞的延伸方向与所述第一通长钢筋的延伸方向、所述第二通长钢筋的延伸方向垂直。
进一步地，所述第一通长钢筋和所述第二通长钢筋设置在所述钢筋混凝土路面板内部。
进一步地，所述孔洞的开口至少设置在所述钢筋混凝土路面板的承载面上。
本发明另方面还提供了一种稳固型生态透水路面制作方法，包括如下步骤：
S110、浇筑预制钢筋混土路面板，其中，所述钢筋混土路面板中设置有孔洞；
S120、在施工完成的透水基层上，铺设所述预制钢筋混凝土路面板，并在所述孔洞中铺装透水砖；
S130、用水泥砂浆对相邻的所述钢筋混土路面板之间和所述钢筋混土路面板与所述透水砖之间的缝隙进行填充密实。
进一步地，所述步骤S110中包括：按钢筋混土路面板设计尺寸支模板，在没有设置所述孔洞的位置绑扎纵向和横向的通长钢筋，然后浇筑混凝土，浇筑完成后养护预设时间，制成所述钢筋混凝土路面板。
进一步地，所述预设时间为28天。
本发明中的稳固型生态透水路面具有如下优点：
1、采用整体式钢筋混凝土路面结构，增强了路面的承载力和整体稳固性。
2、在整体式钢筋混凝土路面板上预留位置，镶嵌透水砖，既满足承载力要求，同时又满足地面透水性的要求。
3、透水性下降后，可通过更换透水砖或冲洗后重新利用来保持地面的透水性，而不用对地面进行整体破除重建。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：
图1为本发明一些实施例中的稳固型生态透水路面的结构示意图；
图2为本发明一些实施例中的稳固型生态透水路面的另一个视角的结构示意图；
图3为本发明一些实施例中的稳固型生态透水路面的制备方法流程示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
为了克服传统透水地面强度低、整体性差、造价高，一般只能用于非机动车道的问题，本发明提出一种稳固型生态透水路面，其路面结构为预制装配式整体钢筋混凝土路面，在路面板浇筑时，每间隔一定距离预留一个孔洞，用于透水砖的铺设。
如图1、图2所示，本发明实施例提供了一种稳固型生态透水路面100，包括：至少一个钢筋混凝土路面板110和透水砖120，其中，所述钢筋混凝土路面板110设有相互间隔设置的孔洞111，所述透水砖120设置在所述孔洞111内。本发明中采用整体性钢筋混凝土路面板作为主结构，能够有效进行承载，提高透水路面的承载能力，其中设置有透水砖120，便于根据需求进行透水性能设置，且在透水砖透水性能降低时，便于更换或者对透水砖进行清洗，避免了整体性拆除的情况。
进一步地，所述钢筋混凝土路面板110为多个，相邻的所述钢筋混凝土路面板110相互拼接形成所述稳固型生态透水路面100，拼接方式，可以按照“工”字型进行拼接，也可以按照其他形式进行拼接，例如长条性拼接(一字排开)，根据使用需求进行拼接，调整透水路面的整体透水性和承载性，并能适应不同的地形空间的限制。
为了有效提升钢筋混凝土路面板110的承载力，所述钢筋混凝土路面板110中间隔设置有纵向排布的第一通长钢筋112和横向排布的第二通长钢筋113，在多个方形上提升承载能力，一般地，纵向排布的方向与横向排布的方向垂直。
为了提升孔洞111周边的承载能力，在相邻的所述第一通长钢筋112之间和相邻的所述第二通长钢筋113之间设置有所述孔洞111。所述孔洞111可以贯穿所述钢筋混凝土路面板110，也可以一边设有开口，另一边与底部的排水通道连接。
进一步地，所述孔洞111的延伸方向与所述第一通长钢筋112的延伸方向、所述第二通长钢筋113的延伸方向垂直。
进一步地，所述第一通长钢筋112和所述第二通长钢筋113设置在所述钢筋混凝土路面板110内部，保证了结构的稳定性，防止钢筋被侵蚀。
进一步地，所述孔洞111的开口1111至少设置在所述钢筋混凝土路面板110的承载面114上，这样，路面上的积水就能通过所述透水砖120排出。
本发明实施例中的稳固型生态透水路面100制备过程如下：
1、预制钢筋混凝土路面板
按路面板设计尺寸支模板，在无预留孔洞的空间绑扎纵向和横向的通长钢筋，然后浇筑混凝土，浇筑完成后养护28天即制成特定的钢筋混凝土路面板备用。
2、路面铺装施工
在施工完成的透水基层上，铺设预制的钢筋混凝土路面板，并在钢筋混凝土路面板的预留孔洞位置铺装透水砖。
3、缝隙填充
路面板之间和路面板与透水砖之间的缝隙用水泥砂浆填充密实。
本发明实施例中的稳固型生态透水路面100具有如下优点：
1、采用整体式钢筋混凝土路面结构，增强了路面的承载力和整体稳固性。
2、在整体式钢筋混凝土路面板上预留位置，镶嵌透水砖，既满足承载力要求，同时又满足地面透水性的要求。
3、透水性下降后，可通过更换透水砖或冲洗后重新利用来保持地面的透水性，而不用对地面进行整体破除重建。
本发明实施例还提供了一种稳固型生态透水路面制作方法，如图3所示，包括如下步骤：
S110、浇筑预制钢筋混土路面板，其中，所述钢筋混土路面板中设置有孔洞；
S120、在施工完成的透水基层上，铺设所述预制钢筋混凝土路面板，并在所述孔洞中铺装透水砖；
S130、用水泥砂浆把相邻的所述钢筋混土路面板之间和所述钢筋混土路面板与所述透水砖之间的缝隙进行填充密实。
进一步地，所述步骤S110中包括：按钢筋混土路面板设计尺寸支模板，在无所述孔洞的位置绑扎纵向和横向的通长钢筋，然后浇筑混凝土，浇筑完成后养护预设时间，制成所述钢筋混凝土路面板。一般地，所述预设时间为28天。
本发明实施例中的制备方法操作简单，能够制备出承载能力高，透水性能好的路面。
在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳固型生态透水路面，其特征在于，包括：至少一个钢筋混凝土路面板和透水砖，其中，所述钢筋混凝土路面板设有相互间隔设置的孔洞，所述透水砖设置在所述孔洞内。
2.根据权利要求1所述的稳固型生态透水路面，其特征在于，所述钢筋混凝土路面板为多个，相邻的所述钢筋混凝土路面板相互拼接形成所述稳固型生态透水路面。
3.根据权利要求1所述的稳固型生态透水路面，其特征在于，所述钢筋混凝土路面板中间隔设置有纵向排布的第一通长钢筋和横向排布的第二通长钢筋。
4.根据权利要求3所述的稳固型生态透水路面，其特征在于，在相邻的所述第一通长钢筋之间和相邻的所述第二通长钢筋之间设置有所述孔洞。
5.根据权利要求3或4所述的稳固型生态透水路面，其特征在于，所述孔洞的延伸方向与所述第一通长钢筋的延伸方向、所述第二通长钢筋的延伸方向垂直。
6.根据权利要求3所述的稳固型生态透水路面，其特征在于，所述第一通长钢筋和所述第二通长钢筋设置在所述钢筋混凝土路面板内部。
7.根据权利要求1所述的稳固型生态透水路面，其特征在于，所述孔洞的开口至少设置在所述钢筋混凝土路面板的承载面上。
8.一种稳固型生态透水路面制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S110、浇筑预制钢筋混土路面板，其中，所述钢筋混土路面板中设置有孔洞；
S120、在施工完成的透水基层上，铺设所述预制钢筋混凝土路面板，并在所述孔洞中铺装透水砖；
S130、用水泥砂浆对相邻的所述钢筋混土路面板之间和所述钢筋混土路面板与所述透水砖之间的缝隙进行填充密实。
9.根据权利要求8所述的稳固型生态透水路面制作方法，其特征在于，所述步骤S110中包括：按钢筋混土路面板设计尺寸支模板，在没有设置所述孔洞的位置绑扎纵向和横向的通长钢筋，然后浇筑混凝土，浇筑完成后养护预设时间，制成所述钢筋混凝土路面板。
10.根据权利要求9所述的稳固型生态透水路面制作方法，其特征在于，所述预设时间为28天。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114592396A (zh) * 2022-03-14 2022-06-07 济南四建集团建材有限责任公司 一种快速透水路面
CN114808593A (zh) * 2022-03-31 2022-07-29 武汉理工大学 一种多层复合式预制透水路面板及其施工方法

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