CN111302142A - 一种电线打盘机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电线打盘机,该电线打盘机包括机架,在机架上设有旋转轴、为旋转轴提供动力的调速电机,以及将调速电机输出动力传送至旋转轴的传动装置,在旋转轴上设有电线绕盘,所述电线绕盘为轴向宽度可以调节的电线绕盘,所述电线绕盘包括一个安装在旋转轴上、与旋转轴同步旋转的卷筒,一个套装在旋转轴上、可以与旋转轴相对转动、但不能沿旋转轴轴向移动的固定盘,和一个与卷筒活动插接的活动盘构成,所述活动盘通过在卷筒长度方向上移动、并固定在不同位置来调节活动盘与固定盘之间距离。该电线打盘机无需更换电线绕盘就可以绕制不同宽度的电线盘,可以满足不同截面规格、不同长度的电线打盘要求。
Description
技术领域
本发明属于电线电缆制品加工设备领域,尤其涉及一种电线打盘机。
背景技术
电线和电缆出厂前需要用打盘机绕制成盘状运输、销售。现有技术中没有用于对大截面BV线、小截面电缆以及TVR电线进行打盘的打盘机,且不能对长度超过200米的超长电线进行打盘,不能满足大截面、大长度电线的打盘要求。此外,现有技术中的打盘机电线绕盘的宽度不能调节,卷筒的直径也不能调节,因此,当对不同规格的电线或电缆进行打盘时,只能采用整体更换电线绕盘的方法,不但操作麻烦,而且需要电线生产企业准备多种规格的电线绕盘。
发明内容
发明要解决的技术问题是:提供一种电线打盘机,该电线打盘机无需更换电线绕盘就可以绕制不同宽度的电线盘,可以满足不同截面规格、不同长度的电线打盘要求。
解决技术问题所采取的技术方案:一种电线打盘机,包括机架,在机架上设有旋转轴、为旋转轴提供动力的调速电机,以及将调速电机输出动力传送至旋转轴的传动装置,在旋转轴上设有电线绕盘,所述电线绕盘为轴向宽度可以调节的电线绕盘,所述电线绕盘包括一个安装在旋转轴上、与旋转轴同步旋转的卷筒,一个套装在旋转轴上、可以与旋转轴相对转动、但不能沿旋转轴轴向移动的固定盘,和一个与卷筒活动插接的活动盘构成,所述活动盘通过在卷筒长度方向上移动、并固定在不同位置来调节活动盘与固定盘之间距离。
作为本发明的进一步改进方案:所述卷筒为直径可以调节的卷筒,所述卷筒由多块弧形板环形阵列构成,在弧形板的外弧面上沿轴向设有多道用于固定活动盘的弧形卡槽,在旋转轴与卷筒之间设有将旋转轴扭矩传递至卷筒、并可以使弧形板沿径向收缩或扩张的涨紧机构,在固定盘上设有与弧形板数目对应的径向滑槽,在弧形板与固定盘的连接端设有插装在径向滑槽内的导向销轴,在导向销轴的末端设有防止导向销轴从径向滑槽中脱落的限位装置,在活动盘上设有与构成卷筒的弧形板数目相同、位置对应、截面形状相同的弧形板安装插孔。
作为本发明的进一步改进方案:所述涨紧机构包括设置在旋转轴上的两段旋向相反的涨紧螺纹,在两段涨紧螺纹上各装有一个涨紧丝母,在每块弧形板的两端各铰接有一根拉杆,拉杆的另一端分别与同侧的涨紧丝母铰接。
作为本发明的进一步改进方案:在固定盘和活动盘上设有用于对电线进行绑扎的径向条形穿线孔,所述活动盘上的穿线孔位于相邻的弧形板安装插孔之间,固定盘上的穿线孔与活动盘上的穿线孔数目相同、位置对应,活动盘或固定盘上各穿线孔靠近旋转轴一侧边缘连线所形成的圆形的直径小于卷筒直径。
作为本发明的进一步改进方案:固定盘和活动盘上穿线孔的数目与构成卷筒的弧形板数目相同。
作为本发明的进一步改进方案:所述固定盘和/或活动盘为由钢筋折曲、焊接构成的镂空形固定盘和/或活动盘。
作为本发明的进一步改进方案:所述限位装置为安装在导向销轴末端的限位挡片、限位销钉或限位螺母。
作为本发明的进一步改进方案:所述传动装置为皮带传动机构,在旋转轴的一端设有从动皮带轮,在调速电机的输出轴上设有主动皮带轮,在主动皮带轮与从动皮带轮之间设有传动皮带。
作为本发明的进一步改进方案:所述固定盘通过旋转轴上的两个限位法兰限位在旋转轴固定位置上。
作为本发明的进一步改进方案:在涨紧丝母和弧形板内弧面上设有用于连接拉杆的铰接轴座。
有益效果:本发明的电线打盘机由于采用了所述电线打盘机包括机架,在机架上设有旋转轴、为旋转轴提供动力的调速电机,以及将调速电机输出动力传送至旋转轴的传动装置,在旋转轴上设有电线绕盘,所述电线绕盘为轴向宽度可以调节的电线绕盘,所述电线绕盘包括一个安装在旋转轴上、与旋转轴同步旋转的卷筒,一个套装在旋转轴上、可以与旋转轴相对转动、但不能沿旋转轴轴向移动的固定盘,和一个与卷筒活动插接的活动盘构成,所述活动盘通过在卷筒长度方向上移动、并固定在不同位置来调节活动盘与固定盘之间距离的技术方案,使用时通过调节活动盘在卷筒上的位置,达到调节电线绕盘宽度,进而实现调节线盘宽度的目的,使本发明的电线打盘机无需更换电线绕盘就可以满足不同截面规格、不同长度的电线打盘要求。由于采用了所述卷筒为直径可以调节的卷筒,所述卷筒由多块弧形板环形阵列构成,在弧形板的外弧面上沿轴向设有多道用于固定活动盘的弧形卡槽,在旋转轴与卷筒之间设有将旋转轴扭矩传递至卷筒、并可以使弧形板沿径向收缩或扩张的涨紧机构,在固定盘上设有与弧形板数目对应的径向滑槽,在弧形板与固定盘的连接端设有插装在径向滑槽内的导向销轴,在导向销轴的末端设有防止导向销轴从径向滑槽中脱落的限位装置,在活动盘上设有与构成卷筒的弧形板数目相同、位置对应、截面形状相同的弧形板安装插孔的技术特征,使活动盘的位置调整更方便、快捷,且卷筒的直径也能够方便地调整,使用时,通过更换不同活动盘、或在一块活动盘上开多组呈同心圆排列的弧形板安装插孔还可以实现方便快速调节电线绕盘卷筒直径的目的,从而进一步提高了本发明的电线打盘机的适用范围和绕制的线盘规格。由于采用了所述涨紧机构包括设置在旋转轴上的两段旋向相反的涨紧螺纹,在两段涨紧螺纹上各装有一个涨紧丝母,在每块弧形板的两端各铰接有一根拉杆,拉杆的另一端分别与同侧的涨紧丝母铰接的技术特征,使用时,将旋转轴固定住,通过旋拧活动板带动卷筒和涨紧丝母旋转,就可以实现调节卷筒的直径和固定活动盘的目的,而无需使用扳手等专用工具,使机器的调整作业更快。由于采用了在固定盘和活动盘上设有用于对电线进行绑扎的径向条形穿线孔,所述活动盘上的穿线孔位于相邻的弧形板安装插孔之间,固定盘上的穿线孔与活动盘上的穿线孔数目相同、位置对应,活动盘或固定盘上各穿线孔靠近旋转轴侧边缘连线所形成的圆形的直径小于卷筒直径的技术特征,使对电线盘的绑扎作业更方便。由于采用了固定盘和活动盘上穿线孔的数目与构成卷筒的弧形板数目相同的技术特征,使得可以从多个角度对电线盘进行多道绑扎,从而防止电线盘在从卷筒上卸载时散乱,使操作更方便。由于采用了所述固定盘和/或活动盘为由钢筋折曲、焊接构成的镂空形固定盘和/或活动盘的技术特征,不但减轻了固定盘、活动盘的重量,而且,还可以在任意位置穿出电线抽头,操作更方便。由于采用了所述限位装置为安装在导向销轴末端的限位挡片、限位销钉或限位螺母使得弧形板的安装、拆解和日常维护作业更方便。由于采用了所述固定盘通过旋转轴上的两个限位法兰限定在旋转轴固定位置上的技术特征,使得固定盘的限位效果更好,所绕制出的电线盘宽度误差更小。由于采用了在涨紧丝母和弧形板内弧面上设有用于铰接拉杆的铰接轴座,使拉杆的安装更方便,涨紧机构活动更自如,在调节卷筒直径时操作阻力更小。
附图说明
下面结合附图对本发明的电线打盘机作进一步的详细说明。
图1是本发明的电线打盘机的主视方向结构示意图;
图2是本发明的电线打盘机中固定盘的结构示意图;
图3是本发明的电线打盘机中活动盘的结构示意图;
图4是本发明的电线打盘机采用钢筋折曲焊接制成的镂空活动盘的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的电线打盘机,包括机架5,在机架上设有旋转轴6、为旋转轴提供动力的调速电机3,以及将调速电机输出动力传送至旋转轴的传动装置,所述传动装置为皮带传动机构,在旋转轴的一端设有从动皮带轮1,在调速电机的输出轴上设有主动皮带轮4,在主动皮带轮与从动皮带轮之间设有传动皮带2。实际生产使用过程中,传动装置也可以选择齿轮传动、链条传动等其它传动方式。在旋转轴上设有电线绕盘,所述电线绕盘为轴向宽度可以调节的电线绕盘,所述电线绕盘包括一个安装在旋转轴上、与旋转轴同步旋转的卷筒,一个套装在旋转轴上、可以与旋转轴相对转动、但不能沿旋转轴轴向移动的固定盘7,和一个与卷筒活动插接的活动盘8构成,所述固定盘通过旋转轴上的两个限位法兰12限定在旋转轴固定位置上,所述活动盘通过在卷筒长度方向上移动、并固定在不同位置来调节活动盘与固定盘之间距离。优选地,在固定盘与旋转轴之间设有轴承11。
所述卷筒为直径可以调节的卷筒,所述卷筒由多块弧形板19环形阵列构成,本实施例中的卷筒由4块弧形板构成,实际生产和使用过程中也可以适当增减弧形板的数目。在弧形板的外弧面上沿轴向设有多道用于固定活动盘的互相平行的弧形卡槽18,在旋转轴与卷筒之间设有将旋转轴扭矩传递至卷筒、并使弧形板沿径向收缩或扩张的涨紧机构。所述涨紧机构包括设置在旋转轴上的两段旋向相反的涨紧螺纹17,在两段涨紧螺纹上各装有一个涨紧丝母16,在每块弧形板内弧面侧的两端各铰接有一根拉杆14,拉杆的另一端分别与同侧的涨紧丝母铰接,在涨紧丝母上设有用于连接拉杆的铰接轴座15,在弧形板内弧面上设有用于连接拉杆的铰接轴座13,两根拉杆长度相等地,呈八字形对称排列。
如图2所示,在固定盘上设有与弧形板数目对应的径向滑槽71,在弧形板与固定盘的连接端的中心位置设有插装在固定盘上的径向滑槽内的导向销轴10,在导向销轴的末端设有防止导向销轴从径向滑槽中脱落的限位装置,所述限位装置为安装在导向销轴末端的限位挡片、限位销钉或限位螺母9。
如图3所示,在活动盘上设有与构成卷筒的弧形板数目相同、位置对应、截面形状相同的弧形板安装插孔81。
在固定盘和活动盘上设有用于对电线进行绑扎的径向条形穿线孔72、82,所述活动盘上的穿线孔位于相邻的弧形板安装插孔之间,固定盘上的穿线孔72与活动盘上的穿线孔82数目相同、位置对应,活动盘或固定盘上各穿线孔靠近旋转轴一侧边缘连线所形成的圆形的直径小于卷筒直径。固定盘和活动盘上穿线孔的数目与构成卷筒的弧形板数目相同。
如图4所示,所述活动盘可以采用钢筋83折曲、焊接制成的镂空形活动盘。固定盘也可以采用钢筋折曲、焊接制成的镂空形类似于图4形状的固定盘,具体形状在此不再详细描述,实际使用过程中,活动盘和固定盘可以选择均用钢筋折曲、焊接制成,也可以采用其中一个由钢筋折曲、焊接制成,另一个由板材制成。
Claims (10)
1.一种电线打盘机,包括机架,在机架上设有旋转轴、为旋转轴提供动力的调速电机,以及将调速电机输出动力传送至旋转轴的传动装置,在旋转轴上设有电线绕盘,其特征是:所述电线绕盘为轴向宽度可以调节的电线绕盘,所述电线绕盘包括一个安装在旋转轴上、与旋转轴同步旋转的卷筒,一个套装在旋转轴上、可以与旋转轴相对转动、但不能沿旋转轴轴向移动的固定盘,和一个与卷筒活动插接的活动盘构成,所述活动盘通过在卷筒长度方向上移动、并固定在不同位置来调节活动盘与固定盘之间距离。
2.根据权利要求1所述的电线打盘机,其特征是:所述卷筒为直径可以调节的卷筒,所述卷筒由多块弧形板环形阵列构成,在弧形板的外弧面上沿轴向设有多道用于固定活动盘的弧形卡槽,在旋转轴与卷筒之间设有将旋转轴扭矩传递至卷筒、并可以使弧形板沿径向收缩或扩张的涨紧机构,在固定盘上设有与弧形板数目对应的径向滑槽,在弧形板与固定盘的连接端设有插装在径向滑槽内的导向销轴,在导向销轴的末端设有防止导向销轴从径向滑槽中脱落的限位装置,在活动盘上设有与构成卷筒的弧形板数目相同、位置对应、截面形状相同的弧形板安装插孔。
3.根据权利要求2所述的电线打盘机,其特征是:所述涨紧机构包括设置在旋转轴上的两段旋向相反的涨紧螺纹,在两段涨紧螺纹上各装有一个涨紧丝母,在每块弧形板的两端各铰接有一根拉杆,拉杆的另一端分别与同侧的涨紧丝母铰接。
4.根据权利要求3所述的电线打盘机,其特征是:在固定盘和活动盘上设有用于对电线进行绑扎的径向条形穿线孔,所述活动盘上的穿线孔位于相邻的弧形板安装插孔之间,固定盘上的穿线孔与活动盘上的穿线孔数目相同、位置对应,活动盘或固定盘上各穿线孔靠近旋转轴一侧边缘连线所形成的圆形的直径小于卷筒直径。
5.根据权利要求4所述的电线打盘机,其特征是:固定盘和活动盘上穿线孔的数目与构成卷筒的弧形板数目相同。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电线打盘机,其特征是:所述固定盘和/或活动盘为由钢筋折曲、焊接构成的镂空形固定盘和/或活动盘。
7.根据权利要求2所述的电线打盘机,其特征是:所述限位装置为安装在导向销轴末端的限位挡片、限位销钉或限位螺母。
8.根据权利要求6所述的电线打盘机,其特征是:所述传动装置为皮带传动机构,在旋转轴的一端设有从动皮带轮,在调速电机的输出轴上设有主动皮带轮,在主动皮带轮与从动皮带轮之间设有传动皮带。
9.根据权利要求1所述的电线打盘机,其特征是:所述固定盘通过旋转轴上的两个限位法兰限位在旋转轴固定位置上。
10.根据权利要求3所述的电线打盘机,其特征是:在涨紧丝母和弧形板内弧面上设有用于连接拉杆的铰接轴座。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112676082A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 螺纹钢的加工方法及加工设备 |
CN114701919A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-05 | 西凤电缆有限公司 | 一种中小截面电缆软包成圈盘具 |
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- 2020-04-22 CN CN202010322525.2A patent/CN111302142A/zh active Pending
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