CN111300252A - 一种金属抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属抛光装置，包括抛光机体，所述抛光机体下部右侧固定安装有固定块，所述固定块内右端固定安装第一电机，所述第一电机动力连接第一花键块，所述第一花键块内有第一花键槽，所述第一花键槽内花键安装有第一丝杆，所述第一丝杆与所述固定块螺纹连接，所述第一丝杆左端伸入左压块内的齿条槽固定连接第一齿轮，所述第一丝杆与所述左压块内的壁体转动配合，所述第一齿轮啮合在齿条上。
Description
技术领域
本发明涉及金属抛光技术领域，具体为一种金属抛光装置。
背景技术
为了让金属更加光泽，人们通常将金属抛光，但是人为手动抛光会产生大量火花，伤害眼睛，另一方面抛光需要多年的经验积累，否则抛光平面的精度无法保证，同时也会存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属抛光装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种金属抛光装置，包括抛光机体，所述抛光机体下部右侧固定安装有固定块，所述固定块内右端固定安装第一电机，所述第一电机动力连接第一花键块，所述第一花键块内有第一花键槽，所述第一花键槽内花键安装有第一丝杆，所述第一丝杆与所述固定块螺纹连接，所述第一丝杆左端伸入左压块内的齿条槽固定连接第一齿轮，所述第一丝杆与所述左压块内的壁体转动配合，所述第一齿轮啮合在齿条上，所述齿条与所述齿条槽滑动配合，所述齿条左端固定连接连接块，所述连接块在连接槽中，所述连接槽右端与齿条槽相通，所述连接槽左端与下压腔相通，所述连接块左端固定连接与所述下压腔滑动配合的下压块，所述下压块内转动配合连接轴。
在上述技术方案基础上，所述连接轴与金属箱下箱壁固定连接，所述连接轴伸入金属箱内的盛方空间固定连接支撑板，所述支撑板左右两端的下方固定连接第一弹簧上端，所述第一弹簧下端固定连接于所述金属箱底箱壁，所述金属箱外表面外壁固定连接齿环，所述齿环设置在可供其旋转的齿环槽内，所述金属箱左端开设齿轮啮合槽，所述齿轮齿环啮合槽与所述齿环槽相通，所述齿轮齿环啮合槽与所述齿环槽相通，所述此话在所述齿轮齿环啮合槽内你和第一齿轮，所述第一齿轮固定连接第一传动轴，所述第一传动轴下端伸入第一锥齿轮啮合槽固定连接第一锥齿轮，所述第一传动轴与所述齿轮齿环啮合槽和所述锥齿轮啮合槽之间的壁体转动配合，所述第一锥齿轮在所述锥齿轮啮合槽内啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮齿轮固定连接第二传动轴，所述第二传动轴与所述左压块壁体转动配合并伸入左压槽固定连接第三锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述左压槽左端与第二锥齿轮啮合槽相通，所述第二锥齿轮啮合槽内设置第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定连接在第三传动轴上，所述第三传动轴动力连接第二电机下端，所述第三传动轴与所述第二锥齿轮和所述第二电机之间的壁体转动配合，所述第二电机上端动力连接第四传动轴，所述第四传动轴上端伸入带轮腔中固定连接主动带轮，所述第四传动轴与所述第二电机和所述带轮腔之间的壁体转动配合，所述主动带轮用皮带连接从动带轮，所述从动带轮固定连接第五传动轴，所述第五传动轴向下伸入抛光块空间中，所述第五传动轴与所述带轮腔和所述抛光空间之间的壁体转动配合，所述第五传动轴外与第二花键块花键配合，所述第二花键块下端固定连接抛光轴，所述抛光轴下端固定连接抛光轴，所述抛光轴下端固定连接抛光块。
在上述技术方案基础上，所述第二花键块外表面转动连接花键连接块，所述花键连接块右端滑动连接保护板，所述花键连接块左端在开口向右的弹簧腔中固定连接油压块，所述油压块下端固定连接第二弹簧上端，所述第二弹簧下端固定连接在所述弹簧腔的底壁，所述油压块上端固定连接在油槽内滑动安装的油封块，所述油槽与所述弹簧腔相通，所述油槽顶壁固定安装第三电机，所述第三电机动力连接第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接压油块，所述压油块与所述油槽内壁互动配合。
本发明的有益效果是：将金属放入金属箱中，金属箱会自动移动到抛光块下方，同时金属箱与抛光块将呈相反转动，抛光效率提高，使用第三电机控制压油块的下压程度可以控制抛光程度，抛光精度更加高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种金属抛光装置的整体结构示意图；
图2是图1中油压块处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种金属抛光装置，包括抛光机体33，所述抛光机体33下部右侧固定安装有固定块11，所述固定块11内右端固定安装第一电机13，所述第一电机13动力连接第一花键轴14，所述第一花键轴14内有第一花键槽12，所述第一花键槽13内花键安装有第一丝杆10，所述第一丝杆10与所述固定块11螺纹连接，所述第一丝杆10左端伸入左压块8内的齿条槽17固定连接第一齿轮16，所述第一丝杆10与所述左压块8内的壁体转动配合，所述第一齿轮16啮合在齿条9上，所述齿条9与所述齿条槽17滑动配合，所述齿条9左端固定连接连接块18，所述连接块18在连接槽15中，所述连接槽15右端与齿条槽17相通，所述连接槽15左端与下压腔20相通，所述连接块18左端固定连接与所述下压腔20滑动配合的下压块19，所述下压块19内转动配合连接轴21。
另外，在一个实施例中，所述连接轴21与金属箱4下箱壁固定连接，所述连接轴21伸入金属箱内的盛方空间7固定连接支撑板6，所述支撑板6左右两端的下方固定连接第一弹簧5上端，所述第一弹簧5下端固定连接于所述盛方空间7底壁，所述金属箱4外表面外壁固定连接齿环54，所述齿环54设置在可供其旋转的齿环槽52内，所述金属箱4左端开设齿轮啮合槽1，所述齿轮齿环啮合槽1与所述齿环槽52相通，所述齿轮齿环啮合槽1与所述齿环槽52相通，所述此话54在所述齿轮齿环啮合槽内你和第一齿轮3，所述第一齿轮3固定连接第一传动轴2，所述第一传动轴2下端伸入第一锥齿轮啮合槽23固定连接第一锥齿轮22，所述第一传动轴2与所述齿轮齿环啮合槽1和所述锥齿轮啮合槽23之间的壁体转动配合，所述第一锥齿轮在所述锥齿轮啮合槽23内啮合第二锥齿轮24，所述第二锥齿轮齿轮24固定连接第二传动轴25，所述第二传动轴25与所述左压块25壁体转动配合并伸入左压槽27固定连接第三锥齿轮26。
另外，在一个实施例中，所述左压槽27左端与第二锥齿轮啮合槽28相通，所述第二锥齿轮啮合槽28内设置第四锥齿轮29，所述第四锥齿轮29固定连接在第三传动轴30上，所述第三传动轴30动力连接第二电机31下端，所述第三传动轴30与所述第二锥齿轮28和所述第二电机31之间的壁体转动配合，所述第二电机31上端动力连接第四传动轴32，所述第四传动轴32上端伸入带轮腔35中固定连接主动带轮34，所述第四传动轴34与所述第二电机31和所述带轮腔35之间的壁体转动配合，所述主动带轮34用皮带36连接从动带轮37，所述从动带轮37固定连接第五传动轴39，所述第五传动轴39向下伸入抛光块空间40中，所述第五传动轴39与所述带轮腔35和所述抛光空间40之间的壁体转动配合，所述第五传动轴39外与第二花键块38花键配合，所述第二花键块38下端固定连接抛光轴43，所述抛光轴43下端固定连接抛光轴43，所述抛光轴43下端固定连接抛光块55。
另外，在一个实施例中，所述第二花键块38外表面转动连接花键连接块42，所述花键连接块42右端滑动连接保护板53，所述花键连接块42左端在开口向右的弹簧腔45中固定连接油压块46，所述油压块46下端固定连接第二弹簧44上端，所述第二弹簧44下端固定连接在所述弹簧腔45的底壁，所述油压块46上端固定连接有在油槽48内滑动安装的油封块47，所述油槽48与所述弹簧腔45相通，所述油槽48顶壁固定安装第三电机51，所述第三电机53动力连接第二丝杆50，所述第二丝杆50螺纹连接压油块49，所述压油块49与所述油槽48内壁互动配合。
初始状态时，第一弹簧5处于放松状态，下压块19在下压槽20最上端，左压块8在左压槽27最右端与固定块11贴合，第三锥齿轮26与第四锥齿轮29不啮合，第二弹簧44放松。
当需要金属抛光时，将金属放在支撑板6的上面，此时弹簧5受压压紧，支撑板6带动连接轴21下降，连接轴21先使下压块19下降，下压块19下降带动连接块18下降，带动齿条9下降，齿条9下降带动第一齿轮16转动通过第一丝杆10将左压块8向左移动，当左压块8向左移动到左压槽27贴合左壁，此时第三锥齿轮26与第四锥齿轮29啮合，此时第二电机31启动，电机31转动带动第三传动轴30和第四传动轴32同步转动，第三传动轴30转动带动第四锥齿轮29转动带动第三锥齿轮26转动，第三锥齿轮转动带动同在第二传动轴25上的第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24转动带动第一锥齿轮21转动带动第二齿轮3转动，此时通过齿环55带动金属箱4转动，于此同时第四传动轴32转动带动主动带轮34转动，主动带轮34通过皮带36带动从动带轮37转动，从而带动第五传动轴39转动，带动第二花键块38转动带动抛光轴43转动带动抛光块55转动，使用者可以通过控制第三电机51转动，通过第二丝杆50控制压油块49升降高度，控制油压下压油封块47来调节抛光块55高度抛光金属，金属抛光结束后，启动电仪电机13转动，将左压块8右移到左压槽27右端，拿出金属后，齿条9与下压块19在第一弹簧5的作用下恢复到原来的高度，齿条9与第一齿轮16重新啮合。
本发明的有益效果是：将金属放入金属箱中，金属箱会自动移动到抛光块下方，同时金属箱与抛光块将呈相反转动，抛光效率提高，使用第三电机控制压油块的下压程度可以控制抛光程度，抛光精度更加高，抛光空间与人隔离，不会发生伤害人体的意外。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属抛光装置，包括抛光机体，所述抛光机体下部右侧固定安装有固定块，所述固定块内右端固定安装第一电机，所述第一电机动力连接第一花键块，所述第一花键块内有第一花键槽，所述第一花键槽内花键安装有第一丝杆，所述第一丝杆与所述固定块螺纹连接，所述第一丝杆左端伸入左压块内的齿条槽固定连接第一齿轮，所述第一丝杆与所述左压块内的壁体转动配合，所述第一齿轮啮合在齿条上，所述齿条与所述齿条槽滑动配合，所述齿条左端固定连接连接块，所述连接块在连接槽中，所述连接槽右端与齿条槽相通，所述连接槽左端与下压腔相通，所述连接块左端固定连接与所述下压腔滑动配合的下压块，所述下压块内转动配合连接轴。
2.根据权利要求1所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述连接轴与金属箱下箱壁固定连接，所述连接轴伸入金属箱内的盛方空间固定连接支撑板，所述支撑板左右两端的下方固定连接第一弹簧上端，所述第一弹簧下端固定连接于所述金属箱底箱壁，所述金属箱外表面外壁固定连接齿环，所述齿环设置在可供其旋转的齿环槽内，所述金属箱左端开设齿轮啮合槽，所述齿轮齿环啮合槽与所述齿环槽相通，所述齿轮齿环啮合槽与所述齿环槽相通，所述此话在所述齿轮齿环啮合槽内你和第一齿轮，所述第一齿轮固定连接第一传动轴，所述第一传动轴下端伸入第一锥齿轮啮合槽固定连接第一锥齿轮，所述第一传动轴与所述齿轮齿环啮合槽和所述锥齿轮啮合槽之间的壁体转动配合，所述第一锥齿轮在所述锥齿轮啮合槽内啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮齿轮固定连接第二传动轴，所述第二传动轴与所述左压块壁体转动配合并伸入左压槽固定连接第三锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述左压槽左端与第二锥齿轮啮合槽相通，所述第二锥齿轮啮合槽内设置第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定连接在第三传动轴上，所述第三传动轴动力连接第二电机下端，所述第三传动轴与所述第二锥齿轮和所述第二电机之间的壁体转动配合，所述第二电机上端动力连接第四传动轴，所述第四传动轴上端伸入带轮腔中固定连接主动带轮，所述第四传动轴与所述第二电机和所述带轮腔之间的壁体转动配合，所述主动带轮用皮带连接从动带轮，所述从动带轮固定连接第五传动轴，所述第五传动轴向下伸入抛光块空间中，所述第五传动轴与所述带轮腔和所述抛光空间之间的壁体转动配合，所述第五传动轴外与第二花键块花键配合，所述第二花键块下端固定连接抛光轴，所述抛光轴下端固定连接抛光轴，所述抛光轴下端固定连接抛光块。
4.根据权利要求1所述的一种金属抛光装置，其特征在于：所述第二花键块外表面转动连接花键连接块，所述花键连接块右端滑动连接保护板，所述花键连接块左端在开口向右的弹簧腔中固定连接油压块，所述油压块下端固定连接第二弹簧上端，所述第二弹簧下端固定连接在所述弹簧腔的底壁，所述油压块上端固定连接在油槽内滑动安装的油封块，所述油槽与所述弹簧腔相通，所述油槽顶壁固定安装第三电机，所述第三电机动力连接第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接压油块，所述压油块与所述油槽内壁互动配合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111347271A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-06-30 | 宁海艾雅机械设备有限公司 | 一种钢板中心定位打孔刀具装置 |
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2020
- 2020-04-09 CN CN202010275859.9A patent/CN111300252A/zh not_active Withdrawn
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