CN111299639A - 摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种摇臂钻床，包括底座、工作台、立柱、摇臂以及主轴箱，所述摇臂与所述工作台平行间隔设置，所述摇臂的远离所述主轴箱的一侧设有凹槽，所述凹槽的底壁设有刻度尺，所述凹槽的侧壁设有滑槽，所述滑槽内嵌设有光线发射器，所述光线发射器上设有两个出光孔，其中一个出光孔正对所述刻度尺设置，另一个出光孔正对所述工作台设置，所述光线发射器用于根据所述刻度尺的刻度在所述工作台上标示出相应的刻度位置，以便于钻孔。与相关技术相比，本发明提供的摇臂钻床能够提高加工精度，操作方便，节约成本，提高效率。
Description
技术领域
本发明属于机械装备技术领域，尤其涉及一种摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。
现有技术中的摇臂钻床，主要包括底座、立柱、摇臂和主轴箱，立柱竖直固定连接在底座上，摇臂与立柱连接，主轴箱与摇臂滑动连接，主轴箱下面安装有钻削加工的刀具，主轴箱可沿摇臂朝远离或靠近立柱的方向运动，同时摇臂可绕立柱上下移动，从而移动刀具使刀具对准其下方工件需要加工的部位。
但是摇臂钻床在工作过程中，常常需要对精度要求较高的加工件进行加工，现有技术中，摇臂钻大多采用人工判断或者是在加工件上标示好加工位置再进行加工，效率低下，不能满足快速加工业的需求。
因此，有必要提供一种新型的摇臂钻床，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的摇臂钻床，该摇臂钻床能够提高加工精度，操作方便，节约成本，提高效率。
为了达到上述目的，本发明提供一种摇臂钻床，包括底座、固定在所述底座上的工作台、与所述工作台垂直设置的立柱、设置在所述立柱上的摇臂以及设置在所述摇臂上的主轴箱，所述摇臂与所述工作台平行间隔设置，所述摇臂的远离所述主轴箱的一侧设有凹槽，所述凹槽的底壁设有刻度尺，所述凹槽的侧壁设有光线发射器，所述光线发射器上设有两个出光孔，其中一个出光孔正对所述刻度尺设置，另一个出光孔正对所述工作台设置，所述光线发射器用于根据所述刻度尺的刻度在所述工作台上标示出相应的刻度位置，以便于钻孔。
进一步，所述摇臂与所述主轴箱抵接一侧设有两导轨和直线驱动定子，两所述导轨平行间隔设置，所述直线驱动定子夹设在所述导轨中间，所述主轴箱设有与所述直线驱动定子配合的直线驱动动子和与所述导轨配合滑块，所述滑块嵌设于所述导轨，所述直线驱动定子和所述直线驱动动子配合驱动所述主轴箱沿所述导轨的导向方向滑动。
进一步，所述主轴箱靠近所述工作台的一端设有钻头。
进一步，所述钻头与所述主轴箱连接处设有光学感应器，所述光学感应器用于感应所述光学发射器的光线位置。
进一步，所述摇臂的一端设有内部为中空结构的套筒，所述套筒套接于立柱的上端，摇臂通过套筒沿立柱上下运动。
进一步，所述立柱上设有调节旋钮，所述调节旋钮与所述光线发射器连接，所述调节旋钮用于控制光线发射器在滑槽内滑动。
进一步，所述调节旋钮外表面上包裹有橡胶防滑套。
与相关技术相比较，本发明的摇臂钻床，采用刻度尺与光线发射器结合，能够提高加工的精度，同时主轴箱和摇臂采用动子和定子驱动结构，操作方便，节约成本，提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本发明的摇臂钻床的结构示意图；
图2为本发明的摇臂钻床的摇臂结构示意图；
图3为本发明的摇臂钻床的主轴箱背部结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，所述一种摇臂钻床，包括底座1、固定在所述底座1上的工作台2、与所述工作台2垂直设置的立柱3、设置在所述立柱3上的摇臂4以及设置在所述摇臂4上的主轴箱5。所述底座1用于提供支撑结构，所述工作台2用于放置加工件，所述立柱3用于给所述摇臂4支撑，所述主轴箱5用于安装钻头对加工件进行加工。
所述摇臂4与所述工作台2平行间隔设置，所述摇臂4的远离所述主轴箱5的一侧设有凹槽41，所述凹槽41的底壁设有刻度尺42，所述凹槽41的侧壁设有设有光线发射器43，所述光线发射器43上设有两个出光孔，其中一个出光孔正对所述刻度尺设置，另一个出光孔正对所述工作台2设置，所述光线发射器43用于根据所述刻度尺41的刻度在所述工作台2上标示出相应的刻度位置，以便于钻孔。
请参阅图1和图3，所述摇臂4与所述主轴箱5抵接一侧设有两导轨44和直线驱动定子45，两所述导轨44平行间隔设置，所述直线驱动定子45夹设在所述导轨44中间，所述主轴箱5设有与所述直线驱动定子45配合的直线驱动动子51和与所述导轨44配合滑块52，所述滑块52嵌设于所述导轨44，所述直线驱动定子45和所述直线驱动动子51配合驱动所述主轴箱5沿所述导轨44的导向方向滑动。所述摇臂4的一端设有内部为中空结构的套筒46，所述套筒46套接于立柱3的上端，所述摇臂通过套筒沿立柱上下运动。所述立柱3上设有调节旋钮31，所述调节旋钮31与所述光线发射器43连接，所述调节旋钮31用于控制光线发射器在滑槽内滑动。所述调节旋钮31外表面上包裹有橡胶防滑套。
所述主轴箱5靠近所述工作台2的一端设有钻头6。所述钻头6与所述主轴箱5连接处设有光学感应器61，所述光学感应器61用于感应所述光学发射器43的光线位置。
工作流程：先将加工件放置在所述工作台上，操作员根据作业指导书上标示的精度，通过调节旋钮调整所述光线发射器的位置，使所述光线发射器发射的光线正对刻度尺的位置与作业指导书上的标示一致，同时光线发射器在加工件上也用发射的光线标示出相对应的加工位置，直线驱动定子和直线驱动动子驱动所述主轴箱在摇臂上移动，光线感应器捕捉到光线时，停止驱动，操作员通过套筒调整好摇臂在垂直于工作台所在水平面上的位置，操作员操作主轴箱上的转动杆控制钻头进行加工。
与相关技术相比较，本发明的摇臂钻床，采用刻度尺与光线发射器结合，能够提高加工的精度，同时主轴箱和摇臂采用动子和定子驱动结构，操作方便，节约成本，提高加工效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护检测范围内。
Claims (7)
1.一种摇臂钻床，其特征在于：包括底座、固定在所述底座上的工作台、与所述工作台垂直设置的立柱、设置在所述立柱上的摇臂以及设置在所述摇臂上的主轴箱，所述摇臂与所述工作台平行间隔设置，所述摇臂的远离所述主轴箱的一侧设有凹槽，所述凹槽的底壁设有刻度尺，所述凹槽的侧壁双排轮设有光线发射器，所述光线发射器上设有两个出光孔，其中一个出光孔正对所述刻度尺设置，另一个出光孔正对所述工作台设置，所述光线发射器用于根据所述刻度尺的刻度在所述工作台上标示出相应的刻度位置，以便于钻孔。
2.根据权利要求1所述的摇臂钻床，其特征在于，所述摇臂与所述主轴箱抵接一侧设有两导轨和直线驱动定子，两所述导轨平行间隔设置，所述直线驱动定子夹设在所述导轨中间，所述主轴箱设有与所述直线驱动定子配合的直线驱动动子和与所述导轨配合滑块，所述滑块嵌设于所述导轨，所述直线驱动定子和所述直线驱动动子配合驱动所述主轴箱沿所述导轨的导向方向滑动。
3.根据权利要求2所述的摇臂钻床，其特征在于，所述主轴箱靠近所述工作台的一端设有钻头。
4.根据权利要求3所述的摇臂钻床，其特征在于，所述钻头与所述主轴箱连接处设有光学感应器，所述光学感应器用于感应所述光学发射器的光线位置。
5.根据权利要求1所述的摇臂钻床，其特征在于，所述摇臂的一端设有内部为中空结构的套筒，所述套筒套接于立柱的上端，摇臂通过套筒沿立柱上下运动。
6.根据权利要求5所述的摇臂钻床，其特征在于，所述立柱上设有调节旋钮，所述调节旋钮与所述光线发射器连接，所述调节旋钮用于控制光线发射器在滑槽内滑动。
7.根据权利要求6所述的摇臂钻床，其特征在于，所述调节旋钮外表面上包裹有橡胶防滑套。
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