CN111302249A - 一种不间断连接的绞车牵引用连接装置 - Google Patents

一种不间断连接的绞车牵引用连接装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，包括绞车牵引安装架、卡接头和转筒，所述绞车牵引安装架下方的内部轴承连接有收线筒，且收线筒的外侧固定安装有延长牵引绳，所述卡接头固定安装在延长牵引绳的上端，所述转筒轴承连接在绞车牵引安装架上方的内部，且转筒的前端螺栓固定有调节环，所述调节环的后侧焊接连接有限位杆。该不间断连接的绞车牵引用连接装置设置有安装座和限位滚筒，将主牵引绳穿过“工”字形的限位滚筒与牵引物体连接，可对主牵引绳的牵引方向进行限定，同时控制丝杆转动，带动安装座移动，对安装座及其限位滚筒的位置进行调节，进而调节主牵引绳的牵引方向，提高装置使用的灵活性。

Description

一种不间断连接的绞车牵引用连接装置
技术领域
本发明涉及绞车牵引相关技术领域，具体为一种不间断连接的绞车牵引用连接装置。
背景技术
绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，广泛应用在筑路、矿井提升等领域中，具有操作简单、绕绳量大、移置方便的优点，绞车牵引有手动、电动等形式控制，可根据牵引的物品选用适合类型的绞车牵引形式。
但是，现有的绞车牵引装置在使用的过程中仍存在不足之处，绞车牵引绳的长度都是限定的，绞车牵引长度不能进行延长，使用存在局限性，不能很灵活的对绞车牵引连接结构进行调整从而对牵引长度进行调整，不能对牵引绳的牵引位置进行调整限定，在对物体进行牵引时，牵引方向易受转筒的影响。
所以，我们提出了一种不间断连接的绞车牵引用连接装置以便于解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的绞车牵引装置牵引绳的长度都是限定的，不能对牵引长度进行调整，不能对牵引绳的牵引位置进行调整限定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，包括绞车牵引安装架、卡接头和转筒，所述绞车牵引安装架下方的内部轴承连接有收线筒，且收线筒的外侧固定安装有延长牵引绳，所述卡接头固定安装在延长牵引绳的上端，所述转筒轴承连接在绞车牵引安装架上方的内部，且转筒的前端螺栓固定有调节环，所述调节环的后侧焊接连接有限位杆，且限位杆的外侧设置有限位槽，所述限位槽开设在转筒的前侧，所述限位杆的后端焊接连接有转盘，且转盘后方的外侧分布有齿块，所述转盘前方的外侧连接有限位环，所述齿块的外侧啮合连接有全齿轮，且全齿轮的内部键连接有调节轴，所述调节轴的外侧固定连接有调节板，且调节板的内部开设有通槽，所述通槽的内侧贯穿有主牵引绳，且通槽的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有滚珠，所述调节环的右侧设置有半齿轮，且半齿轮的内部键连接有转杆，所述绞车牵引安装架的右上方轴承连接有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有安装座，所述安装座的左右两侧均安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述滑槽开设在绞车牵引安装架的内部，所述安装座的内部轴承连接有转轴，且转轴的外侧焊接连接有限位滚筒，所述丝杆的后端与伺服电机的输出端连接，所述转筒的内侧焊接连接有卡块，所述主牵引绳的下端固定连接有连接头。
优选的，所述收线筒和转筒的俯剖面均为“工”字形结构，且收线筒和转筒相互平行设置。
优选的，所述安装座与绞车牵引安装架为滑动连接，且安装座的侧剖面为“回”字形结构。
优选的，所述限位滚筒关于安装座的纵向中心线对称设置，且限位滚筒与安装座构成转动机构，并且限位滚筒的侧剖面为“工”字形结构。
优选的，所述转盘与全齿轮的连接处均匀的分布有齿块，且转盘与转筒构成转动机构。
优选的，所述卡块和调节板的主剖面均为弧形结构，且调节板的内侧面均匀的分布有滚珠。
优选的，所述通槽的高度和宽度均大于卡接头和连接头的高度和宽度，且通槽的最低点高于卡块的最低点。
优选的，所述调节环的俯剖面为“凸”形结构，且调节环与半齿轮的连接处等角度的分布有齿块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该不间断连接的绞车牵引用连接装置，
(1)设置有延长牵引绳、调节板和卡块，控制调节环带动转盘转动，从而带动啮合连接的全齿轮转动，进而通过调节轴可调整调节板的位置角度，对主牵引绳进行压合或解除主牵引绳的压合，方便对主牵引绳和延长牵引绳进行连接，对牵引长度进行延伸，配合卡块的使用，便于后期对主牵引绳进行定位压合，实现收卷，提高装置实用性；
(2)设置有安装座和限位滚筒，将主牵引绳穿过“工”字形的限位滚筒与牵引物体连接，可对主牵引绳的牵引方向进行限定，同时控制丝杆转动，带动安装座移动，对安装座及其限位滚筒的位置进行调节，进而调节主牵引绳的牵引方向，提高装置使用的灵活性。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明转筒主剖结构示意图；
图3为本发明丝杆和安装座连接处侧剖结构示意图；
图4为本发明俯剖结构示意图；
图5为本发明转筒主视结构示意图；
图6为本发明图2中的A处放大结构示意图；
图7为本发明绞车牵引安装架和安装座连接处俯剖结构示意图。
图中：1、绞车牵引安装架；2、收线筒；3、延长牵引绳；4、卡接头；5、滑槽；6、转筒；7、主牵引绳；8、安装槽；9、丝杆；10、安装座；11、滑块；12、半齿轮；13、伺服电机；14、转轴；15、限位滚筒；16、转盘；17、齿块；18、卡块；19、调节板；20、调节轴；21、全齿轮；22、通槽；23、连接头；24、限位环；25、转杆；26、限位槽；27、限位杆；28、调节环；29、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，包括绞车牵引安装架1、收线筒2、延长牵引绳3、卡接头4、滑槽5、转筒6、主牵引绳7、安装槽8、丝杆9、安装座10、滑块11、半齿轮12、伺服电机13、转轴14、限位滚筒15、转盘16、齿块17、卡块18、调节板19、调节轴20、全齿轮21、通槽22、连接头23、限位环24、转杆25、限位槽26、限位杆27、调节环28和滚珠29，绞车牵引安装架1下方的内部轴承连接有收线筒2，且收线筒2的外侧固定安装有延长牵引绳3，卡接头4固定安装在延长牵引绳3的上端，转筒6轴承连接在绞车牵引安装架1上方的内部，且转筒6的前端螺栓固定有调节环28，调节环28的后侧焊接连接有限位杆27，且限位杆27的外侧设置有限位槽26，限位槽26开设在转筒6的前侧，限位杆27的后端焊接连接有转盘16，且转盘16后方的外侧分布有齿块17，转盘16前方的外侧连接有限位环24，齿块17的外侧啮合连接有全齿轮21，且全齿轮21的内部键连接有调节轴20，调节轴20的外侧固定连接有调节板19，且调节板19的内部开设有通槽22，通槽22的内侧贯穿有主牵引绳7，且通槽22的内侧开设有安装槽8，安装槽8的内部活动连接有滚珠29，调节环28的右侧设置有半齿轮12，且半齿轮12的内部键连接有转杆25，绞车牵引安装架1的右上方轴承连接有丝杆9，且丝杆9的外侧螺纹连接有安装座10，安装座10的左右两侧均安装有滑块11，且滑块11的外侧设置有滑槽5，滑槽5开设在绞车牵引安装架1的内部，安装座10的内部轴承连接有转轴14，且转轴14的外侧焊接连接有限位滚筒15，丝杆9的后端与伺服电机13的输出端连接，转筒6的内侧焊接连接有卡块18，主牵引绳7的下端固定连接有连接头23。
本例中收线筒2和转筒6的俯剖面均为“工”字形结构，且收线筒2和转筒6相互平行设置，此设计便于对延长牵引绳3和主牵引绳7进行收放卷，避免牵引绳与收线筒2和转筒6脱离连接；
安装座10与绞车牵引安装架1为滑动连接，且安装座10的侧剖面为“回”字形结构，此设计便于控制安装座10水平移动，对安装座10的位置进行调节；
限位滚筒15关于安装座10的纵向中心线对称设置，且限位滚筒15与安装座10构成转动机构，并且限位滚筒15的侧剖面为“工”字形结构，此设计可方便的对牵引绳进行限位，并且跟随牵引绳的移动限位滚筒15可进行转动，减少牵引绳的移动摩擦力；
转盘16与全齿轮21的连接处均匀的分布有齿块17，且转盘16与转筒6构成转动机构，此设计可控制转盘16稳定转动，并带动全齿轮21同步转动；
卡块18和调节板19的主剖面均为弧形结构，且调节板19的内侧面均匀的分布有滚珠29，此设计可实现主牵引绳7的移动以及位置限定；
通槽22的高度和宽度均大于卡接头4和连接头23的高度和宽度，且通槽22的最低点高于卡块18的最低点，此设计可方便主牵引绳7和延长牵引绳3顺利穿过通槽22进行物体牵引；
调节环28的俯剖面为“凸”形结构，且调节环28与半齿轮12的连接处等角度的分布有齿块17，此设计可通过半齿轮12的转动控制调节环28转动，实现后续的联动。
工作原理：在使用该不间断连接的绞车牵引用连接装置时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，结合图4所示，将转筒6后端连接的伺服电机13外接电源，控制伺服电机13正转，伺服电机13带动转筒6如图1所示的方向顺时针转动，解除对主牵引绳7的缠绕，使得主牵引绳7开始延长，且在主牵引绳7进行延长上，将主牵引绳7穿过图3所示的2个限位滚筒15之间，对主牵引绳7的位置进行限定，逐渐延长主牵引绳7，若主牵引绳7的长度不够，需要增加主牵引绳7的长度时，停止转筒6的转动，将图4所示的转杆25前端的伺服电机13外接电源，控制伺服电机13正转，从而带动转杆25如图5所示的方向逆时针转动，转杆25带动半齿轮12逆时针转动，在半齿轮12转动至与调节环28啮合连接时，便可带动调节环28顺时针转动，调节环28通过限位杆27与转盘16连接，故可控制转盘16同步转动，转盘16带动啮合连接的全齿轮21逆时针转动，通过控制调节轴20转动调整调节板19的角度，解除对主牵引绳7的压合，接着便可使用螺栓将图4所示调节环28的固定，此时，便可将图1所示的卡接头4卡到图2所示的连接头23中，并将连接头23从卡块18卸下，继续延伸主牵引绳7，同时控制收线筒2后端的伺服电机13正转，带动收线筒2如图1所示的方向顺时针转动，解除延长牵引绳3的收卷，使得延长牵引绳3穿过通槽22对主牵引绳7的长度进行延伸，在通槽22的内部均匀的安装有滚珠29，可减少延长牵引绳3滑动的摩擦力，灵活的对牵引长度进行调整，调整至合适长度后，便可将主牵引绳7与物体连接；
控制收线筒2后端的伺服电机13反向转动，从而带动控制收线筒2如图1所示逆时针转动，对延长牵引绳3进行收卷，从而带动主牵引绳7对物体进行牵引，当主牵引绳7的连接头23处移动至卡块18的位置，便可将固定调节环28的卸下，控制转杆25前端的伺服电机13反转，从而控制半齿轮12带动啮合连接的调节环28逆时针转动，调节环28带动转盘16同步转动，转盘16带动啮合连接的全齿轮21顺时针转动，通过调节轴20带动调节板19向转筒6的方向压合，对主牵引绳7的一端部进行压合固定，使用螺栓将调节环28固定在转筒6上，此时，便可将连接头23卡进卡块18上，控制转筒6后端的伺服电机13反转，带动转筒6逆时针转动，对主牵引绳7进行收卷，进而继续对物体进行牵引，在对物体进行牵引时，可根据物体的位置，对主牵引绳7的牵引方向进行调整限定，将图3所示的丝杆9后端的伺服电机13外接电源，控制伺服电机13正转或反转，可带动丝杆9进行转动，丝杆9带动螺纹连接的安装座10水平移动，在安装座10移动的过程中，安装座10左右两侧安装的滑块11在滑槽5内进行滑动，保证安装座10稳定移动而不会发生转动，对安装座10的位置进行调整，从而对限位滚筒15内的主牵引绳7的位置进行调整，进而对主牵引绳7的牵引方向进行调整限定，保证主牵引绳7的牵引方向与物体移动方向一致，避免主牵引绳7会跟随转筒6的转动而随意改变牵引方向，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，包括绞车牵引安装架(1)、卡接头(4)和转筒(6)，其特征在于：所述绞车牵引安装架(1)下方的内部轴承连接有收线筒(2)，且收线筒(2)的外侧固定安装有延长牵引绳(3)，所述卡接头(4)固定安装在延长牵引绳(3)的上端，所述转筒(6)轴承连接在绞车牵引安装架(1)上方的内部，且转筒(6)的前端螺栓固定有调节环(28)，所述调节环(28)的后侧焊接连接有限位杆(27)，且限位杆(27)的外侧设置有限位槽(26)，所述限位槽(26)开设在转筒(6)的前侧，所述限位杆(27)的后端焊接连接有转盘(16)，且转盘(16)后方的外侧分布有齿块(17)，所述转盘(16)前方的外侧连接有限位环(24)，所述齿块(17)的外侧啮合连接有全齿轮(21)，且全齿轮(21)的内部键连接有调节轴(20)，所述调节轴(20)的外侧固定连接有调节板(19)，且调节板(19)的内部开设有通槽(22)，所述通槽(22)的内侧贯穿有主牵引绳(7)，且通槽(22)的内侧开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部活动连接有滚珠(29)，所述调节环(28)的右侧设置有半齿轮(12)，且半齿轮(12)的内部键连接有转杆(25)，所述绞车牵引安装架(1)的右上方轴承连接有丝杆(9)，且丝杆(9)的外侧螺纹连接有安装座(10)，所述安装座(10)的左右两侧均安装有滑块(11)，且滑块(11)的外侧设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)开设在绞车牵引安装架(1)的内部，所述安装座(10)的内部轴承连接有转轴(14)，且转轴(14)的外侧焊接连接有限位滚筒(15)，所述丝杆(9)的后端与伺服电机(13)的输出端连接，所述转筒(6)的内侧焊接连接有卡块(18)，所述主牵引绳(7)的下端固定连接有连接头(23)。
2.根据权利要求1所述的一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，其特征在于：所述收线筒(2)和转筒(6)的俯剖面均为“工”字形结构，且收线筒(2)和转筒(6)相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，其特征在于：所述安装座(10)与绞车牵引安装架(1)为滑动连接，且安装座(10)的侧剖面为“回”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，其特征在于：所述限位滚筒(15)关于安装座(10)的纵向中心线对称设置，且限位滚筒(15)与安装座(10)构成转动机构，并且限位滚筒(15)的侧剖面为“工”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，其特征在于：所述转盘(16)与全齿轮(21)的连接处均匀的分布有齿块(17)，且转盘(16)与转筒(6)构成转动机构。
6.根据权利要求1所述的一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，其特征在于：所述卡块(18)和调节板(19)的主剖面均为弧形结构，且调节板(19)的内侧面均匀的分布有滚珠(29)。
7.根据权利要求1所述的一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，其特征在于：所述通槽(22)的高度和宽度均大于卡接头(4)和连接头(23)的高度和宽度，且通槽(22)的最低点高于卡块(18)的最低点。
8.根据权利要求1所述的一种不间断连接的绞车牵引用连接装置，其特征在于：所述调节环(28)的俯剖面为“凸”形结构，且调节环(28)与半齿轮(12)的连接处等角度的分布有齿块(17)。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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