CN111304420A - 一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,包括箱体、制热装置和制冷装置,箱体以内设有导热管,箱体上安装有控制装置,控制装置包括控制器和拨动开关,拨动开关具有一个主触点和多个分触点,制热装置包括多个加热单元,每个加热单元由一个加热丝和一个电源串联连接组成,第一个加热单元与主触点电性连接,任意相邻两个加热单元之间以及最后一个加热单元分别一一对应电性连接于分触点上,所有加热丝均缠绕于导热管外周面上,制冷装置包括变频调速风机A和变频调速风机B。采用本发明提供的技术方案,制热装置和制冷装置分别可以调整制热速度和制冷速度,能够根据用户的需要,调整钎杆加热速度和冷却速度,减少热应力,提高钎杆风冷淬火质量。
Description
技术领域
本发明属于钎杆热处理技术领域,尤其涉及一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置。
背景技术
凿岩钎杆在钻凿过程中承受着高频率、高冲击功率凿岩机施加的拉压、弯曲、扭转循环应力作用,同时承受着巨大的冲击载荷。另外,钎杆具在高速回转、碰撞的环境条件下还经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的腐蚀和磨蚀作用,因此,钎杆的服役条件十分恶劣,目前国产钎杆的使用寿命较短,有的甚至使用几百米就失效,因此钎杆的工作环境复杂,质量要求高。凿岩钎杆在热处理过程的好坏直接影响钎杆质量的优劣,对凿岩钎杆的使用效果具有非常关键的作用,现有技术中,根据凿岩钎杆材质的不同,所采用的热处理工艺也相应不同,但是,绝大多数热处理工艺均只注重提升凿岩钎杆的硬度和耐磨性,而忽略了在热处理工艺过程中材料内部产生的热处理应力,当凿岩钎杆在加热和冷却过程中,由于其表层和心部的冷却速度和时间不一致形成温差,就会使其表层与心部的体积膨胀或收缩产生不一致从而产生热应力,热应力对工件的疲劳强度和使用性能影响很大,容易使凿岩钎杆在使用过程中出现过早失效的现象。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置。
本发明提供了一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,包括箱体、制热装置和制冷装置,所述箱体以内固定安装有导热管,所述导热管两端分别穿过所述箱体前后两侧壁面向外延伸,所述导热管两端端口处安装有仓门,所述箱体上还安装有控制装置,所述控制装置包括控制器和拨动开关,所述拨动开关具有一个主触点和N个分触点,其中,N为自然数,所述制热装置包括N个串联连接在一起的加热单元,每个加热单元由一个加热丝和一个电源串联连接组成,第一个加热单元与所述主触点电性连接,第N个加热单元与第N-1个加热单元之间以及最后一个加热单元分别一一对应电性连接于所述分触点上,所有加热丝均缠绕于所述导热管外周面上,所述制冷装置安装于所述箱体的顶部,所述箱体底部四周设置有进风口,所述制冷装置包括变频调速风机A和变频调速风机B,所述变频调速风机A、变频调速风机B分别与所述控制器电性连接。
所述导热管的材质是耐火水泥或莫来石。
所述制冷装置还包括散热器A,散热器A固定安装于所述箱体顶部内壁上,所述变频调速风机A安装于散热器A上。
所述散热器A与箱体顶部内壁之间涂覆有导热硅脂。
所述制冷装置还包括散热器B,散热器B安装于所述箱体顶部外壁上并且其安装位置与所述散热器A安装位置相对应。
所述散热器B与箱体顶部外壁之间涂覆有导热硅脂。
所述导热管内壁上还嵌埋有多个温度计,温度计与所述控制器电性连接。
所述箱体外壁使用隔热材料包覆。
所述箱体以内各个角部还安装有混温风扇。
所述加热单元数量为4个。
本发明的有益效果在于:采用本发明提供的技术方案,将待进行处理的凿岩钎杆放入导热管以内,通过相应的制热装置和制冷装置分别对钎杆进行加热和通风冷却,制热装置由若干个加热单元串联连接组成,用户通过扭转波的拨动开关,即可改变接入的加热单元数量,使制热装置输出不同的制热功率,从而达到调整钎杆加热速度的目的,制冷装置包括变频调速风机,通过调节变频调速风机的转速即可改变通风流量或流速,从而达到调整钎杆冷却速度的目的,用户可根据钎杆热处理工艺的需求调整钎杆的制热速度和制冷速度,从而尽量减少钎杆在热处理工艺过程中其心部和表层之间的温差,减少热应力,提高钎杆风冷淬火质量,提升钎杆疲劳强度,延长其使用寿命。另外,通过布置于导热管以内的温度计对温度进行测量,能够对钎杆在风冷淬火处理过程中的表面温度进行监控,使用户直观掌控处理过程,此外,箱体以内还安装有混温风扇,混温风扇加速了箱体以内的空气流动,从而使箱体以内各处热量均匀分布。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的左视图;
图3是本发明制热装置的连接结构示意图。
图中:1-箱体,2-制热装置,3-制冷装置,4-导热管,5-仓门,6-控制装置,7-拨动开关,8-加热单元,9-进风口,10-变频调速风机A,11-变频调速风机B,12-散热器A,13-散热器B,14-温度计,15-混温风扇,71-主触点,72-分触点,81-加热丝,82-电源。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
本发明提供了一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,如图1、图2和图3所示,包括箱体、制热装置和制冷装置,所述箱体以内固定安装有导热管,所述导热管两端分别穿过所述箱体前后两侧壁面向外延伸,所述导热管两端端口处安装有仓门,所述箱体上还安装有控制装置,所述控制装置包括控制器和拨动开关,所述拨动开关具有一个主触点和N个分触点,其中,N为自然数,所述制热装置包括N个串联连接在一起的加热单元,每个加热单元由一个加热丝和一个电源串联连接组成,第一个加热单元与所述主触点电性连接,第N个加热单元与第N-1个加热单元之间以及最后一个加热单元分别一一对应电性连接于所述分触点上,所有加热丝均缠绕于所述导热管外周面上,所述制冷装置安装于所述箱体的顶部,所述箱体底部四周设置有进风口,所述制冷装置包括变频调速风机A和变频调速风机B,所述变频调速风机A、变频调速风机B分别与所述控制器电性连接。
进一步地,所述导热管的材质是耐火水泥或莫来石。采用本发明的技术方案,由耐火水泥或莫来石制成的导热管4不仅具有耐高温的特性,还能够尽可能地将加热丝产生的热能传递至钎杆上。
另外,所述制冷装置还包括散热器A,散热器A固定安装于所述箱体顶部内壁上,所述变频调速风机A安装于散热器A上。优选所述散热器A与箱体顶部内壁之间涂覆有导热硅脂。
进一步地,所述制冷装置还包括散热器B,散热器B安装于所述箱体顶部外壁上并且其安装位置与所述散热器A安装位置相对应。优选所述散热器B与箱体顶部外壁之间涂覆有导热硅脂。采用本发明的技术方案,当制热装置与制冷装置同时运行时,当箱体内热能交换达到平衡状态时,就能使钎杆维持在某一个特定温度下进行保温。
此外,所述导热管内壁上还嵌埋有多个温度计,温度计与所述控制器电性连接。采用本发明的技术方案,通过布置于导热管以内的温度计对温度进行测量,能够对钎杆在风冷淬火处理过程中的表面温度进行监控,使用户直观掌控处理过程。
此外,所述箱体外壁使用隔热材料包覆。所述箱体以内各个角部还安装有混温风扇。所述加热单元数量为4个。采用本发明的技术方案,通过混温风扇加速了箱体以内的空气流动,从而使箱体以内各处热量均匀分布,有利于进一步减少钎杆表层与其心部之间的温差,提升钎杆风冷淬火处理质量。
采用本发明提供的技术方案,将待进行处理的凿岩钎杆放入导热管以内,通过相应的制热装置和制冷装置分别对钎杆进行加热和通风冷却,制热装置由若干个加热单元串联连接组成,用户通过扭转波的拨动开关,即可改变接入的加热单元数量,使制热装置输出不同的制热功率,从而达到调整钎杆加热速度的目的,制冷装置包括变频调速风机,通过调节变频调速风机的转速即可改变通风流量或流速,从而达到调整钎杆冷却速度的目的,用户可根据钎杆热处理工艺的需求调整钎杆的制热速度和制冷速度,从而尽量减少钎杆在热处理工艺过程中其心部和表层之间的温差,减少热应力,提高钎杆风冷淬火质量,提升钎杆疲劳强度,延长其使用寿命。另外,通过布置于导热管以内的温度计对温度进行测量,能够对钎杆在风冷淬火处理过程中的表面温度进行监控,使用户直观掌控处理过程,此外,箱体以内还安装有混温风扇,混温风扇加速了箱体以内的空气流动,从而使箱体以内各处热量均匀分布。
Claims (10)
1.一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,其特征在于:包括箱体(1)、制热装置(2)和制冷装置(3),所述箱体(1)以内固定安装有导热管(4),所述导热管(4)两端分别穿过所述箱体(1)前后两侧壁面向外延伸,所述导热管(4)两端端口处安装有仓门(5),所述箱体(1)上还安装有控制装置(6),所述控制装置(6)包括控制器和拨动开关(7),所述拨动开关(7)具有一个主触点(71)和N个分触点(72),其中,N为自然数,所述制热装置(2)包括N个串联连接在一起的加热单元(8),每个加热单元(8)由一个加热丝(81)和一个电源(82)串联连接组成,第一个加热单元(8)与所述主触点(71)电性连接,第N个加热单元(8)与第N-1个加热单元(8)之间以及最后一个加热单元(8)分别一一对应电性连接于所述分触点(72)上,所有加热丝(81)均缠绕于所述导热管(4)外周面上,所述制冷装置(3)安装于所述箱体(1)的顶部,所述箱体(1)底部四周设置有进风口(9),所述制冷装置(3)包括变频调速风机A(10)和变频调速风机B(11),所述变频调速风机A(10)、变频调速风机B(11)分别与所述控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,其特征在于:所述导热管(4)的材质是耐火水泥或莫来石。
3.如权利要求1所述的一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,其特征在于:所述制冷装置(3)还包括散热器A(12),散热器A(12)固定安装于所述箱体(1)顶部内壁上,所述变频调速风机A(10)安装于散热器A(12)上。
4.如权利要求3所述的一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,其特征在于:所述散热器A(12)与箱体(1)顶部内壁之间涂覆有导热硅脂。
5.如权利要求3所述的一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,其特征在于:所述制冷装置(3)还包括散热器B(13),散热器B(13)安装于所述箱体(1)顶部外壁上并且其安装位置与所述散热器A(12)安装位置相对应。
6.如权利要求5所述的一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,其特征在于:所述散热器B(13)与箱体(1)顶部外壁之间涂覆有导热硅脂。
7.如权利要求1所述的一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,其特征在于:所述导热管(4)内壁上还嵌埋有多个温度计(14),温度计(14)与所述控制器电性连接。
8.如权利要求1所述的一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,其特征在于:所述箱体(1)外壁使用隔热材料包覆。
9.如权利要求1所述的一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,其特征在于:所述箱体(1)以内各个角部还安装有混温风扇(15)。
10.如权利要求1所述的一种凿岩钎杆风冷淬火处理装置,其特征在于:所述加热单元(8)数量为4个。
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CN117587217A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 安百拓(张家口)建筑矿山设备有限公司 | 一种钎杆热处理风冷装置及方法 |
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CN106399658A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-15 | 金川集团股份有限公司 | 一种凿岩钎杆风冷淬火装置及淬火方法 |
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- 2020-03-02 CN CN202010134914.2A patent/CN111304420A/zh active Pending
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