CN208475902U - 一种不饱和安装发热管的节省型烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不饱和安装发热管的节省型烤箱，包括第一烤箱保温层所述第一烤箱保温层的一侧设有若干第一发热管，所述第一烤箱保温层与所述第一发热管之间设有第一温度探头，所述第一发热管远离所述第一温度探头的一侧设有胶片。有益效果：通过在分层连接板的两端设有发热管，大大减少了烤箱内部发热管的的数量，降低了对胶片表面涂覆设备烤箱的能耗，极大的减少了对能源的消耗，降低了设备的成本，大大减少了能量的散失，降低了能量的损失，同时提高了对胶片加工的效率，通过设有若干导辊，来改变胶片运动的方向，同时能经过不同的烤箱层对胶片进行加工，这大大的方便了操作，有效的节省了厂房空间，方便工人的操作。

Description

一种不饱和安装发热管的节省型烤箱

技术领域

本实用新型涉及烘烤设备技术领域，具体来说，涉及一种不饱和安装发热管的节省型烤箱。

背景技术

工业烤箱在工作时，操作人员通过仪表和感温器来获得工业烤箱内部的温度值，在通过控制系统进行操作工业烤箱的热风循环加热方式，与普通的散热加热方式相比，有着更好的气体流动性，能加快工业烤箱内物料的干燥速度。工业烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过电热设备加热携带热能后经风道进入工业烤箱的烘箱工作室。

目前PET、PS、PP、PC、PVC、ABS、PE等胶片行业表面涂覆设备所采用的烘干方式均存在保温不到位，能耗高，操作不方便，占用空间大等问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种不饱和安装发热管的节省型烤箱，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种不饱和安装发热管的节省型烤箱，包括第一烤箱保温层所述第一烤箱保温层的一侧设有若干第一发热管，所述第一烤箱保温层与所述第一发热管之间设有第一温度探头，所述第一发热管远离所述第一温度探头的一侧设有胶片，所述胶片远离所述第一发热管的一侧设有第二发热管，所述第二发热管远离所述胶片的一侧设有第二温度探头，所述第二温度探头设于分层连接板，所述分层连接板远离所述第二温度探头的一端设有第三温度探头，所述第三温度探头的一侧设有第三发热管，所述第三发热管远离所述第三温度探头的一侧设有设有胶片，所述胶片远离所述第三发热管的一侧设有第四发热管，所述第四发热管远离所述胶片的一侧设有第四温度探头，所述第四温度探头远离所述第四发热管的一侧设有第二烤箱保温层，所述第一烤箱保温层远离所述第一温度探头的一侧设有第一升降气缸，所述第一烤箱保温层远离所述第一升降气缸的一端设有第二升降气缸，所述第二烤箱保温层远离所述第四温度探头的一侧设有第三升降气缸，所述第二烤箱保温层远离所述第三升降气缸的一端设有第四升降气缸，所述胶片的一端设有第一导辊，所述第一烤箱保温层远离所述第一导辊的一端设有第二导辊，所述第二导辊的一侧设有第三导辊，所述第二烤箱保温层远离所述第三导辊的一端设有第四导辊，所述第四导辊的一侧设有第五导辊，所述第五导辊的一侧设有第六导辊，所述第六导辊远离所述第五导辊的一侧设有第七导辊，所述第七导辊的一侧设有第八导辊，所述第六导辊位于所述第二烤箱保温层的正上方，所述第八导辊位于所述第二导辊与所述第三导辊的一侧，所述胶片均与所述第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊、第五导辊、第六导辊、第七导辊和第八导辊相连接。

进一步的，所述第一烤箱保温层一端设有第一风扇。

进一步的，所述第二烤箱保温层远离所述第一风扇的一端设有第二风扇。

进一步的，所述第一风扇与所述第二风扇的数量均为六个。

进一步的，所述第一风扇与第二风扇均固定于支撑架上，所述支撑架均固定于烤箱外壳上。

进一步的，所述分层连接板上设有连接定位孔。

进一步的，所述第一发热管、所述第二发热管、所述第三发热管与所述第四发热管之间均设有隔热柱。

本实用新型的有益效果:通过在分层连接板的两端设有发热管，大大减少了烤箱内部发热管的的数量，降低了对胶片表面涂覆设备烤箱的能耗，极大的减少了对能源的消耗，降低了设备的成本，在烤箱的的两侧的均设有烤箱保温层，有效的保持烤箱内部的温度恒定，大大减少了能量的散失，降低了能量的损失，烤箱的两侧设有若干第一风扇与第二风扇有效的对胶片进行降温，同时提高了对胶片加工的效率，通过设有若干导辊，来改变胶片运动的方向，同时能经过不同的烤箱层对胶片进行加工，这大大的方便了操作，有效的节省了厂房空间，方便工人的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种不饱和安装发热管的节省型烤箱的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种不饱和安装发热管的节省型烤箱的俯视图。

图中：

1、第一烤箱保温层；2、第一发热管；3、第一温度探头；4、胶片；5、第二发热管；6、第二温度探头；7、第三温度探头；8、第三发热管；9、第四发热管；10、第四温度探头；11、第二烤箱保温层；12、第一升降气缸；13、第二升降气缸；14、第三升降气缸；15、第四升降气缸；16、第一导辊；17、第二导辊；18、第三导辊；19、第四导辊；20、第五导辊；21、第六导辊；22、第七导辊；23、第八导辊；24、第一风扇；25、第二风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种不饱和安装发热管的节省型烤箱。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种不饱和安装发热管的节省型烤箱，包括第一烤箱保温层1所述第一烤箱保温层1的一侧设有若干第一发热管2，所述第一烤箱保温层1与所述第一发热管之间设有第一温度探头3，所述第一发热管2远离所述第一温度探头3的一侧设有胶片4，所述胶片4远离所述第一发热管2的一侧设有第二发热管5，所述第二发热管5远离所述胶片4的一侧设有第二温度探头6，所述第二温度探头6设于分层连接板，所述分层连接板远离所述第二温度探头6的一端设有第三温度探头7，所述第三温度探头7的一侧设有第三发热管8，所述第三发热管8远离所述第三温度探头7的一侧设有设有胶片4，所述胶片4远离所述第三发热管8的一侧设有第四发热管9，所述第四发热管9远离所述胶片4的一侧设有第四温度探头10，所述第四温度探头10远离所述第四发热管9的一侧设有第二烤箱保温层11，所述第一烤箱保温层1远离所述第一温度探头3的一侧设有第一升降气缸12，所述第一烤箱保温层1远离所述第一升降气缸12的一端设有第二升降气缸13，所述第二烤箱保温层11 远离所述第四温度探头10的一侧设有第三升降气缸14，所述第二烤箱保温层11远离所述第三升降气缸14的一端设有第四升降气缸15，所述胶片 4的一端设有第一导辊16，所述第一烤箱保温层1远离所述第一导辊16的一端设有第二导辊17，所述第二导辊的一侧设有第三导辊18，所述第二烤箱保温层11远离所述第三导辊18的一端设有第四导辊19，所述第四导辊 19的一侧设有第五导辊20，所述第五导辊20的一侧设有第六导辊21，所述第六导辊21远离所述第五导辊20的一侧设有第七导辊22，所述第七导辊22的一侧设有第八导辊23，所述第六导辊位于所述第二烤箱保温层11 的正上方，所述第八导辊位于所述第二导辊17与所述第三导辊18的一侧，所述胶片4均与所述第一导辊16、第二导辊17、第三导辊18、第四导辊 19、第五导辊20、第六导辊21、第七导辊22和第八导辊23相连接。

通过本实用新型的上述方案，能够通过在分层连接板的两端设有发热管，大大减少了烤箱内部发热管的的数量，降低了对胶片4表面涂覆设备烤箱的能耗，极大的减少了对能源的消耗，降低了设备的成本，在烤箱的的两侧的均设有烤箱保温层，有效的保持烤箱内部的温度恒定，大大减少了能量的散失，降低了能量的损失，烤箱的两侧设有若干第一风扇24与第二风扇25有效的对胶片进行降温，同时提高了对胶片4加工的效率，通过设有若干导辊，来改变胶片4运动的方向，同时能经过不同的烤箱层对胶片4进行加工，这大大的方便了操作，有效的节省了厂房空间，方便工人的操作。

此外，在一个实施例中，对于第一烤箱保温层1来说，所述第一烤箱保温层1一端设有第一风扇24。

此外，在一个实施例中，对于第二烤箱保温层11来说，所述第二烤箱保温层11远离所述第一风扇24的一端设有第二风扇25。

此外，在一个实施例中，对于第一风扇24与所述第二风扇25来说，所述第一风扇24与所述第二风扇25的数量均为六个。

此外，在一个实施例中，对于第一风扇24与第二风扇25来说，所述第一风扇24与第二风扇25均固定于支撑架上，所述支撑架均固定于烤箱外壳上。

此外，在一个实施例中，对于分层连接板来说，所述分层连接板上设有连接定位孔。

此外，在一个实施例中，对于第一发热管2、所述第二发热管5、所述第三发热管8与所述第四发热管9来说，所述第一发热管2、所述第二发热管5、所述第三发热管8与所述第四发热管9之间均设有隔热柱。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在所述通过在分层连接板的两端设有发热管，大大减少了烤箱内部发热管的的数量，降低了对胶片 4表面涂覆设备烤箱的能耗，极大的减少了对能源的消耗，降低了设备的成本，在烤箱的的两侧的均设有烤箱保温层，有效的保持烤箱内部的温度恒定，大大减少了能量的散失，降低了能量的损失，烤箱的两侧设有若干第一风扇24与第二风扇25有效的对胶片进行降温，同时提高了对胶片4加工的效率，通过设有若干导辊，来改变胶片4运动的方向，同时能经过不同的烤箱层对胶片4 进行加工，这大大的方便了操作，有效的节省了厂房空间，方便工人的操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不饱和安装发热管的节省型烤箱，其特征在于，包括第一烤箱保温层(1)所述第一烤箱保温层(1)的一侧设有若干第一发热管(2)，所述第一烤箱保温层(1)与所述第一发热管之间设有第一温度探头(3)，所述第一发热管(2)远离所述第一温度探头(3)的一侧设有胶片(4)，所述胶片(4)远离所述第一发热管(2)的一侧设有第二发热管(5)，所述第二发热管(5)远离所述胶片(4)的一侧设有第二温度探头(6)，所述第二温度探头(6)设于分层连接板，所述分层连接板远离所述第二温度探头(6)的一端设有第三温度探头(7)，所述第三温度探头(7)的一侧设有第三发热管(8)，所述第三发热管(8)远离所述第三温度探头(7)的一侧设有设有胶片(4)，所述胶片(4)远离所述第三发热管(8)的一侧设有第四发热管(9)，所述第四发热管(9)远离所述胶片(4)的一侧设有第四温度探头(10)，所述第四温度探头(10)远离所述第四发热管(9)的一侧设有第二烤箱保温层(11)，所述第一烤箱保温层(1)远离所述第一温度探头(3)的一侧设有第一升降气缸(12)，所述第一烤箱保温层(1)远离所述第一升降气缸(12)的一端设有第二升降气缸(13)，所述第二烤箱保温层(11)远离所述第四温度探头(10)的一侧设有第三升降气缸(14)，所述第二烤箱保温层(11)远离所述第三升降气缸(14)的一端设有第四升降气缸(15)，所述胶片(4)的一端设有第一导辊(16)，所述第一烤箱保温层(1)远离所述第一导辊(16)的一端设有第二导辊(17)，所述第二导辊的一侧设有第三导辊(18)，所述第二烤箱保温层(11)远离所述第三导辊(18)的一端设有第四导辊(19)，所述第四导辊(19)的一侧设有第五导辊(20)，所述第五导辊(20)的一侧设有第六导辊(21)，所述第六导辊(21)远离所述第五导辊(20)的一侧设有第七导辊(22)，所述第七导辊(22)的一侧设有第八导辊(23)，所述第六导辊位于所述第二烤箱保温层(11)的正上方，所述第八导辊位于所述第二导辊(17)与所述第三导辊(18)的一侧，所述胶片(4)均与所述第一导辊(16)、第二导辊(17)、第三导辊(18)、第四导辊(19)、第五导辊(20)、第六导辊(21)、第七导辊(22)和第八导辊(23)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种不饱和安装发热管的节省型烤箱，其特征在于，所述第一烤箱保温层(1)一端设有第一风扇(24)。

3.根据权利要求2所述的一种不饱和安装发热管的节省型烤箱，其特征在于，所述第二烤箱保温层(11)远离所述第一风扇(24)的一端设有第二风扇(25)。

4.根据权利要求3所述的一种不饱和安装发热管的节省型烤箱，其特征在于，所述第一风扇(24)与所述第二风扇(25)的数量均为六个。

5.根据权利要求2所述的一种不饱和安装发热管的节省型烤箱，其特征在于，所述第一风扇(24)与第二风扇(25)均固定于支撑架上，所述支撑架均固定于烤箱外壳上。

6.根据权利要求1所述的一种不饱和安装发热管的节省型烤箱，其特征在于，所述分层连接板上设有连接定位孔。

7.根据权利要求1所述的一种不饱和安装发热管的节省型烤箱，其特征在于，所述第一发热管(2)、所述第二发热管(5)、所述第三发热管(8)与所述第四发热管(9)之间均设有隔热柱。